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明开护坡施工方案.docx
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明开护坡施工方案
高碑店220kV送电电力隧道
明开护坡施工方案
北京东方中远市政工程有限责任公司
2016年3月
目录
一、工程概况:
3
二、边坡防护施工方案8
三、质量保证措施13
四、安全文明施工13
五、环境保护20
一、工程概况:
1、工程简介
为配合新建高碑店220kV变电站电缆进出线需要,需新建电缆隧道L1、L2及L3线。
L1线起点接拟建高碑店220kV变电站西南方向220kV电缆隧道甩口,隧道向南至观音堂路与现状2.6m×2.9m电缆隧道相接,路径全长的30.9米。
L2线起点接拟建高碑店220kV变电站东南方向110kV电缆隧道甩口,隧道向南至观音堂路与现状2.6m×2.9m电缆隧道相接,路径全长的30.8米。
L3线起点朝阳500kV变电站北侧新建电缆平台,隧道向南延伸至变电站内后折向东,而后隧道继续沿用地红线以内4.8米处向东延伸至站内现状隧道相接处终止,路径全长约91.9米。
具体路径见工程总平面图(图1-1)。
2、主要工程量
明开沟道L3线段0+000-0+091.9,长91.9m。
3、明开隧道结构设计形式
2.1横断面设计
1.4m×1.9m电缆隧道,净宽1.4m,净高1.9m,顶底板、侧墙厚度均为250mm;结构为现浇钢筋混凝土结构。
2.0m×3.0m电缆隧道,净宽2.0m,净高3.0m,顶底板、侧墙厚度均为250mm;结构为现浇钢筋混凝土结构。
电缆隧道内部双侧安装电缆支架,间距1米。
隧道内设置通长人行步道及接地线。
2.2纵断面设计
明开电缆隧道覆土1.0m-3.5m之间。
隧道纵坡控制在0.94%~3.75%之间。
施工前需严格控制核查现有管线、障碍物及拟建市政管线高程,确认无误后方可施工。
4、边坡支护形式
本工程明挖沟道埋深约4.0-6.0m,根据本工程地勘资料可知,
人1.2.2.1地层情况
根据对现场钻探、原位测试及土工试验结果,按地层沉积年代、成因类型,将拟建场地地面以下20m深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四沉积层,按地层岩性及土的物理力学性质指标将勘探深度范围内的地层进一步划分为5个大层,10个小层,现分述如下:
(有关土的埋藏分布情况及其物理力学性质指标,详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。
)
地表以下为人工堆积层:
粘质粉土-粉质粘土填土①层:
黄褐色,稍密~中下密,湿、局部饱和,含云母、氧化铁、灰渣和植物根等。
人工堆积层总厚为0.80~2.00m,层底标高为28.55~29.95m,该层为新近堆积,土质不均,工程性质差。
于标高28.55~29.95m以下为新近沉积层:
粘质粉土-粉质粘土
1层:
褐黄色,中下密,湿~饱和,可塑,压缩模量平均值7.39MPa,属中高压缩性-中压缩性土,云母、氧化铁、姜石颗粒,植物根,局部夹重粉质粘土薄层,土质不均,该层分布不连续。
砂质粉土-粉砂
层:
褐黄色,中密,湿~饱和,压缩模量平均值12.34MPa,属中压缩性-中低压缩性土,含云母、氧化铁,局部夹粉质粘土薄层,该层分布连续,但厚度有所变化。
重粉质粘土-粘土
2层:
褐黄色(底部呈灰色),饱和,可塑-软塑,压缩模量平均值4.01MPa,属高压缩性-中高压缩性土,含云母、有机质,局部夹粘质粉土和粉砂薄层,该层分布较连续,但层厚有所变化。
新近沉积层总厚为2.6~4.4m,层底标高为24.72~26.28m,土质不均,各层土相间分布。
于标高24.72~26.28m以下一般第四纪沉积层:
粘质粉土-砂质粉土
层:
灰色~灰黄色,中密,湿~饱和,可塑,局部硬塑,压缩模量平均值12.64MPa,属中压缩性-中低压缩性土,含云母、有机质,该层分布较连续,局部呈透镜体夹在细砂-粉砂
1层中分布。
细砂-粉砂
1层:
灰色~灰黄色,中密~中上密,湿~饱和,含云母、石英、长石,局部夹粘质粉土或粉质粘土薄层。
