钢铁企业信息化白皮书.docx
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钢铁企业信息化白皮书.docx
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钢铁企业信息化白皮书
钢铁企业信息化指南
ERP
提升企业竞争力
本手册读者对象:
那些想要通过信息化提升钢铁企业竞争力,以及正在为钢铁企业信息化寻找解决方案的人们,将会从本手册的内容获益。
本手册告诉你:
⏹钢铁企业如何用企业信息化应对市场化和全球化的挑战;
⏹钢铁企业信息化应该怎样部署和实施;
⏹用友ERP能够为钢铁企业信息化提供什么产品、方案和服务。
1.钢铁业特点及发展趋势
1.1全球化的竞争
1.2市场化的发展
1.3企业集团化、规模化
1.4产品结构优化和产品质量提高
1.5钢铁企业信息化对策
2.钢铁企业信息化的要点与难点
2.1管控一体化
2.2成本控制
2.3提高客户忠诚度
2.4管控一体化
2.5信息失真
2.6
2.7
3.用友ERP解决方案
3.1什么是用友ERP
3.2用友ERP解决方案
3.2.1钢铁企业优化生产排程解决方案
3.2.2钢铁企业加快资金周转解决方案
3.2.3钢铁企业成本控制解决方案
3.2.4钢铁企业设备管理解决方案
3.2.5钢铁企业质量管理及过程控制解决方案
3.2.6钢铁企业原材料及物资供应解决方案
3.2.7钢铁企业销售解决方案
3.2.8钢铁企业预算及资金管理解决方案
3.5商业智能解决方案
4.用友ERP技术和架构
4.1基于Web的N层结构
4.2组件技术
4.3用友ERP中间件技术
4.4基于XML的WebService
4.5工作流
4.6移动计算技术
5.用友ERP专业服务
5.1用友咨询实施
5.2用友ERP实施方法论
5.3专业咨询队伍
5.4质量认证
6.成功案例
1钢铁业特点及发展趋势
钢铁行业作为一个关系到国计民生的支柱型传统产业长期受到政府的广泛关注与扶持,随着我国加入WTO,它正在以前所未有的速度走近国际市场,参与国际竞争。
面对着全球化的竞争、生产能力过剩导致的贸易争端等巨大挑战,也面临着扩大市场、引进技术、调整结构的良机。
更多的中国钢铁企业认识到必须长远规划,营建钢铁行业新的管理模式,通过信息化提高企业生产效率,提高产品的出口竞争力。
用友软件公司依托深厚的钢铁行业经验,联合在国际钢铁业信息化成效卓著的BAAN、IFS、WONDERWARE公司推出的针对行业特殊需求的钢铁行业ERP解决方案,将助中国钢铁企业建立竞争优势。
1.1全球化的竞争
中国加入了WTO,我们的企业面向一个更广泛、更具挑战性的全球化市场,别人给我们降低了门槛,让我们“走出去”;全球化对我们更现实的问题是,我们也“开闸放水”,国际对手都要进入中国市场,竞争不可避免并将日趋激烈。
国际对手的新动向:
(1)以资产为纽带,组建大型跨国公司,实现专业化分工和有限资源的合理配置;
(2)压缩生产规模,集中精力生产高质量、高附加值的产品,以获得更高的经济利益;
(3)在向外输出产品和技术的同时,更加注重资本的输出,通过在钢材市场所在地合资、独资建厂,以回避贸易壁垒,扩大市场份额。
(4)国际市场竞争的焦点集中在高附加值产品上。
(5)倾销与反倾销
与国外企业比,我国企业还比较落后,突出的问题有:
(1)产品结构方面
(2)工艺及技术装备结构方面
(3)企业组织结构方面
(4)铁矿石资源方面
1.2市场化的发展
西部开发、申奥成功等利好因素。
钢铁行业的两大支柱,汽车和建筑行业发展。
目前我国钢铁市场存在着结构性的供求不平衡,随着我国产业结构调整步伐的加快,我国钢材需求也将发生变化,消费结构将继续保持多层次、多样性,并逐步向高层次演化。
板带材的消费量及比例将保持较强的增长势头,长材的消费比例将逐步下降,但消费量仍保持一定的增长。
1.3企业集团化、规模化
