货仓采购生管物控管理第4部分物料控制篇讲解.docx
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货仓采购生管物控管理第4部分物料控制篇讲解
物料控制篇
第1章物控概论
企业的构成要素有哪些?
企业的构成有以下八个重要要素:
1.资金(money):
企业的血液。
2.市场(market):
企业的目标。
3.人力资源(manpower):
企业的心脏。
4.机器设备(machine):
企业肌肉。
5.材料(material):
企业的食粮。
6.管理(management):
企业的血脉。
7.技术(method):
企业的大脑。
8.信息(information):
企业的神经。
物料控制的精髓是什么?
物料控制的精髓是“三不”,即:
1.不断料、待料:
不会让生产线停工等待所需的物料。
2.不呆料、滞料:
需要使用、可以使用的物料购进来,不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。
3.不囤料、积料:
物料购入要适时,贮存数量要适量,以减少资金的积压。
物料控制不善容易造成什么损失?
物料控制不好容易造成:
1.停工待料:
◆浪费工作时间。
◆打击员工士气。
◆降低客户的信任。
2.物料积压:
◆浪费货仓贮存空间。
◆容易变质,损坏物料。
◆增加管理,加重成本。
3.影响生产:
◆影响生产计划,打乱全局。
◆经常换线,降低效率和品质。
◆物料占用生产场地,难以整理整顿。
良好的物料管理应具备哪些职能?
良好的物料管理应具备五大职能:
1.适时(RightTime):
在需要使用的时候,及时地供应物料,不发生停工待料,也不过早送货,挤占货仓及积压资金。
因此何时订购、何时进料都需要事先进行详细分析计算,如处理订购单时间要多长,供应商生产能力有多大,供应商运输交货时间要多长,检验收货时间要多久,出现各种异常大致需多久时间处理等都需要事先详细分析,才能做到适时。
2.适质(RightQuality):
厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料,品质都是符合要求的。
进来的物料品质不符合标准,做成的产品同样难以达到客户的标准,因而降低公司声誉,影响公司销售业绩。
3.适量(RightQuantity):
请购的数量要控制适当,不会发生不够料,也不发生呆料。
采购数量不足,引起停工待料,影响交期;采购数量过量,影响资金积压,甚至浪费。
因此应有一个经济的订购量。
4.适价(RightPrice):
材料的价格要求一个适当的价格。
若采购价格要求过低,可能会降低材料的品质、延误交期或损害了其他交易条件;采购的价格过高,成本难以负担,公司产品利润少,竞争力减弱,容易失去市杨。
5.适地(RightPlace):
供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好,距离太远,运输成本加大,无疑影响价格,并且距离太远,沟通协调、处理事情很不方便,所需的时间长,容易延误交期。
物料的区分方式有哪些?
物料通常也称为材料,指用来维持产品制造所需的原料、零配件等等,一般从以下方式来进行区分:
1.从功能上区分:
◆主要材料:
为构成制成品的主要部分,如原料、零件等。
◆辅助材料:
配合主要材料的加工而附属于在制品上的材料,如包装箱、油漆等。
2.从形态上区分:
◆素材:
仍须加工的材料,它又分为料材与粗型材。
◆成型材:
已加工之材料,它又分为配件、零件、组合件。
3.从成本控制上区分:
◆直接材料:
直接供产品制造的材料,其消耗与产品的产量成正比,一般会记录于材料清册上(BOM)。
◆间接材料:
指间接帮助产品制造的材料,其消耗不一定与产品的产量成正比,上述辅助材料有时亦包括于间接材料,其他如消耗品、机器维护用的油类等。
4.从调度方法上区分:
◆外部调度的第一次材料:
指公司采购的材料与外发加工的材料。
◆内部调度的第二次材料:
指规模较大的公司内部部门颇多,由一个部门的材料调度至另一个部门使用。
5.从准备方法上区分:
◆常备材料:
根据存量控制原理,定期采购一定数量的材料作为贮备,以供生产需要。
◆非常备材料:
特殊材料、不经常使用或使用量少等材料,根据生产计划的需要来决定是否采购的材料。
企业管理五大要素是什么?
企业管理的五大要素为:
1.销售管理:
拓展业务,争取更大的市场。
2.生产管理:
设计、制造“品质优良、成本低廉、交期及时”的产品。
3.财务管理:
供应、调度、运用所需资金,使供、产、销业务能顺利进行。
4.人事管理:
培养人才、训练人才、激励人才,人才是企业最关键的因素。
5.物料管理:
筹备物料,节约资金,为生产服务,使产销活动顺利进行。
一个好的物料管理部门应具备什么样的职能?