重粉质粘土-粉质粘土
2层:
灰色,中密,饱和,可塑软塑,压缩模量4.59MPa,属高压缩性-中高压缩性土,含云母、大量有机质,该层分布不连续,在拟建场地东部分布较厚。
该大层总厚为6.5~9.4m,层底标高为16.42~18.74m。
圆砾
层:
颜色混杂、以灰、黑等色为主,中上密~密实,饱和,云母、石英、长石,含中粗砂约25%~30%,含少量卵石。
该层厚约为2.1~2.7m,最低层底标高为14.52m。
中砂⑤层:
褐黄色,中上密,饱和,含云母,该层分布连续,层位稳定。
粉质粘土、粘质粉土圆砾⑤1层:
褐黄色,饱和,可塑,压缩模量平均值12.5MPa,属中低压缩性土,含云母、氧化铁。
该大层最大褐露厚度3.9m,本次勘探止于该大层。
L3线明开电缆隧道持力层为粘质粉土-粉质粘土
1层、砂质粉土-粉砂
层。
(4)水文情况
a、勘察期间实测地下水位情况
本次勘察深度范围内,实际量测到一层地下水,地下水类型为潜水。
含水层主要为细砂-粉砂③1层,透水性较好,静止水位标高为17.02~19.25m(水位进学为11.5~13.6m)。
潜水的动态类型属渗入~迳流型。
主要接受大气降水入渗补给,并以地下迳流为主要排泄方式。
本场地地下水潜水主要接受大气降水及排水渠的入渗及侧向迳流等方式补给。
该层水的年内动态与大气降水密切相关。
每年7~9月份为大气降水的丰水期,地下水位7月份开始上升,9~10月份达到当年最高水位,随后逐渐下降,至次年6月份达到当年的最低水位,平均年变幅约为1.5~3.0米。
b、历史最高水位
本场地1959潜水最高地下水位接近自然地表(包括上层滞水);1971~1973年最高地下水位标高为29.5m左右;近3~5年最高地下水位标高19.0m左右(埋深大于10m)。
c、地下水水质分析与评价
拟建场区地下水对混凝土结构、对钢筋混凝土结构中的钢筋以及对钢结构的腐蚀性评价结果下表“地下水腐蚀性评价一览表”。
试样
孔号
取样深度(m)
含水层
取样
日期
水对建筑材料的腐蚀性评价
备注
混凝土结构
钢筋混凝土结构中的钢筋
钢结构
干湿交替
长期浸水
潜水
C1(1#)
12.0
细砂-粉砂③1层
2006年3月上旬
无腐
蚀性
弱腐蚀性
无腐蚀性
弱腐
蚀性
(5)支护参数为
根据本工程的特点和设计方案,本工程明挖沟道采用放坡开挖、钢花管注浆、挂钢筋网、喷射砼支护。
边坡坡度:
1:
0.5;
钢花管:
采用φ32钢管,壁厚3.25mm,长自上而下分别为6.5m、7.5m、6.5m、5.5m,梅花型布置1.5*1.5m,
注浆浆液:
水泥浆
钢筋网:
φ6.5,网格间距20*20cm,
喷射砼:
C20,厚度10cm。
二、边坡防护施工方案
1、施工工艺流程
施工准备→第一步土方开挖→清理岩面→钢花管施工→钢筋网施工→喷射砼施工→注浆→进入下一循环
2、沟槽底部开挖宽度的确定
本工程2.0m×3.0m明开电缆隧道垫层宽度为2.2m,加上工作面两侧共计1.2m。
沟槽底部宽度确定为3.4m。
3、明开沟道土方开挖施工步骤(以6.0m槽深为例)
(1)深度6.0m以内,开挖坡度1:
0.5;
(2)钢花管布置:
钢花管共设置2道,φ32钢管,水平距离1.5m,打设角度10-15°,梅花状布置。
管长6.5m,第一层钢花管距地表5.5m;第二层钢花管长7.5m,距首层钢花管1.5m;
(3)喷锚支护采用C20喷射砼厚10cm,钢筋网采用φ6.5,网格间距200*200mm,再首层钢花管安装后及时施做,待砼强度达到要求,然后进行钢花管注浆,再进行下步土方开挖。
支护型式如下图:
4、土方开挖施工
(1)、基槽放线
安排测量人员用白灰线准确施放基槽开挖的上下口线(上口线为建筑结构外皮往外支护量及放坡量),放线偏差小于2cm。
放线工作完成后,进行检查验收,合格后进行土方施工。
(2)土方开挖及支护:
1)土方开挖方法
土方开挖:
采用挖掘机开挖土方,根据现场布置,施工现场存留一定数量回填土,弃土装车外运。
2)边坡坡度为1:
0.5,由护坡施工队派专人与挖土方实时控制边坡坡度,同时由主体施工单位实时检查基坑坡度、挖土位置情况,避免吃槽、超挖等情况发生。
3、基坑边坡支护
(1)钢花管安装
1)成孔:
采用钻机钻孔,先用高压风清孔,然后用风镐将超前小导管打入孔内。
