排水渠道工程施工组织设计模板范文.docx
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排水渠道工程施工组织设计模板范文.docx
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排水渠道工程施工组织设计模板范文
排水渠道施工组织设计
一、编制依据
1、排水渠道设计图
2、(CJJ3-90)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
3、《市政工程施工及验收技术规范》和《市政工程施工手册》
4、我公司近年来承建类似工程的施工经验。
5、“安全生产、文明施工、环境保护”等有关规定。
二、工程概况
1、工程概况
排水渠道位于以北3m处,东西向布置。
渠道起点连接已建河道,终点连接原有村渠道,全长约94.827m,渠道净宽6.5m,施工内容包括土方开挖,渠道挡墙施工及临丁路预留支管设置。
排水渠道挡墙墙身采用M10水泥砂浆砌MU30块石,C20克顶砼,基础采用C15毛石砼基础,C10砼垫层,渠道经过河塘时,须挖除淤泥施打松木桩。
铺1m厚砂石层至垫层底,墙背回填土采用素土回填夯实,分层厚度300mm。
挡墙临水侧斜坡坡度10:
1,后背斜坡坡度3:
1,墙身每隔1m设φ10OPVC塑料管泄水孔,墙背设300mm厚粘土隔水层,防水层上做500×500×500反滤层,外包二层U-300无防土工布。
渠道河床采用300mm厚浆砌片石铺彻。
2、气候条件
根据本工程的实际情况,本工程实施时间在春季阶段围(梅雨季节)故必须采取合理施工措施,确保各分项工程的质量,且积极做好工地防讯措施。
3、场地现状、地质
渠道实施过程中分别与已建河道连通,中间穿越一只沼气池及池塘(沼气池及池塘土质极差,必须进行换土处理),其余段渠道挡墙均座落在淤泥质粘土,其土质为灰色、饱和、流塑,含腐植质和少量贝壳砖屑,(偏高压缩性土)工程性能较差,拟建工程无专用道路,故施工前必须在临丁路北侧10.7m绿化带硬化(采用30m塘渣摊铺压实)方可顺利施工。
三、施工部署
1、组织机构
根据本工程的工程性质和实际情况,组建以李元洪同志为项目负责人,全面负责本工程的实施,项目部下设各职务部门:
项目负责人:
质
量
施
工
资
料
安
全
材
料
员
:
挡
墙
组
:
杂
工
组
:
泥
工
组
:
木
工
组
:
2、施工目标:
(1)质量目标:
确保合格。
(2)安全目标:
确保无重大伤亡事故、无等级火灾事故。
(3)工期目标:
确保60日历天完成施工任务。
(4)文明目标:
按《市政建设工地安全生产、文明施工管理实施细则(试行)》要求施工。
3、施工现场准备
(1)临时设施布置
为满足施工现场管理,经现场实地勘测实际情况,临设搭建在临丁路与西侧交叉口的空地上,计划用地500m2搭建一座单层临时活动房作为地工临时生活用房。
活动房采用钢结构彩钢板钢瓦房,结构牢固。
(2)临时用电
在施工中根据就近用电的原则,根据业主提供的变压器,架设三相五线架空线,采用杉木电杆架空设置,各类配电箱及开关箱均符的有关规定要求。
(3)临时供水
根据为主提供水源接点水表接出,接至生活用房。
(4)砼搅拌钻及砂浆拌和点的布设。
由于渠道砼方量不大,砼量主要为砼垫层及砼基础,故在渠道中间以南便道位置设置一只L350砼搅拌机,水泥采用包装水泥,砼采用人力翻斗车运输;砂浆拌和机根据施工点的移动而移动。
(5)临时便道
由于渠道以北土地均未征用,南侧临丁路已建完毕,施工期间,务必迁移临丁路北侧10.7m绿化带,进行便道施工,以确保渠道挡墙施工时所需材料的运输及堆放。
