西安某勘察院高层科研楼质量通病防治.docx
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西安某勘察院高层科研楼质量通病防治
西安某勘察院高层科研楼质量通病防治
提高施工工艺水平、防治质量通病
*****勘察设计院***基地测绘实验楼、科研生产资料楼
一、改进结构施工工艺、消除质量通病实施方案
随着国家及各地对结构工程质量的重视,结构质量水平普遍提高,针对结构工程施工的现状,以及在结构施工中出现的砼烂根、梁底不平、梁身不顺直、梁柱接头差、现浇板不平整、模板接缝漏浆、楼梯踏步不规矩、予留洞口变形扭曲等质量通病,结合现有结构工程施工特点,特制定改进工艺消除通病的具体实施方案:
1、模具的选型:
模板选用12mm厚镜面竹胶板,支撑体系竖向为钢管扣件脚手架,间距11>.2m,水平为100×100mm和100×50mm方木双层布置,下层间距1.2m,上层间距0.3mm。
板混凝土面实行一次找平,二次抹压,一次拉毛施工工艺。
2、模板接缝:
所有接缝处都应粘贴海面条或胶条,并在竖向构件立模前在模板底部放海面条或胶条;采用企口连接,加海绵条或双面胶带,与砼接触面全部刨光。
木条或木方应在绑扎钢筋前补好,严禁后补。
3、砼接槎:
砼接槎处严格按要求座浆。
砼浇筑前在接槎处座50-100mm与砼同强度等级减石砂浆或同强度等级的豆石砼,竖向砼构件留水平缝,水平砼构件留垂直缝,水平缝严格按标高控制,不平时弹线切齐,沿标高线提前粘贴海面条或胶条。
4、砼浇筑:
为保证砼颜色一致,消除表面气泡,砼选用各种原材料应尽量选用同一厂家、同一品种,同一产地,严格控制坍落度;现场砼严格实行分层浇筑分层振捣,分层厚度400-500mm。
二、抹灰工程操作标准及施工注意事项
抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节。
为加强抹灰工程的过程质量控制,遵循操作标准和掌握注意事项是十分必要的。
归纳起来可为三个控制、二个标准、成品保护。
三个控制:
1、材料控制
(1)水泥
一般用普通水泥或矿渣水泥。
宜采用同一厂家同一批生产的同一颜色的,同一标号的水泥。
必须有出厂合格证,并经现场取样复验合格方能使用。
有受潮、结块、变硬的水泥不能用。
现场存放超过三个月时间,必须重新取样试验,经认可合格后方可使用。
(2)砂
宜用中砂,平均粒径为1.2-2.6mm,细度模数为3.0-2.3,使用前用孔径为5mm筛子过筛,要求粒径坚硬、洁净,无杂质,含泥量不超过3%。
不能为追求降低成本而使用泥砂、细砂,为省工时而不过筛。
也不能用不洁净的落地灰、磨碎的炉渣灰、石粉等随意代替砂子。
(3)石灰膏
使用生石灰粉,其细度需过0.125mm孔径筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其达到充分熟化,熟化时间不小于7天。
石灰膏用烧透的生石灰块淋制时,必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,贮存在沉淀池中熟化,熟化时间常温下不小于15天。
石灰膏中不能混入泥土,炉灰(渣)等杂物。
现场使用成品的石灰膏,使用前必须严格检验,如发现有未经熟化的颗粒,严禁使用。
罩面纸筋(麻刀)灰用的石灰膏,还要注意石灰膏的颜色,同一建筑使用颜色应一致,并满足白度的要求。
(4)纸筋
采用白纸筋或草纸筋,使用前用水浸透,捣烂,并洁净,罩面纸筋宜用机碾磨细。
(5)麻刀
应松散柔韧,干燥,不含杂质,长度一般为10-30mm,使用前4-5天用石灰膏调均匀。
也可以用合成纤维等代替麻刀使用。
(6)石膏
一般用建筑石膏。
与水调和凝固很快,其凝结时间为:
初凝时间不早于5分钟,终凝时间不早于7分钟,也不迟于30分钟;石膏具有粘结强度大、硬化速度快、硬化后结构稳定、不开裂、不腐蚀、不掉粉、不脱皮的特点。
(7)胶粘剂
目前使用的胶粘剂种类很多,无论使用什么样的胶粘剂,必须符合国家现行规范规定的标准。
使用前要认真阅读说明书,掌握使用方法,严格控制掺量,要先试配试用。
过期的或已经变质失效的,绝对不能使用。
2、主要机具设备控制
(1)机械设备
砂浆搅拌机、粉碎淋灰机和纸筋灰搅拌机为必备主要机械设备。
考虑到高层或其它特殊作业,还应辅以加压水泵、空气压缩机、砂浆泵等。
抹灰砂浆采用机械拌制,可以保证砂浆的良好和易性和拌和均匀。
(2)主要工具
木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、摸角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子、灰桶和扫帚等。
为清洁和湿润墙面,应备有水管、喷雾器、水桶等。
搭设脚手架的材料,要适用、齐全。
3、施工作业条件控制
(1)主体结构须经过质量监督和相关部门进行工程检查验收合格后,方可进行抹灰工程。
(2)检查门窗框、隔断和需要埋设的配电管、接线盒、管道套管及其它予埋件是否固定牢固,有无遗漏。
连接缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥石灰混合砂浆,分层嵌塞密实。
铝合金门窗则应用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽填嵌缝油膏。
门框、隔断下端易碰部位,应用铁皮或其它具有一定强度的保护材料加以防护。
(3)将砼构件、组合柱等表面凸出部分凿平,清除残留的墙面舌头灰。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼表面凿到实处,并刷水泥浆一道(掺水重10%的胶),然后用1:
2.5水泥砂浆分层补平压实。
把外露的钢筋头、对拉片头和铁线分别剔除掉。
(4)砼及砖结构表面的灰尘、油垢和油渍等应清除干净,对砼结构表面、砖墙表面应在抹灰前1天浇水湿透(每天两遍以上)。
(5)应先搭好抹灰用脚手架,架子和高马凳子要离开墙面及墙角200-250mm,高度以适宜操作为宜。
(6)屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时,必须采取防雨水措施。
(7)室内抹灰的环境温度,一般不应低于5℃,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
大风和寒冷天气抹灰前,应将门、窗封闭,防止水份散失过快,污染墙面和室内温度过低。
(8)严格执行样板制度,先作样板间或样板层,经检查鉴定达到合格或优良标准后,再正式进行抹灰施工。
二个标准:
操作工艺标准
1、顶板勾缝
凿除砼凸出部分及其它杂物,用钢或毛刷把表面残渣和浮尘清理干净,然后涂刷掺水重10%的胶或其它界面剂,随即抹1:
0.3:
3混合砂浆将顶板缝抹平,厚处可分层勾抹,每遍厚度宜在5-7mm。
2、墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透。
一般在抹灰前1天进行,每天不少于两遍。
3、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面垂直情况,用一面墙做基准,先用方尺规方。
