城市轨道交通车辆驾驶控制系统配实训工单实训工单测评单.docx
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城市轨道交通车辆驾驶控制系统配实训工单实训工单测评单.docx
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城市轨道交通车辆驾驶控制系统配实训工单实训工单测评单
实训一电动列车调试及软件使用类维修及保养测评单
1.静态调试作业工单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作
业
前
1.检查人员
—
4
2.检查工具
—
4
3.劳防用品
—
4
4.场地检查
—
4
5.电动列车准备
—
4
作业
中
1.设置轮径值
便携式计算机
4
2.合上司机室“列车总控”开关
便携式计算机
4
3.合上司机室主控制器钥匙并检查联锁功能
方孔钥匙
2
4.使用副驾驶台升弓按钮
方孔钥匙
4
5.按灯泡测试按钮,检查各指示灯功能
方孔钥匙
2
6.检查刮雨器及风笛
方孔钥匙
2
7.检查开关门
方孔钥匙
2
8.高速开关分合
方孔钥匙
2
9.检查停放制动功能
—
2
10.检查空调启动功能
方孔钥匙
2
11.检查客室照明
—
6
12.检查头灯及运营灯
方孔钥匙
4
13.蓄电池紧急通风功能测试
方孔钥匙
2
14.对各控制单元校对时间
方孔钥匙
2
15.读取、删除各微机控制系统故障
方孔钥匙
2
16.使用便携式计算机控制客室空调系统试运转
方孔钥匙
2
17.检查双针压力表、速度表、蓄电池电压表
—
4
18.驾驶室转换
方孔钥匙
2
19.检查ATP切除功能
方孔钥匙
2
20.检查车钩监控旁路功能
方孔钥匙
2
21.检查蓄电池充电器启动功能
方孔钥匙
2
22.检查允许开门旁路功能
方孔钥匙
2
23.至另一端,重复上述2-22项
方孔钥匙
2
24.检查气制动试验
方孔钥匙
2
25.检查空压机的进、出口阀和干燥器排水口
方孔钥匙
2
26.主风缸压力检查
—
2
27.牵引回路放电电阻
气压表
4
作
业
后
1.工具保养和完工清理
—
10
总分
100
2.动态调试维保作业工单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作
业
前
1.检查人员
—
4
2.检查工具
—
4
3.劳防用品
—
4
4.场地检查
—
4
5.电动列车准备
—
4
作业
中
1.原地启动和收车试验——司机按起动步骤,逐项对列车进行检查后使列车空载启动
—
2
2.原地启动和收车试验——司机按停车步骤,逐项操作使列车收车
—
2
3.原地启动和收车试验——司机至另一端司机室重复以上两项操作
—
2
4.低速牵引、制动试验——以3km/h的速度进行慢行试验
便携式计算机
4
5.低速牵引、制动试验——以3km/h的速度进行慢行试验
—
2
6.低速牵引、制动试验——以20km/h的速度进行警惕按钮释放试验
—
2
7.低速牵引、制动试验——列车后退试验
便携式计算机
4
8.低速牵引、制动试验——列车后退试验
—
2
9.低速牵引、制动试验——至另一端司机室重复以上三项操作
便携式计算机
4
10.牵引曲线试验——分别在两个方向上进行40、60km/h的牵引试验
便携式计算机
4
11.牵引曲线试验——分别在两个方向上进行80km/h的牵引试验。
(80km/h在试车线允许的方向进行)
便携式计算机
4
12.牵引曲线试验——分别在两个方向上进行80km/h的牵引试验。
(80km/h在试车线允许的方向进行)
—
2
