冬季施工措施.docx

冬季施工措施.docx

《冬季施工措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工措施.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

冬季施工措施

编制说明

该工程起点为红柳煤矿景观湖，桩号为K0+000,终点为马家滩南湖，（马家滩景观湖）桩号为K8+379.62，（K1+240）主材为PE80级DN630聚乙烯管道，全长8340米，其中在K6+630处分流至马家滩景观湖，起点为K0+000，终点桩号为K1+240.83，全长1240米，主材为PE80级DN315聚乙烯管道，途径马家滩禁牧区，退耕还林区，居民区，跨公路三处，在起点处设汇水池，K3+880处设泄压池，沿途分设检查井。

秋季即将过去，冬季就要到来，工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。

冬季施工的起止日期为：

当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。

（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。

  一、冬季施工特点

  １、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

  2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

  3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

  二、冬施规定：

    砖石砌体工程：

在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

    砼工程：

室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

    抹灰工程：

当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

     进入十一月份后，我单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

  三、气温特点：

  根据当地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天.但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。

一般低温阶段的时间是:

每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70￣80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。

     极低温阶段的时间是：

每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10°C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。

  四、冬施准备工作

  １、组织措施

  ①、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。

编制的原则是：

确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

冬季施工方案应包括以下内容：

施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。

方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

  ②、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

  ③、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

  ④、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

  ２、图纸准备

        凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。

如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

  ３、现场准备

  ①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  ②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  ③、计算变压器容量，接通电源。

  ④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

  ⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.  

  ４、安全与防火

  ①、冬季施工时，要采取防滑措施。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

  ②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

  ③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

  ④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。

  ⑤、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

  ⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

  ⑦、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

  ⑧、施工现场水源及消火栓应设标记。

  五、冬季施工措施

（一）、桩基工程：

    冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行，砼灌注温度不得低于5°C，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻.

（二）、土方工程：

    １、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

  ２、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

  ３、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。

  ４、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。

一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。

  ５、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

  ６、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

  ７、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。

用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

  ８、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

  ９、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

  10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

  （三）、砌体工程：

    １、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

    ２、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。

    ３、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.

    ４、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

    ５、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

    ６、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。

使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。

当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。

砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。

施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。

    ７、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。

一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

     采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。

采取防腐的做法有：

①涂刷樟丹二道。

②涂刷沥青漆。

其比例为30号沥青：

10号沥青：

汽油＝1：

1：

2；③涂刷防锈涂料其比例水泥：

亚硝酸钠：

甲基硅醇钠：

水＝100:

6:

2:

30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。

  ８、掺盐砂浆法注意事项：

（1）、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

（2）、日最低气温低于－20℃时，砌石不宜施工。

  （3）、掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

  （4）、冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

      由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。

  下列工程不得采用掺盐砂浆法：

  A、对装饰有特殊要求的工程。

  B、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）。

  C、设计热工要求高的工程。

  D、房屋使用时，湿度大于80％的建筑物。

  E、经常受40°C以上高温影响的建筑物。

  F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。

  G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

  ９、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

１０、掺盐砂浆法的质量要求：

（1）、掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

（2）、盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

  （3）、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

  （4）、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

  （5）、掺盐砂浆应有良好的和易性。

  （6）、砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5％以内。

  １１、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

Tp=〔0.9（MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa）＋4.2Tw（Mw-0.5Ml－WsaMsa）〕÷〔4.2（Mw＋0.5Ml）＋0.9（Mce＋0.5Ml＋Msa）〕

            Tp---砂浆在搅拌后的温度（℃）；

  Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量（Kg）；

  Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度（℃）；

          Wsa---砂的含水率。

    出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。

若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。

  砂子加热可采用：

蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。

直接通汽需注意砂的含水率的变化。

采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。

  水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

  直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度.

  间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

（四）、钢筋工程

１、钢筋的冷拉和冷弯

  ①、钢筋冷拉温度不宜低于－20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.

②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。

用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

  ③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。

而冷拉率的确定应与常温施工相同。

  ④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

  ⑤、当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

  ２、钢筋焊接

    ①、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3级时应有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

    ②、负温闪光对焊。

负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。

    ③、负温电弧焊。

钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

    ④、负温自动电渣压力焊。

负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。

接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

   冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。

  （五）、砼工程

  A、一般规定

  1、冬期施工砼对原材料的要求

（1）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。

掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

（2）、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。

  （3）、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。

氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

外加剂的种类、用途见附表。

  （4）、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。

为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：

控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

  2、砼的搅拌

     冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

     其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

   砼的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。

  3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。

保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。

当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。

标号小于525＃的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥  80℃60℃，标号小于525＃的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥  60℃40℃。

   砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。

也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。

  5、砼试块的留设

      按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。

试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。

  6、模板和保温层,应在砼冷却到5°C后方可拆除.当砼与外界温差大于20°C，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

  7、发现冻害要及时处理。

   B、冬季施工的超高层砼结构

   目前采用较多的有：

综合蓄热法、热模法。

    综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。

    综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。

  １、模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。

  ２、砼标号提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

  ３、采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。

  ４、采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4N／mm2，当气温在－5°C～－8°Ｃ时约48h，在－8°Ｃ～-12°Ｃ约72h，拆模后应喷刷一层M9养护剂后，继续挂石棉被养护。

墙体砼保温用石棉被应配备3～4层。

   ６、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于－10°C,冷粘法施工时气温不应低于-5°C.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5°C。

  （七）、装饰工程

  冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。

如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。

   装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

  热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。

  冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

    饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

  １、抹灰工程

（1）热作法施工

    ①、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。

施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。

在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。

    ②、施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处为准。

    ③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

    ④、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。

    ⑤、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

    ⑥、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

    ⑦、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。

    ⑧、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°C以上。

为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

    ⑨、装饰工程完成后,在7d内室（棚）内温度仍不应低于5°C。

（2）、冷作法施工

    ①、冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。

砂浆使用时的温度，应在5°C以上。

②、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：

砂浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的％）

室外气温°C  0～-3-4～-9-10～-15-16～-20

掺  量%  1358

    ③、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。

     ④、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

   ⑤、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

    ⑥、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

    ⑦、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

  ２、油漆、涂料工程冬季施工：

     油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。

要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。

施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

   为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。

为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。

腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。

油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。

禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。

油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。

   （八）、钢结构工程

  １、基本要求

（1）、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。

如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

（2）、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。

钢材应保证冲击韧性。

Q235钢应具有－20°C，其它应具有－40°C合格的保证。

  （3）、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

  （4）、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。

烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。

负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。

焊条的烘焙次数不宜超过3次。

  （5）、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。

在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

  （6）、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%（体积比）,含水率不得超过0.005%（重量比）。

使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。

在负温下使用时，要检查瓶嘴