确保工程质量的技术组织措施2.docx
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确保工程质量的技术组织措施2.docx
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确保工程质量的技术组织措施2
第六章确保工程质量的技术
组织措施
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施,愿以优质的产品,良好的信誉和积极的态度来完成此项工程,实现工程质量合格的质量目标。
一、质量保证体系的内容
(一)质量保证体系
公司根据ISO9001质量保证体系的要求,采取了全过程的质量控制加工后,检验的质量保证体系。
内容包括公司制定的《程序文件》。
质量标准不低于国家相关标准规定。
质量保证体系见附图。
(二)质量保证的阶段控制
应对各阶段执行质量控制,控制阶段包括:
合同评审、初步设计控制(方案设计控制)、材料采购控制、对甲供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、施工过程控制、施工过程检验控制、隐蔽工程控制、竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择,使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正,预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。
(三)质量检验控制
构件加工车间,在制造每一个构件时,其每一道工序的完成都要经过自检互检专检,这三道严格的检测体系,才能进入下一道工序的工作。
对产品的质量严格把关,力求完美无缺。
项目部主要管理人员在施工班组进场前,要了解图纸设计要求,并充分熟悉图纸。
施工班组进场后,由技术主管及质检员对施工工序进行质量"三检",完善"三检"制度。
施工班组在施工前应认真熟悉深化图纸搞清配合阶段预埋的控制尺寸,熟悉各部门专业施工的说明要求。
现场施工中碰到具体问题应及时间有关方面联系,办理技术核定手续,严禁擅自修改图纸,严禁脱离图纸施工。
从管理人员到施工人员都必须贯彻"百年大计,质量第一"的思想重视施工质量,保证公司的信誉,杜绝严重质量问题发生。
质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定,贯彻"严格把关与积极预防相结合,以预防为主"的质量管理方针。
二、确保工程质量的施工措施
1、在施工技术质量管理的基础上,明确各职能人员职责,分别对各自的工作负责,分工协作,共同确保工程质量。
2、交底制度:
各分部分项工程施工前,由工长统一向施工班组进行交底,质量员参加,并即时做好记录。
3、进一步明确并严格执行"三检制"即:
自检、互检及交接班验收。
(1)自检:
由施工班组自行组织进行,并做好自检记录。
(2)互检:
由工长组织施工班组进行,做好互检记录。
(3)交接班验收:
由项目经理组织施工班组进行,工长、质量员参加,做好交接班验收记录。
所有交接记录均采用有关分部、分项工程验收主分表格,统一形式,在质量员统一复查前交质量员审核,并作为分部、分项工程质量评分依据之一。
(4)分部、分项复验评分:
在"三检"的基础上,由质量员对各有关分部、分项工程进行复检评分,工长参加,并及时做好检查评分记录。
认真贯彻"严格把关与积极预防相结合,以预防为主"的质量管理方针。
(5)隐蔽验收制度
1)隐蔽验收分部、分项规定
A、工程标高的控制,由专业人员进行测定位、保证标高的准轴性,并认真做好轴线、标高、断面、预埋件等技术复核工作。
B、重要部位及项目、除工地自检外,尚需经公司技术部复检员复检、隐蔽工程须事先做好隐蔽验收手续,方可进行下一道工序施工。
对规定需进行隐蔽工程验收的分部、分项工程,在"三检"及质量员复检的基础上,由项目经理组织进行。
C、在组织验收24小时前,通知建设单位,并由建设单位负责通知质监站和有关单位参加。
