屋面漏水是建筑工程中存在的质量通病.docx

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屋面漏水是建筑工程中存在的质量通病

屋面漏水是建筑工程中存在的质量通病，也是多年来一直未能很好解决的难题。

它影响建筑物的正常使用，侵蚀建筑物结构主体，并进一步缩短建筑物的使用寿命。

治理渗漏是项综合防治的长期工作。

防水质量的低劣是造成渗漏的最直接的原因，影响渗漏的因素是多方面的，本文对屋面防水施工存在的问题与施工技术进行了浅略分析。

　　一、屋面防水施工存在的问题 

　　1、设计单位不重视防水设计 

　　防水层的选材本该由设计人员严格按“规范”要求进行，这本是设计单位的责任与义务。

但因不少设计人员不熟悉防水材料的品质，随意套用施工图集。

建设单位干预防水设计，设计人员放弃自己的职责，将防水材料选材由建设单位决定，从而导致设计阶段失去对建筑防水工程的质量控制。

　　2、建筑防水材料质量不符合质量要求 

　　目前防水材料市场的基本状况仍处于鱼目混珠、良莠不齐、真假难辨、假冒伪劣产品屡禁不止的局面，且有进一步蔓延之势。

特别是主导产品SBS改性沥青防水卷材受到的冲击最大。

伪劣产品以比正规产品低60％以上的价格倾销，且市场占有率很大，使正规的大中型企业难以为继。

　　3、施工单位质量控制意识不强 

　　假冒伪劣防水材料泛滥，紧跟着的是将防水工程造价压得很低，使正规的防水专业施工公司难以中标。

相反，这些工程就落到了无资质有挂靠关系的低素质包工队手中，以转包、违法分包的形式承接防水工程。

这些包工队拿得出齐全的“合格”证明，通过大力功“关”，可以屡屡中标，然后大肆偷工减料，雇用农民工粗放作业。

一旦发生渗漏，则用几桶涂料修修补补就可对付两年，所获利润仍可大于“损失”这种状况，对提高施工质量要求的只是一句空话。

　　二、屋面防水施工技术 

　　1、分格缝的设置及做法 

　　分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面板缝对齐，使防水层因温差的影响，砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝处，以免板面开裂。

分格缝的设置间距不宜过大，当大于6m时，应在中部设一“v”形分格缝，分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。

当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时，分格缝处应加200mm～300mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏。

　　2、屋面找平层做法 

　　屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。

先按3％的结构找坡后，再在结构层上用1:

6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡，再做25mm厚1:

2.5水泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度，流水方向，将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。

浇砌时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。

　　3、屋面隔离层的做法 

　　在施工中因地制宜，取长补短，把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间，既起了隔离层的作用，又不被日晒雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。

在做卷材防水层施工时，应注意好以下几点：

（1）基层上涂刮基层处理剂，要求薄而均匀，一般干燥后，当不粘手才能铺贴卷材。

（2）卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，当屋面坡度大于10％时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴。

　　（3）铺贴方法：

剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50mm，短边搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应立即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实。

　　（4）卷材搭接粘结：

卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷，在掀开卷材接头之两个粘接面，涂后干燥片刻手感不粘时，即可进行粘合，再用橡胶榔头敲压密实，以免开缝造成漏水。

　　（5）防水层施工温度选择5℃以上为宜。

　　4、钢筋网片及细石砼刚性防水层的做法 在混凝土防水层中，应配双向5@200×200的冷拔钢筋网片，并在分格缝处断开，以增强防水层刚度和板块的整体性，钢筋网片在防水层中的布置应在尽量偏上的部位，因为防水层表面受温差变化影响大而易产生裂缝，同时考虑表面碳化对钢筋的影响，因此，钢筋网片的保护层厚度不得小于10mm。

　　细石砼防水层的强度等级不应小于C25，且应采用机械搅拌，机械振捣，砼的水灰比不应大于0.55，水泥标号不应低于425#。

砼的厚度不应小于40mm，如过薄，砼失水很快，水泥不能充分水化，从而降低砼的抗渗性能。

防水层的表面处理要重视，面板要求厚薄一致，排水坡度要符合规范要求，砼收水后进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性。

抹压面层时，严禁在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮降低防水效果。

　　防水砼浇筑12小时～24小时，即可进行养护，覆盖时间不小于14小时。

养护初期不得上人，砼的养护是细石砼防水层的极其重要的最后一道工序。

养护不好会造成砼早期脱水，不但降低砼的强度，而且会由于干缩引起砼内部裂缝表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。