13.在两个方向上进行全常用制动试验:
加速至Vn=40、60km/h时施行全常用制动
便携式计算机
2
14.在两个方向上进行全常用制动试验:
加速至Vn=40、60km/h时施行全常用制动
—
2
15.在两个方向上进行快速制动试验加速至Vn=80km/h时施行快速制动
—
2
16.在两个方向上进行紧急制动试验:
加速至Vn=60km/h时:
a.按下紧急停车按钮;b.主控制手柄至零位惰行,方式方向手柄放置零位进行紧急制动
便携式计算机
2
17.在两个方向上进行紧急制动试验:
加速至Vn=60km/h时:
a.按下紧急停车按钮;b.主控制手柄至零位惰行,方式方向手柄放置零位进行紧急制动
—
2
18.故障显示屏
方孔钥匙
2
19.VTCU、DCU、EBCU、ACU、EDCU、事件记录仪功能检查
—
2
20.旁路开关——主风缸低压旁路
—
2
21.旁路开关——紧急牵引
—
2
22.旁路开关——关门旁路
方孔钥匙
2
23.旁路开关——制动缓解旁路
—
2
24.旁路开关——停放制动旁路
—
2
25.至另一端司机室重复步骤20-24
—
2
26.安全性试验——客室门紧急手柄
方孔钥匙
2
27.安全性试验——安全门检查
—
2
28.至另一端重复上述26-27
—
2
29.冗余继电器——触点检查
万用表
2
30.冗余继电器——线圈检查
万用表
2
作
业
后
1.工具保养和完工清理
—
10
总分
100
3.软件使用维保作业工单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作
业
前
1.检查人员
—
4
2.检查工具
—
4
3.劳防用品
—
4
4.场地检查
—
4
5.电动列车准备
—
4
作业
中
1.下载列车ODBS
便携式计算机RS232数据线
方孔钥匙
20
2.轮径设置
同上
20
3.车辆号设置
同上
15
4.下载DataRecorder
同上
15
作
业
后
1.工具保养和完工清理
—
10
总分
100
实训二城市轨道交通车辆牵引系统日常的维修、保养测评单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作业前
1.检查人员
—
2
2.检查工具
—
2
3.劳防用品
—
2
4.场地检查
—
2
5.电动列车准备
—
4
作业中
1.车下牵引系统电气安全检查均衡修作业
1.检查各类箱体前后盖及电气接插件
手电筒
白布
1
2.检查各类箱体连接螺栓及悬挂处
手电筒
白布
2
3.检查各类箱体箱盖和盖板的密封件
手电筒
白布
2
4.检查各类箱体的警告标记
手电筒
白布
1
5.检查各类箱体箱盖方孔上的防松标记
手电筒
白布
油漆笔
2
6.检查各类电缆与构架的距离
手电筒
白布
1
作业中
2.电抗器箱均衡修作业
1.检查并清洁外部MCM、ACM电抗器
干燥压缩空气
MCM牵引逆变器
ACM辅助逆变器
2
2.检查并清洁外部风扇
干燥压缩空气
2
作业中
3.电气设备箱、电子箱和辅助箱均衡修作业
1.检查电气、电子设备安装及电缆、电气接插件
手电筒
2
2.检查箱内接地装置
白布、刷子、气管
1
3.检查箱内线缆的紧固状态
手电筒
2
4.检查并清洁设备箱、电子箱、辅助箱
软布
刷子
干燥压缩空气
2
作业中
4.牵引电机均衡修作业
1.检查电机的进、出风口
手电筒
1
2.检查电缆接头及速度传感器
手电筒
2
3.检查线缆,线缆夹
手电筒
2
4.检查电机安装情况
手电筒
1
5.检查电机外观
手电筒
2
6.检查轴承泄漏油脂情况,并对轴承进行补油
轴承油脂牌号:
KLÜBERIsoflexTopasL152