D、必备资料:
轻钢龙骨等质保书及复验报告,有关分部、分项工程质量评定表。
E、参加人员:
工长、质量员、技术员、建设单位、质监站、监理公司。
重大部位应由工程技术负责人及公司技术质量科参加。
F、有关下道工序的施工必须在隐蔽工程验收合格并签证后进行。
2)半成品、成品验收制度
A、半成品等进场后随即进行验收,山工程材料负责人会同质量员参加、必要时邀请建设单位共同参加,验收的同时检查构件质保书。
B、钢结构等钢型材须提交质保书,有关性能复试证明、焊工合格证书。
3)技术核定制度
对一般技术质量问题(包括设计、施工及材料等)的处理,应由工程技术负贵人或技术员出技术核定单,主送建设单位。
对重大技术质量问题,必须有公司总工程师主持技术核定。
严禁擅自修改图纸,严禁脱离图纸施工。
(6)材料质量管理
1)进货检验与试验
a、仓库保管员和现场材料员、要严格按照物资验证细则,进行物资验证,并留有记录做证。
b、根据材料、半成品到达工地,即时通知建设方代表和监理工程师到交货地点进行验收,需测试的材料,应封样测试。
c、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量。
d、材料的质量保证工作,由专职质量员负责,项目经理进行监督。
2)质量资料档案管理
a、各类质量资料应齐全,"二证一书"与材料报验单应相符合;
b、各类材料的"二证一书"和验验单应分类单独装订成册;
c、所有质量资料都应统一编号,建立明细目录。
d、工程有关的验收记录、质量评定表、质保书、设备变吏、技术质量核定单等,资料(工程竣工验收16项资料)由专人负责收集、整理,并分阶段整理成册,整理成档应按档案的正规要求进行。
e、工程竣工资料按有关规定进行,除送交建设单位外,须留交公司档案室一全套。
三、工程质量控制的重点及防范措施
1、石材铺贴质量控制重点及防范措施
(1)地面石材空鼓脱落防治措施:
1)灌浆应饱满密实,切忌用稀砂浆。
此外,最后清理石冒时,剔淌不能用力过大,否则使石材振动。
2)石材铺贴前,石材应浸湿、晾干,试铺后,浇水灰比为0.45的水泥素浆正式铺镶。
严禁撒干水泥面铺贴,定位后,将石材均匀轻击压实。
(2)墙面石材空鼓脱落防治措施
1)结合层水泥砂浆泣满抹满刮、厚博均匀,水泥砂浆中宜掺入水中水泥重量5%的107胶,提高砂浆的粘结性;
2)灌浆应分层,插捣必须仔细,接合部位应留5Onm不灌,使上下密合。
(3)地面石材接缝不平,高低差过大通病的预防措施
1)基层彻底清除干净,用水冲洗后晾干。
2)对石材质量严格挑选,剔除不合格品。
3)采用试铺方法,灌浆宜稍厚一些,石材正式落位后,用水平尺骑缝搁置在相邻的石材上,边轻锤压实边检查接缝,直至石材面齐平为止。
(4)墙面石材接缝不平、纹理不顺、色泽差异大防治措施
1)每道工序,用靠尺检查调整,使表面平整;
2)天然块材必须试拼,使板与板之间纹理结晶通顺,颜色协调并编号备用。
(5)板材开裂
1)板材选料时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷,加T孔洞、开槽应过细操作;
2)铺贴块料前,应待结构沉降稳定后进行,在顶部、底部安装块料时应留一定缝隙,以防结构压缩变形,导致破坏列裂;
3)块材接缝隙≤0.51-1mm
4)安装前应先将有缺楞掉角翘曲板剔出,板块石材作套方检查;,灌浆应饱满,嵌缝应严密,避免腐蚀性气体渗入锈蚀挂网损坏板面。
(6)墙面碰损、污染
1)石材较脆,搬运和推放过程中必须直立搬运,避免一角着地,棱角受损,大尺寸块材应平运;
2)浅色石材不宜用草绳捆扎,避免板面被湿绳色素污染,施工中板面应用塑料膜遮盖,如沾上砂浆,应立即抹掉;
3)贴面完成后,所有阳角部位,用2m高的木反保护;
4)铜丝应绑扎牢固,依施工程序做石膏水泥饼或夹具固定灌浆。
(7)石材产生自华及叶黄预防措施
1)控制碱性的浓度,选用和采用低碱质水泥加以控制。
2)控制含水量。
3)石材背面以合成树脂(环氧树脂)背护处理,分隔碱性的水泥砂浆以石材的接触,防止白华和吐黄的产生。
