10kv变电所毕业设计89196.docx
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10kv变电所毕业设计89196
摘要
本次设计的主要任务是为某标准件厂变电所配电系统的设计。
该系统为10KV电源进线,经过车间变电所再降压成380V,供给各车间使用。
经过对基础设计资料的分析后,发现各个车间设备大都是三级负荷,因此,经过计算,并查到了很多相关资料,最后选择了一台800KV.A的
主变压器,主变压器到各车间采用单母线进线方式。
各个车间的接线采用放射式的接线方式。
根据计算电流,选好各个设备,并通过短路电流、电压损失等惊醒校验和整定。
最后确定设计完成,画好系统大图。
关键词:
供电系统负荷计算短路校验继电保护
一、绪论
1.1工厂供电课程设计的要求
本课程设计的任务是工厂10KV变电所供电系统的设计,厂无大型设备、高压设备、高频设备、及整流装置。
车间变电皆为三级负荷。
由于厂区较紧凑,装卸产品的起重机工作频繁。
为美观起见,除向以外厂区配电线路一律地下敷设。
在进行施工图设计时,供电系统总计算负荷的确定,一般采用逐级计算法由用电设备处逐步向电源进线侧计算,采用的是需要系数法。
各级计算点的选取,一般为各级配电箱的出线和进线、变电所低压出线、变压器低压母线、高压进线处。
在低压侧一般考虑到可靠性与效率性的问题就采用了放射式和树干式相结合的方法进行布线,通过负荷的计算,选定了变压器的型号。
在设计当中,设备分组是至关重要的。
工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求:
(1)安全在电能的供应、配合使用中,不应发生人身事故和设备事故。
(2)可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。
(3)优质硬满足电能用户对电压和频率等质量的要求(4)经济供电系统的投资要少,运费用要低,并尽可呢个地节能电能和减少有色书的消耗量
1.2工厂供电的发展趋势
在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般较小(除电化工业外)。
电能在工业生产中的重要性,并非在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重少,而是在于工业生产实现电气化可以大大增加产量,提高产品
质量,提高生产效率,降低生产成本,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。
从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重药中的后果。
因此,做
好工厂供电工作对于工业生产实现工业现代化,具有十分重要的意义。
由于能源节约是工厂供电的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设也有重要的作用。
二、毕业设计主要容
(1)负荷计算及无功功率补偿确定
(2)变压器数量、容量及类型选择
(3)变电所主接线方案的确定
(4)短路电流的计算
(5)一次设备的选择及校验
(6)导线及电缆的选择及校验
(7)接地装置的设计
三、毕业设计的主要技术指标
1标准件厂负荷明细表
序号
车间名称
设备容量
(kW)
计算负荷
P30(kW)
Q30(kvar)
S30(kVA)
I30(A)
1
机加工车间
155
46.5
84.5
2
铸造车间
160
64
65.3
3
铆焊车间
150
45
89.1
4
电修车间
146
44
65
5
工具车间
150
37.5
43.9
6
照明负荷
35
28
0
2.工厂负荷性质
工厂为三班工作制,年最大有功负荷利用小时数为3500h,属于三级负荷。
3.供电电源条件
(1本厂变电所从附近35/10kV变电所引入10kV电源,架空线路长800m。
(2)要求工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
(3)工厂10kV母线上的短路容量按200MVA计算。
4•工厂自然条件
(1)气象条件
工厂最热月平均温度为30C;地中最热月平均温度为20C;土壤冻结深度为1.1m;工厂属
于正常干燥环境。
(2)地址水文资料
工厂地势平坦,地层以砂粘土为主,地下水位为2.8〜5.3m。
3、毕业设计基本要求
(1)编写设计说明书及主要设备材料清单
(2)绘制系统图、平面布线图及其它图纸
4、应收集的文献资料
《工厂供电》、《电工手册》、《供配电系统设计规》、《低压配电系统设计规》、
《10kV及以下变电所设计规》、《机械工厂电力设计规》、《工业企业供电》
四、车间变电所负荷计算和无功功率补偿
4.1计算负荷的意义和计算的目的
计算负荷:
计算负荷是指通过负荷的统计计算确定的、用来按发热条件选择供电系统中的各元件(包括设备