自稳性差的沙类土,一般采用吹管法成孔;有一定自稳能力且硬度不大的土层也可以直接将管打入。
2)钢花管制作:
在管壁钻孔间距为100mm,孔径为6mm,的花眼,沿直径螺旋状布置。
导管前端应加工成锥形。
(2)安装钢筋网片
1)坡面修整好以后立刻挂钢筋网片安装牢固,钢筋网片沿坡顶上翻1.5m,与坡面间可用小规格的混凝土垫块垫起,使钢筋网不与坡面土体直接接触,以保证钢筋网片的混凝土保护层厚度满足设计要求。
2)固定采用2根横向φ14钢筋通长布置,横向压筋与钢筋网片绑扎,与钢管点焊连接。
(3)喷砼施工
1)在锚筋顶部做好厚度标记,以确保喷射混凝土厚度为80mm。
2)喷射混凝土采用P.O42.5号普通硅酸盐水泥、中(粗)砂、豆石(粒径在0.5~1.5cm)组成,经验配比为水泥:
砂子:
石子=1:
2:
2;速凝剂掺量为所用水泥重量的5~8%,水灰比控制在0.4~0.5之间。
配合比应以试验室提供的配合比为准。
3)水泥、砂子、豆石用干拌式搅拌机进行搅拌,搅拌均匀的混合料在喷射机附近掺入速凝剂,混合料应随拌随用,不掺速凝剂的干料其存放时间不得超过45分钟。
4)喷射混凝土
①喷射混凝土前挂线检查开挖断面尺寸,清除开挖面的浮土,主要是与上一个循环的网片接茬部位,必须将上一次喷混凝土时的回弹料清理干净。
喷射混凝土前用高压风清扫开挖面。
隐蔽验收合格后方可进行喷射混凝土作业。
②喷射混凝土作业应分层、分段依次进行。
喷射顺序应自下向上。
回旋半径应为300mm左右,一圈压半圈。
初喷的厚度一般不小于40mm,安装钢筋网片固定后再喷射到设计厚度。
钢筋保护层的厚度为不小于20mm。
③喷砼施工时,喷枪距坡面应保持0.6~1.0m的距离为宜。
④喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护。
养护的时间应根据施工环境的气温确定,一般应为3~7h。
(4)注浆
浆液采用水泥浆:
根据土质条件确定浆液配比,并掺入适量的早强剂。
a、注浆顺序:
注浆时相邻孔位应错开,交叉进行。
b、注浆量:
单根小导管注浆量为:
Q=∏R2lnαβ
式中:
R—浆液扩散半径(扩散半径一般大于500mm)
l—注浆管长度
n—地层孔隙率(35%-75%)
α—地层填充系数,一般取0.8
β—浆液消耗系数,一般取1.2-1.5
c、注浆压力
注水泥浆或改性水玻璃浆液注入压力保持在0.35-0.4Mpa。
d、注浆控制指标:
单根结束标准:
注浆过程中,压力逐渐上升,流量注浆减少,当压力达到注浆终压,注浆量达到设计注浆量的80%以上,可结束该孔注浆。
注浆压力未能达到设计终压,注浆量已达到设计注浆量,并无漏浆现象,亦可结束该孔注浆。
注浆后,应根据注浆浆液种类和相应的加固效果,确定土层开挖时间,一般2-4h后,方可开挖土层。
三、质量保证措施
(1)推行全面质量管理的科学管理方法,抓好关键部位、关键工序的质量关,严格执行“三级质量检查”(即班组自检、工区复检、项目部专检)制度。
(2)建立图纸会审制度,及时组织相关人员对图纸进行学习,充分领会设计意图,明确技术要求,对设计文件中的差错与问题,及时与设计单位联系,积极提出修改意见,避免技术事故或产生经济与质量事故。
(3)建立技术交底制度,项目技术负责人要接受企业技术主管部门的技术交底,同时项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底,以保证技术责任制的落实,技术管理体系的正常运行,技术管理工作有效。
四、安全文明施工
1.安全管理目标
(1)不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件;
(2)不发生因工程建设引起的电网及设备事故;
(3)不发生一般施工机械设备损坏事故;
(4)不发生火灾事故
(5)不发生环境污染事件;
(6)不发生负主要责任的一般交通事故;
(7)不发生对公司造成影响的安全事件。
(8)争创国家电网公司区域项目管理流动红旗。
2、文明施工目标
贯彻执行《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》和北京市安全文明工地的要求,树立国家电网公司输变电工程安全文明品牌形象,实现安全文明施工“六化”(安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化),营造安全文明施工的良好氛围。