一个管理良好的物料管理部门应具备:
1.对生产所需要的物料进行准确的分析,并有完整的计划。
2.对采购的物料有良好的品质、交期、数量的控制。
3.对物料的进出控制,存量控制准确,能保证不断料和不积压物料。
4.对储存的物料有良好的管理,保证数量准确,品质不发生变异。
5.对出入库物料的处理准确、及时并有完善的控制。
6.对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方法。
第2章物控的组织结构和职能
第1节物控人员的工作职责
物料控制部门的工作职责有哪些?
物料控制部门的工作职责主要有:
1.物料的分析计算及物料计划的制定。
2.物料的请购。
3.存量的控制。
4.物料进度的控制。
5.呆废料预防、控制及处理。
6.物料盘点之监管等。
物控主管的工作职责有哪些?
物控(MC)主管的工作职责主要有:
1.组织进行物料的分析、计算。
2.物料计划的制定。
3.物料请购的审核。
4.物料进度的跟催。
5.存量控制的审核。
6.物料有关异常情况的协调与决策。
7.采购、货仓、收料等部门间的协调。
8.推动与完善MRPII电脑系统。
9.有关文件的制定。
10.部门员工的培训。
物控员的工作职责有哪些?
物料控制员(MC)的工作职责主要有:
1.物料的分析与计算。
2.物料的请购。
3.物料进度的跟催。
4.存量控制。
5.有关部门之间事务的沟通协调。
物控文员的工作职责有哪些?
物控(MC)文员的工作职责主要有:
1.物料进度报表等相关资料的统计。
2.有关文件资料整理、归档与分发。
3.有关数据的输入。
4.关文件的打印与资料的传递等。
物控人员的工作内容有哪些?
物控人员的工作内容主要有:
1.请购方式与存量基准的设定。
2.生产用料的分析、统计与预测。
3.生产用料的请购与余料转用。
4.进料异常与生管、采购等部门的协调。
第2节物控人员的岗位素质要求
物控主管的岗位素质要求有哪些?
物控主管的岗位素质要求有:
1.25一35岁,大学本科以上,英语六级,电脑应用熟练(计算机或统计专业优先)。
2.有3年以上PMC管理工作经验。
3.精通ISO9000体系,能熟练编写有关文件。
4.对MRPII原理非常熟悉,能推动与完善MRPII系统(能自行参与MRPII软件开发最佳)。
5.有良好的组织协调能力。
物控员的岗位素质要来有哪些?
物控员的岗位素质要求有:
1.23~30岁,大专以上,英语四级,电脑操作熟练。
2.有2年以上PMC部门工作经验,熟悉PMC整体运作,能独立进行物料分析、计划。
3.懂ISO9000品质保证体系。
4.对MRPII系统有一定了解。
物控文员的岗位素质要求有哪些?
物控文员的岗位素质要求有:
1.18一30岁,高中或中专以上,电脑操作熟练,略懂英语。
2.有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经验。
3.熟练掌握统计技术,懂各种图表绘制。
4.对ISO9000有一定了解。
第3章物料计划与控制
第3节物料清单(BOM)
什么是BOM?
BOM(BillofMaterial)叫做物料清单(也叫零件结构表、物料表等),将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来,排列为一个清单,这就是物料清单,也就是BOM。
BOM是最原始的材料依据,也是MRPII系统中最重要的数据模块。
BOM表实例
产品料号
品名
规格
单位
经济产量
前置天数
成本
新增日
更改日
工程图号
阶
层
子件料号
品名
规格
单机用量
损耗率
供应商号
成本
生产日期
失效日期
控制说明
工程图号
备注
物料编号有何作用与意义?
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字来代物料、品名、规格或属类及其他有关事项的一种有规律的方法。
当企业物料种类很少时,物料是否编号都无关紧要;当企业物料数百上千种时,物料不进行编号则物料管理就容易混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料编号是必不可少的,物料编号就相当于身份证号码。
物料编号的作用有以下几点:
1.增进物料资料的准确性:
物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、账目等一切物料管理事务性的工作均有料号可以查核,物料管理较容易,准确率高,物料名称混乱的情况就不至于发生了。
2.提高物料管理的效率:
物料管理中,有物料编号代替文字的记录,各种物料管理事务简单省事,效率增高。
3.有利于电脑系统的管理:
物料全部编号,配合电脑化系统处理,检索、分析、查询、计算都非常方便,效率变得非常高。
4.减低物料库存、降低成本:
物料编号有利于物料存量的控制,有利于呆滞废料的防止,并提高物料活动的工作效率,减少资金的积压,降低成本。
5.防止各种物料舞弊事件的发生:
物料编号后,物料收支两条线管理,对物料进出容易追踪,物料记录也非常正确,物料储存保管有序,可以减少或防止物料舞弊事件的发生。
6.便于物料的领用:
每种物料都有惟一的料号,对物料的领用与发生非常方便,并能减少出错率。
物料编号应遵循哪些原则?
