钢铁行业税务审计指南无锡.docx
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钢铁行业税务审计指南无锡
钢铁行业税务审计指南
目 录
第一部份:
钢铁行业总体情况--------------------------------------2
一、行业地位------------------------------------------------2
二、全国钢铁行业发展状况------------------------------------2
三、无锡市钢铁企业的经营状况---------------------------------2
第二部份:
金属材料的基础知识-------------------------------------3
一、黑色金属:
生铁、铁合金及铸铁-----------------------------3
二、钢的来源、组成成分、分类---------------------------------4
第三部份:
大型钢铁联合企业主要生产环节---------------------------4
一、大型钢铁联合企业生产环节、工艺流程、中心环节-------------5
二、炼铁、炼钢和轧钢各环节相关知识介绍-----------------------5
第一环节:
炼铁环节相关知识---------------------------------6
第二环节:
炼钢环节专业知识---------------------------------8
第三环节:
轧钢环节专业知识------------------------------13
第四部份:
钢铁行业存在的经营风险--------------------------------17
第五部份:
钢铁行业存在的主要涉税风险----------------------------18
第六部份:
对钢铁企业实施税务审计的有效途径----------------------19
一、常规项目的涉外税务审计----------------------------------19
二、审计中应重点关注的几个涉税指标--------------------------22
(一)、税收负担率---------------------------------------22
(二)、投入产出率----------------------------------------23
(三)、单位产品耗电率指标---------------------------------24
三、对钢铁行业重点项目——存货的审计------------------------24
(一)、对钢铁企业主要原材料——废钢的审计-------------------24
(二)、对钢铁企业生产中产生的残次品的审计-------------------25
(三)、对钢铁企业产成品的审计-----------------------------25
第七部分:
加强对钢铁行业税收管理建议---------------------------32
第一部份:
钢铁行业总体情况
一、行业地位
钢铁产业是国民经济的重要基础产业,是实现工业化的支撑产业;常见的工业用材料有金属、陶瓷、塑料、木材、纤维等,用量最多的是金属材料,而在金属材料中约有95%是钢铁材料。
(一)、钢铁材料的主要优点:
1、铁元素资源丰富,约占地壳总质量的5%,在所有元素中居第4位,且矿床品位也较高。
2、钢铁冶炼方便,价格便宜。
3、钢铁材料的强度、硬度、韧性等性能都较好,经过热处理以及不同的加工方法还可以得到进一步提高。
(二)、行业方面主要特征:
1、基础性行业,具有较高的产业关联度
2、周期性行业,受经济发展周期的影响大
3、钢铁行业具有典型的规模经济特征
4、钢铁行业的"双高"产品具有资金壁垒和技术壁垒的双重壁垒
二、全国钢铁行业发展状况