为了更好的调整资源、降低成本,全世界钢铁企业间兼并联合成为主旋律:
蒂森与克虏伯的合并,伊斯帕特收购内陆钢铁公司、浦项与新日铁互换股权、英钢联与霍高文组建Corus集团以及最近的阿尔贝德、于齐诺尔和阿塞雷利亚成立NewCo集团、NKK和川崎的合并。
中国钢铁企业分散度较大,中小企业过多、规模不大,企业组织结构不适应参与国际市场竞争需要。
今后钢铁企业要加强联合,扩大规模。
“冶金工业十五规划”提出:
大型钢铁企业的发展主要通过多种形式的联合与重组,组建跨国、跨地区或区域性、专业性的企业集团。
宝钢与上海冶金行业的联合是成功的,首钢、武钢也签署合作意向书,在采购、研发、市场营销协调、降低各项成本等方面战略联盟。
如果不进行调整,中国钢铁行业将无法适应21世纪经济全球化的挑战。
1.4产品结构优化和产品质量提高
中国现有钢铁产品中一半以上是长线产品,如建筑用的螺纹钢、线材等,但制造业所需的钢材大部分是扁平材。
和国际产钢大国相比,中国扁平材的比例只有30%,而国外一般在50%,先进国家已达60%。
我国钢铁产品中大多是普通钢材,高附加值的优质钢材还很少。
“冶金工业十五规划”十五规划中也提出了对产品结构调整的整体建议,包括加快发展的主要钢材品种、目前能力满足需求,重点要增加竞争力的品种、能力大于需求,应严格控制发展的品种以及炭素制品、铁合金、耐火材料。
对于不同的钢材品种,我国钢铁企业应该采取不同的经营策略。
1.5钢铁企业信息化对策
面对竞争的全球化趋势,中国钢铁企业为适应全球化的竞争、市场化的发展、企业规模化集团化的发展、产品结构优化和产品质量的提高,必须采取有效的经营发展策略。
首先,应建立有效的业务模式和规范化的管理方式。
随着经营管理内容和方式的变化,企业组织结构及管理模式、人力资源管理、工资奖励管理、产供销管理、财务核算及财务管理、信息管理、经营决策都变成企业的基础工作,对这些基础工作应该实现制度化、规范化、专业化。
钢铁企业为适应全球化的竞争,必须加强集团与合作伙伴之间、集团内的各公司之间、部门之间、员工之间的相互协作。
相互协作会使企业变得更具有竞争力,同时使企业效益得到提高。
将管理扩展至外部的企业,包括有协议的生产厂家和第三方的后勤服务公司等,对钢铁行业的企业来讲,这将是一个新的挑战。
这些战略、战术的实现都需要企业建立新的有效的业务模式,运用信息技术改变管理方式。
今天大多数的ERP是为离散制造业设计的,钢铁行业属于典型的流程制造业,由于这两类行业的根本区别,传统ERP在钢铁行业的实践鲜有成功的案例,因此钢铁行业解决方案必须是针对钢铁行业的典型需求为其量身订做的,把信息技术与钢铁行业复杂的业务流程相结合,通过改进和集成供应链上的所有业务流程去改善和提高业务水准。
用友联合合作伙伴BAAN、IFS、WONDERWARE为中国钢铁企业推出的正是这样的解决方案。
2钢铁企业信息化的要点与难点
钢铁行业信息化与别的行业有共性的需求,又有一些钢铁行业特殊需求,这是传统的ERP市难以解决的,这些需求包括:
⏹管控一体化
⏹精确的订单跟踪
⏹设备管理
⏹成本
⏹信息失真
⏹资金管理
⏹生产排程
⏹原有系统的取舍
⏹库存
2.1管理和过程控制一体化
上图示意了钢铁产品的总体工艺过程和结构,特点是中间的半成品少(主要指铁水,钢坯的品种较多)而两头的原辅料及成品种类多,特别是成品的品种繁多,生产过程周期长,工序性质差别较大。
根据生产组织及产品工艺特点,成品的总体生产过程分为炼铁、炼钢、轧钢三个阶段。
三个阶段分别具有如下特征:
炼铁(铁前)
炼铁是典型的流程式生产,它的主要原料是烧结后的矿粉,主要燃辅料是焦碳,需要的动力是水、电、风,产品是铁。
自控系统负责控制温度、风压及成分等指标,用来保证稳定生产和产品质量。
成本管理目标是降低焦碳耗量,提高冶炼强度。
炼钢
炼钢的主要原料是铁和废钢,主要辅料是各种合金属,需要的动力是水、电、氧,产品是各种成分和规格的钢坯。
