土建工程主要分项工程施工方法.docx
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土建工程主要分项工程施工方法
土建工程主要分项工程施工方法
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1测量工程
工程开工前,先对工业园区水准点进行全面复查,复查后报业主和监理批准认可,方可施工.所用的仪器为:
经纬仪—用于角度测量;电子扫平仪—测距、标高、及土方开挖和平面混凝土标高控制。
施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确完美和正常进行。
1。
1施工测量平面控制网的测设
根据本工程轴线坐标和当地城市导线点(由业主委托松山湖规划局放点),一次性建立统一的平面施工控制网.
(1)控制点引测
根据城市导级点在场区引测3个控制点,要求埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱标记,并测定高程作为工程定位放线依据,精度限差要求如下表:
等级
导线长度
平均边长
测角误差
方位角闭合差
导线相对闭合
二等
1.0(km)
200(m)
±10(″)
±20(n)1/2(″)
1/10000
(2)控制网布设
根据场内导线控制点,沿距建筑物开挖线约1米远位置测设各轴线方向控制基准点,埋设外控基准点,要求埋深0。
5m,并浇注混凝土稳固.
1。
2结构施工中的楼层标高控制
(1)对水准点的检测及要求
1)对场内设的水准点,每间隔一定的时间须联测一次,以作相互校验。
仪器采用瑞士N2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。
2)对检测后的数据需采用PC1500电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。
(2)结构施工中楼层标高控制方法及测设要求
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“▽",并在旁边注建筑标高,以红“▽"上顶线为标高基准,同一层平面内红“▽”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“▽”需设在同一水平高度,其误差控制在±5mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“▽”上顶线以作校核。
观测要求及测站观测限差
水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行:
等级
视线长度
前后视距差
前后视距累积差
视线高度
二等
0.5
0。
5
3。
0m
0。
3m
水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定:
等级
基辅分划读数差(mm)
基辅分划所测高差之差(mm)
上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)
二等
0.5
0.7
3。
0
观测数据处理采用电算、记录器采用PC—1500或E500电子手簿、记录载体为随机纸带。
1.3垂直度的控制:
建筑垂直度控制(竖向测量)需采用激光铅垂仪,向上发射铅垂激光束,用它作为铅垂基准线,首先在首层层面上建立平面控制网,确立四个控制点,在浇筑上层楼板时,在每层楼面相应的位置上预留20*20CM与首层层面控制点相对应的小方孔,保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。
在首层控制点上架设铅垂仪,调整仪器对中整平后启动电源,使激光铅垂仪发射出可见的红色光束,投射到上层预留孔的接收靶上,查看红色光斑点离茇心最小之点,此点即为第二层上的控制点。
其余的控制点用同样的方法作向上传递,从而在整幢大楼得以定位,垂直度得以控制。
1。
4质量保证措施
(1)所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
(2)测量作业的各项技术按工程测量规范进行。
(3)测量人员全部取证上岗。
(4)进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。
(5)由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据.
(6)加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错.
(7)质量管理职责
测量工作质量由专业责任工程师负责,由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。
测量作业人员作到100%自检要求。
2钢筋工程
2.1钢筋搭接与锚固
钢筋锚固长度La=45d,搭接长度LL=35d(C20搭接长度,混凝土标号每增加一级,搭接长度减少5d,二级钢筋,混凝土C20时为45d,混凝土标号每增加一级,搭接长度较少5d,以此类推)。
2.2钢筋采购与检验
(1)钢筋采购
钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量,分出规格和型号,再负责采购并运到现场,钢筋采购严格按国家规定办法来执行。
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份,随料到达。
尽量是原件,若使用复印件,须加盖材料专用章,注明原件存放地,复印人,复印时间。
材料员收到后,验收货与证是否符合,符合,则在质量证明书右上角,写明进货时间和数量,作原材料登记台帐,然后交资料员存档。
(2)钢筋检验
1)热扎钢筋的力学性能
品种
牌号
符号
公称直径(mm)
屈服点σs(Mpa)
抗拉强度σb(MPa)
伸长率δ(%)
冷弯试验
外形
强度等级代号
不小于
弯曲
角度
弯心直径
光圆
Q235
A3
φ
6.5—10
235
375
22
180°
d
变形
RL335
20MnSi
Φ
8—25
335
510
16
180°
d
20MnNbb
28—40
490
180°
d
2)热扎钢筋的化学成分
品种
牌号
符号
化学成分
外形
强度等
级代号
C
Si
Mn
Nb
P
S
不大于
光圆
Q235
A3
φ
0。
14-0.22
0.3
0.3-0.65
0。
045
0。
050
变形
RL335
20MnSi
Φ
0。
17-0。
25
0。
4-0.8
1.20-1.60
0。
045
0.045
20MnNbb
≤0。
17
1。
00—1。
50
0.050
3)取样方法
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,重量不大于60t,取样1组。
热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法