我国是一个发展中大国,在经济发展的相当长时期内钢铁需求较大,产量已多年居世界第一,但钢铁产业的技术水平和物耗与国际先进水平相比还有差距,今后发展重点是技术升级和结构调整。
2005年,全国钢产量突破3亿吨,行业整体技术水平大幅提升,产品结构不断优化,企业联合重组取得进展,国际竞争力增强。
全年产钢34936万吨,比上年增钢6888万吨(2003年、2004年增钢分别达到3843万吨和5129万吨),增长24.6%;产生铁33040万吨,增加7265万吨,增长28.2%,产钢材37117万吨(统计公报数为3.97亿吨),增加7214万吨,增长24.1%。
其中:
江苏增长(3285万吨,增长31.6%)。
三、无锡市钢铁企业的经营状况
目前无锡市钢和材的生产能力分别为1000万吨和2000万吨,经过产能控制,2005年的实际产量降至600万吨和1470万吨。
无锡市钢铁企业的形成与我国钢铁行业的兴起与发展密切相关。
1991年,我市有了第一家外资钢铁企业,投资总额2980万美元的无锡华润制钢有限公司。
1993-1994年,有6家外资钢铁企业入住无锡,目前规模最大的两家外资钢铁企业江苏泰富兴澄、江阴兴澄特钢都在这一时期开业,其中4家企业在开业两年内进入获利年度。
钢铁企业是我市的纳税大户,2004年我市全部钢铁企业销售收入总额为749.82亿元,利润总额为25.05亿元,缴纳增值税13.44亿元,缴纳所得税2.96亿元。
2005年1-9月份,销售收入总额为742.89亿元,利润总额为24.82亿元,缴纳增值税12.86亿元,缴纳所得税2.93亿元。
其中外资钢铁企业销售收入占全部钢铁企业销售比重较大,达到45.99%。
据统计,无锡市开业登记的外资钢铁企业共有21户,其中独资企业3户,合资企业16户,外商投资股份有限公司2户。
开业时间相对集中在1993-1994年和2001-2003年两个期间。
钢铁生产工艺决定了其大型化和规模化的发展方向,有4家企业的投资总额超过3000万美元,江苏泰富兴澄、江阴兴澄特钢的投资总额分别达到39000万美元和32000万美元。
2003年新办的一批钢铁企业,如江阴德力钢铁、无锡新大中钢铁、无锡西城特钢等,近两年来销售收入及上缴税金均有大幅增长。
在已开业的企业中,至2005年9月10户企业销售额超过10亿元,16户企业进入获利年度。
第二部份:
金属材料的基础知识
金属材料可分为黑色金属与有色金属两类:
1、黑色金属:
铁和铁的合金,如生铁、铁合金、铸铁和钢等;
2、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金等。
一、黑色金属:
生铁、铁合金及铸铁
(一)、生铁的来源、组成元素、用途:
1、生铁来源:
把铁矿石放入高炉中冶炼,产品即为生铁(液状),把液状生铁浇铸于钢模或砂模中,冷却后即成为块状生铁(生铁块)
2、生铁组成部份:
碳含量在2%以上的一种铁碳合金。
此外,尚含有硅、锰、硫、磷等元素。
3、生铁用途:
炼钢、铸造用。
(二)、铁合金的概念、品种:
1、概念:
铁与硅、锰、钨、铬等元素组成的合金的总称。
2、品种:
铁与硅组成的合金,称硅铁(矽铁);铁与锰组成的合金称锰铁。
(三)、铸铁的来源及品种:
(1)、来源:
把铸造生铁放入熔铁炉内熔炼的产品,即为铸铁(液状),再把液状铸铁浇铸成铸件,称铸铁件。
(2)、品种:
工业上常用的铸铁有灰口铸铁(灰铸铁)、可锻铸铁(马铁、玛钢)、球墨铸铁和耐热铸铁等。
二、钢的来源、组成成分、分类
(一)、钢的来源:
把炼钢用生铁放入炼钢炉内熔炼,再把钢液浇铸成型,冷却后即得到钢锭或连铸坯(供再轧制成各种钢材)或直接铸成各种铸钢件等。
(二)、组成成分:
碳含量小于2%的一种铁碳合金。
此外,尚有比生铁中含量少的硅、锰、硫、磷等元素。
(三)、钢的分类:
1、按化学成分可以分为:
(1)、非合金钢:
