LW11252气动机构检修作业指导书.docx
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LW11252气动机构检修作业指导书
Q/×××
××变电站220kV××线××断路器LW11-252气动机构检修作业指导书
(范本)
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
蚌埠供电公司
1范围
本作业指导书适用于××变电站220kV××线××断路器LW11-252气动机构检修作业工作
2引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分、电力线路部分)(试行)》的通知国家电网安监[2005]83号
DL5009.3—1997电力建设安全工作规程(变电所部分)
GBJ147—1990电气装置安装工程:
高压电器施工及验收规范
电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械)
3检修准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料,
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
2
开工前确定现场工器具摆放位置,
现场工器具摆放便于施工
3
根据本次作业内容和性质确定好检修人员,并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
现场工作人员的确认
所有工作人员做到持证上岗,身体状况、精神状态良好,数量满足安装工作的要求
5
填写第一种工作票,在开工前一天交值班员
工作票应填写正确,并按《电力全工作规程》执行
3.2备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
机构弹簧垫
/
套
1
2
直角接头
A22
只
1
3
三通接头
A22
只
1
4
分、合闸线圈
专用
只
1
5
密封垫
22×2.4
只
3
空气管路用
6
卡套
19
只
6
3.3工器具
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
专用工具
套
1
2
加力杆
1寸
根
1
3
英制扳手
6-20
套
1
4
套筒扳手
32件
套
1
5
活动扳手
6″-18″
把
14
6″-10″各2把,12″4把,15″、18″各2把
6
梅花扳手
8-24
套
1
7
钢丝钳
8寸
把
1
8
尖嘴钳
6寸
把
1
9
平口螺丝刀
12寸
套
1
10
十字螺丝刀
12寸
把
2
11
手动超作装置
套
1
12
棘轮扳手
把
1
13
充气管
套
1
14
万用表
只
1
15
电源接线盘
220V
只
1
16
榔头
把
1
17
工具箱
自制
只
1
18
低电压测试仪
DY-200
台
1
19
兆欧表
500V
只
1
3.4材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
/
kg
2
2
银砂纸
#1
张
2
3
铁砂纸
#0
张
2
4
密封胶
DO5(防水)
支
3
5
白布
漂白
m
1
6
黄油
/
g
50
7
记号笔
极细
支
2
8
洗手液
/
瓶
1
9
绝缘胶布
KCJ-30
圈
0.5
10
油漆
防锈漆
kg
0.5
11
油漆
防辐射漆
听
1
12
漆刷
2寸
把
5
3.5××变电站220kV××线××断路器LW11-252气动机构检修作业定置图及间隔图
9
GCC
工程车
辆
1
8
KGC
断路器C相
柱
1
7
KGB
断路器B相
柱
1
6
KGA
断路器A相
柱
1
5
JGC
机构C相
相
1
4
JGB
机构B相
相
1
3
JGA
机构A相
相
1
2
GQJ
工器具
组
1
1
DYX
电源箱
只
1
序号
符号
名称
单位
数量
3.6危险点分析
√
序号
危险点
预控措施
1
释放压力伤人
将压力释放至零位,
2
拆充气管将管道损坏
使用工具时,要用力均匀
3
低压触电
拆接低压电源应由专人监护,检修电源应安装触电保安器,严禁“一火一地”电源工作,仪器仪表的外壳应可靠接地
4
使用工具不当损坏工作缸
使用工具时,要用力均匀
5
机构特性试验时,工作班成员在工作中协调不够,易引起人身伤害或设备损坏事故
机构箱控制开关应打至近控,切断储能电机及直流控制电源,工作班在工作中相互配合,试验前应征得检修工作负责人的同意
3.7安全措施
√
序号
内容
1
严格执行工作票制度,并检查工作票所载安全措施是否与现场实际相符,工作负责人办理好工作票后,工作班成员在工作负责人的带领下进入现场。
2
各施工小组在开工前要开好班前会!
