桥梁伸缩缝安装方法三篇.docx
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桥梁伸缩缝安装方法三篇.docx
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桥梁伸缩缝安装方法三篇
桥梁伸缩缝安装方法三篇
篇一:
桥梁伸缩缝安装方法
一、前言
在桥梁结构设计中,桥梁伸缩缝通常是在桥的两梁端与桥台之间以及每5孔为i联的墩顶上设置的伸缩装置,它是桥梁构造的一部分,其作用在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移和上部结构之间的联结,通过自由伸缩保证桥面与路面、桥面与桥面之间的良好衔接。
它是桥梁结构的薄弱位置,是承受最大动力荷载的附件,桥面很小的不平整就会使它承受很大的冲击力,因此伸缩缝的施工是公路桥梁建设中的一项极其重要的项目,其施工的质量好坏、能否进行科学、及时的养护,将会直接影响到日后行车的平稳性、舒适性、安全性以及桥梁的服务质量和使用年限。
二、施工特点
1、伸缩自如,伸缩性能优良。
2、耐磨、耐腐蚀、抗滑、防水、抗老化性能好。
3、振动小,无噪声。
4、使用寿命长,养护方便。
5、施工安装维修简便。
三、工艺原理
伸缩缝装置,是由两个边梁和嵌在边梁鸭嘴内带状橡胶密封条组成。
该种结构通过刚性连接,传递荷载,传力可靠;机械密封、防尘、防水性能好;其弹性支撑能消音减震;两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩自如功能。
从而使车辆在通过路桥衔接处时,能将冲击荷载降到最低,既保证了公路的正常营运,延长了使用年限,又使驾乘人员感觉平稳、舒适。
四、施工操作要点
1、施工准备工作
(1)在预制梁板以及桥台背墙施工时,应按设计要求预埋锚固钢筋,预留槽口。
(2)梁板安装时,应在设伸缩缝的墩、台上适当调整缝隙的大小,以满足安装伸缩缝装置所需要的宽度。
(3)为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行,在槽口内、预埋钢筋之间充填砂或砂性土,其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1-2cm,以保护钢筋不被压坏。
(4)伸缩缝施工前,要求上报详细的施工组织设计方案,要求精心组织、统筹安排、明确责任、职责分明,严格按照施工规范进行控制。
(5)熟悉图纸、安装操作规程,并进行施工操作规程培训,对伸缩缝的位置编号进行检查,对伸缩缝进行顺直度、平整度扭向及间距检查验收工作。
2、伸缩缝装置的运输
(1)伸缩缝装置一般是以4根为一组,厂家供货时就已经固定好了。
伸缩装置要整体捆扎在平板车上,转弯时要慢速行驶,以防倾覆。
(2)伸缩装置应按每座桥分类运至桥梁工地,并进行详细核对。
3、伸缩缝的安装
(1)切缝
桥面沥青混凝土铺筑完成并养护成型后进行切缝,开始切缝前,要求必须对沥青路面平整度进行检测,检测结果达到要求时,就根据施工图纸要求确定开槽宽度并准确进行测量放样,一般可拉两道彩色尼龙绳作为切缝参考线,这样能保证切缝尺寸准确、切缝顺直。
(2)开槽
用风镐开槽,开槽深度不小于12cm.。
先用风镐凿除两切缝间的沥青路面部分,伸缩缝开槽后,要将槽口内所有杂物清除出来,并用高压水枪将剩余残渣冲洗干净。
切缝线以外的沥青混凝土路面,在开缝前要先覆盖彩条布或钢板进行保护,这样一方面可以将开槽产生的杂物统一放在上面,另一方面可以防止切缝时产生的石粉污染路面。
(3)校正钢筋
由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压,会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断,应及时校正并按焊缝要求补焊,以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装伸缩装置的要求,最少要保证每侧每1m范围内有两处与预埋钢筋焊接牢固。
(4)吊装
伸缩缝装置整体长度较长,吊装就位时,易变形,如采用钢丝绳实行2点起吊,则会发生较大的弯曲变形,因此,要用25号槽钢2根,焊成“口”字形的铁扁担,并采用4点吊装。
(5)安装调整