也称为碳素钢,实际上非合金钢除了包括普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、易切削碳素结构钢外,还包括电工纯铁、原料纯铁、及其他专用的具有特殊性能的非合金钢。
(2)、低合金钢:
一般指合金元素总含量小于5%的合金钢。
(3)、合金钢:
通常将合金元素总含量大于10%的合金钢称为高合金钢,如不锈钢、高速工具钢等即属高合金钢。
合金元素总含量在5%~10%的合金钢称为中合金钢。
2、钢按用途可分类为:
结构钢、工具钢和特殊性能钢三大类。
其中:
(1)、结构钢:
包括工程结构用钢(包括碳素结构钢和低合金结构钢)、机械零部件用钢(包括渗碳钢、调质钢、滚动轴承钢以及易削钢、低淬钢、冷冲压钢等)
(2)、工具钢:
包括碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢三种。
(3)、特殊性能钢:
包括不锈钢、耐热钢、耐磨钢、电工用钢、你温用钢等。
(4)、特定用途钢,如锅炉用钢、桥梁用钢、船舶用钢、钢筋钢等。
3、按碳含量分:
低碳钢(C≤ 0.25%);中碳钢(0.25% 4、按炼钢炉别分类: 平炉钢;转炉钢(主要是氧气顶吹转炉钢)电炉钢,(又分电弧炉钢、电渣炉钢、感应炉钢和真空感应炉钢。 5、按钢的质量等级分类;普通质量级、优质级和特殊质量级。 第三部份: 大型钢铁联合企业主要生产环节 ——炼铁、炼钢和轧钢环节 一、大型钢铁联合企业生产环节、工艺流程、中心环节 (一)、大型钢铁联合企业生产环节: 钢铁联合企业包括采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等环节。 其中主要的为炼铁、炼钢、轧钢三个环节。 (二)、钢铁联合企业工艺流程: (三)、炼钢工序在大型钢铁联合企业中处于什么地位? 炼铁环节是大型钢铁联合企业的前道环节,主要生产设备是高炉,主要原料是: 铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。 主要产品是: 生铁、铁水; 中心环节是炼钢工序,炼钢工序包括铁水预处理、转炉炼钢、炉外精炼、钢的浇铸等;其主要生产设备为: 转炉、电炉以及开坯机;主要原材料是铁水、废钢及生铁;主要产品是: 钢锭、锻轧钢坯和连铸钢坯等; 后道工序是轧钢,主要生产设备为各种轧机,加热炉、型钢生产设备等,主要产品是: 型钢、线材、热轧板卷、无缝钢管及铸钢产品。 二、炼铁、炼钢和轧钢各环节相关知识介绍 本节将按炼铁、炼钢及轧钢三个主要生产环节分别介绍其相关的专业知识。 第一环节: 炼铁环节相关知识 在炼铁环节,我们重点介绍其主要生产设备(高炉)的概概念,用的主要原料、燃料? 高炉的生产流程、有哪些主产品、附产品? 以及其主要的技术经济指标? (一)炼铁主要生产设备: 高炉的相关知识: 1、高炉的概念: 高炉是一种“瓶式”竖炉,由高炉炉墙耐火砖衬围成的工作空间的形状称为炉型,炉型发展已定型为五段式,分别为: 炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸。 炉喉、炉腰和炉缸几是圆柱体,炉身和炉腹为截头圆锥体,它的各部分尺寸,如容积的单位为m3,直径和高度的单位为mm。 2、高炉的有效容积与工作容积。 在我国,根据高炉的有效容积,高炉分为小、中、大型高炉,300M3以下为小型,300~999m3为中型;1000m3以上为大型。 在国际上认为1000m3以下为小型,1000~2000m3为中型,2000m3以上为大型。 3、高炉生产用哪些原料: 高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。 4、高炉用哪些燃料? (1)木炭(目前,作为高炉燃料已被淘汰);2)无烟煤;(3)焦炭(是目前高炉的主要燃料)(4)喷吹用燃料。 我国主要是喷吹煤粉。 (5)型焦。 (二)、高炉炼铁生产工艺流程及系统: 高炉炼铁是一个还原工艺,主要原料为: Fe2O3或Fe3O4含量高的铁矿石、烧结矿或球团矿以及石灰石(调节矿石中脉石熔点和流动性熔剂),还有焦炭(作为热源、还原剂和料柱骨架)。 