房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出阴角线。
随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层抹灰,每遍厚度宜控制在7-9mm,套方找规矩后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,同时要注意做踢脚板还是水泥墙裙,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用1:
3水泥砂浆作成5cm见方或近似圆形状均可。
4、墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋。
冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。
操作时在上下灰饼之间做宽度约30-50mm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推平;阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直,冲筋完毕,待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
5、抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。
一般在冲完筋2小时左右就可以抹底灰,既不能过早也不能过迟。
抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入墙体细小缝隙内,接着分层压实抹平至与标筋一平,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
6、抹预留洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净,洒水湿润,用1:
1:
4水泥砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。
7、抹罩面灰(或刮涂料)
如罩面灰为纸筋(或麻刀)灰,当底子灰有六七成干时,开始抹罩面灰(如果底子灰过干时应充分浇水湿润)。
罩面灰宜两遍成活,控制抹灰厚度不大于3mm,宜两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时不应甩破活,但遇到预留的施工洞,可甩下整面墙为宜。
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
若设计要求面层为涂料,应在底灰与作纸筋灰面层相同条件下作面层涂料。
涂料一般分为两层或三层作法,若墙面不是十分平整,应先满刮一遍腻子找平,待腻子干后用细砂纸打磨平整,再作面层涂料。
涂料刮上有强度后,用细砂纸打磨,清除表面浮灰,再刮第二遍或第三遍。
最后一遍涂料刮上后,用钢皮刮子收光,注意不要留下抹纹。
收纹压光后,要防止碰坏或污染墙面,门窗尽量封闭,以减少空气中灰尘污染。
8、抹水泥踢脚板
洒水湿润墙面,并把污物冲洗干净,用1:
3水泥砂浆抹底层,表面用木杠或2m靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下第二天抹面层砂浆,面层采用1:
2.5水泥砂浆抹平压光。
一般做法为凸出抹灰墙面5-7mm,但也有与抹灰墙面一样平的做法。
在实际施工中,一般先抹墙面,后做踢脚板或墙裙。
9、抹墙裙
按照设计要求进行抹灰。
操作时应根据0.5m标高线测准墙裙的高度,并控制好水平、垂直和厚度,上口切齐,表面压实抹光。
10、做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:
3水泥砂浆抹成打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。
宜用1:
2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)。
用阴角抹子推出小圆角(现在也有的做直角),最后用靠尺板,在阳角两边50mm位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清洁,其高度不应低于2m,过梁底部要规方。
门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
11、抹水泥窗台板
抹前将窗台基层清理干净,对松动砖要重新砌筑。
砖缝要划深,浇水湿透,然后用1:
2:
3细石(豆石)砼铺实,厚度大于2.5cm,次日再刷水重10%的胶素水泥浆一道,接着抹1:
2.5水泥砂浆面层,待面层有初始强度或表面开始变白时,浇水养护3-4小时,施工时要特别注意窗台板下口要平直,不得有毛刺(如用水磨石或其它成品窗台板,则此工序省略不作)。
质量标准
1、保证项目
(1)材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。
(2)抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固,无脱皮、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂现象除外)等缺陷。
2、基本项目
(1)表面
普通抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。
高级抹灰:
表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
(2)孔洞、槽、盒、管道后的抹灰表面
尺寸准确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。
(3)护角、门窗框与墙体间缝隙
填塞密实,表面平整光滑,护角通直,符合施工规范规定。
(4)分格条(缝)
宽度均匀一致,条(缝)平直光滑,棱角明显、整齐、横平竖直,通顺平整。
3、允许偏差项目
在规范规定的允许偏差范围之内(各种抹灰允许偏差见现行施工规范规定)。
成品保护:
1、抹灰前门框、隔断下端要设置铁皮,胶合板或木板保护,防止施工过程中小推车等物体碰坏。
2、抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆。
对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜,并一直保持到竣工前清擦玻璃时为止。
3、施工中推小车或搬运模板、脚手钢管、架板、木材、钢筋等材料时,一定不要碰坏口角和划破墙面。
抹灰用的大木杠、铁锹把、架板等不要靠墙依墙而放,以免碰坏墙面或将墙面划成道痕。
严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台,防止损坏棱角。
4、拆除脚手架、架板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗框,
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