烟草企业安全生产标准化规范第2部分.docx
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烟草企业安全生产标准化规范第2部分
目 次
前言V
引言VI
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义3
4烟草企业通用安全技术和现场规范要求6
4.1作业现场通用安全要求6
4.1.1生产现场电气安全6
4.1.2生产现场消防安全6
4.1.3生产现场设备设施安全通用要求6
4.1.4生产现场安全运行通用要求7
4.1.5生产现场职业危害控制通用要求8
4.1.6设备安全装置保养检修9
4.2库房、露天堆场和存放点9
4.2.1安全通用要求9
4.2.2烟草及烟草制品库房10
4.2.3露天堆场10
4.2.4高架库11
4.2.5危险化学品库房12
4.2.6油库和加油点13
4.2.7生产现场油品、化学品存放点14
4.3杀虫作业14
4.3.1杀虫作业人员和委外单位要求14
4.3.2烟叶熏蒸杀虫15
4.3.3车间杀虫16
4.3.4磷化铝(镁)的采购和储存要求16
4.4复烤生产线17
4.4.1.作业现场要求17
4.4.2复烤生产线安全要求17
4.4.3设备安全装置保养检修18
4.5物流运输18
4.5.1输送机械及作业18
4.5.2装卸场所18
4.5.3运输车辆19
4.5.4加油站20
4.6工业梯台21
4.6.1钢直梯21
4.6.2钢斜梯22
4.6.3走台、平台22
4.6.4活动轻金属梯及木质梯、竹梯23
4.6.5轮式移动平台23
4.6.6高处作业24
4.7空压、真空和通风空调系统24
4.7.1空压系统24
4.7.2真空系统25
4.7.3通风空调系统26
4.8给排水系统27
4.8.1给水系统27
4.8.2污水处理场28
4.9变配电、电气线路和防雷系统29
4.9.1变配电设备设施29
4.9.2变配电技术资料和运行检测31
4.9.3固定电气线路32
4.9.4临时低压电气线路33
4.9.5配电箱、柜、板34
4.9.6发电机35
4.9.7防雷系统35
4.10特种设备36
4.10.1锅炉36
4.10.2压力容器38
4.10.3压力管道39
4.10.4工业气瓶40
4.10.5起重机械41
4.10.6电梯42
4.10.7厂内专用机动车44
4.11除尘、异味处理设施45
4.11.1除尘系统45
4.11.2异味处理46
4.12试验检测46
4.12.1化学试剂的采购、储存、使用和废弃46
4.12.2试验检测设备设施及作业47
4.13维修和辅助设备设施48
4.13.1金属切削机床48
4.13.2电焊机49
4.13.3砂轮机49
4.13.4手持电动工具和移动电气装备50
4.13.5其他维修和辅助设备设施51
4.14后勤设施51
4.14.1食堂51
4.14.2绿化、保洁53
4.14.3窨井作业53
4.15办公设施54
4.15.1办公车辆54
4.15.2计算机房54
4.15.3档案室54
4.16消防设备设施55
4.16.1消防设施资料和日常管理55
4.16.2建筑物消防设施56
4.16.3固定消防设施57
4.16.4建筑灭火器58
4.16.5火灾自动报警系统60
4.16.6自动灭火系统61
4.16.7消防控制室62
4.16.8消防队(站)63
4.17作业环境63
4.17.1办公场所63
4.17.2厂区作业环境64
4.17.3车间作业环境65
4.17.4员工宿舍66
5烟草工业企业安全技术和现场规范要求66
5.1制丝66
5.1.1作业现场要求66
5.1.2制丝线设备67
5.1.3储叶(丝、梗)柜68
5.1.4香精糖料配料间68
5.1.5设备安全装置保养检修69
5.2膨胀烟丝69
5.2.1作业现场要求69
5.2.2CO2法膨丝冷端设备69
5.2.3CO2法膨丝热端设备70
5.2.4在线膨丝设备70
5.2.5储丝柜71
5.2.6设备安全装置保养检修71
5.3卷接包和滤棒成型71
5.3.1作业现场要求71
5.3.2卷接包71
5.3.3滤棒成型72
5.3.4运输和配料73
5.3.5设备安全装置保养检修73
5.4薄片生产73
5.4.1作业现场要求73
5.4.2造纸法薄片生产线73
5.4.3辊压法薄片设备75
5.4.4设备安全装置保养检修76
6烟草商业企业安全技术和现场规范要求76
6.1烟叶工作站76
6.1.1站区环境布局76
6.1.2站区管理77
6.1.3分级打包作业77
6.1.4库房、储存和装卸作业78