原料从炉顶分批加入,由高炉下部风口鼓入热风,焦炭燃烧生成高炉煤气。 炉内下降的炉料与上升的高温煤气流相遇,水分蒸发,氧化铁与其他氧化物被还原。 铁中熔解大量炭,温度升高熔炼成铁水和熔渣;每隔一段时间从铁口和渣口放出铁水和熔渣。 它的工艺流程系统有: 高炉本体、上料系统、装料系统、送风系统、回收煤气与除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统等。 (三)、高炉生产有哪些特点: 1、长期连续生产;2、规模越来越大型化。 现在已有5000M3以上容积的高炉,日产生铁万吨以上,日消耗矿石近2万t,焦炭等燃料5kt;3、机械化、自动化程度越来越高;4、生产的联合性。 (四)、高炉生产有哪些产品和副产品? 有哪些用途? 高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘(瓦斯灰)。 其中: 1、高炉渣有哪些用途: (1)液态炉渣用水急冷成水渣,可做水泥原料; (2)液态炉渣用高压蒸汽或高压空气吹成渣棉,可做绝热保温材料;(3)液态炉渣用少量高压水冲到一个旋转的滚筒上急冷而成膨珠(膨胀渣),是良好的保温材料。 也用做轻质混凝土骨料;(4)用炉渣制成的矿渣砖可做铺路材料。 2、高炉煤气有什么用途: 高炉煤气一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氢和甲烷,发热值一般为2900~3800kj/m3,是一种很好的低发热值气体燃料,除用来烧热风炉外,还可供炼焦、加热炉和烧锅炉用。 3、高炉炉尘有什么用途: 炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。 一般含铁30%~50%,含碳10%~20%。 经煤气除尘器回收后,可用作烧结矿原料。 (五)、高炉炼铁有哪些技术经济指标: (1)生铁合格率: 生产的合格铁量占高炉总产铁量的百分数。 反映质量的指标。 生铁的化学成分符合国家标准规定值时叫合格生铁。 (2)休风率: 指高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数;规定日历作业时间指日历时间减去计划大、中修时间和封炉时间。 (3)高炉寿命: 一是工代炉齡,即从开炉到大修停炉的时间。 一般8年以下为低寿命,8~12年为中等,12年以上为知长寿。 二是一代炉齡中第立方米有效容积产铁量。 一般5000t/m3以下为低寿命,5000~8000t/m3以下为中等,8000t/m3以上为长寿。 (4)、高炉的投入产出率: 铁矿石经高炉,铁还原氧化,生产出铁水;此时的制成率比较低,一般在70%左右。 第二环节: 炼钢环节专业知识 炼钢环节,重点三种炼钢不同方法: 转炉炼钢法、电弧炉炼钢法、平炉炼钢法(平炉炼钢法已被淘汰);各自炼钢方法的概念、主要的生产设备、耗用的原材料以及相关技术经济指标? 生产出产品品种? 转炉炼钢法与电炉炼钢法相互间的异同? 炼钢方法及特点 炼钢法 转炉炼钢法 电弧炉炼钢法 原料 主要是铁水,少量废钢 主要是废钢,少量铁水或生铁 热源 铁水的物理热和元素的氧化热 电能 氧化剂 工业纯氧 铁矿石、氧气 造渣剂 石灰、萤石等 石灰、火砖块、铁矾土、萤石等 特征 冶炼周期短,易于连铸相匹配 品种多、质量好、冶炼周期长 (一)、电炉炼钢法的专业知识: 1、电炉炼钢法概念及分类: 电炉炼钢法是以电能作为热源;最常用的是电弧炉和感应炉二种。 一般所说电炉是指电弧炉。 电炉按所用的炉衬分为酸性和碱性二种,目前主要用碱性电炉;世界上近年来发展的新型电炉主要有超高功率电炉、直流电炉、双壳电炉、竖炉电炉等。 2、电弧炉概念: 电弧炉炼钢是靠电极和炉料间放电产生的电弧,使电能在弧光中转变为热能,并借助辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属和炉渣,冶炼出各种成分的钢和合金的一种炼钢方法。 