和线路)的一种负荷值。
根据计算负荷选择的电气设备和导线电缆等,如以计算负荷持续运行时,其发热温度不会超过正常允许值。
计算负荷是供电设计计算的基本依据。
计算负荷确定得是否正确合理,直接影响到电器和导线电缆的选择是否经济合理。
如计算负荷确定过大,将使电器和导线电缆选得过大,造成投资和有色金属的浪费;如计算负荷确定过小,将使电器和导线处于过负荷下运行,增加电能损耗,产生过热,导致绝缘老化甚至烧毁,同样造成损失。
由此可见,正确计算负荷意义重大。
4.2负荷计算
需要系数法
利用一个需要系数乘以设备容量即可求得设备的有功计算负荷的一种方法。
该方法计算十分简便,它是最早提
岀的也是至今应用最为普遍的一种方法。
但由于需要系数值是根据设备台数较多、容量差别不是很大的一般情况来
确定的,未考虑设备容量相差悬殊时少数大容量设备对计算机负荷的影响,因此此法较适用于设备台数较多的车间
及全厂围的计算负荷的确定。
需要系数法的基本公式为:
1有功计算负荷:
P30Kx・Pn
(1)式中:
Kx:
称为需要系数;
Pn:
为该组各设备额定功率之和,即Pn=Pn;
P30:
为有功功率负荷;
K.Kl
Kx
其中:
*WL
K:
设备组的同时使用系数(即最大负荷时运行设备的容量与设备组总额定容量之比);
Kl:
设备组的平均加权负荷系数(表示设备组在最大负荷时输岀功率与运行的设备容量的比值);
:
设备组的平均加权效率;
WL:
配电线路的平均效率。
2无功计算负荷:
Q30P30.tan
(2)tan:
用电设备组的功率因数角的正切值;
3
视在计算负荷:
(3)
cos:
用电设备组的平均功率因数;
(4)
Kx=1;即P30Pn;但对于电
UN:
用电设备组的额定电压;
注意:
需要系数值是按设备较多的情况来确定的,对单台设备,
动机,它本身损耗较大,因此当只有一台时,P匚N
30
1•标准件厂负荷明细表
序号
车间名称
设备容
量(kW)
计算负荷
P30(kW)
Q30(kvar)
S30(kVA)
I30(A)
1
机加工车间
155
46.5
84.5
96.5
146.6
2
铸造车间
160
64
65.3
91.4
138.9
3
铆焊车间
150
45
89.1
99.8
151.7
4
电修车间
146
44
65
78.5
119.3
5
工具车间
150
37.5
43.9
57.7
87.7
6
照明负荷
35
28
0
28
42.5
总计
796
265
347.8
451.9
686.7
变压器低压侧总计算负荷
251.8
330.4
415.4
631.2
注:
(表中数据有以上方法得到)
4.3功率因数和无功补偿
1>>最大负荷时的功率因数:
COS=P30/S30=251.8/415.4-0.6
2>无功功率补偿容量
该厂的最大负荷功率因数是0.6,而供电部门要求该长10KV进线侧最大负荷时功率因数不应低于0.90。
考
虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗,因此10KV侧最大负荷时426.9功率因数应稍大于0.90,暂取0.92来
计算10KV侧的无功功率补偿容量:
Qc=P30(tan1-tan2)=251.8x[tan(acrcos0.6)—tan(arccos0.92)]=204.4kvar
3>>无功功率补偿设备
选PGJ1型低压自动补偿屏,并联电容器为BW0.4—14—3型,采用方案1(主屏)1台与方案3(辅屏)4
台相组合,总容量84kvarx5=420kvar。
[注:
参考《工厂供电设计指导》图2.6]
4>无功补偿后工厂计算负荷的确定
补偿后变电所低压侧的视在功率
S30
(2)=(251.8A2+(330.4-204.4)A2)A(1/2)KVA=283.5(kV•A)
变压器的功率损耗
△PT〜0.015*283.5=4.3(KW)
△QT~0.06*283.5=17(Kvar)
变压器高压侧的计算负荷
P30
(1)=251.8+4.3=256.11(kW)
Q30
(1)=(330.4-204.4)+17=143(kvar)
S‘30
(1)=(256.11A2+143A2)A(1/2)=284.1(kV•A)
补偿后的公路因数=0.901
补偿后高压侧的功率因数为0.901>0.9,满足补偿要求,补偿电路如图所示:
五、变压器数量、容量及类型选择
选择主变压器台数按其符合性质要求为:
1.工厂负荷性质
工厂为三班工作制,年最大有功负荷利用小时数为3500h,属于三级负荷。
2.供电电源条件
(1)本厂变电所从附近35/10kV变电所引入10kV电源,架空线路长800m。
(2)要求工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
(3)工厂10kV母线上的短路容量按200MVA计算。
因此只装设一台主变压器.