2
7.检查并清洁牵引电动机及其网罩
压缩空气、高压水枪、白布
1
作业中
5.牵引箱均衡修作业
1.检查并清洁PH箱的内侧和进、出风口
干燥压缩空气、
刷子、
白布
2
2.检查分离接触器和预充电接触器的主、辅触头、灭弧罩和外观
酒精、
白布、
一字螺丝刀
1
3.清洁MCM电抗器
干燥压缩空气
1
4.检查高速开关主副触头、灭弧罩、外观和接线
螺丝刀
筛板
干燥压缩空气
10mm套筒扳手
13mm套筒扳手
手电筒
2
5.检查车间电源电流接触器
酒精、
白布
1
6.检查车间电源盖板固定情况
—
1
7.检查隔离接地转换开关
—
2
8.检查并清洁散热片
干燥压缩空气
1
9.检查隔离接地开关小盖板及内部限位开关
手电筒
2
作业中
6.避雷器均衡修作业
1.检查连接线及紧固件
手电筒
1
2.检查避雷器外观
—
2
3.清洁避雷器
无水酒精、白布
1
4.测试避雷器绝缘电阻并记录
17mm开口扳手
17mm套筒扳手
扭力扳手
无间隙避雷器直流参数测试仪
2
作业中
7.受电弓均衡修作业
1.检查碳滑条磨耗及与底架固定状态
直尺
手电筒
2
2.检查弓头羊角
油漆
卷尺
1
3.检查弓头支撑座、弹簧
手电筒
2
4.检查碳滑条的水平度
水平尺
2
5.检查受电弓与触网的接触压力并记录
管形测力计
卷尺
1
6.检查底架、下支架、上支架、蝴蝶架、连接杆、平行导杆、连接部件、电缆及连接螺栓
酒精、白布、手电筒
2
7.检查、清洁绝缘子
酒精、白布、手电筒
2
8.复测紧固部件扭矩
酒精、白布、手电筒、扭力扳手
1
9.检查分流导线
手电筒
2
10.检查落弓到位传感器及其线缆的紧固状态
手电筒
1
11.检查管路及升弓气缸
酒精、白布、手电筒
2
12.检查升弓机构
手电筒
2
13.检查上框架支撑缓冲器的功能
手电筒
2
14.检查底座固定锁功能
手电筒
1
15.测量受电弓升弓、落弓时间
秒表
1
16.测试瓷瓶绝缘并记录
2500V兆欧表
17mm开口扳手
17mm套筒扳手
19mm开口扳手
19mm套筒扳手
扭力扳手
油漆笔
2
17.检查受电弓销及轴承并润滑油嘴
油嘴润滑脂ShellAlvaniaRL3
白布
1
18.检查紧急升弓装置(脚踏泵)
手电筒
1
作业后
1.工具保养和完工清理
(格式规范、字迹清晰)
10
总分
100
实训三城市轨道交通车辆制动系统及空气气路实训测评单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作
业
前
1.检查人员
—
2
2.检查工具
—
2
3.劳防用品
—
2
4.场地检查
—
2
5.电动列车准备
—
4
作业中
1.风缸均衡修作业
1.检查外观及安装
手电筒
刷子
2
2.风缸排水
—
2
作业中
2.各类气管及阀类均衡修作业
1.检查软管与接口
手电筒
2
2.检查管路支撑
手电筒
2
3.清洁并检查各种阀门外观及泄漏
手电筒
2
4.检查安全阀功能
气压表
方孔钥匙
2
5.清洁脚踏泵和升弓电磁阀
白布
酒精
2
6.检查升弓回路管路和接口
手电筒
2
作业中
3.列车供风单元均衡修作业
1.检查安装紧固螺栓
—
2
2.清洁外壳
刷子
2
3.更换空压机油,并清洁油位镜内、外壁
空压机润滑油
注油塞铜垫片
排油塞铜垫片
容器
漏斗
量杯
8mm内六角套筒扭力扳手
17mm内六角套筒扭力扳手
油漆笔
6
4.更换纸质滤清器
纸质过滤器
刷子
白布
13mm开口扳手
2
5.清洁滤清器
吸尘器(或干燥压缩空气)
软布
刷子
2
6.检查进、出口阀
手电筒
白布
2
7.检查减震弹簧
—
2
8.检查油位
手电筒
白布
2