自控系统负责控制温度、氧压及成分等指标,用来控制产品质量。
主要工序流程是转炉出钢->炉后精炼->连铸。
轧钢
轧钢的工艺流程及生产特点类似机械行业的机械加工,它是以钢坯为原材料通过设备加工成相应的钢制成品。
自控系统负责设备的调控以满足加工成品规格要求,车间管理系统负责废品及质量的跟踪。
钢铁行业的特点就是高温、高压、高速度、高重量的流程性生产型企业。
针对钢铁行业的特点,钢铁企业的永远追求的一个目标就是:
管理和过程控制一体化
传统的ERP系统由于技术上的缺陷,无法与过程控制系统实现无缝的集成,也就无法实时采集到准确的生产执行数据并加以控制,应用效果就大打折扣。
2.2精确的产品数据
在竞争激烈的市场中,在恰当的时机给客户提供恰当的产品犹为重要。
钢铁产品具有多规格、多属性的特征,一种产成品按照钢种,长度,直径和厚度等来定义会有无数的组合。
传统的ERP系统假设产品多规格、多属性可以通过使用物料编码来解决,需要为每个订单中每个唯一的产品规格定义一个新的物料编码。
随着大量订单的产生和管理,结果使这个系统变成一个包含了有数千个无用库存物料的被污染的系统。
2.3设备管理
对于钢铁企业来说,不间断的生产是企业追求的目标。
机器的突然故障及运转效率下降,无论对企业还是客户,都是不小的打击。
客户不满意他们获得的服务,将导致品牌忠诚度的下降。
同时,企业也丧失应得的利益。
为了使各种设备得到最大限度的利用,并保证运行质量,必须有设备监控和一个有序的设备维护计划。
2.4成本
对企业整体运营成本,基础管理不扎实,
做好成本核算与成本管理的各项基础工作,正确计算产品成本,作好成本分析与成本管理工作。
成本管理。
成本管理的动态化,细化,引入责任中心及责任成本的概念;
从生产过程控制系统中定时获取各分厂的各种原材料有燃动消耗数据,每日计算出成本,对成本的构成进行动态分析,为控制成本提供有力的保证。
2.5信息失真
钢铁企业大多是大型集团企业,管理层次多,地域分布广,并且在信息化基础方面仍然比较薄弱:
基础数据电子化的不充分,使整个企业的销售、生产、财务等部门缺乏统一的数据交流;生产、销售计划编制缺乏信息支持,影响了准确的市场分析预测,使生产计划、采购计划和采购部门不能统一协调。
质量工作较为被动,缺乏主动计划;固定资产管理落后,突发故障难以控制。
所有这些薄弱环节都极大地影响了企业决策的时效性、正确性,导致了管理漏洞。
2.6库存
钢铁企业的库存可分为:
原料、辅助材料、配件、备品,半成品――钢坯,产成品――管材、板材、型材、线材,其它。
钢铁企业常会有异地仓库,租赁仓库等,有的工厂还有二级库,由于管理粗放,原辅材料常会超量储备。
这些因素造成了钢铁企业大量周转缓慢的库存,占用大量资金,严重影响了企业的效益。
钢铁企业的库存管理目标为:
1、压缩库存,这主要通过计划系统实现;
2、库存信息的准确及时反馈。
3、减少仓库作业量:
这涉及到物资码放问题合理码放,使得钢坯的出库速度最快;使得倒垛的作业量最少
2.7资金管理
钢铁企业大多是大型集团企业,下属企业众多。
资金均衡、有效的流动是集团生存和发展的基础,集团必须加强资金的监督和控制。
从而能够:
合理利用集团内的闲散资金,保证资金利用的有效性。
集中资金于企业的优势领域。
控制资金的支付,保证资金利用的合理性
2.8生产排程
在钢铁企业,如果能解决合理、优化排程问题,则可缩短生产周期,准时交货,提高响应速度,可有效地降低库存,可极大地提高资金周转速度,可完成对订货量的能力检查,,,,
因此生产排程问题处理好,很多问题自会迎刃而解。
2.9原有系统的取舍
由于以前很难购买到针对钢铁行业复杂流程的行业解决方案。
大多数钢铁企业在实现企业信息化的过程中,自行开发了部分软件或从软件开发商处购得一些模块。
这些软件在部门级应用较好,但互相不能集成,形成了一个个信息孤岛。
企业实施全面解决方案时对原有系统应如何取舍?