6.2卷烟分拣和配送78
6.2.1.作业现场要求78
6.2.2分拣输送系统78
6.2.3配送运输78
6.2.4货款结算安全要求78
6.3烟草营销场所79
6.3.1环境和设施79
6.3.2安全管理和运行要求79
参考文献81
前 言
YC/TXXX《烟草企业安全生产标准化规范》分为三个部分:
——第1部分:
基础管理规范;
——第2部分:
安全技术和现场规范;
——第3部分:
考核评价准则和方法。
本部分为YC/TXXX的第2部分。
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由国家烟草专卖局提出。
本部分由全国烟草标准化委员会企业分技术委员会(SAC/TC144/SC4)归口。
本部分起草单位:
国家烟草专卖局经济运行司、上海烟草集团有限责任公司、云南中烟工业有限责任公司、福建中烟工业公司、川渝中烟工业公司、河北中烟工业公司、中国烟草总公司吉林省公司、中国烟草总公司云南省公司、北京寰发启迪认证咨询中心。
本部分主要起草人:
谢亦三、张一峰、孙胤、唐春宝、徐建宁、蔡汉力、陈薇、韦博元、王鹏飞、徐本钊、褚娴娟、牛进坤、杨达辉、李世冲、卢俊权、赵亮、赵小骞、张博为。
引 言
YC/TXXX《烟草企业安全生产标准化规范》以AQ/T9006-2010《企业安全生产标准化基本规范》为编制依据,并结合烟草企业的特点而编制;本标准以上海烟草集团有限责任公司安全标准化系列标准为基础重新编制。
YC/TXXX《烟草企业安全生产标准化规范》的编制目的是为规范烟草企业安全生产标准化提供依据;为职业健康安全管理体系的有效运行提供操作层面的技术支撑,保证安全基础管理、生产经营设备设施、作业环境和作业人员行为处于安全受控状态,促进企业职业健康安全管理绩效的提升。
烟草企业安全生产标准化规范第2部分:
安全技术和现场规范
1 范围
本部分规定了烟草企业安全生产标准化的安全技术和现场规范要求,包括了设备设施、作业活动、作业环境的安全规范要求及现场日常管理安全规范要求。
本部分适用于烟草工业企业和商业企业,含烟叶复烤、卷烟制造、薄片制造、烟草收购、分拣配送、烟草营销等企业及下属的生产经营单位,不含烟草相关和投资的其他企业,如醋酸纤维、烟草印刷等企业;烟草相关和投资的其他企业可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1576工业锅炉水质
GB2894安全标志及其使用导则
GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:
通用要求
GB3883.1手持式电动工具的安全第一部分:
通用要求
GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯
GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯
GB4053.3—2009固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台
GB4208外壳防护等级(IP代码)
GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程
GB4674磨削机械安全规程
GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:
通用技术条件
GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废
GB 6067.1起重机械安全规程第1部分:
总则
GB7144气瓶颜色标志
GB7231—2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB7258机动车运行安全技术条件
GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB8958缺氧危险作业安全规程
GB9237制冷和供热用机械制冷系统安全要求
GB9361计算站场地安全要求
GB 10060电梯安装验收规范
GB10080空调用通风机—安全要求
GB10235弧焊变压器防触电装置
GB11341悬挂输送机安全规程
GB 11638溶解乙炔气瓶
GB11651个体防护装备选用规范
GB12142便携式金属梯安全要求
GB13495消防安全标志
GB13690化学品分类和危险性公示通则
GB/T13869用电安全导则
GB13955剩余电流动作保护装置安装和运行
GB14784带式输送机安全规范