物料编号应注意以下原则:
1.简单性:
物料编号的目的就是化繁为简,物料编号太复杂,就违反了编号的目的,因此物料编号使用各种文字、符号、字母、数字时尽量简单明了,不必编得太复杂,以利于记忆、查询、阅读、抄写等各种工作,并可减少错误的机会。
2.分类延展性:
对于复杂的物料,进行大分类后还要进行细分类,如前面分成五金类,五金类后面还分五金管材类、螺栓类等,管材类有不锈钢、碳钢等,不锈钢管又有不同的大小规格。
所以编号时应注意选择数字或字母要具有延展性。
3.完整性:
在物料编号时,所有的物料都应有对应的物料编号,这样的物料编号才完整,就如身份证号,中国每个人都有身份证号,且没有两人有相同的身份证号,而且,刚满16岁的公民就可以拥有一个新的身份证号。
同样,如果有些物料找不到对应的料号,则这个物料编号不具备完整性,新物料的产生也应赋予新的料号。
4.对应性:
物料编号的对应性指一个物料编号只能代表一项物料,不能一个物料编号代表数项物料,或数个物料编号代表一项物料,即物料编号应具备单一性,一一对应。
5.规律性:
物料编号要统一,分类要具有规律性,不能这次编号按高矮分,下次编号按胖瘦分,这样就容易造成混乱。
6.伸缩性:
物料编号要考虑到未来新产品新材料发展扩充的情形,要预留一定的余地,新材料的产生也有对应的惟一的料号,否则新物料就无料号可用了。
如中国以前的身份证年份是用两位阿拉伯数字表示,假如某人是1900年11月28日出生,以前中国身份证的编号就是001128,但如果同一地方2000年11月28日有同性别的人出生,则他(她)们的身份证号码就有可能重复,也就是说,以前身份证编号方法不具有伸缩性,现在年份改为四个阿拉伯数字就解决这个问题了。
7.组织性:
物料编号应有组织有顺序,以便可从物料编号查询某项物料的资料,物料编号有组织性和顺序性,可为物料管理增加不少的顺利和方便。
8.适应机器性:
电脑的应用对于物料管理起了非常方便的作用,现代的公司大部分都使用了电脑网络化的物料管理系统(如MRPII/ERP等),如何使物料编号在电脑系统上查询方便、输入方便、检索方便等,是非常重要的。
9.充足性:
物料编号所采用的文字、符号、字母、数字,必须有足够的数量,以便所组成的物料编号,足以代表所有已出现和未出现的物料,否则将来遇特殊物料时无号可编,使电脑化的物料管理系统陷于瘫痪。
10.易记性:
物料编号还应选择容易记忆、有规律的方法,有暗示和联想的作用,使人不必强制性记忆。
物料编号有哪些方法?