2、地砖地面质量控制重点及防范措施
(1)空鼓、起拱通病的防范措施
1)铺结合层水泥砂浆时,基层上水泥互浆应刷均,不漏刷,不积水,不干燥;随刷随铺摊结合层。
2)结合层砂浆必须采用425号普通水泥拌制的干硬性砂浆,铺砖粘结浆采用温浆板括浆法或撒干水泥时应浇湿;铺贴后,砖必须压紧。
3)铺块前,块材应用清水浸泡2-3h,取出晾干即用。
4)选用合适的胶粘剂,先作粘结试验,合格后使用。
(2)相邻两块板高低不平通病的防治措施
1)剔除不合格产品。
2)个别厚薄不均者,可用砂轮打磨。
(3)铺贴房间面层出现大小头通病的防治措施
1)做内粉刷时,房间内的纵横狰距尺寸,必须调得一致。
2)铺砖时,严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。
(4)砖面污染
1)无釉面砖有强吸浆性,严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝;可用浓水泥浆嵌缝。
2)缝隙中剂出的水泥浆应即时用棉砂擦干贴面层塑料板。
3)严格控制基层含水率。
4)涂刮胶粘剂,应待稀释剂挥发后,再进行粘贴。
5)塑料板粘贴前应作除蜡处理。
·
6)施工温度应控制在15一30。
C,相对湿度应不高于10%。
7)拼缝焊接应待胶粘粘剂完全干燥硬化后进行。
施工前可由小试样确定。
一般应在粘贴1一2d后进行焊接。
"
8)严禁用变质的胶粘剂。
(5)铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施
1)严格控制平整度
2)使用齿形恰当的刮板涂刮胶粘剂,使胶层的厚度薄而均匀,并控制在l㎜左右,涂刮净。
3、瓷砖铺贴控制的重点及防范措施
(1)基层凿毛,铺贴前墙面应浇水充分湿润,水应渗入基层8-10m们,混凝土墙面应提前两天浇水,基层刷素水泥浆或胶粘剂、界面剂;
(2)基层凸出部位剔平,凹处用1:
3水泥砂浆补平,脚手眼、管线穿墙处用砂浆填严。
不用材料墙面接头处,应先铺订金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽主不小于10㎜,然后用水泥砂浆抹平,再铺贴瓷砖;
(3)瓷砖使用前浸泡时间不小于2h,使用前需阴干,不见表面水时方可粘贴;
(4)砂浆应具有良好的和易性与稠度,操作中,用力要均,嵌缝应密实;
(5)瓷砖铺贴应随时纠偏,粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖;
(6)门窗边应用水泥砂浆封严;
(7)严把瓷砖、水泥、砂子等原材料质量关,杜绝不合格材料在施工中使用。
(8)找平层垂直度、平整度超出允许偏差值限值未经处理的,不得镶贴瓷砖;
(9)瓷砖应选砖、按规格、颜色分类码放,变形、裂纹砖严禁使用;
(10)镶贴前应进行找规矩,并认真预排砖、弹线,选用技术熟练的工人进行操作;
(11)选材时应挑选材质密实,吸水率不大于10%的好砖,冰冻严惩的地区吸水率应不大于8%
(12)操作中将有暗伤的瓷砖剔出,铺贴时不得用力敲击砖面,防止暗伤;
(13)泡砖须用清洁水;
(14)选用材质密实的砖,污染灰尘可被雨水冲掉。
4、饰面板制作控制的重点及防范措施
(1)对接缝,正面与背面的缝于要严,一般用墙纸刀片厚作控制比较合适。
背后不能出现虚缝。
必须时用纸胶带或背面稍作刨理。
(2)先安装下面,后按上面板,接头缝的胶不能太厚,胶应稍稀一点,将胶刷匀接缝时用力挤出余胶,以防拼缝不严和出现黑纹。
(3)对头缝花纹颜色不近似防治措施
1)施工前,应选择好面层板,接头处对好花纹,颜色要一致。
淡色面板原边应先裁掉1-2cm。
2)板的木纹根部向下,顶部向上,不得倒头使用。
3)使用前用细刨净面刨光、刨直。
5、石膏板吊顶质量控制的重点及防范措施
(1)拼板处不平整防治措施
1)先安装龙骨,边安装,边调平。
只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。
2)应该使用专用机具与配套材料。