GB15052起重机械危险部位与标志
GB15578电阻焊机的安全要求
GB15603常用危险化学品储存通则
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
GB/T16178—1996厂内机动车辆安全检验技术要求
GB16754机械安全急停设计原则
GB16804气瓶警示标签
GB16899自动扶梯和自动人行道的制造和安装安全规范
GB18245—2000烟草加工系统粉尘防爆安全规程
GB18361溴化锂吸收式冷(热)水机组安全要求
GB/T18831机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则
GB19210空调通风系统清洗规范
GB17051二次供水设施卫生规范
GB/T20867工业机器人安全实施规范
GB22207容积式空气压缩机安全要求
GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离
GB/T28001职业健康安全管理体系规范
GB50016—2006建筑设计防火规范
GB50029压缩空气站设计规范
GB50034建筑照明设计标准
GB50045高层民用建筑设计防火规范
GB50052供配电系统设计规范
GB50053—9410KV及以下变电所设计规范
GB50054—95低压配电设计规范
GB50057建筑物防雷设计规范
GB50059—9235~110KV变电所设计规范
GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范
GB50156汽车加油加气站设计与施工规范
GB50166火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50217电力工程电缆设计规范
GB50222建筑内部装修设计防火规范
GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范
GB50303建筑电气工程施工质量验收规范
GB50365空调通风系统运行管理规范
GB50444—2008建筑灭火器配置验收及检查规范
DL401高压电缆选用导则
GA767消防控制室通用技术要求
GBJ22厂矿道路设计规范
GBZ1工业企业设计卫生标准
GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素
GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:
物理因素
GBZ188职业健康监护技术规范
JB/T6092轻型台式砂轮机
JB5320剪叉式升降台安全规程
TSGD0001压力管道安全技术监察规程—工业管道
TSGR0003简单压力容器安全技术监察规程
TSGR0004固定式压力容器安全技术监察规程
TSGR0005移动式压力容器安全技术监察规程
YC/T9卷烟厂设计规范
YC/T38卷烟厂照明设计标准
YC/T205烟草及烟草制品仓库设计规范
YC/Z260—2008烟草行业物流标准体系
YC/T299烟草加工过程害虫防治技术规范
YC/T301储烟虫害治理磷化氢与二氧化碳混合熏蒸安全规程
YC/T323—2009卷烟企业安全标识使用规范
YC/T336—2010烟叶工作站设计规范
YC/TXXX.1烟草企业安全生产标准化规范第1部分:
基础管理规范
3 术语和定义
GB/T28001、GB50016、YC/Z260、YC/T336界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
为了便于使用,以下重复列出了GB50016、YC/Z260、YC/T336的某些术语和定义。
3.1
烟草及烟草制品仓库tobaccoandtobaccoproducestoreroom
原烟仓库、复烤片烟醇化仓库、复烤烟梗仓库、烟用材料仓库和卷烟成品仓库。
3.2
高架库High-baydepot(overheadlibrary)
自动化立体仓库,由高层货架、巷道堆垛起重机(有轨堆垛机)、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成,可对集装单元物品实现自动化存取和控制的仓库。
3.3
杀虫作业desinsectionoperation
储烟虫害治理和烟草加工过程虫害防治的作业活动,包括对烟叶库房熏蒸杀虫作业、车间杀虫作业及磷化铝(镁)杀虫剂采购和储存。
3.4
复烤生产线rdryingproductline
