高炉炉顶设备安装工程评定表.docx
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高炉炉顶设备安装工程评定表.docx
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高炉炉顶设备安装工程评定表
适用于YB9243—92
铁—5—1
大钟、大钟料斗及大钟气风罩安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证。
2
设备表面不得有任何裂纹。
3
大钟出厂前必须作静平衡实验,大钟下口水平差应符合下表规定:
大钟静平衡实验要求
大钟直径mm
大钟下口水平差mm
<4800
≤1
≥4800
≤2
≥7300
≤3
4
大钟与大钟料斗安装前进行组装检查。
检查结果必须符合要求。
5
炉顶法兰必须有中心位置标记,法兰上平面任何两点的标高差必须符合设备技术文件的规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
大钟与大钟料斗安装前在平台上组装应符合规定。
2
大钟料斗法兰与炉顶法兰和大钟气封罩法兰间的密封填料及螺栓连接应符合要求。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
大钟料斗对炉顶法兰中心的偏移
≤2
2
大钟料斗法兰面上的水平差
≤2
3
大钟气封罩对大钟料斗中心的偏移
≤2
4
大钟气封罩法兰面上的水平差
≤2
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—2
小钟、小钟料斗及小钟气封罩安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备及附件必须符合设计要求并具有合格证明。
2
小钟及小钟料斗的硬密封面上不得有伤痕和刻印。
3
小钟出厂前必须作静平衡试验,小钟下口水平差不得大于1mm.
4
带橡胶软密封的钟与斗,安装前必须按照设备技术文件的规定试漏合格。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
小钟料斗法兰与大钟罩法兰和小钟气封罩法兰间的密封填料及螺栓连接应符合要求。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
小钟料斗对大钟料斗中心的偏移
≤2
2
小钟料斗下口水平差
大钟直径<4800
≤1.5
大钟直径≥4800
≤2
大钟直径≥7300
≤3
3
小钟气封罩上部法兰
对大钟料斗中心的偏移
≤2
4
上部法兰面水平度
1/1000
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—3
马基式布料器安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证明。
2
小钟出厂前必须作静平衡试验,小钟下口水平差不得大于1mm.
3
小钟及小钟料斗的硬密封面上不得有伤痕和刻印。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
各法兰面间的密封材料及旋转筒与固定座之间的密封填料及螺栓连接应符合要求。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
布料器中心对大钟料斗中心的偏移
1
2
料口下口水平度
0.3/1000
3
齿圈水平度
0.1/1000
4
托辊与
滑道
实际接触长度:
设计接触长度
≥80%
5
托辊超过3个小时,允许个别托辊与滑道间有间隙
≤0.2
6
压(托)辊
压辊位于齿轮上平面时,两者之间的间隙
≤0.5
7
压(托)辊在上、下滑道之间时,辊与滑道间的间隙偏差
±0.25
8
定心辊与齿轮凸缘的间隙
≤0.5
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—4
旋转漏嘴布料器安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证明。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
支座的固定螺栓安装应符合规定。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
布料器中心对大钟料斗中心的偏移
4
2
齿圈上表面水平差
≤1
3
托辊与
滑道
实际接触长度:
设计接触长度
≥80%
4
托辊超过3个时,允许个别托辊与滑道间有间隙
≤0.2
5
压(托)辊
压辊位于齿轮上平面时,两者之间的间隙
≤0.5
6
压(托)辊在上、下滑道之间时,辊与滑道间的间隙偏差
0.25
7
定心辊与齿圈凸缘间的间隙
≤1
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—5
钟一阀式炉顶料罐安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证明。
2
现场组装焊接的罐,必须按设备技术文件的规定组装焊接;其压力试验结果必须符合设备技术文件规定。
3
料罐料流节流阀闭合时,扇形阀板与流嘴之间的间隙应符合设备技术文件的规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
现场组装的料罐的焊接应符合规定。
2
现场组装的料罐涂漆应符合要求。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
料灌中心导管中心线对大钟料斗中心的偏移
≤4
2
上口水平差
≤4
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—6
固定受料斗安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证明。
2
现场拼装的受料斗,几何尺寸应符合设备技术文件的规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
现场拼装的受料漏斗的焊接质量应符合规定。
2
现场拼装的受料漏斗的涂漆应符合规定。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
下口中心线
纵向
±5
横向
±5
2
上口水平差
≤5
3
标高
±10
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—7
大小钟吊挂装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备及附件必须符合设计要求并具有合格证明。
2
拉杆安装前应按设备技术文件的规定检查大钟拉杆的直线性。
无规定时,长度在18000mm以下的中心拉杆全长弯曲不得大于2mm;超过18000mm时,长度每增加1000mm,全长弯曲增加量不宜大于0.5mm;扁担梁式拉杆,全长弯曲不得大于0.5mm。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