(2)罩面板大面积不平整,坡度比暴露明显防治措施
1)按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离,应小于IO㎜。
3)如若使用大块板材间距以不小于lOcm为宜。
4)自攻螺线与板边或板端的距离,不得小于10㎜,也不宜大于16mm,因为受到龙骨为面所限制。
饭中间螺丝的间距不得大于2OOmm。
5)铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列。
(3)吊顶油漆防裂缝的预防措施
1)关键部位可用双层纸面石膏板,横纵向铺设。
2)纸面石营板之间留有5-8毫米空隙,用环氧树脂加锯末粉搅拌均匀后补缝,贴进口胶带再刮腻子,保证吊顶不会开裂。
6、油漆施工中的质量控制的重点及防范措施
在油漆的透明涂饰和色漆涂饰过程中,因为操作不当等原因使漆膜产生缺陷,影响涂饰效果的现象常会出现。
对此必须了解各种漆膜缺陷的原因,掌握各种漆料的性质和操作方法,以及在涂饰中采取相应措施,进行防治的方法。
(1)漆膜泛白现象预防措施
漆膜泛白又称发白。
虫胶清漆、硝基膝在阴雨天,潮湿季节进行涂施工时,常发生泛白的现象。
透明涂层泛白后,就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层,不透明涂层(色涤涂层)泛白后,会便色漆没有鲜艳的色彩。
为了防止漆膜泛白,操作场所必须保持适当的湿度。
如在雨天应关上门窗施工,或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯,进行局部的干燥处理。
如果湿度无法控制,可以在涂料中加入适量防潮剂。
一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。
漆膜如发生了泛白,可用红外线烤灯烘烤发白处,待泛白漆膜水分蒸发消失后再涂一层加入防潮剂的涂料。
(2)发花色预防措施
色漆一般是由两种以上不同的颜色的油漆调制而成的,涂饰中漆膜表面有时会产生一些均匀的颜色,常称发花色。
为了防止发花色,在刷漆前,用木棒将油漆搅拌均匀。
刷漆肘,如发现漆膜有不均匀的颜色,要先将漆刷蘸上些均匀的油漆,再对漆膜颜色不均匀处进行涂刷,并要适当地多顺理、刷涂几次。
(3)咬底预防措施
咬底影响涂层之间的附着力,使漆膜移位、厚度不均匀,甚至在漆面上出现凹痕。
产生咬底的主要原因是前道工序形成的漆膜承受不了后道工序涂料中所用溶剂的侵蚀。
为了防止咬底,将调整各种涂料的配套使用,如底漆与面漆要配套。
如果用小配套的涂料应在这两种涂料之间,用与它们都能配套的第三种涂料作隔离封闭层。
例如虫咬清漆,既可与一般酚醛磁漆配套,又可与硝基漆、聚氨酷漆配套。
同时还要注意,后道漆一定要待前道漆干透后再刷涂,刷涂时,不要在--个地方反复涂刷。
(4)油漆慢干和回粘
l、现象
油漆涂刷后,淹膜超过规定时间仍未于燥,称为慢于,如果掇膜己形成,但仍不粘指现象,称为回粘。
慢干和回粘都容易使漆膜表面碰坏或沾污,使工期延长,严重的还需要返工。
2、治理
1)漆膜有轻微的慢干或回粘现象,可加强通风,适当增加温度,加强保护,再观数日,如还不能干燥结膜,再作处理。
2)慢干或回粘较严重时,要用强溶剂洗掉刮净,再重新涂油漆。
3、起皱预防措施
起皱也称皱皮,它使漆膜产生许多曲折、高低不平的鸡皮皱。
皱度的原因是,漆膜内外层干燥不均匀,表面急剧干燥收缩,而内层还没有干燥。
涂层太厚、涂漆膜的粘度太大,或漆膜在强烈阳光下爆破晒等都容易产生起皱。
为了防止起皱,涂料的粘度要适当,每层漆膜不易太厚,漆刷毛不宜过长太软,要避免阳光直射与强风吹拂,要避免在风口处操作。
4、流挂预防措施
产生流挂的原因是涂层太厚或厚薄不匀。
喷涂时,喷枪距离涂饰面太近也会产生流挂。
为了防止流挂,涂饰时,要掌握好涂层厚度,涂刷要迅速、均匀。
漆膜干后,如果发现有轻微的流挂,可用细砂纸将流挂处磨平,然后再涂饰。
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