检验项目
取样数量(每批)
取样方法
拉力
2根
任取2根钢筋切取,离端部50cm
冷弯
2根
任取2根钢筋切取,离端部50cm
反向弯曲
1根
任取1根钢筋切取,离端部50cm
4)见证取样送样
钢筋取样和送样,要有监理公司的监理人员在场,填好报表,然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。
5)试样判定
在拉力试验中,如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值,应从同一批中重新取双倍试样复试。
如仍有一根达不到规定值,则不论这个指标在第一次试验中是否合格,该批钢筋判定为不合格品。
2。
3质量要求
(1)钢筋品种和质量符合设计图纸。
实物与材证相符。
(2)滚压直螺纹接头现场检验和试验质量符合JGJ107—96《钢筋机械连接通用技术规程》和JG-T-99《钢筋直螺纹接头技术规程》。
(3)允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
网的长度宽度
±8
尺量检查
2
网眼尺寸
±15
尺量连续三档,取最大值
3
骨架的宽度高度
±4
尺量检查
4
骨架的长度
±9
5
受力钢筋
间距
±8
尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
±5
6
绑扎箍筋、构造间距
±15
尺量连续三档,取最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接
预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3
-0
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
墙板
±3
(4)钢筋工在做完自己的工作后,钢筋班长作自检和与木工交接检。
绑钢筋之前,与混凝土班长作好交接检。
3模板工程
3。
1模板设计加工
本工程结构混凝土达到清水混凝土标准,成型后的混凝土墙面外观光滑、平整.减少二次抹灰,缩短工期。
这就要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护,从模板上为清水混凝土提供有力保证。
模板拟采用散支散拆,顶板模板使用12mm厚双面覆膜竹胶板,梁柱模板使用18mm厚多层板,尺寸为1220×2440mm,木方和钢管做纵横龙骨,墙、柱、梁模板均采用对拉螺栓拉结。
顶板支撑采用钢管。
3.2质量要求
(1)要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度,防止为赶进度而盲目拆模。
(2)模板块在装、拆、运时,均用手传递,要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。
每次拆下的模板,应对板面认真清理。
(3)模板块的木胶合板面边缘孔眼,均应涂刷防水涂料,使用前认真涂刷隔离剂。
(4)模板接缝宽度不大于1mm。
(5)每次施工完成都要将模板表面清理干净,满刷脱模剂。
(6)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。
模板拼缝严密。
各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固.
(7)安装允许偏差
项次
项目
容许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
3
用经纬仪或尺量
2
标高(模板上表面)
±4
用水准仪或尺量
3
截面内部轮廓尺寸偏差
+2
-4
尺量
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
表面平整度
4
用2m长靠尺
6
预埋管预留孔中心线位移
3
4混凝土工程
本工程在现场不设置混凝土搅拌站,结构混凝土均采用商品混凝土。
拟在附近选择2-3家商品混凝土搅拌站,保证该工程混凝土的供应。
4.1混凝土配合比的设计及审核
商品混凝土供应商提供实验证明及现场采集试块,商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到项目经理部,由执行经理审核,报监理工程师审查合格后,方准使用。
(1)原材料的要求:
在施工立面墙、柱及顶板、梁的混凝土,选用P525以上的普通硅酸盐水泥.
细骨料宜选用质地坚硬,级配良好的粗砂,其含泥量不应超过2%,应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定.粗骨料选择0.5-2。
5的级配机碎石,应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)的规定.
(2)混凝土的搅拌
混凝土均由商品混凝土搅拌站供应,混凝土原材料计量要准确,乘量的允许偏差不应超过下列限值:
水泥和掺合料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%,我公司经理部将重点对混凝土的质量进行监控,以保证工程质量。
4.2混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土的运输
由于选用商品混凝土,场外运输是采用混凝土搅拌运输车,由商品混凝土搅拌站运至现场。
在运输过程中,要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况,而且要通过计算来确定所配备的运输车辆台数,来确保现场混凝土浇筑过程要连续正常,避免出现在施工过程中出现自然的施工缝。
场内混凝土运输考虑采用塔吊和混凝土地泵来完成垂直和水平运输,在地下室结构施工中用汽车泵浇筑混凝土,塔吊辅助。
使混凝土运输到指定的浇筑面。
a。
运输时间:
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min)
温度
砼标号≤C30
砼标号>C30
时间(min)
时间(min)
≤25℃
120
90
〉25℃
90
60
b.季节施工:
在风雨或暴热天气运输混凝土,罐车上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。
c.质量要求:
混凝土送到浇注地点,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对拌和物进行二次搅拌.同时,应检测其稠度,所测稠度应符合施工要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。
(2
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- 土建 工程 主要 工程施工 方法
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