电炉可全部用废钢作金属原料,可冶炼力学性能和化学成分要求严格的钢,如特殊工具钢、航空用钢和不锈钢。 3、电弧炉机械设备: 电弧炉的主要机械设备由炉体金属构件、电极夹持器及电极升降装置、炉体倾动装置、炉盖提升和旋转装置等几部分组成。 4、电弧炉炼钢特点: (1)热效率比平炉、转炉炼钢法要高; (2)、基建投资少,占地面积少;尤其是和转炉相比,它可以用废钢作原料,不像转炉那样需要热铁水,所以不需要一套庬大的炼铁和炼焦系统。 (3)从长远观点看,电能成本稳定,供应方便;电弧炉设备简单,操作方便;还比较容易于控制污染。 5、当前电弧炉的发展趋势: 发展大型电弧炉;发展超高功率供电技术;采用各种炉外精炼法;发展直接还原法炼钢;逐步扩大机械化自动化及用电子计算机进行过程控制。 江苏已投产、在建和拟建的电弧炉概况: 江苏已投产、在建和拟建的电弧炉概况 序号 厂名 电炉形式 炉容量/(T/(MV.A) 炉壳直径/M 制造商 投产年份 备注 1 淮阴钢厂 AC 70/60 5.8 DANIELI 1995 2 南京钢铁厂 AC 70/60~72 ABB 1995 二手设备97年改竖炉 3 锡兴钢厂 AC双壳 70/30 1995 4 张家港钢厂 AC竖炉 90/65 上5.9下6.1 FUCHS 1995年10月 5 无锡钢厂 AC 100 6 永兴钢厂 AC 75 二手设备 7 苏兴特殊钢厂 DC 100/50 6.6 DEMAG 1996 8 江阴钢厂 DC 100/100 6.6 DEMAG 1996 9 江阴沿山钢厂 DC 60/50 5.5 1996 10 无锡钢厂 DC 60/42 (dc为直流电电弧炉,AC为交流电电弧炉) 6、电弧炉炼钢的原材料: (1)废钢: 是电弧炉炼钢的主要原材料,废钢的质量好坏直接影响钢的质量、成本和电炉生产率。 ①、废钢的来源: 一是厂内的返回废钢;二是外来废钢,也称购入废钢。 ②、废钢的分类: 一般可分为碳素废钢和合金废钢两大类。 碳素废钢包括普通碳素钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢和碳素弹簧钢等废料。 根据其外形尺寸及单重,大致分为六类: 重型废钢,如废钢锭、废钢坯、切头、切尾、火车轮轴、重型机械的铸钢件等。 质量100~2000kg.。 中型废钢,如各种废弃钢材及钢材的切头、切边、机器废钢件、齿轮、轴、铸钢件、钢轨、船板、桥梁、铆焊件、汤道、注余等。 质量100~100kg.. 小型废钢如各种小型废弃钢材及钢材的切头、切边,机器废钢件、轴、钢套、齿轮、杆件、锄头、刀等,质量1~10kg..; 轻型废钢: 如废弃薄板及薄板切边、钢丝、钢绳等。 这类废钢需进行机械打包或人工打捆。 渣钢如钢包底、跑漏废钢、渣钢; 钢屑,如冷机械加工切屑。 合金废钢也称合金返回钢,一般指锻、轧车间的合金钢坯、合金钢材的切头、切尾,炼钢车间的合金钢注余、包底、汤道及报废合金钢锭。 ③、对废钢的一般要求: 废钢表面应清洁少锈;废钢中不得混有铅、锡、砷、锌、铜等有色金属;废钢中不得混有密封容器、易燃物、爆炸物和有毒物,以保证安全生产;废钢化学成分应明确,硫、磷含量不宜过高;废钢外形尺寸不能过大。 入炉废钢最好有合适的块度。 (2)、生铁、废铁和软铁 生铁在电弧炉炼钢中,一般被用来提高炉料中的配碳量,通常配入量不超过炉料的30%。 (3)、常用的合金材料: 硅铁;锰铁;铬铁;钨铁;钼铁;钒铁;钛铁;硼铁;镍;铝;铌铁。 一般情况下,从废钢炼钢到钢坯,中间可能有些企业会按一定的配比,加入一定比例的合金材料。 (4)、造渣材料: 氧化剂 造渣材料包括: 石灰;萤石;硅石;粘土砖块)火砖块);氧化剂包括铁矿石、氧化铁皮和氧气等几种。 (5)、脱氧剂和增碳剂 电炉常用的脱氧剂包括: 硅锰合金;硅钙合金;硅锰铝合金;炭粉;电石;硅铁粉;铝粉;硅钙粉。 (6)、增碳剂包括焦炭粉、电极粉、生铁和碎电极块。 (7)、电极: 目前绝大多数电炉采用石墨电极。 石墨电极又分为普通石墨电极和超高功率石墨电极。 7、电弧炉炼钢主要技术经济指标: (1)产量方面主要经济技术指标: ①合格钢产量: (T)实际合格钢产量=实际检验产量-废品量 ②作业率: 指电弧炉实际炼钢时间与日历时间的百分比;作业率=实际炼钢时间、日历时间×100%。 ③冶炼时间指冶炼每炉钢所需时间平均每炉时间=实际冶炼时间总和(MIN)/实际出钢炉数(炉)(不包括炼原料钢炉数) (2)质量方面主要技术经济指标: ①合格率指合格钢产量与实际检验产量的比值,按钢钟分月、分季、分年统计,又称质量合格率,计算方法为: 合格率=合格钢产量/实际检验产量×100%; ②废品率指废品量与实际检验产量的比值,废品率=1-合格率 (3)消耗方面的技术经济指标 ①电力消耗(KW.H/T).指生产1吨合格钢所消耗的电能;电力消耗=电弧炉用电量/合格钢产量。 ②电极消耗(KG/T)指生产1吨合格钢所消耗的电极能;电极消耗=电极用量/合格钢产量。 ③金属料消耗与钢铁料消耗(KG/T)指生产1吨合格钢所消耗的废钢、生铁、铁合金、氧化铁皮、铁矿石; ④钢铁料消耗指生产1吨合格钢所消耗的废钢和生铁量称钢铁料消耗。 钢铁料消耗=废钢+生铁/合格钢产量。 ⑤、电弧炉的投入产出率: 用60%生铁加40%的废钢经(高功率电弧炉)生产钢坯,可生产出90%钢坯; (二)、转炉炼钢专业知识介绍: 1、转炉炼钢概念: 转炉炼钢(氧气顶吹转炉、顶底复合吹炼转炉、侧吹转炉、底吹转炉)是利用氧与铁水中的碳、硅、锰、磷元素反应放出的热量进行冶炼的,不用从外部进行加热。 目前世界上每年约有60%的钢是用转炉(碱性氧气转炉)生产的,转炉有着铁源来自矿石、钢质纯净等优势,因此世界上,转炉炼钢仍然占据主要份额。 2、大型转炉优点: 产量高,质量稳定;热损失小;吨钢原材料消耗少;易于实现自动控制;生产率高、成本低。 所以国际、国内新建转炉向大型化发展。 3、转炉系统设备公称容量: 转炉的公称吨位又称公称容量,是用炉役炉平均出钢量来量度。 顶吹转炉公称吨位在100T以下的为小型转炉,顶吹转炉公称吨位在200T以上的为大型转炉;顶吹转炉公称吨位在100T以上~200T以下的为中型转炉。 目前我国转炉最大公称吨位是300T. 4、转炉炉型、分类、特点? 已投产的顶吹转炉炉型有筒球型和锥球型两种,一般采用的是锥球型。 其中: 筒球型: 炉型简单,炉壳加工容易,内衬砌筑方便,有利炉内反映进行。 如攀钢120T转炉,太钢50T转炉,都是筒球型。 锥球型熔池更适合于炉液的运动,利于物理化学反应的进行。 如宝钢300T转炉,首钢210T转炉就是这种炉型。 5、转炉炼钢用原材料? 转炉炼钢用原材料分为主原料、辅料和各种铁合金。 (1)铁水和废钢(生铁块); (2)炼钢用辅料: 造渣剂(石灰、萤石、白云石、合成造渣剂)、冷却剂(铁矿石、氧化铁皮、烧结矿)、增碳剂以及氧气、氮气、氩气等;(3)炼钢常用铁合金有锰铁、硅铁、硅锰合金、硅钙合金、金属铝等。 6、转炉的主要技术经济指标: (1)、钢铁料消耗指每吨合格钢消耗的钢铁料量,钢铁料消耗(KG/T)=生铁量+废钢铁量/合格钢产量。 (2)、连铸坯合格率指合格连铸坯占连铸坯总检验量的百分比。 (3)、合格坯收得率指: 合格连铸坯钢水量的百分比。 合格坯收得率=连铸合格坯产量(T)/浇连铸坯钢水量(T)×100%. 7、转炉的收得率: 90%。 用90%铁水加10%的废钢经转炉,可生产出90%的钢坯;即用1吨的铁水加0.1吨的废钢可生产出1吨的钢坯.(1/1.1=90%) (三)、平炉炼钢法(已被淘汰)。 但目前还有不少中小型钢铁企业仍在使用中频炉进行炼钢,其投资少,回收快;江阴如西城钢铁、德力钢铁、华润制钢等。 中频炉投入产出率: 用废钢经中频炉生产出的钢坯,行业投入产出率92%~95%左右,但用铁屑、刨花等生产出的钢坯,其投入产出率则
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