装有一台主变压器的变电所,主变压器容量S2T应不小于总的计算负荷S30,即
SN.TS30
根据补偿后一次侧容量,可以选择其额定容量为400KVA,型号为S9系列三项环氧树脂干
式变压器,连接组别为Dyn11,即S9—400—10/0.4—Dyn11.
六、变电所主接线方案的确定
变配电所主接线方案的基本要求
(1)保证向用户供电的可靠性、安全性、灵活性、经济性。
(2)保证电能质量--频率和电压符合要求。
(3)大型电厂的机组在分期投入过程中,应考虑逐年电力,电量平衡
6.1高、低压侧主接线的基本形式
1>10KV侧电气主接线的基本形式
e\I*
2>380/220侧电气主接线的基本形式
3>低压线路的接线方式
1放射式接线:
220/380V
放射式接线
1)配电线路互不影响,供电可靠性较高,但配电设备和导线材料耗用较多,且运行不够灵活
2)主要用于容量大、负荷集中或重要的用电设备,或者需要集中联锁启动。
2树干式接线
树干式接线
1)配电设备和导线材料耗用较少,运行灵活性好,特别是采用封闭式母线槽时;但干线故障时影响围大,供电可靠性较低。
2)一般用于用电设备容量不很大、布置较均匀的场合,例如对机械加工车间的中小机床设备供电以及对照明灯具供电等,均采用树干式接线。
3链式接线:
220/380V
链式接线
它实质上是一种树干式接线,适用围与树干式相似,但链式相连的用电设备一般不宜多于5台,链式相连的
配电箱不宜多于3台,且总容量不宜超过10kW
以上介绍了低压配电系统的三种基本接线方案,各有优缺点;总的来说,树干式系统投资较省,但负荷支接点多,检修和事故时停电面大,一般适用于对三级负荷供电。
放射式系统投资大,但线路没有分支接点。
因此,应根据情况具体对待,但对于本机电修车间而言,按可靠性第一的原则,所以采用放射式供电。
七、短路电流的计算
1>短路的形式
三相短路的基本形式有三相短路、两相短路、两相接地短路和单相短路。
三相短路电压和电流仍是对称的,只是电流比正常值增大,电压比额定值降低。
三相短路发生的概率最小,
只有5%左右,但是它的危害是最严重的短路形式。
两相短路发生的概率约为10%〜15%
两相接地短路是指中性点不接地系统中两不同相均发生单相接地而形成的两相短路,亦指两相短路后又接地
的情况。
两相接地短路发生的概率约为10%〜20%
单相接地的危害虽不如其他短路形式严重但中性点直接接地的系统中,发生的概率最高,约占短路
故障的65%〜70%
2>采用标幺制法计算短路电流
标么值法(相对单位制法)
1.绘计算电路图,选短路计算点。
2.