烟叶复烤企业内复烤车间的设备设施及其职业活动,其中包括解包挑选、润叶加工的真空回潮机、打叶风分的风分机、打叶复烤机、打包机等。
3.5
物流运输logisticstransportation
物体从供应地向接收地的实体流动过程;包括用于烟草及其制品输送、装卸和运输的设备设施、车辆、加油站及其作业;不含厂内机动车及其作业。
3.6
临时低压电气线路temporarylow-voltageelectricallines
根据生产、试验、施工等需要,经过审批,从配电箱(柜、板)临时引出的电气线路;不含通过插座引出的电器使用线路。
3.7
安全出口Safetyexit
供人员安全疏散用的楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口。
[GB50016-2006,定义2.0.17]
3.8
防火分区Firecompartment
在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成,能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。
[GB50016-2006,定义2.0.20]
3.9
防火间距Fireseparationdistance
防止着火建筑的辐射热在一定时间内引燃相邻建筑,且便于消防扑救的间隔距离。
[GB50016-2006,定义2.0.21]
3.10
消防设施firefightingdevice
固定的消防系统和设备,包括消防车道、消防建筑构造(含防火门和防火卷帘门)、消防给水和灭火设施(含室内外消火栓)、防烟和排烟系统、火灾自动报警系统、自动灭火系统、消防供电系统等。
3.11
消防器材fireequipment
移动的灭火器材、自救逃生器材,如灭火器、防烟面罩、缓降器等。
3.12
制丝cuttobaccomanufacture
卷烟制造企业内制丝车间的设备设施及其作业活动,由原料(片烟、烟梗、烟草薄片等)进入车间到制成烟丝并贮存为止,制丝生产线宜由片烟、叶丝、梗丝、白肋烟、配比加香、贮存等生产工段组成;不含膨丝设备设施、薄片生产设备及其作业。
3.13
膨胀烟丝expandedcuttobacco
使用二氧化碳干冰法或在线膨丝法的膨丝生产设施设施和作业活动;其中二氧化碳干冰法膨胀烟丝由浸渍、开松、干燥、CO2回收、热风循环、回潮、贮存等工序组成。
3.14
卷接包wraparound&package
卷烟制造企业内卷包车间的设备设施及其作业活动,从供丝、卷接、包装、装封箱并送入成品周转库为止;具体包括卷接包设备、卷接包配料等设备设施及其作业。
3.15
滤棒成型filterrodshape
卷烟生产企业内从原料备料到丝束卷制成滤棒和发送为止的滤棒生产过程,由丝束和辅助材料暂存、滤棒成形、滤棒暂存、滤棒发射等工序组成。
3.16
薄片生产thinslicemanufacture
为卷烟厂提供薄片的生产过程,包括造纸法薄片或辊压法薄片等设备及其作业活动;其中造纸法薄片生产包括投料和萃取、制浆、制涂布液、抄造、分切打包等工序。
3.17
烟叶工作站tobaccoleafworkstation
烟草企业在国家下达烟叶收购计划的地区设置的开展烟叶工作的基层单位,主要职能为组织生产、烟叶收购、物资供应、培训指导、技术服务和基础建设。
注:
改写YC/T336-2010,定义3.1。
3.18
配送distribution
根据客户要求,对卷烟制品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
注:
改写YC/Z260—2008,定义3.5。
3.19
分拣输送系统sortingandpickingsystem
采用机械设备和自动控制技术实现卷烟制品分类、输送和存取的系统。
注:
改写YC/Z260—2008,定义3.4。
3.20
营销场所marketingplace
烟草营销企业的直属烟草专卖场所,包括门店、经销部等,不含经过批准经销卷烟的社会商业单位。
4 烟草企业通用安全技术和现场规范要求
4.1 作业现场通用安全要求
4.1.1生产现场电气安全
4.1.1.1配电箱、柜应符合下列要求:
——内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好;
——配电箱、柜前方1.2m的范围内无障碍物(因工艺布置、设备安装确有困难时可减至0.8m,但不应影响箱门开启和操作),宜在箱、柜前方范围处划警戒线;
——配电箱、柜及设备外不应有裸带电体外露;应装设在设备或配电箱、柜外表上的电气元件,应有可靠的屏护。
4.1.1.2电气线路应符合下列要求:
——设备电气线路绝缘和接地完好,设备电气箱、柜除维修外,不应打开用来散热或其他用途;
——无未经批准的临时线路;
——所有线路架空或在地面穿金属管敷设;线路完好无损,不应有接头、破损、老化或过载;
——其他电气安全通用要求,具体执行本部分4.9的要求。
4.1.2生产现场消防安全
4.1.2.1安全出口和消防通道应符合下列要求:
——所在车间各部位安全出口和疏散标志齐全,并宜张贴安全出口和消防通道示意图;
——安全出口门应完好无破损,能关闭自如;安全出口和消防通道禁止堆放物品,保持畅通;
——安全出口严禁堵塞或变相用作其他用途;安全出口、楼梯和走道的宽度应当符合有关建筑设计防火规范的规定,并有应急照明。
4.1.2.2消防器材应符合下列要求:
——所在车间有室内消防栓、灭火器等消防设施和器材配备示意图或清单,包括配备位置、型号和
数量等;
——灭火器材应定置存放,宜有器材编号;灭火器应在检验有效期内,并有每月检查合格的现场记录,并明确记录责任人;
——消防器材前方不准堆放物品和杂物,用过的灭火器不应放回原处;现场人员不应挪动和破坏消防器材;
——其他消防安全通用要求,具体执行本部分4.16的要求。
4.1.3生产现场设备设施安全通用要求
4.1.3.1安全防护罩、网和防护栏应符合GB/T8196的要求,其中:
——安全防护罩、网和防护栏应符合GB/T8196的要求;凡传动外露于设备外部,距操作者站立平面≤2m的旋转部件,均应装设有效的防护罩(门)、网或禁止人员入内的防护栏;网罩及与设备运转部位的距离应符合要求;
——地面的防护栏的高度应不低于900mm;距地面高度大于等于2m并小于20m时,防护栏杆高度应不低于1050mm;
——防护网、罩等材质有足够的强度和刚度,无明显的锈蚀或变形;安装应牢固,工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦,机械运转时防护装置无振动或松动。
4.1.3.2急停开关应符合GB16754的要求,其中:
——应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动;
——开关形状应区别于一般控制开关,按钮应突出其他按钮的外平面,按钮头应有醒目的红色标记;
——周边无障碍物。
4.1.3.3安全联锁装置应符合GB/T18831的要求,其中:
——防护罩(门)打开后,绿色准备灯应立即熄灭,红灯应该亮起,或操作显示屏上显示报警信息,
设备相应部位应立即停止工作;关闭后,人工在控制程序上进行复位,确认故障消除后才能重新运转;
——防护罩(门)透明度良好,外观完好、无破损,各种螺丝连接紧固、不缺失;联锁装置的位置
无位移、无变形,无被碰撞、破损现象;
——严禁人为变动、破坏或拆卸安全联锁装置。
4.1.3.4机械手应符合GB/T20867的相关要求,并符合下列要求:
——作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏;
——必备的检修门和开口部位应设置明显标志,并设安全销和光电保护等防护装置或上锁;防止无关人员进入接触设备运转部位、设备误启动;
——液压管路或气压管路应连接可靠,无老化或泄露;控制按钮应齐全,且动作准确;
——执行机构应定位准确、抓取牢固;如有自动锁紧装置,应灵敏、可靠。
4.1.3.5设备走台和平台应符合本部分4.6.3的要求。
4.1.3.6管道和压力容器压力表应符合下列要求:
——汽、气、水、料等各类管道应完好,无跑、冒、滴、漏;管道各类阀门完好,启闭灵活,性能可靠;
——热蒸汽、热水管道应加保温隔热防护层,并完好有效,无法加保温隔热防护层之处,应有防止烫伤的警示标志;
——压力容器的压力表应设置上限红线标志,压力控制在红线所示安全工作范围内;压力表应有定期检验合格的标志;
——管道的色标等通用要求,具体执行本部分4.10.3的要求。
4.1.4生产现场安全运行通用要求
4.1.4.1安全操作规程应符合下列要求:
——操作现场有岗位操作规程,其中应包括安全操作要求或单独编写安全操作规程;
——内容应包括设备和作业主要危险源及控制要求、劳动防护用品配备和穿戴要求的描述。
4.1.4.2安全标识应符合GB2894和YC/T323的要求;其中:
——设备所带的安全标识完好、清晰,不被遮拦;外文的安全标识应翻译后张贴中文标识;
——车间内有相应危险的区域、部位等,宜有防止危险的相应标志。
4.1.4.3劳动防护用品应符合GB11651的要求,其中:
——生产现场所有工作人员应穿
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