3、安全文明施工标准化管理
推行安全文明施工标准化管理,提升安全质量管理水平。
项目部应认真编制和执行各项作业标准或指导文件,文件须针对工程项目实际编写,强调有指导性和可操作性。
4、作业人员行为管理
根据安全操作规程及技术措施的要求,以及《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》等文件,分析总结工作既往工程常见的各类违章现象,针对性地进行整治和防范,开展标准化施工作业,严格按照安全工作规程和安全技术措施施工。
5、施工安全风险管理
本工程依据以下危险分析及控制程序、应急管理管理工作的要求,对施工过程的危险源进行有效控制。
(1)危险分析及控制程序:
1)对工程施工可能存在的不利因素进行调查、研究分析,编制危害因素调查表。
2)对各种危害因素进行风险评价,填写风险评价记录表。
3)对风险较大的因素拿出控制措施或对策进行控制。
4)对工程施工可能对环境造成破坏的因素进行识别,填写环境因素清单。
5)对所列清单内容进行环境因素评价,对重要的拿出控制措施或对策进行控制。
(2)应急管理工作要求:
1)应确保人、财、物等应急资源要始终处于受控状态,确保必要时及时响应。
2)建立健全各种应急机构和管理宣传制度,对紧急联络和救护方法内容要宣传到每个员工。
要将消防、医疗救护、防汛、治安保卫等组织网络图悬挂在醒目处;火警、交通报警、安全事故紧急通报、医疗救护等电话号码纳入上岗前安全考试,宣传到位,人人知晓。
3)工程开工前,项目部制定完善触电、火灾、人身伤害、自然灾害、交通事故等应急预案。
4)结合工程的实际情况,定期开展针对性的应急演练,确保预案的有效性和响应的及时性。
6、建立安全教育体系
工程开工前项目部所属各参加建设的单位,结合本工程的特点,进行一次安全生产责任制和操作规程的再教育,做到安全意识先行。
在施工过程中,分阶段地、广泛地宣传各种安全生产知识的教育活动,提高所有在施人员的安全生产意识,并贯穿到工程的始终。
在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格执行各项安全措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障操作人员的安全和施工机械设备不受损害,全面地、有效地实现安全生产。
建立以领导和干部为核心骨干的立体安全保证体系,施工现场干部昼夜值班,实行旁站制度。
施工中必须遵守执行管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工人员的安全作业责任和自我安全防范意识。
施工作业人员入场前签订安全操作协议,并进行入场教育,进行安全培训与考试,特种作业人员(如焊工、电工等)必须持有有效证件上岗。
施工员必须及时下达每道工序的施工安全交底单,并向每个施工作业人员将安全交底内容交代清楚。
在施工过程中,项目部施工员及安全员随时检查安全交底单的落实情况。
严格执行班前安全会制度。
施工现场的负责人在施工作业前的班前交底会上,必须按项目部下发的安全交底单讲清每道施工工序中存在的安全隐患,及如何避免与消除,并留有记录。
施工中施工作业人员严格按安全交底单的内容及班前安全会的内容进行作业,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
对新工人,必须进行安全生产教育,考试合格后核发生产上岗证书,方可上岗操作。
7、设备、材料用品摆放定置化管理
(1)依据施工组织设计总平面布置图,对各主要区域编制并张贴定置图。
(2)一般要求:
1)砂石按指定地点露天堆放,堆放点应做简易地坪,不得乱堆乱放,堵塞通道。
水泥要整齐存放在专用的水泥仓库内,并标识清楚,避免混用。
木料、脚手架按定点码放整齐。
2)钢构件运抵堆放场,经过检验后分类、配套,按堆垛堆放。
堆垛高度一般不大于2米,垛间应留出足够的通道。
3)进场设备按指定区域放置整齐,不得侵占主要施工道路,影响所内道路畅通,堆放点应避开低洼积水处,且不得叠加堆放。