Sd
设定基准容量Sd和基准电压Ud,计算短路点基准电流Id一般设Sd100MVA,设UdUc,(短路计算
电压)。
短路基准电流按下式计算:
Id———
V3Ud
3.计算短路回路中各主要元件的阻抗标么值一般只计算电抗。
置特征;电气要指电器装置对设备的电压、电流、频率等方面的要求;对一些断路电器如开关、熔断器等,还应考虑其断流能力。
⑴考虑所选设备的工作环境。
⑵所选设备的额定电压UNet应不低于安装地点电网的额定电压Un,即UNetUn⑶电器的额定电流|N,et是指在额定周围环境温度。
下电器的长期允许电流。
IN,et应不小于该回路
在各种合理运行方式下的最大持续工作电流|,即:
|Nt|。
maxN,etmax
2>按短路条件校验
⑴动稳定校验
动稳定是指导体和电器承受短路电流机械效应的能力。
满足稳定的条件是丨etIsh。
式中丨sh—设备安装地
点短路冲击电流的有效值(kV)oIet—设备允许通过的电流的有效值(kV)o
对于下列情况可不校验动稳定或热稳定。
1)用熔断器保护的电器,其热稳定由熔断时间保证,故不校验热稳定。
2)电压互感器及其所在回路的裸导体和电器可不校验动、热稳定,因为短路电流很小。
3)电缆可不校验动稳定。
⑵热稳定校验
短路电流通过时,电器各部件温度不应该超过短时发热最高允许值,即
22IttItima(18)
式中I—设备安装地点稳态三相短路电流(kV);
+—短路电流假象时间(s);
ima
It—t秒允许通过的短路电流值(kV);t—厂家给岀的热稳定计算时间(s)o
8.2高压一次设备的选择
高压一次设备的选择,必须满足一次电路正常条件下和短路条件下工作的要求,同时设备应工作安全可靠,
运行维护方便,投资经济合理
高压电器的选择和校验可按表所列各项条件进行
选择条件
设备名称
额定电压
额定电流
开断电流
动稳定
热稳定
高压断路器
UN,etUN
IN,etImax
IbrI
ietish
22
IttItima
隔离开关
一
负何开关
高压熔断器
IbrI
(1)高压开关柜的选择
GG-1A和GG-1A(F)型高压开关柜为固定式,一般靠墙安装,从正面进行操作和维修,适于3〜10kV、50Hz三
相交流单母线系统作为接受和分配电能之用;其中GG-1A(F)为防误型,它在GG-1A型的基础上略加改进,增
加了一些闭锁机构,以实现“五防”:
防止带负荷拉、合隔离开关;防止误分、合断路器;防止带电挂接地线;
防止带接地线合隔离开关;防止人员误入带电间隔。
GG-1A(F)型与GG-A型在应用围、一次线路方案及有关技
术数据方面都是相同的。
该设计选择的高压开关柜如下表所示:
编号
型号
主要设备
接线方式
少油断路器
隔离开关
No101
No106
GG-1A(F)-11
SN10-10I
SN10-10n
gn6-10T
No102
No105
No107
GG-1A(F)-24
SN10-10山
(2)计量柜的选择
GG-1A-J和GG-1AQ)型计量用高压开关柜,通称为高压计量柜,专用于中小型发电厂和变配电所在三相交流50Hz、电压10kV及以下、电流400A及以下的单母线系统中作为输送或接受电能计量之用。
本型产品系室安装,于GG-1A(F)型固定式高压开关柜配套使用。
计量用高压开关柜的一次线路方案和技术数据如表所示。
型号
主要设备
接线方式
GG-1A(J)—04
名称
型号
高压隔离开关
GN8-10
高压熔断器
RN2-10
电流互感器
LQJ-10
电压互感器
JDJ-10
注:
本设计中的计量柜(NO103和NO104)都采用GG—1A(J)—04型
8.3高压电器的选择与校验
⑴高压断路器选择与校验
现初选SN10-10I/630-300进行校验,如表所示。
高压断路器选择校验表
序号
SN10-10I/630-300
选择要求
装设地点电气条件
结论
项目
数据
项目
数据
1
UN
10KV
>
UW.N
10KV
合格
2
IN
630A
>
IC
54.06A
合格
3
IOC.N
16KA
>
丨⑶Ik
4.52KA
合格
4
IOC.max
40KA
>
・⑶
ish
5.1KA
合格
5
I2t
2
1622=512
>
Itima
22(1.70.2)7.6
合格
显然所选的高压断路器是满足要求的
(2)高压隔离开关的选择与校验由于隔离开关主要是用于电气隔离而不能分断正常负荷电流和短路电流,因此,只需要选择额定电压和额定电流,
校验动稳定度和热稳定度。
由于选用GG-1A(F)型开关柜,故初步选择GN8-10T/200型进行校验,如表所示。
高压隔离开关选择校验表
序号
GN810T/200