我们认为:
注意保留已有应用经验和信息资源;
统一系统平台,打破信息孤岛。
局部和总体以及各业务处理间高度协调和一致;
规范信息源,以实现全局共享。
并形成一个完整、高效的管理模型。
3用友ERP钢铁行业解决方案
今天,用友软件集十几年的领域经验和专业服务能力,以ERP、SCM、CRM以及协同商务等先进实用的管理技术为基础,向钢铁企业提供全面集成的钢铁行业信息化解决方案。
3.1什么是用友ERP
用友ERP是用友公司为企业快速部署先进的应用系统而向市场交付的应用架构,以及在此基础上向企业客户交付的应用和行业解决方案。
对一个想要在全球化市场获得竞争优势的中国企业来说,用友ERP不单是一套全面的软件产品,而是一种通过引入满足中国企业需求的全球化经营管理模式、先进的软件技术以及专业的应用服务,来提高企业的核心竞争能力的手段。
用友ERP通过把重点放在资深行业领域内的专家和企业之间而不仅仅是企业内部的业务流程上来迎合未来ERP的发展。
用友ERP的功能性超出了传统ERP的范围,不仅包括传统的ERP功能(如生产管理),也包括SCM与CRM功能性以及行业功能性。
用友ERP的关键部分在于这些功能是无缝集成的。
对于用户而言,真正的好消息就是,我们的努力将减少企业应用的拥有成本以及复杂性。
将先进的技术和管理经验成功应用于企业商业环境,是用友ERP的基本目的。
用友公司追求卓越的技术性能,但更让我们感兴趣的是用户的商业问题。
我们相信,用友ERP体现了技术与管理的完美结合。
用友ERP以客户为中心,可以满足企业复杂的、变化的、个性化的应用需求。
使用用友ERP的应用架构,可以构造基于Web的、可伸缩的、安全的企业应用系统,这些系统可靠、可用、可维护。
3.2用友ERP解决方案
用友的钢铁行业解决方案基于集中管理、协同商务的理念,以管控一体化、三流同步畅通为特征,它根据钢铁行业ERP系统的典型需求,建立产品基础数据描述,通过采购和库存管理,优化采购流程和供应链管理。
先进的销售、生产、质量、设备和库存管理功能能够改善企业内部信息流通不畅的问题,建立起一个集成的信息资源管理系统,实现企业内部资源共享。
从而改善企业内部各部门的协同能力,改善企业对客户的服务水平和质量,提高客户对企业的满意度和忠诚度。
改善企业的风险控制能力和市场预测能力,形成企业科学的管理和决策体系。
用友钢铁行业信息化解决方案示意图:
注:
L0:
传感器、变速器等;
L1:
PLC;
L2:
DCS;
L3:
采用实时数据库接收来自DCS等低层系统的数据。
并且提供图形化的界面对现场进行管理。
L4:
主要包括ERP和OA。
ERP系统与现场管理系统需要二次开发接口程序,用于和实时关系型数据库互相交换数据。
ERP系统从实时关系型数据库中取出数据进行成本计算、生产调度、设备管理、质量管理等,而实时关系型数据库也接收ERP的运算结果,用于对自动控制设备进行控制。
ERP系统主要包括财务管理(含财务核算)、供应管理(包括设备、备品备件、材料燃料等的采购)、销售管理、库存管理、成本核算成本管理、生产管理、质量管理、设备管理、人力资源管理等模块。
通过ERP系统,对产、供、销的全过程及对企业所有资源进行协调。
L5:
通过数据挖掘技术建立数据仓库,再利用指标生成器生成各种经营指标、财务指标,对企业进行多角度、多层次的评价,并辅助进行战略管理。
通过各个层次之间的互相通讯和内部处理,可以达到自动化控制系统与ERP系统、决策支持系统有效集成,从而可以利用最基本(同时也是最精确的)的过程控制数据,为企业的成本计算、生产排程、库存优化乃至经营决策等提供依据。
◆实现自动化控制与管理信息系统一体化。
达到“生产过程数据自动采集、控制和反馈”的目的。
◆实现“以销定产”的经营管理模式。
根据销售订单和销售预测来选择生产路线,安排生产计划,优化库存存储。
◆成本管理的动态化、细化,引入责任中心及责任成本的概念。