　　屋面泛水、滴水、管道周边以及其它节点严格按设计图纸和技术规范施工，泛水平整光滑，滴水无缺棱掉角，管道周边做到嵌缝密实，表面密封处理，檐口顶粱和外侧面事先找平及粉刷面层，做好水电管路、避雷带的预埋工作，严禁在混凝土板浇捣后随意凿打。

对个别后置穿板管道周边，必须二次分层灌浆，孔洞应凿成上大下小的喇叭口，光滑塑料管应先拉毛表面后安装，确保与混凝土的粘结力和密实性。

确保屋面防水工程质量是一个系统工程。

　　结语 

　　屋面防水工程是一项系统工程，需要从设计构造、材料选择、施工细部构造及基层处理等方面进行质量控制，哪一个环节稍有不甚则会发生渗漏将前功尽弃，如果是高水平的设计，但防水材料选择不当，施工再认真也不能满足使用需要。

因此，屋面防水工程需多方努力，严格控制，达到使用功能及耐久性要求。

（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

    （3）饰面砖粘贴必须牢固。

    （4）外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。

    （5）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

    （6）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

    （7）阴阳角处搭接方法、非整砖使用部位应符合设计和国标的要求。

    （8）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

    （9）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。

    （10）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

抹灰工程施工工艺要求

（1）基层处理

    ①基层清理：

清除干净、洒水润湿。

其中：

混凝土表面润湿后涂刷1：

1水泥砂浆（加适量胶粘剂）；加气混凝土应在湿润后，抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。

    ②加强措施：

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

    ③细部处理：

室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法，设计无要求时，应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.

（2）分层抹灰

    分为底层、中层及面层。

其中，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

    （3）控制厚度

    通常抹灰构造各层厚度宜为5～7mm，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为7～9mm.当设计无要求时，抹灰层的平均总厚度：

内墙（普通20mm，高级25），外墙（20），石墙（35）。

    （4）设置分格缝

    （5）保护成品

    各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。

水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，一般应在抹灰24h后进行养护。

抹灰工程基层处理的规定

（1）抹灰前基层表面的尘土、疏松物、脱模剂、污垢和油渍等应清除干净。

（2）外墙抹灰工程施工前应先安装钢门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

   （3）室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

设计无要求时，应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

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   （4）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

   （5）基体表面光滑，抹灰前应作毛化处理。

   （6）抹灰前基体表面应洒水润湿。

地面工程施工的技术要求和方法

 一基层铺设施工质量要求

（1）基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比）等应符合设计要求和规范的规定。

（2）基层铺设前，基底表面应干净、无积水。

    （3）当垫层、找平层内埋设暗管道时，管道应按设计要求予以稳固。

    （4）基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。

基层表面应平整，其允许偏差应符合规范的规定。

    （5）基土的质量要求

    ·对软弱土层应按设计要求进行处理。

    ·填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准《地基与基础工程施工质量规范》GB50202的有关规定。

    ·填土时应为最优含水量。

重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。

    ·基土严禁用淤泥、腐植树、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8％的土做为填土。

    ·基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。

    （6）灰土垫层质量要求

    ·灰土垫层应采用熟石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm。

    ·灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。

    ·灰土体积比应符合设计要求

    （7）砂垫层和砂石垫层质量要求

    ·砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。

    ·砂石应选用天然级配材料。

铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。

    ·砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。

    ·砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计要求。

    （8）砂土垫层质量要求

    ·铺设厚度不应小于100mm。

    ·熟石灰粒径不得大于5mm；砂应用中砂，并不得含有草根等有机物质；碎砖不应用风化、酥松和有机杂质的砖料，粒径不应大于60mm。

    ·三合土的体积比应符合设计要求。

    （9）炉渣垫层质量要求

    ·炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌和料铺设，其厚度不应小于80mm。

    ·炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣,使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣垫层的炉渣，使用前应用石灰浆或用熟石灰浇水拌和闷透；闷透时间均不得少于5d。

    ·在垫层铺设前，其下一层应湿润；铺设时应分层压实，铺设后应养护，待其凝结后方可进行下一道工序施工。

    ·炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm，且粒径在5mm及其以下的颗粒，不得超过总体积的40％；熟石灰粒径不得大于5mm。