直立运输的设备一定要放置在平整、坚实的地面上。
二次设备应做好防雨措施(盖好雨布)。
设备二次倒运至安装点后,进行开箱检查。
拆除的包装箱、废弃物等应及时清理运走,不得在所内进行焚烧。
4)气瓶应放置在通风良好的场所,夏季宜放置室内,户外存放时应搭设防晒棚,严禁和易燃、易爆物混放在一起,严禁氧气瓶和乙炔气瓶一起存放,严禁靠近热源,气瓶与明火的距离不得小于10m,乙炔气瓶应直立放置,并有防止倾倒的措施。
5)小型材料(如金具、紧固件、消耗材料)和劳保用品等一律存放材料间保管。
危险品放入专用库房专人管理。
8、消防安全
认真组织开展消防安全宣传教育培训,健立建全消防安全责任制;按照有关规定在现场配备足额、有效的消防器材,现场所有人员都必须掌握其使用要领,做到“防患于未然”。
在同火灾斗争中能防会消,提高自救能力,减少失火事故的成灾率。
加强全面消防安全检查(例行检查、季节性检查、专项检查、重点抽查、夜间突击检查)
施工机械的定期检验、车辆交通安全
1)进入现场机械必须做到机容机貌整洁、安全技术状况良好、安全保护装置齐全,起重机必须经正式检验站检验合格并悬挂安全准用证;否则,不得进场使用。
2)进入现场的机械使用队伍,应具备使用、维修保养和缺陷整改的相应能力。
3)施工单位应明确专门机构或人员,负责机械、车辆交通安全管理,落实安全责任;做好机械、车辆交通安全管理工作。
9、安全设施及防护用品控制措施
1)开工前,项目部制定安全设置防护用品使用计划,由材料部统一购买合格产品。
2)要定期对工人进行安全教育,包括如何正确使用、佩戴安全设置和安全防护用品。
专职安全员要对现场安全设施和防护用品的使用情况进行监督和检查。
3)项目部定期对安全设施和防护用品的安全性、有效性进行检查,发现超期、失效或不符合规定的防护用品进行淘汰。
10、季节性施工安全措施
季节性施工安全技术措施,就是考虑不同季节的气候对施工带来的不安全因素可能造成的各种突发性事故,而从防护上、技术上、管理上采取的防护措施。
季节性主要指夏季、雨季和冬期。
(1)夏季施工安全技术措施
1)夏季气候炎热,高温时间持续较长,主要是做好防止中暑工作。
2)合理调整作息时间,避开中午高温时间工作,严格控制工人加班加点,高处作业工人的工作时间要适当缩短。
保证工人有充足的休息和睡眠时间。
3)对容器内和高温条件下的作业场所,要采取措施,搞好通风和降温。
4)对露天作业集中和固定场所,应搭设歇凉棚,防止热辐射,并要经常洒水降温。
高温、高处作业的工人,需经常进行健康检查,发现有作业禁忌症者应及时调离高温和高处作业岗位。
5)要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。
6)要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。
重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。
7)及时给职工发放防暑降温的急救药和劳动保护用品。
(2)雨期施工安全技术措施
1)雨期进行作业,主要做好防触电、防雷击和防台风的工作。
电源线不得使用裸导线和塑料线,也不得沿地面敷设。
2)配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。
机电设备的金属外壳,必须采取可靠的接地或接零保护。
使用手持电动工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器,工地临时照明灯、标志灯其电压不超过36V。
特别潮湿的场所以及金属管道和容器内的照明灯不超过12V。
电气作业人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
3)高出建筑物的井字架、龙门架、脚手架等应安装避雷装置。
搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作,防止沉降倾斜。
4)坑、槽、沟两边要放足边坡,搞好排水工作,一经发现紧急情况,应马上停止土方施工。
五、环境保护
1、环境保护目标
实现环境保护、水土保持、劳动卫生等各项工作满足政府相关主管部门的要求及验收标准。