安装以前检验槽内杂物是否清理干净,特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲洗干净。
用自制门、短道木等组合成调平架,沿缝长2m等间距布置,用挂钩对称地钩在伸缩装置两侧的环形钢筋上,通过调整螺母和调整螺杆高度,抽出临时支撑并使伸缩装置顶面与沥青路面大致平顺,调对中,使伸缩装置中心线与实际预留缝中心线重合,误差不得大于3mm;然后调整伸缩装置的高程。
在其定位前进行平直度的检查。
(6)型钢的焊接
伸缩缝装置定位后,先将其一侧焊好,使整个装置保持直线和平顺,然后割开锁定钢板,在另一侧,通过螺旋千斤顶,调整伸缩缝隙数值,伸缩装置中型钢安装间隙的确定既与桥梁实际伸缩量和设计伸缩量的实际差值有关,同时又与安装时温度有关,将伸缩缝隙调整到计算数值后,立即将伸缩装置的环形钢筋与预埋钢筋焊好,整个焊接过程中要采用分段点焊加固的方法,以免型钢过热产生变形,焊接采用高质量的焊条,逐条焊接,先焊接顶面,再焊接侧面,最后焊接底面,确保焊接质量。
(7)钢纤维混凝土浇筑
型钢定位锚固和铺设路面层钢筋后,二次清理槽内垃圾,用高压水冲洗干净并将间隙堵塞,经监理验收合格后,方可浇筑钢纤维混凝土,浇筑过程中要随时检查混凝土配合比的坍落度是否满足要求,以确保刚纤维混凝土质量,混凝土必须浇筑密实、平整、无蜂窝,平整度在0-2mm范围内,并一次浇筑,保证整体性,混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法,至泛浆、不再有气泡为止,确保振捣密实,对一些死角的地方,尤其应注意混凝土的振捣密实性,振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平,平整度一般应控制在低于路面高程2mm。
(8)养生
混凝土初凝后应在其表面覆盖麻袋进行洒水养生,使混凝土保持湿润状态。
养护时间不小于15d,养生期间应由专人进行交通管制,做好防护或封闭措施,在离桥头两侧设立指示、警示标志,严禁车辆及行人通行,确保伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后,才能开放交通。
(9)安装橡胶条
经过养生,混凝土达到设计强度的50%以后,方可安装橡胶条。
五、质量控制
伸缩缝施工过程中,对切缝、开槽、型钢安装、浇筑混凝土等各道工序的施工均应进行认真的自检和抽检,验收合格后方可进入下一道工序,同时对型钢安装、浇筑混凝土等重要工序均要全过程控制。
篇二:
桥梁伸缩缝安装方法
施工准备:
1.资料准备:
在进行桥梁伸缩缝的施工前,应熟悉施工图纸和安装操作规程,验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
熟悉施工规范,施工前进行安全和技术交底。
要进行混凝土配合比及试验,按设计要求,做混凝土配合比,以满足施工工艺要求。
2.设备准备:
并根据设计图纸预先在生产厂组装准备成套完善的机械设备、小型机具。
3.材料准备:
应提前准备后桥梁施工缝所需材料,做好进场材料的检验工作,并组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放。
安装方法:
1.施工流程:
平整和压实道路,确保桥面具备施工工作面→检查伸缩缝预埋筋的锚固宽度(一般为50cm)→切割伸缩缝、并清理缝区杂物→对型钢进行平整度检查(平整度控制在2mm以内,顺直度控制在3mm以内,顶面与路面高差控制在2mm以内)→调整标高与直线度→临时进行固定隔点焊接(两侧对称焊接)→重新检测伸缩缝的标高(确保未出现变形、偏差)→一次全部焊牢(型钢平整度要控制在0~2mm范围内,伸缩缝焊接牢固后,要去掉临时固定卡具、定位角钢等,使其自由伸缩)→模具安装→混凝土浇筑及养护→伸缩缝上安装橡胶止水带。
2.设备准备:
根据设计图纸预先在生产厂组装准备成套完善的机械设备、小型机具。
3.材料准备:
应提前准备后桥梁施工缝所需材料,做好进场材料的检验工作,并组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放。
安装要点:
1.开槽、切缝完成后,要防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞,且必须清理缝内的杂物,要保证缝内清洁才能施工;