◆对客户、供应商的有效管理;比质比价采购;客户信用控制;采购、销售的电子商务化。
◆集中的会计核算;严格的预算管理和资金管理。
◆ERP系统与OA系统的自动结合,并为决策支持提供数据。
◆集团公司对下属各分厂、分公司的实时监督和控制。
3.3管理和过程控制一体化
管理控制一体化主要是指从原料采购、生产制造、成品入库、销售发货等整体生产销售过程,从基础自动化、过程控制、生产控制到管理控制等各个控制环节,全部实现管理控制一体化管理。
只有做到管理信息系统和过程控制的一体化,才能真正实现数据共享、数据分析、决策和反馈。
FactorySuite组件
InTouch–人机界面
InSQLServer–实时数据库
ActiveFactory–数据分析
SuiteVoyager–企业信息门户
InTrack–资源跟踪
InBatch-批量处理
SCADAlarm–企业报警系统
QI–统计过程分析
DTAnalyst–停工期分析
IndustrialSQLServer是世界上第一个适用于工业的实时关系型数据库。
它把关系型数据库的强大功能及灵活性和实时系统的速度及压缩功能相结合,使办公室和车间紧密地联系起来。
IndustrialSQLServer内嵌了MicrosoftSQLServer,可提供广泛的数据访问,一个强大的关系型机制以及同MicrosoftBackOffice的紧密集成。
IndustrialSQLServer全方位地获取和储存工厂数据,并将实时和历史工厂数据与配置,事件,概貌和生产数据集成起来。
通过大量的客户端应用程序,可以访问工厂的全部信息。
现在可以在企业各处,查看,分析和报告工厂的数据–第一次真正将办公室与工厂连结起来。
IndustrialSQLServerTM是全球效率最高、成本最低的用于工厂的实时关系型数据库。
它为工厂提高产品质量与生产效率提供正确的信息。
IndustrialSQLServer是整个WonderwareFactorySuite软件包的核心,它和InTouch紧密集成在一起。
IndustrialSQLServer可以直接从InTouch的配置文件导入数据,自动配置。
保护了用户在InTouch上的工程投资,大大缩短了开发时间。
InTouch可以把IndustrialSQLServer作为历史数据库,从IndustrialSQLServer中读取历史数据,显示在InTouch的画面中。
IndustrialSQLServer还提供了功能强大的ActiveX控件,可以直接嵌入InTouch的画面,从而使InTouch成为IndustrialSQLServer功能强大的客户程序。
3.4精确的产品数据
在一个竞争激烈的市场中,在恰当的时机给客户提供恰当的产品犹为重要。
MovexSteel中的属性管理就致力于此。
属性管理是指通过钢铁产品特有的属性来定义产成品。
MovexSteel可以把产成品的特征按照钢种,长度,直径和厚度等定义为一个多维矩阵;在生产过程中,每种产品都以这些属性来表示它们的状态。
当生产定单下达后,相关人员就把客户需要的产品的属性输入系统中。
通过属性管理,MovexSteel会自动把具有相同属性的产品组合在一起,如此一来,系统生成生产计划的时候,具有一种或多种相同属性的产品被组合在一起生产。
这样一来,不仅大大提高了机器的利用率,也缩短了为生产不同产品更换设备的准备时间。
同时,属性管理还允许您控制和监督每个生产环节中,半成品的属性是否与客户要求的最终产品的属性相符。
如果发现在生产过程中产品属性或属性值发生了偏差,不符合客户要求,那么可以通过调整,重新生产出符合客户要求的产品;或者,也可以把那些出现了偏差的产成品另作他用。
3.6成本
企业整体运营成本,基础管理不扎实
我们经过分析认为:
在钢铁企业,成本管理主要要解决如下的问题:
1:
准确 推荐以平行分项对应结转法来统计成本