做到不发生废油、气排放的污染事故,施工噪声不超标。
在工程建设施工过程中或竣工后,应及时修整和恢复在工程建设过程中受到破坏的生态环境;做到“工完、料尽、场地清”。
防止大气污染:
施工中道路做硬化处理控制扬尘,有条件的尽量使用商品混凝土减少水泥粉尘污染,拉运土方应将表面用水打湿减少灰尘飘扬等防止扬尘措施,做到集中堆放施工垃圾,生活垃圾采用密闭式设施分类存放,机械设备车辆的尾气排放达标,使用清洁能源,现场严禁焚烧各类废弃物。
防止噪声污染:
车辆进入施工现场做到不鸣笛,采取措施使机械设备的噪音在标准范围内。
装卸材料做到轻拿轻放,相对强噪声设备做到布设在远离居民区。
1)、搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池,废水不得直接排入市政污水管网,经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。
2)、施工现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施,做到不泥泞、不扬尘。
施工现场的材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实。
3)、遇有四级风以上天气不得进行土方开挖与回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。
4)、施工现场有专人负责环保工作,配备相应的洒水设备,派专人及时洒水,减少扬尘污染。
5)、施工内的施工垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运,严禁凌空抛撒或用电梯井代替垃圾道。
施工现场设密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放。
施工垃圾清运时提前适量洒水,并按规定及时清运消纳。
6)、水泥和其它易飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放,使用过程中采取有效措施防止扬尘。
施工现场土方集中堆放,采取覆盖或固化等措施。
7)、从事土方、渣土和施工垃圾的运输,必须使用密闭式运输车辆。
施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施,出场时必须将车辆清理干净,不得将泥沙带出现场。
2、安全文明施工及环境保护设施
1)施工用电布设
A电源箱摆放:
根据现场总平面图设一到两台总配电箱(所内所外各一台)。
所内用总配电箱尽可能布设在接近所内中央,以便向分配电箱形成放射型布缆。
各区域分配电箱应设置在各区域靠近电缆沟一侧中间,开关箱布设在各区域四角。
B电缆线布设
本工程按“电源变压器→总配电箱→分配电箱”电源线路敷设方式,全部采用铠装电缆(三相五芯)直埋敷设,取消架空线。
直埋电缆的走向应按照施工总平面布置的规定,埋深不得小于0.7m,并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂。
电缆过主干道时必须从前期布设的管道通过,总配箱引出的电缆到各分配箱分叉点设电缆维护责任标牌,地面上沿电缆走向每隔一段距离设置明显的标志。
C各区域分配电箱→各区域开关箱电缆(三相五芯)沿电缆沟或围墙边沿明设(电缆沟形成后可放入沟底),通过支路时应采用钢质保护套管,管径不得小于电缆外径的1.5倍。
所有开关箱→负荷(含便携式卷线电源盘)的电源线过支路均要有可靠的保护设施,电源箱附近设消防器材。
D重要各施工区用截面尺寸¢48×3.5钢管实行封闭围护,立杆实际正负零上60公分及120公分处各设一道横杆,立、横杆上30-40公分刷红白相间色;立杆上可设安全、质量等宣传彩旗。
区域小道入口处两侧分别设简易可回收和不可回收弃物箱。
2)一般区域划分可用提示遮栏进行围护。
A露天使用的小型工器具设防雨/防曝晒罩棚。
B施工现场必须设置专用危险品库房,并醒目标识。
对危险品及危险废品,集中
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