2.安装伸缩缝前要检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件应调整扶正,遗漏的预埋件该补齐后方可施工。
3.伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声;
4.在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。
5.为防止橡胶密封带内的积水流向墩台,可在伸缩缝装置两端设置翘头。
篇三:
桥梁伸缩缝安装方法
一、编制依据
(一)通化至XX口高速公路工程施工招标文件
(二)《XX省高速公路施工标准化管理指南》
(三)XX省高等级公路建设局工程建设管理办法
(四)公路工程质量检验评定标准
(五)公路桥涵施工技术规范
(六)《公路桥梁伸缩缝装置》(JT/T327-20XX)
(七)通化至XX口04设计段两阶段施工图设计
(八)其它相关文件
二、工程概况
本标段为通梅高速公路06标段,起讫里程为K49+950~K59+600,其间有2处断链,全长为9.65km,包括XX互通。
主线采用四车道高速公路标准建设,设计行车速度100公里/小时。
1、工程数量
本合同段全线设置大桥5座,中桥5座和隧道1座,需安装伸缩缝装置38道,共计615.96米,计划施工时间为20XX年9月1日~20XX年9月20日,工期为20天。
我部按照伸缩缝型号划分原则,将伸缩缝施工划分为二个标段,分配给2个专业队伍进行安装施工,以确保施工质量与施工进度。
(1)C40型伸缩缝工程量为159.62米,XFⅡ-160A2F型伸缩缝工程量为30.54米,施工班组为河北衡水中盛工程橡胶有限公司,负责K49+778通道桥C40型伸缩缝、K50+906通道桥C40型伸缩缝、K55+120通道桥C40型伸缩缝、K51+580XX互通1#桥XFⅡ-160A2F型伸缩缝安装施工。
(2)Z80型伸缩缝工程量为425.8米,施工班组为衡水宝力橡胶有限公司,负责K51+580XX互通1#桥、K52+081XX互通2#桥、K52+381.874XX互通3#桥、K53+091公铁分离立交、K53+660柳树河子1#桥、K54+548柳树河分离立交、K55+540柳树河2#桥桥梁伸缩缝安装施工。
2、伸缩缝类型
根据桥梁伸缩量的设置不同,本合同段伸缩缝的安装类型为三种:
C40型伸缩缝、Z80型伸缩缝和XFⅡ-160A2F型伸缩缝。
三、人员配备情况
为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工,项目部成立了伸缩缝安装施工领导小组(见下表),并进行了相应的职责分工,对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面的交底,确保伸缩缝施工顺利完成。
项目部及各施工班组人员配置表附表1
序号
项目部/
施工班组
职务
姓名
数量
(人)
主要职责
1
项目部主要管理人员
项目负责人
1
负责全面工作
2
技术负责人
1
全面负责施工技术管理
3
质量负责人
1
负责施工质量、技术工作
4
试验负责人
1
负责全面试验检测
5
C40型施工班组
施工负责人
1
负责现场安排和施工
6
开槽、制筋工
5
负责切割、清缝、预埋钢筋的整理及修正
7
电焊工
2
伸缩装置的焊接
8
瓦工
2
混凝土浇筑
9
Z80型施工班组
施工负责人
1
负责现场安排和施工
10
开槽、制筋工
8
负责切割、清缝、预埋钢筋的整理及修正
11
电焊工
4
伸缩装置的焊接
12
瓦工
4
混凝土浇筑
四、主要机具配置
用于该分项工程的设备已全部到位(见下表),并经调试运转正常,类型齐全、配套完整并全部达到完好标准,达到开工的要求。
各施工班组机械设备配置表附表2
序号
施工班组
设备名称
规格型号
数量
备注
1
C40型施工班组
发电机
40KW
1台
2
汽油发电机
3KW
1台
3
空压机
1台
4
路面切割机
2台
5
电焊机
2台
6
气割设备
1套
7
振捣棒
2套
8
施工车辆
1辆
9
管理车辆
1辆
10
Z80型施工班组
发电机
30KW
1台
11
15KW
1台
12
空压机
2台
13
路面切割机
2台
14
钢筋切割机
1台
1
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