便道结构采用原状土压实,铺设30cm塘渣压路机压实,5cm瓜子片加石泥合料压实,便道宽度控制5米。
便道北侧设置一条临时排水沟(500×500mm)就近接入渠道中。
4、材料计划、货源组织
砂、石子、块石等地方性材料选择附近产量稳定且规模较大的砂、石矿进行供货,满足供货要求。
水泥采用包装水泥,选择有营业执照、生产许可证的厂家进行采购。
5、劳动力及机械机具配置计划安排
(1)劳动力计划
结合本工程的实际情况,施工中以机械为主,安排使用劳动力以技术工为主,普工为铺原则进行,计划调入劳动力如下:
工程管理及技术人员:
10人机械工:
6人
石工:
40人电工:
1人
木工:
6人架子工:
4人
砼工:
14人普工:
10人
(2)施工机械机具计划安排
计划投入机械设备如下:
1)反铲挖掘机PC200-31台
2)长臂挖掘机1台
3)蛙式打夯机HW602台
4)插入式振捣器2508只
5)平板震动器ZW90-11台
6)人力翻斗车20辆
7)砼搅拌机JG-3501台
8)砂浆拌和机JG-2504台
9)各型号泥浆泵φ75~φ10010台
10)木工圆锯机MT1041台
11)木工刨板机AMB5041台
12)木工刨床AB1061台
四、施工进度计划
渠道挡墙遵循先施工南侧挡墙后施工北侧挡墙的原则,采取一支施工队进行施工,总工期确保60日历天完成本工程。
1、施工准备:
设备进场、场地平整、临设搭设、便道施工、施工用电、用水等管线架设,计划10天完成。
2、围堰施工、填土,计划10天完成。
3、挡墙开挖及施工计划32天完成。
4、围堰拆除3天完成。
5、竣工扫尾5天完成。
五、主要项目施工方案
1、施工总流程
结合本工程的特点,施工前先进行和池塘的围堰施工以及沼气池(渠道位置)的回填土,并进行排水,考虑到沼气池为污染水,须联系当地环保进行收集排放。
施工现场场地平整应进行沟槽开挖及支护,施工时须先施工南侧挡墙,再进行北侧挡墙的施工。
待挡墙施工完毕后,再将围堰拆除开通水渠,具体工艺如下:
测量放样、便道施工
修筑围堰、排放积水
沟槽开挖及支护
地基处理
渠道挡墙垫层
渠道挡墙基础
渠道挡墙浆砌块石
挡墙后背回填土
挡墙克顶施工
围堰拆除、土方平整
工程扫尾验收
2、围堰施工
(1)围堰施工
根据现场实测河道净宽12.5m,水深1.5m。
施工前先用反挖掘机清除河道石块及已建挡墙,围堰采用两侧打密排槽钢,内衬脚手片及彩料布上口采用φ20圆钢对拉,间距为2m,围堰宽度为2m,中间采用粘土回填夯实,围堰顶面高出水面1.0m,具体布置见附图。
(2)沼气池填土施工
经现场勘察沼气池水深约为2.0m,水质为污染水,发臭,长度约为52m,根据设计要求,渠道南侧挡墙距临丁路红线挡土墙仅为3m,施工时为确保临丁路挡土墙的稳定性及施工的顺利进行,施工前须联系当地环保部门将其污染水收集合理排放,再进行素土回填,并在临丁路红线挡墙以北12.45m,纵向施打密排槽钢挡土,填方高度约为2.5m,北侧挡墙施工期间确保沼气池不积水,对排放的化学污染水应及时收集排放。
(3)池塘围堰施工
根据现场察看,池塘水深2.5m,宽约21m,施工前在渠道北侧挡墙以北4m处设置一条2.5m宽的围堰,围堰两侧施打密排槽钢内衬脚手片及彩料布,上口采用φ20圆钢对拉,间距为2m,中间采用粘土回填夯实、围堰高度为3m。
3、沟槽开挖及支护
围堰及填土施工完毕后先进行南侧挡墙的施工(自西向东)待南侧挡墙施工完毕后再进行北侧挡墙的施工,沟槽开挖均采用反铲挖机开挖人工配合,水准仪监控基底标,开挖过程中,土方采用5T自卸车随挖随运,南侧挡土墙施工采取直槽开挖,两侧施打密排槽钢支护,中间用φ16圆木对撑,以确保临丁路挡墙的稳定,北侧挡墙开挖考虑放坡开挖边坡系数1:
1,再进行沼气池段挡墙开挖时,对原回土时施打的挡土槽钢做到随挖随拔,挡墙沟槽设单侧排水沟(200×300mm),2台4寸泥浆泵排水,排入至便道排水沟中。
4、地基处理
根据设计要求渠道经过池塘部分土质极差,有1~2m的塘泥不能利用,须将驳坎周围及基础底面塘泥、淤泥挖除,先打松木桩做地基处理,铺1米的沙石垫层,施工采用梢径φ14cm的4米长松木桩打入土中,梅花形布置,间距为0.5m,并按设计要求铺1米的砂石垫层分层夯实。
5、C10素砼垫层施工
沟槽验收合格后,就立即转入砼垫层施工,由于垫层的标高、轴线直接影响着上部基础的几何尺寸,故采用5*10*400cm定型松木模板,模板双面刨光,满涂脱模油,木板桩支撑固定模板,经纬仪、水准仪测量确定控制龙门桩,拉线立模,确保其几何尺寸及轴线的正确性,砼垫层施工完毕后用扫帚扫毛拍实。
6、毛石砼基础施工
①挡墙基础模板采用定型木模进行施工,纵横楞杆及斜撑,竖撑均采用Φ48×3.5钢管进行固定。
立模前首先在C10砼垫层上弹出模板边线,对于直线段采用1m*2m及0.5*2m的定型木模板,对于弧形段采用小型木模拼装成定型弧形模板,以确保基础弧形的正确。
②C15毛石砼采用现场拌和,砼拌和按级配单(经审核后同意使用)严格配料,现场计量有效,每拌和时间不少于90秒。
底板砼浇筑时,水平运输采用人力翻斗车运输,串筒落料,浇捣砼层次分二层同步进行,即趾脚一层,底板一层摊铺振捣,毛石含量按基础体积折算成重量来控制。
毛石按嵌入法进行,即垫层上必须先摊铺一层砼后方可下石嵌埋。
砼入模后应及时振捣,振捣采用插入式震捣棒,震捣应密实,实行“快插慢拔”,震捣密实的标准以表面泛浆,无气泡,砼不明显下沉为标准。
基础表面同上部浆砌块石的接触段应采用扫帚扫毛,以外部份采用木蟹拉毛、抹平。
并且同上部墙体连接处采用石块予埋,石头在砼中预埋深度不小于石块的2/3。
7、墙体砌筑施工
①砌筑前准备工作:
砌筑前,先采用水准仪复核毛石砼基础上的木制样架标高是否准确。
然后采用经纬仪放出挡墙中心线,根据基础上所弹的墨线安装木制样架,对于弯道段,必须将木制样架加密,以确保河道圆弧墙体的几何尺寸的准确。
木制样架必须置放在挡墙的外侧,待挡墙砌筑完成后,将样架回收重新使用,压入挡墙内的横杆必须用铁凿凿除至挡墙内部,并且用热沥青防腐后,用高标号水泥砂浆封闭。
木制样架安装完毕后,用水准仪、经纬仪或全站仪复核准确后,采用搭钢管脚手架固定保护。
②浆砌块石在使用前必须浇水湿润,表面有泥土时,应清洗干净,砌筑墙体第一层前,应先将基础表面清洗干净,再用卧浆砌筑,墙体用块石采用搭架运输,严禁沿土坡下滚,以防止块石沾泥污染,从而影响墙体质量。
③面石必须采用表面平整,几何尺寸基本一致,色泽较均匀的块石贴面,墙体面石采用块石卧砌,背面采用横向丁字式砌筑,砌筑过程中,座浆饱满,不得有浮石,并且块石之间应错缝砌筑,严格控制砌缝宽度,缝宽控制1~1.5cm内,砌筑中应注意水泥砂浆及时清理,防止污染已砌墙面,几何尺寸面石按样架法拉双线控制,背面拉单线控制几何尺寸。
④建议设计每隔15m设置一道沉降缝,必须同设计、业主及监理公司商量讨论,确定砌筑形式,待各方均同意的前提下按此方法进行砌筑。
禁止在沉降缝双侧,各0.5m范围墙体中间采用砂浆卧铺,嵌固小毛石。
⑤砌筑过程中,泄水管位置要按设计要求予以实施,砌筑中断时应把砌筑好的块石之间的空隙用水泥砂浆填满,再次砌筑前应将面层石清扫干净。
洒水湿润后再继续砌筑,砌筑完成后,应及时对已建挡墙进行养护。
⑥挡墙采用人工砌筑,浆砌所用的M10水泥砂浆采用拌和机搅拌后用翻斗车运输至现场倒在铁板上备用。
⑦建议设计,驳坎沉降缝内填聚乙烯闭孔泡沫塑料板,故驳坎砌筑时沉降缝处安装木制
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