选择
安装地点电气条件
结论
项目
数据
要求
项目
数据
1
UN
10KV
>
UW.N
10KV
合格
2
IN
200A
>
IC
54.06A
合格
3额
定峰值耐受电流(动稳定)joema
x25.5KA
>
•⑶
ish
4.52KA
合格
4
4s热稳定电流(热稳定)
1025500
>
Itima
7.6
合格
故所选的高压断路器是满足要求。
8.4互感器的选择
(1)电流互感器的选择
电流互感器的选择与校验主要有以下几个条件:
(1)电流互感器额定电压应不低于安装地点线路额定电压;
(2)根据一次负荷计算电流I30选择电流互感器变比;
(3)根据二次回路的要求选择电流互感器的准确度并校验准确度;
(4)校验动稳定度和热稳定度。
1)电流互感器变比选择
2)电流互感器准确度选择及校验
准确度选择的原则:
计费计量用的电流互感器其准确度为0.2〜0.5级,计量用的电流互感器其准确度为
0.1〜3.0级。
为了保证准确度误差不超过规定值,一般还校验电流互感器二次负荷(伏安),互感器二次负
荷S2不大于二次额定负荷S2N,所选准确度才能得到保证。
(2)电压互感器选择
电压互感器的选择应按以下几个条件:
⑴按安装地点环境及工作要求选择装置类型;
⑵电压互感器的额定电压应不低于装设点线路额定电压;
⑶按测量仪表对电压互感器准确度要求选择并校验准确度。
电压互感器准确度的设置一般有5档,计量用的为0.5级以上,一般测量用的准确度为1.0〜3.0级,保护用准
确度为3P级和6P级
(21)
为了保证准确度的误差在规定围,二次负荷应不大于相应的额定值,计算公式为
S2Sn
S2Pu2Qu2(22)
式中,PuSuCOSu和Qu
Susinu分别为仪表、继电器电压线圈消耗的总有功功率和总无功功
8.5低压一次设备的选择
低压一次设备的选择,与高压一次设备的选择一样,必须考虑安装地点并满足在正常条件下和短路条件下工作的要求,同时设备应工作安全可靠,运行维护方便,投资经济合理。
低压一次设备的选择校验项目如表所列。
低压一次设备的选择校验项目
设备名称
电压
(V)
电流
(A)
断流能力
(kA)
短路电流校验
动稳定度
热稳定度
低压熔断器
V
V
V
—
—
低压刀开关
V
V
V
O
O
低压负荷开关
V
V
V
O
O
低压断路器
V
V
V
O
O
注:
表中"V”表示必须校验;"O”表示一般可不校验。
“-”表示不必校验。
8.6低压配电屏的选择
低压配电屏是按一定接线方案将有关电气设备组装在一起的一种金属框架,结构简单、价廉,并可双面维护,检修方便,在变电所中,作为变电所用低压配电装置。
他有固定式和抽屉式两种结构。
抽屉式低压屏为封闭式结构。
它的特点是:
密封性能好,可靠性高。
由于主要设备均装在抽屉,当回路故障时,可拉岀检修或换上备用抽屉,一边与迅速恢复供电。
抽屉式低压屏还具有布置紧凑、占地面积小的优点,但其结构比较复杂,工艺要求较高,钢材消耗较多,价格也较高。
因此在大机组的厂用电和粉尘较多的车间,抽屉式低压屏使用较多。
PGL型低压配电屏是我国80年代统一设计的结构比较合理、性能比较优越的产品,目前应用最为普遍。
它又分1、2型,即PGL1型和PGL2型,两者的一次线路方案相同,只是其中电器设备型号有些区别。
由于PGL1型中又得电器已列为淘汰产品,因此现在主要应用PGL2型。
将低压配电屏的选择列表,
如表所示。
低压配电屏的选择表
编号
型号
接线方式
主要设备
低压断路器
低压刀开关
NO202〜204
No206NO207
No20INO216
PGL2-25
DW15
HD13
NO205
PGL2-30
NO208
PGL2-07
DW15
HD13
N0201
No217
PGL2-05
8.7低压电器的选择与校验
⑴低压刀开关的选择
低压刀开关选择校验表
序号
车间名称
安装地点电气条件
刀开关数据
刀开关型号
UnZ
I30(A)
UWN
Ic
1
机加工
车间
380
146.6
380
200
HD13-200
2
铸造车间
380
138.9
380
200
HD13-200
3
铆焊车间
380
151.7
380
300
HD13-300
4
电修车间
380
119.3
380
200
HD13-200
5
工具车间
380
87.7
380
200
HD13-200
6
照明负荷
380
42.5
380
100
HD13-100
⑵低压断路器的选择
低压断路器的选择校验表
低压断路器的选择校验表
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