根据分配的任务分别讨论现场安全措施,要求每个工作人员必须清楚停电范围、工作地点及工作内容和检修工艺,每位工作人员必须在三措记录本上签名。
3
现场应规范使用临时施工电源,电源箱应有专人负责。
4
进入工作现场应戴安全帽。
5
施工人员严禁跨越遮拦或变动现场安全措施。
6
使用施工电源,要注意安全,防止低压触电,使用手携电动工具应装设保安器。
7
专业工作负责人负责安全监护及质量检查,不得参加班组工作。
8
工作中任何工作人员,有权纠正或制止工作人员的违章行为,必要时工作负责人和安检人员可停止其工作。
9
专业班组负责人在安全措施交底后签名后方可开始工作。
10
工作结束后,清理现场,开好办后会,发现缺陷及时向工作负责人汇报,总结一天的工作情况。
11
工作班成员在工作过程中,应思想情绪稳定,工作态度认真,要有热诚,精力应充沛。
3.8人员分工
√
序号
项目
负责人
作业人员
1
操作缸的检查
2
分、合闸连杆机构的检查
3
主阀、电磁阀的检查
4
合闸弹簧及油缓冲器的检查
5
调试
6
安全监护
7
材料、资料及工器具管理
4作业程序及作业标准
4.1开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人按公司、工区有关规定办理好工作票许可手续
2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品
3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名
4.2检修电源的使用
√
序号
内容
标准
责任人签字
1
检修电源接取位置
从#1检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器
2
检修电源的配置
电源必须是三相四线并有漏电保安器
3
接取电源时注意事项
必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出
4
检修电源线要求
电源线无裸露,线径在2.5mm2及以上,绝缘良好,不得有中间接头或跨接
4.3检修内容和工艺标准
√
序号
作业内容
作业步骤及标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
机构检修前的准备工作
1、工器具运至工作现场,工器具应摆放整洁明了
2、全体工作人员就位人员分工明确,任务落实到人,安全措施明了
1、按定置摆放
2、不要漏人,人人明了
2
储气罐的检修
1、检查、清洗储气罐;
1)储气罐罐体内外均不得有裂纹等缺陷;
2)储气罐内部应干燥、无油污、无锈蚀。
2、清理密封面,更换所有密封件。
更换密封件时不要漏项
3
电磁阀系统的检修
1、合闸电磁铁的检修:
1)安装牢固,无松动、无卡伤、断线现象,直流电阻符合要求,绝缘应良好
2)铁、挚子、扣板及弹簧等动作灵活,无卡滞
3)衔铁与挚子、扣板与挚子间的扣合间隙符合要求。
2、分闸一、二级阀的检修:
1)阀杆、阀体应无划伤、无变形,密封面无凹陷
2)装复后动作灵活,装配紧固。
3、主阀体的检修:
1)活塞、主阀杆无划伤、无变形
2)弹簧无变形,弹性良好
3)装配紧固,不漏气。
4、安全阀动作及返回值符合要求:
1)缩机最高操作空气压力为1.65±0.03Mpa
2)空气压缩机启动压力为1.45±0.03Mpa
3)停止压力为1.55±0.03Mpa
4)断路器闭锁操作空气压力为1.20±0.03Mpa
5)断路器解除闭锁空气压力为1.30±0.03Mpa
1、装复不要漏项
2、安全阀动作值要符合要求
4
工作缸的检修
1、检查缸体、活塞及活塞杆:
1)工作缸缸体内表、活塞外表应光滑、无沟痕
2)活塞杆应无弯曲,表面无划伤痕迹、无锈蚀
3)如有变形应更换,锈蚀应使用0#砂布进行打磨,分闸压缩空气释放阀无漏气
2、组装工作缸:
1)应更换全部密封垫
2)组装后,活塞杆运动应灵活,无别动现象。
装复不要漏项
5
缓冲器和传动部分的检修
1、缓冲器的检修:
1)缸体内表、活塞外表应光滑、无沟痕
2)缓冲弹簧应无锈蚀、无变形
3)装配后,缓冲器应无渗漏油、连接无松动
2、传动部分的检查:
1)传动连杆与转动轴无松动,润滑良好
2)拐臂和相邻的轴销无变形、无锈蚀,转动灵活。
缓冲器注油要符合标准
6
合闸弹簧的检查
合闸弹簧的检查:
1.弹簧无锈蚀、无变形;
2.弹簧与传动臂连接应无松动。
7
压缩机及电机的检修
1、压缩机的检修:
1)吸气阀上无积炭和污垢、无划伤,阀弹簧无锈蚀,弹性良好
2)一级和二级缸零部件无严重磨损,连杆(滚针轴承)与活塞销的配合间隙符合要求
3)空气滤清器、曲轴箱应清洁
4)电磁阀和逆止阀应动作正确,无漏气现象
5)皮带的松紧度合适,且应成一条直线
6)若压缩机补气时间超过制造厂规定,应更换。
2、气水分离器及自动排污阀的检查:
1)气水分离器应能有效工作
2)自动排污阀应动作可靠
3、电动机的检修:
1)轴承应无磨损,转动应灵活
2)定子与转子间的间隙应均匀,无摩擦现象
3)整流子磨损深度不超过规定值
4)电动机的绝缘电阻应符合标准要求。
检修时注意压缩机内部清洁
8
压缩空气管路的检修
检查、清洗及连接管路:
1、管路、管接头、密封面、卡套及螺帽应无卡伤、无锈蚀、无变形及开裂现象
2、连接后的管路及接头应紧固,无渗漏气现象