物料编号主要有:
1.数字法:
以阿拉伯数字为编号工具,按属性方式、流水方式或阶级方式等进行编号的一种方法。
类别
分配号码
塑胶类
01~15
五金类
16~30
电子类
31~45
包材类
46~60
化工类
61~75
其他类
76~90
2.字母法:
以英文字母为编号工具,按各种方式进行编号的一种编码方法。
采购金额
物料种类
物料颜色
A:
高价材料
B:
中价材料
C:
低材料
A:
五金
B:
塑胶
C:
电子
D:
包材
E:
化工
A:
红色
B:
橙色
C:
黄色
D:
绿色
E:
青色
F:
蓝色
G:
紫色
3.暗示法:
以字母或数字作为编号工具,字母数字与物料能产生一定规律的联想,看到编号能联想到相应的物料,此为暗示法。
编号
螺丝规格
03008
3X8
04010
4x10
08015
8X15
15045
15X45
12035
12X35
20100
20X100
4.混合法:
以上三种方法综合运用,即字母、数字、暗示同时使用的一种方法,此种方法为最好的一种方法。
□□-□□□-□□□
顺序号
颜色
材质
价格大小
物料分类
如:
电风扇塑胶底座(10)、高价(A)、ABS料(A)、黑色(B)、顺序号(003),其编号为:
10-AAB-003
物料编号管理办法
物料编号管理办法
1.目的:
加物料的管理控制工作,使物料管理工作简洁化,以提高工作效率和完善物料管理。
2.范围:
本公司生产产品所使用的生产性主要材料、辅助材料等。
3.内容:
3.1本公司物料编号为10位数字和字母混合编号:
□□-□□□□□-□□□
3.2类别码:
3.2.1第1、第2位号码为类别号,为阿拉伯数字。
3.2.2公司物料主要分为:
电子、塑胶、五金、包材、化工、其他。
3.2.3电子材料编号01~20,塑胶材料编号21~40,五金材料编号41~60,包装材料编号61~80,化工材料编号81~90,其他材料编号91~99。
具体参照《物料编号一级分类表》。
3.3价格码:
第3位号码为价格码,为英文字母,价格高者为A,中等价格者为B,低价格者为C。
具体参照《价格分类表》。
3.4材质码:
第4位号码为材质码,为英文字母。
如塑胶类使用ABS料的物料编号为A,使用PP料的物料编号为P,使用HIPS料的物料编号为H等。
具体参照《材质分类表》。
3.5颜色码:
第5位号码为颜色码,为英文字母。
采取与之最相近的一种颜色。
红色为R,黄色为Y,黑色为B等。
具体参照《颜色分类表》。
3.6规格码:
第6、第7位号码为规格码,为数字或字母,即此种物料的规格。
具体参照《物料规格编码对照表》。
3.7流水码:
最后3个号码为顺序码,为阿拉伯数字,即前面编号都相同,采用流水码的方式进行分别。
产品编号实例
MOUSE(鼠标)型号编码原则
□□□□□-□□□□□-□
12345678910
1.M一表示MOUSE(鼠标)
2.BUTTON一1:
1KEY
2:
2KEY
3:
3KEY
3.外型一0:
MOUSE1(光荣)
2:
MOUSE2(光荣)
4.编码一0:
机械式
1:
半光学式
2:
光学式
5.解析度一A:
1040DPI
B:
750DPI
C:
520DPI
6.CABLE(线)-0:
RS2326PIN
1:
PS/25PIN
2:
RS2329P-5C(MOUSE-2)
3:
PS/26P-4C(MOUSE-2)
4:
RS2329P-SC+SR(MOUSE-1)
5:
PS/26P-4C+SR(MOUSE-1)
6:
RS2329P-5C+SR+螺丝(MOUSE-1)
7:
RS2329P-5C+SR十铁片螺丝(MOUSE-1)
7.包装(两格):
00:
蜂巢式10:
化旗(客户)
01:
外销11:
英展(客户)
02:
内销12:
TECHSUN(客户)
03:
新隶(客户)13:
INTERCOM(客户)
04:
微大(客户)14:
文汇(客户)
05:
MINIDATA(客户)15:
ITM(客户)
06:
LINECLOVER(客户)16:
MEP(客户)
07:
TIT(客户)17:
MTRADE(客户)
08:
SANCO(客户)18:
BOC(客户)
09:
EXPERTCOLOR(客户)19:
微源(客户)
8.球&SW:
球重SW荷重
0:
13g+120g±20
1:
13g+85g±10
2:
31g+120g±20
3:
31g+85g±10
9.末定义:
保留未来使用。
10.IC:
0:
RS232(OTP)
1:
PS/2(OTP)
2:
RS232(MASK)AMT16C45R
3:
PS/2(WASK)AMT16C54P
4:
RS232(ASIC)HT6515C
5:
PS/2(ASIC)
6:
RS232(壹隆)EM83701B
7:
RS232(ASIC)HT6515B
第4节ABC分析法
什么是ABC分析法?
ABC分析法简单的说法就是:
重要的少数,不重要的多数。
在当今社会当中,占人口比例很少的一部分人,却占了社会财富的大部分,而占人口比例较多的大部分人,其社会财富所占的比例却很少。
这个原理反映在存量控制上也一样,存货项目较少的数十种物料,所占的金额比例却非常大;存货项目较多的上千种物料,所占金额的比例却非常少,因此抓住“重要的少数”,是成本控制的关键。
ABC分析法的主要作用有什么?
ABC分析法的主要作用为:
1.客户分类的管理:
对顾客根据年订货额的大小,按ABC分析法进行分类,然后进行重点分类管理。
2.供应商分类的管理:
对供应商年供货量的大小,按ABC分析法进行分类,然后进行重点分类管理和辅导。
3.物料分类的管理:
对使用的物料,根据年使用量按ABC分析法进行分类,对重点的物料加强管理,并且还可以同时控制呆料。
ABC分析法计算的步骤有哪些?