    ·炉渣垫层的体积比应符合设计要求。

    （10）水泥混凝土垫层质量要求

    ·水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。

    ·水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

    ·垫层铺设前，其下一层表面应湿润。

    ·室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。

    ·垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。

横向缩缝应做假缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。

企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。

    ·工业厂房、礼堂、门厅大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。

    ·水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。

    ·水泥混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。

    （11）找平层施工质量要求

    ·铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。

    ·有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。

    ·在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求

    相邻缝底不应小于20mm；填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20，填缝高度应低于板面10~20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。

    ·在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。

    ·找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。

    ·水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：

3（或者相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。

    ·有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。

    （12）隔离层的施工质量要求

    ·隔离层的材料，其材质应有资质的检测单位认定。

    ·在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。

铺设前，应涂刷基层处理剂。

基层处理剂采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。

    ·当采用掺有防水剂的水泥类找平层作为防水隔离层时，其掺量和强度等级（或配合比）应符合设计要求。

    ·铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200～300mm，或按设计要求的高度铺涂。

阴阳角和管道穿过楼板面的根部增加铺涂附加防水隔离层。

    ·防水材料铺设后，必须蓄水检验。

蓄水深度应为20~30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。

    ·隔离层材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

    ·厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级并不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。

施工时结构层标高和预留孔洞位置准确，严禁乱凿洞。

    ·水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必须符合设计要求。

    ·防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。

    （13）填充层施工质量要求

    ·填充层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准规定。

    ·填充层的下一层表面应平整。

当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。

    ·采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。

    ·填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。

    ·填充层的配合比必须符合设计要

二整体面层铺设质量要求

（1）水泥混凝土面层施工质量要求

    ·水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。

    ·水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。

当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。

    ·水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

    ·面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

    ·面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

（2）水泥砂浆面层施工质量要求：

    ·水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。

    ·水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石削时，其粒径为1～5mm，且含泥量不应大于3％。

    ·水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：

2，强度等级不应小于M15。

    ·面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

    （3）水磨石面层施工质量要求：

    ·水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设。

面层厚度除有特殊要求外，宜为12～18mm，且按石粒粒径确定。

水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。

    ·白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣酸水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥。

同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料；其掺入量为水泥重量的3％～6%，或由试验确定。

    ·水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1：

3，相应的强度等级不应小于M10，水泥砂浆调度（以标准圆锥体沉入度计）宜为30～35mm。

    ·普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。

高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。

    ·在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。

    ·水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6～15mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。

    ·水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为1：

1.5～1：

2.5（水泥：

石粒）。

    ·面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。

    三板块面层铺设质量要求

（1）砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。

铺设质量要求如下：

    ·在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：

采集者退散

    在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；

    勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。

    在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙外，应紧密贴合。

在靠墙处不得采用砂浆填补。

    ·在沥青胶结料结合层上铺贴缸面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。

    ·采用胶粘剂在结合层上粘贴面层时，胶粘剂的选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。

    ·面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

    ·面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

（2）大理石面层和花岗岩面层施工质量要求

    ·大理石、花岗岩面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材，应在结合层上铺设。

    ·天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

    ·板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。

    ·铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。

    ·大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

    ·面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

    四地面变形缝的设置和楼梯面层施工技术要求详考试用书来源：

考试大

    例题：

某学校餐厅2000平米现制水磨石地面施工完成后，空鼓

    面积达到15%，最大处近10平方米，局部出现不规则裂缝，查施工纪录，使用的普通硅酸盐水泥其强度等级为42.5，同批水泥为合格产品，为赶施工进度，在结合层水泥素浆（水灰比为0.7-0.8之间）一次刷浆，三天后进行面层施工。

请分析空鼓原因。

（案例题）

    问题解析：

    1.素浆水灰比太大，宜为0.4-0.5之间，一次涂刷干燥后，成为一层粉状隔离层；

    2.找平层砂浆稠度太大，出现干缩裂缝；

    3.不规则裂缝由空鼓产生

不同涂饰分项工程施工质量要求

1）水性涂饰工程施工质量要求

    ·施工的环境温度在5～35℃之间。

    ·水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

    ·水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

    ·水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

    ·水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范的要求。

（2）溶剂型涂饰工程施工质量要求来源：

    ·溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

    ·溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

    ·溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

    （3）美术涂饰工程施工质量要求来源：

    ·美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。

    ·美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。

    ·美术涂饰工程的基层处理应符合本规范的规定。

    ·美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。

一、吊顶工程施工前准备工作要点

（1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

（2）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。

    （3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

    （4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

    （5）吊杆的间距不得大于1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

    （6）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

    二、暗龙骨吊顶工程施工质量控制要点

（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

来源：

考试大

    （3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

    （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表明防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

    （5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

    （6）饰面材料表面应洁