3、及时从放水阀中放出水份,否则水份倒流,造成空气压缩机损坏
检修时注意接管路不要破裂
9
加热和温控装置的检查
1、检查加热装置应无损坏,接线良好,工作正常。
2、加热器功率消耗偏差在制造厂规定范围以内。
3、检查温控装置温度控制动作应准确,加热器接通和切断的温度范围符合制造厂规定。
10
其它部位的检查
1、检查机构箱表面无锈蚀,无变形,应无渗漏雨水现象
2、检查传动连杆及其它外露零件无锈蚀,连接紧固
3、检查辅助开关触点接触良好,切换角度合适,接线正确,二次接线接线正确:
1)调整辅助开关的连杆长度,使其满足辅助开关旋转角度的要求
2)证触点能可靠的闭合和断开,触点旋转角度接近于90°,动作可靠
3)如触点有烧伤痕迹,可用0#砂布进行打磨,端子排接线牢固,用毛刷进行清扫干净,
4、检查压力开关整定值应符合制造厂要求
5、检查分合闸指示器指示位置正确,安装连接牢固
辅助开关触点清洁,接触牢固
11
调试
接合断路器本体进行调试:
1、机构活塞杆行程为140±13mm,冲程为6±10.5mm
2、分闸时间≤35ms
3、合闸时间≤120ms
4、开断时间≤50ms
5、空气压缩机操作压力为1.5-1.6Mpa
6、高压报警1.7±0.02Mpa
7、启动压力1.45±0.02Mpa
8、停泵压力1.55±0.02Mpa
9、断路器分闸闭锁压力1.28±0.02Mpa
10、断路器重合闸闭锁空气压力1.45±0.02Mpa
11、打压时间≤50min
12、补压时间≤5min
13、分闸操作30%额定电压不能分闸65%额定电压可靠分闸
14、合闸操作85%额定电压可靠合闸
防止断路器分合闸压力释放时,造成设备及人员损伤,带开关辅助接点进行试验
12
检修调试后的扫尾工作及自验收
铲除机构箱体锈蚀,刷上防锈漆及防晒漆。
刷漆后非漆件,物件本色。
对所有检修项目进行自验收。
做到无漏项,修必修好。
将检修设备恢复到工作许可时状态
工作中注意防止保护环境受污染
13
填写安装调试报告
填写正确、完备
4.4竣工
√
序号
内容
责任人员签字
1
清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点
2
按相关规定,关闭检修电源
3
做好检修记录,记录本次检修内容,有无遗留问题
4
会同验收人员对各项检修项目进行验收
5
会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态
6
经全部验收合格,在变电站一次设备检修记录簿上做好检修记录后,办理工作票终结手续
5检修记录
自验收
记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组自评价
检修部门验收意见
运行单位验收意见
公司验收意见
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
建议修改项
良
遗漏项
存在问题
改进意见
7附录
7.1设备主要技术参数
一、LW11-252气动机构检修主要技术参数
序号
参数名称及数据
1
气动机构型号
LW11-220
2
项目
单位
技术参数
备注
3
额定操作气压
MPa
1.5-1.6±0.02(1.5启动1.6停止)
4
分闸闭锁气压
MPa
1.28±0.02↓(解除<1.34↑)
5
重合闸闭锁气压
MPa
1.45±0.02↓(解除<1.48↑)
6
高气压报警
MPa
1.7±0.02↓(解除>1.55↓)
7
额定压力下分闸一次压力降
MPa
<0.12
8
合闸线圈DC
额定电压
V
110/220
额定电流
A
2
线圈电阻(20℃)
Ω
55±3/110±5
9
分闸线圈DC
额定电压
V
110/220
额定电流
A
2
线圈电阻(20℃)
Ω
55±3/110±5
10
加热器AC
额定电压
V
220
额定功率
W
500
11
安全阀动作压力
Mpa
1.8±0.05
12
安全阀关闭压力
Mpa
>1.45
7.2设备检修调试数据记录
设备型号:
LW11-252
厂家:
检修日期:
温度:
℃
序号
检修项目
单位
技术要求
检测或检查结果
A相
B相
C相
1
断路器动触头总行程
mm
200±2
2
断路器弧触头接触行程
mm
25±2
3
分闸速度(80%行程平均值)
m/s
9.5±1
4
合闸速度(80%行程平均值)
m/s
2.5±0.5
5
分闸时间
ms
≤35
6
合闸时间
ms
≤120
7
重合闸合-分时间
ms
>60
8
重合闸分-合时间
s
>0.3
9
相间分闸同期性
ms
≤3
10
相间合闸同期性
ms
≤5
11
每相回路电阻
μΩ
≤40
12
分闸操作
30%额定电压
不能分闸
65%额定电压
可靠分闸
13
合闸操作(85%额定电压)
可靠分闸
备注:
工作票负责人:
检修负责人:
工作班成员:
班组审核:
审核意见:
7.3××变电站220kV××线××断路器LW11-252气动机构检修作业流程图
日期:
分、合闸连杆机构的检查
日期:
机构本体检查、
日期:
机构检修前的准备工作
日期:
工作许可
日期:
工作终结
日期:
调试
日期:
辅助开关二次线端子排的检查
日期
合闸弹簧及油缓冲器的检查
日期
主阀、电磁阀的检查
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