逐渐开展ABC成本分析
2:
及时 从DCS系统中直接采集相关数据
3:
可比 建立成本责任中心,加强责任成本管理
3.5设备管理
对于钢铁企业来说,不间断的生产是企业追求的目标。
机器的突然故障及运转效率下降,无论对您公司还是客户,都是不小的打击。
客户们不满意,他们获得的服务。
同时,您公司也得不到应得的利益。
为了使各种设备得到最大限度的利用,并保证运行质量,必须有一个有序的设备维护计划。
Intentia在MovexSteel中,通过先进排产计划,生成具有预见和预防性的设备维护计划。
通过跟踪和检测设备的运行状态,MovexSteel自动制订出针对您车间中每一项设备的、完整的维护计划。
通过设备维护,可以优化设备的可用性,增加投资回报率。
同时,由于维护计划与生产计划的结合,可以避免由于维护计划不当而出现的停工现象。
IFS系统设备管理提供如下功给:
基于分层次结构的设备台帐,可管理一台大型设备中各
部件的不同周期的维修计划或理寿命。
提供“预防性维护”及“缺陷管理”,使得设备维护计划更
为真实有效。
以“工作订单”的形式来完成故障报告,维修准备,计划
以及最终结果
维修计划参与生产排程,可以为迅速识别部门或工作中心
的工作负荷提供所需的全部信息,明确资源情况
设备性能管理,设备监控功能
3.7质量管理
各类质量标准有不同的质量规范组合组成。
每个质量规范组合又由各种质量规范、所定义的质检活动及质检验项目组成。
原则上讲,质量规范是建立质量标准的基础模块。
通过不同的组合和逻辑关系,组合成不同的质量标准。
目的是为了支持国家级、行业级和客户级的不同标准,通常这些标准彼此之间有一定的关系。
各种所需要检验的属性如:
硬度、表面光洁度、含碳量在系统中称为质检项目。
各种质检项目组成各类质检活动。
通过实施本系统,我们可以在系统中建立一个扩展的质量规范数据库,该数据库包括了对企业的采样和测试规范的描述,这些规范是由外部授权机构发布的已认可的标准。
基于有效的质量规范,采样和测试被包含在制造定单中。
根据质量规范中的规则,可自动计算出要被测试的特性的有效值范围。
这保证了每一个具体项目都能符合客户要求或规定的标准。
当输入一个客户定单或库存定单后,它能够自动检验一个已存在的有效可行的质量规范,来满足所必须执行的测试。
当车间操作人员输入各道质量检验数据后,系统将自动根据所定义的公差表进行考核,并且能够把这些数据自动生成到质量保证书上。
这样一来,质量保证书将与加工工序完全同步。
只允许有完整和满足指定质量数据的生产物料放行发货。
可达到质量检验、判定及质保书同步进行!
本系统要求外部供应商具备同样的品质规范。
本系统同样具有对进货的原材料进行测试和验收功能。
供应商应提供钢材热分析证明作为合同附件。
2.6库存
对库存量的控制直接关系服务水准的高低。
作为一个供应商,您必须清楚的了解当天的库存量,库存品种及库存地点。
MovexSteel给您提供了一个灵活的、根据库存量的变动而变动的库存图表,从图表中您一目了然:
哪种成品是可以运送的,哪些成品需要再加工,或找出满足客户需求的替代品。
2.7财务管理
加强资金的监督和控制。
建立健全统一的资金管理体制,充分发挥企业内部结算中心的功能,对内部各单位实行统一结算。
2.8生产排程
钢铁供应链生产体系的特点是工序长、产品周期长,集团内部已经按工序特点划分了专业工厂,本方案认为加强集团内部厂际协调,将是充分发挥集团优势的重要组成部分。
因此,本方案始终贯穿以销定产,协同计划的指导思想。
以销定产就是集团制定有效的生产规划,最终产品计划完全面向销售需求,运用MRPII原理,排定最终产品工厂的生产计划;生产规划的制定充分考虑行业产品的季节性,使预测更加准确。
协同计划就是上下序工厂之间,数
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