ABC分析法计算的步骤主要有:
1.物料的资料统计:
将每一物料上一年的使用量、单价、金额等填入ABC分析表进行统计。
2.按金额大小顺序进行排列,并计算出其金额占材料总金额的百分比。
3.按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。
4.根据累计百分比绘制ABC分析表(柏拉图)。
5.进行ABC物料分类:
◆A类物料,占物料种类10%左右,金额占总金额的65%左右;
◆B类物料,占物料种类的25%左右,金额占总金额的25%左右;
◆C类物料,占物料种类的65%左右,金额占总金额的10%左右。
ABC分析法图例
如何对ABC三类物料进行存量控制?
ABC三类物料所占种类比例与金额比例大不相同,所以对ABC三类物料应采取不同的物料控制方法:
1.A类物料:
A类物料种类少,金额高,存货过高会产生大量的资金积压,因此对于A类物料要非常严格地加以控制。
A类物料非购备时间非常短,交期非常紧,最好不要有存货,对于A类物料要有一套完整的记录,一定要有需求或订货时,才加以订购,并且要充分计划利用好购备时间(LeadTime),使交货及时,不影响生产计划,也不过早进厂。
应尽量降低库存,避免浪费大量的资金积压在仓库。
2.C类物料:
C类物料种类多,金额少,可一次性订购较大的批量,以降低采购成本。
3.B类物料:
B类物料介于A类和C类之间,种类与金额占的比重一般,但也不能忽视。
对于B类物料可以不必像A类物料一样跟单订货,对购备时间控制非常严,也不能像C类物料一样一次性大批量采购,可以采取设置安全存量的方式,到了请购点时以经济采购量加以采购即可。
第5节物料分析与计算
周转率与周转天数如何计算?
材料周转率=期间材料使用金额÷【(期初存货金额+期末存货金额)÷2】
材料周转天数=360天÷材料周转率
成品周转率=期间销售金额÷期间成品存货金额
成品周转天数=360天÷成品周转率
在制品周转率=期间生产总值÷【(期初存货总值+期末存货总值)÷2】
总存货周转率=销售成本÷平均存货金额
存货总额周转天数=360天÷总存货周转率
废料率、利息率、服务供应率如何计算?
废料率=物料原有价值÷使用物料的总价值
存料率=平均存料金额÷期内用料金额
利息率=物料利息÷销售成本
服务供应率=交货期内实际交货量÷交货期内订货量
服务供应不继率=1-服务供应率
什么是安全存量,如何计算安全存量?
安全存量也叫做缓冲存量,这个存量一般不为平时所用,安全存量只用于紧急备用的用途。
安全存量=紧急订货所需天数X每天使用量
什么是最高存量,如何计算最高存量?
最高存量是指某固定时期内,某项物料允许库存的最高数量。
最高存量=一个生产周期的天数x每天使用量+安全存量
什么是最低存量,如何计算最低存量?
最低存量是指某固定时期内,能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。
最低存量=购备时间X每天使用量+安全存量
什么是订购前置时间,它通常包括哪几部分?
订购前置时间是指从下订购单给供应商到物料入库的这段时间,它通常包括:
1.供应商备料时间。
2.供应商生产时间。
3.供应商交货运输时间。
4.进货检验时间。
什么是订购点,并举例说明如何计算订购点?
订购点是指在最低存量下,应立即加以订购补充物料,否则会影响生产进行。
通常可以理解为:
在订购点时订购,等物料消耗到了安全存量水平的时候,订购的物料刚刚入仓,订购点是一个物料存量基数,而非一个时间含义。
订购点=最低存量=购备时间x每天使用量+安全存量
如某公司螺丝(3X8规格):
每天平均需使用10袋(1000pcs/袋)。
紧急订货需要时间为7天。
正常订货需要时间为15天。
其安全存量=10袋/天X7天=70袋。
其订购点=10袋/天X15天+70袋=220袋
什么是订货量,如何计算订购量?
订货量是指存量达到订购点时,物料应适时加以补充的数量。
订货量=最高存量-安全存量=一个生产周期的时间X每日使用量
第6节物料成本
物料管理应从哪些方面降低成本?
从物料管理的意义上来讲,应该从以下几个方面来研究降低成本:
1.从降低物料库存上来降低物料成本。
降低物料库存,物料周转率高,资金周转就快,资金积压就少,资金的利用率就提高。
2.防止停工待料事件的发生。
从物料控制方面来说,对物料分析、订购、物料跟催、协调上每个环
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