9.清除空气干燥器的排油、水汽出口积垢
手电筒
白布
2
10.空压机功能检查
手电筒
2
11.检查空压机控制压力开关设定值
气压表
2
12.检查干燥塔
手电筒
2
作业中
4.基础制动装置均衡修作业
1.检查锁紧片、橡皮保护套及其固定螺栓
手电筒
2
2.检查管路及紧固件
手电筒
2
3.测量闸瓦与踏面间的间隙
手电筒
直尺
2
4.测量闸瓦厚度及检查外观
手电筒
直尺
2
5.检查闸瓦扦及瓦扦销
手电筒
2
6.检查闸瓦复位弹簧
手电筒
2
7.检查停放制动机单元的平动释放装置
手电筒
2
作业中
5.空压机电机均衡修作业
1.检查电机外观
手电筒
2
2.检查并清洁电机的进、出风口
压缩空气
2
3.检查电缆接头
手电筒
2
作业中
6.气制动控制系统均衡修作业
1.打开制动控制单元与辅助控制单元箱盖,检查传感器气密性,检查传感器安装状态
手电筒
白布
2
2.清洁模块
手电筒
白布
2
3.检查空簧阀门状态
手电筒
2
作业中
7.制动电气控制系统均衡修作业
1.拔下EBCU电器连接插头,对插头,插座进行清洁,并正确复位紧固
毛刷
吸尘器
白布
手电筒
2
2.EBCU电子插件板除尘,并正确复位紧固
电子清洁剂
毛刷
吸尘器
白布
手电筒
2
作业中
8.制动电阻箱均衡修作业
1.检查并清洁电阻元件
干燥压缩空气、
镊子钳、
干布、
刷子
2
2.检查并清洁风扇叶片
干燥压缩空气、
白布、
刷子
2
3.检查电线连接状况
手电筒
2
4.清洁进、出风口
干燥压缩空气、
白布
2
5.检查冷却风机电机
干燥压缩空气、
白布、
刷子
2
作
业
后
1.工具保养和完工清理
1.人员到齐。
2.对所使用工具进行擦拭保养,给油。
3.按定置管理要求,做到工完料清,场地清洁。
—
4
总分
100
实训四城市轨道交通车辆车门系统日常的维修、保养测评单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作
业
前
1.检查人员
—
2
2.检查工具
—
2
3.劳防用品
—
2
4.场地检查
—
2
5.电动列车准备
—
4
作业中
1.紧急逃生门均衡修作业
1.检查安全门各部件
—
2
2.检查开关门功能及外观
—
2
作业中
2.通道门均衡修作业
1.检查通道门及其开关和锁闭功能
—
2
2.润滑通道门的锁孔
石墨粉
2
作业中
3.司机室侧门均衡修作业
1.检查司机室侧门的开关和锁闭功能
—
2
2.清洁和检查门页、橡胶件
毛刷
吸尘器
白布
2
3.检查侧门玻璃窗活动部分的锁闭情况
—
2
4.润滑司机室侧门的锁孔
石墨粉
4
作业中
4.客室车门均衡修作业
1.检查车门外观、橡胶件和玻璃窗
—
2
2.检查门槛槽、门页、门页磨耗条及导向片
手电筒
常用工具
2
3.清洁车门盖板内侧
毛刷
吸尘器
白布
2
4.检查最大车门开度
卷尺
常用工具
2
5.检查门页下边缘与滑道上表面之间的距离
直尺
塞规
2
6.检查门页“V”字形尺寸
直尺
常用工具
2
7.清洁并紧固车门接线排及接口
螺丝刀
精密仪器清洁剂
2
8.检查接线排上的14、16、17号端子上的二极管
万用表
2
9.检查门控器安装及其线缆连接
手电筒
4
10.检查电动机、滑轮、皮带
手电筒
2
11.检查客室车门所有螺栓紧固状况
手电筒
2
12.检查车门开、关门止档块
手电筒
2
13.检查DCS、DLS、LOS、EED限位开关
手电筒
2
14.检查并调整DCS限位开关尺寸
直尺
常用工具
2
15.检查锁闭滚子与锁闭杆间隙
塞尺
常用工具
2
16.检查并润滑丝杆
Lagermeister3000
2
17.检查车门紧急解锁功能
—
4