大钟拉杆与大钟顶部用固定扁销连接时,扁销与大钟挂件和大钟拉杆上的镗孔应研磨密合。
2
平衡重量应按设备技术文件的规定放置。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
同轴心的大小钟吊挂装置
平衡杆支座
标高
±20
2
水平度
1/1000
3
平衡杆轴
轴线与大钟料斗中心线的距离
±0.5
4
水平度
0.3/1000
5
导向装置支座轴
轴线与大钟料斗中心线的距离
±0.5
6
轴线至平衡杆轴轴心的高度距离
±0.5
7
吊架横梁的水平度
0.3/1000
8
扁担梁式大钟吊挂装置
大钟
拉杆
拉杆铅垂度
全长内≤1.5
9
拉杆中心至大钟料斗中心的距离
±2
10
拉杆中心对气封罩上孔中心的偏移
≤1
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—8
大、小钟驱动卷扬机及绳轮安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证。
2
卷扬机钢丝绳不得有松股、断丝、硬弯、变形现象。
3
设备基础混凝土强度坐标,标高尺寸和螺栓孔位置必须符合设备技术文件的规定
4
大小钟在设计最低位置时,钢丝绳在卷筒上的圈数必须符合图纸规定,无规定时,一般不少于3圈。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
地脚螺栓的安装。
2
垫板的安设。
3
卷扬机制动器张开时间隙应均匀,间隙值应符合设备技术文件的规定,抱紧后闸轮与闸瓦相接触良好。
4
绳轮安装应符合规定。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
卷扬机
标高
±5
2
卷筒中心线
纵向
±10
横向
±10
3
卷筒轴的水平度
0.1/1000
4
联轴器应符合设备技术文件或
YBJ201—83规定
5
绳轮
标高
±5
6
轮座沿轴向偏移
±5
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—9
料钟装料设备试运转记录表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
试运转日期:
年月
试运转项目
试运转情况
1
有密封要求的大钟与大钟料斗,安装后在正常关闭状态下检查钟与斗的密合,不得有大于0.1mm的间隙;局部间隙最大不得大于0.15mm且在正常关闭状态下,检查钟与斗的密合,不得有大于0.1mm的间隙。
2
打开小钟30~50mm,在下钟拉杆上部密封口,下部导向位置4等分圆周,检查大小钟拉杆的同心度公差为2mm。
3
布料器试运转必须符合有关设备技术文件的规定。
无规定时应符合下列规定:
1)电动机与减速机连接后正、反向运转各30min,再与布料器连接,无负荷正、反向运转各30min,各部运转应平稳,且无异常振动和声响。
2)布料器应按设备技术文件规定的布料制度调整布料角度,每种布料制度运转2个循环,布料角度极限偏差为±3°。
3)马基式布料器运转时,小钟料斗转动应平稳,并与小钟不产生相对运动。
4
密封阀、料流节流阀正常开、闭3~5次。
动作应平稳,转动灵活,阀门开启角度应符合设备技术文件的规定。
备注
参加试运转人员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
续铁—5—9
料钟装料设备试运转记录表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
试运转日期:
年月日
试运转项目
试运转情况
5
大、小钟驱动装置试运转必须符合有关设备技术文件的规定。
无规定量,应符合下列规定:
①
大、小钟以卷扬机驱动时,卷扬机无负荷正、反向运转各2h,滑动轴承温升不得超过35℃,最高温度不得超过70℃。
滚动轴承温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。
经检查后连接链条,带动大、小钟按设备技术文件的规定调整大、小钟行程极限、开闭速度,并试验钢绳张力限制器。
②
大、小钟以油缸活塞驱动时,应按设备技术文件的规定调整大、小钟行程,开闭速度,大、小钟全行程偏差均宜为
mm;扁担梁油缸活塞驱动时,活塞应同步,活塞行程相对差不得大于10mm.
③
大、小钟正常开闭3~5次,吊杆运动应平稳,且无异常振动,关闭时大、小钟与料斗在整个表面上接触,应发出一个声响。
④
平衡杆在规定的工作范围内应活动自如,不得与任何装置或结构相碰。
备注
参加试运转人员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—10
炉顶布料器安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证。
2
炉顶法兰必须有中心位置标记,法兰上表面任何两点的标高差必须符合设备技术文件的规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
隔热板外圆周与上下法兰之间加金属件的焊接。
2
气密箱与炉顶法兰的密封及螺栓的连接。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
气密箱顶部法兰面水平度
纵向
0.5/1000
横向
0.5/1000
2
气密箱中心对炉顶法兰中心的偏移
≤2
±5
±5
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
极限偏差和公差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评定等级
工程负责人:
工长:
班组长:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
冶金部工程质量监督总站监制
适用于YB9243—92
铁—5—11
波纹伸缩器及气封漏斗安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:
施工单位:
分部工程名称:
施工日期:
年月日
保证项目
项目
质量情况
1
设备必须符合设计要求,并具有合格证。
2
波纹伸缩器安装前的预拉伸或压缩长度必须符合设备技术文件的规定。
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
气封漏斗预波纹伸缩器法兰连接面间的密封及螺栓的连接。
极限偏差和公差项目
项目
极限偏差(公差)
mm
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
气封漏斗中心对气密箱中心的偏移
≤1
2
气封漏斗下口法兰的水平度
0.5/1000
3
4
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