18.检查紧急解锁拉手玻璃片
—
2
19.检测车门障碍物探测功能
30mm×60mm的障碍块
2
20.检测车门关门力
关门压力计
2
21.检查同侧车门开关门
—
2
22.检查车门切除功能
常用工具
2
23.检查车门切除功能
—
2
24.检查再开门功能
—
2
25.车门、车窗橡胶条清洁、涂硅油
硅油
白布
2
26.检查门指示灯及关门音功能
—
2
27.检查乘务员钥匙孔及盖板
常用工具
2
28.润滑乘务员钥匙孔
石墨粉
4
29.检查门控电机线保护套
手电筒
2
30.检查门盖板阻尼杆
手电筒
2
作业后
1.工具保养和完工清理
1.人员到齐。
2.对所使用工具进行擦拭保养,给油。
3.按定置管理要求,做到工完料清,场地清洁。
—
4
总分
100
实训五城市轨道交通车辆空调及通风系统日常的维保
测评单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作
业
前
1.检查人员
—
2
2.检查工具
—
2
3.劳防用品
—
2
4.场地检查
—
2
5.电动列车准备
—
4
作业
中
1.清洗箱体、框架结构及疏通箱底排水孔
压力水
金属丝
白布
2
2.清洗冷凝器翅片、电机风叶等
压力水
白布
2
3.检查冷凝风扇及网罩
—
1
4.检查管路、阀门
电子检漏仪
1
5.检查电磁阀
—
2
6.检查高、低压压力开关
—
1
7.检查压缩机外观
—
2
8.检查压缩机安装座橡胶件及紧固螺栓
—
2
9.检查冷凝器翅片
翅片梳
1
10.检查制冷液视镜中心色柱
—
2
11.更换混合风滤尘网
—
2
12.清洗箱体进风格栅
压力水
2
13.清洗蒸发器翅片
压力水
2
14.清洁蒸发器箱底板及排水孔
压力水
金属丝、白布
2
15.检查蒸发器翅片
翅片梳
1
16.检查可调节空气挡板,伺服电机外观
—
2
17.检查可调节空气挡板工作情况
—
1
18.检查电磁阀
—
2
19.检查空气压力开关
—
1
20.检查通风风扇
—
2
21.检查各温度传感器
电子检漏仪
2
22.检查管路、阀门
—
1
23.检查客室紧急通风功能
—
2
24.检查橡胶件及紧固螺栓
—
2
25.检查所有电缆、接头、插头
—
1
26.检查所有温度传感器
便携式计算机
2
27.检查电气接线盒的密封性
—
1
28.检查框架结构
—
2
29.检查箱盖方孔锁
—
2
30.检查箱盖快速固定螺栓
—
1
31.检查蒸发器箱盖板固定螺栓、铰链
—
2
32.检查车下AEB箱内所有电缆、接头、插头
手电筒
螺丝刀
1
33.检查机组密封胶条
—
2
34.检查机组保温材料
—
2
35.清洁客室空调出风口
刷子
白布
2
36.检查电气连接器
—
2
37.清除堆积的灰尘
毛刷
吸尘器
2
38.检查电气连接器
—
2
39.清除堆积的灰尘
压缩空气
白布
2
40.检查司机室增压风机外观
—
2
41.检查增压风机的可调风口
—
2
42.增压风机性能测试
—
2
43.清洁增压风机电加热管
—
2
44.检查增压风机电加热管
—
2
45.清洁司机室通风单元变压器
刷子
2
46.检查增压风机风管
—
2
47.清洁新风伺服电机
—
2
48.新风伺服电机功能检查
—
2
作
业
后
1.工具保养和完工清理
—
4
总分
100
实训六城市轨道交通车辆乘客信息系统电气日常的维保
测评单
工序
作业内容
作业要求(操作+填写)
工装设备材料
分值
得分
作业前
1.检查人员
—
1
2.检查工具
—
1
3.劳防用品
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