电气仪表工程安装施工方案.docx

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电气仪表工程安装施工方案

电气仪表工程安装施工方案目录

1电气施工工序流程图

2电气主要施工方法

1、电气设备的吊运

（1）电气设备运抵现场后，其摆放位置不得妨碍交通和其他专业施工。

摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。

开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，采取防止设备倾翻的措施。

（2）吊运作业应在起重工的指挥下进行。

对带有吊环的设备可结好钢丝绳直接吊卸；对无吊环的设备则应采用橡皮垫或破布等软质材料将钢丝绳包缠后吊卸。

吊装前，确认吊机性能，保证吊运作业在机械安全作业范围内工作。

（3）设备应由吊车卸在滚杠或液压小车上，再运到安装位置。

2、电气设备基础型钢及支架的制安

（1）设备基础型钢、设备支架的制作材料（品种、规格）、几何尺寸应根据施工图的规定及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料的种类，面漆色标和干膜厚度应符合设计要求。

（2）设备基础型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及规范规定，其偏差值应控制在标准允许范围内。

成列盘、柜的基础型钢安装时，则采用水准仪找平。

设备基础型钢装好后，应可靠接地。

1420/1550总降压变电所新增高压柜，停电前采取安全措施，安装好设备基础型钢，为停电拼装柜体作好准备。

3、室内盘（柜）安装

（1）高压柜的安装：

如下图所示。

高压柜安装示意图

（2）低压柜的安装：

如下图所示。

低压柜安装示意图

4、桥式起重机电气设备安装

（1）起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；设备的安装部位、方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件的要求。

（3）行程限位开关的安装要确保其动作后，能自动切断相关电源，并能使起重机各机构的停止位置符合现行国家标准的规定。

（4）当起重机采用橡胶绝缘的电缆（电线）配线时，其芯线全部外套绝缘管保护。

（5）车间安全滑触线安装搭设悬吊式脚手架施工，考虑到本次工程安全滑触线设计容量较大（1000A），安装要求在接头部位涂装导电脂，提高接触性能。

5、电气传动控制检测器件安装

各种传感器、限位开关、编码器等电气传动控制检测器件的安装要满足生产工艺及设备技术条件的要求并配合机械专业施工；其固定要牢靠，接线要正确。

6、电力变压器安装

（1）变压器基础轨道安装要根据变压器轮距，确定基础轨道的轨距。

轨道安装应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气体流向有1%～1.5%升高坡度。

（2）电力变压器的器身检查：

按设备制造厂的技术文件及现行国家标准的规定进行。

（3）电力变压器本体及附件安装

变压器安装前必须对器身整体密封性能和外观检查，发现缺陷立即报告并配合处理。

7、照明器具的安装

（1）灯具的型号规格、安装位置和固定方法要符合设计和施工规范规定及现场实际条件。

灯具安装牢固、美观。

（2）安装在操作室、电气室等处顶棚上的吸顶灯、嵌入式灯具、施工时与土建专业密切配合并确保矩形灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差控制在±5mm以内。

8、电缆桥架的安装

（1）施工前，应对照施工图，清查电缆桥架的型号规格、数量和材质是否符合设计与规范规定，尤其是桥架的防护层有无剥落，桥架是否存在明显变形，等等，确认无问题后方可着手安装。

（2）安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。

（3）电缆桥架的吊架，或贴墙、沟、隧道壁安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时，宜用“调节铁件”找平、找直。

调节铁件可采用槽钢或角铁（与支架型钢的种类一致）。

（4）桥架的连接当采用连接板用螺栓连接时，螺栓应为圆头方颈镀锌螺栓，由桥架内侧向外穿入并紧固；当采用焊接连接时，其焊接质量应符合相关要求且有防止变形的措施。

（5）直线段的钢制电缆桥架超过30m时，或者当桥架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置伸缩缝。

普通伸缩缝的宽度（L）宜为50mm；特殊伸缩缝（指两侧地基条件不一致，如变形缝）的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求，如下图所示。

Ⅰ.普通伸缩逢作法Ⅱ特殊伸缩逢作法

（6）电缆桥架伸缩逢的设置

当电缆桥架采用焊接的方法在托臂上固定时，焊接点应在桥架的内侧。

（7）电缆桥架安装的几何尺寸偏差应控制在现行国家标准的允许偏差范围内。

（8）电缆桥架及其支托架应可靠接地，其方式应符合设计和规范规定。

9、电气配管

（1）机组配管应不妨碍机械设备的运行、维护和检修；管子的固定采用U形螺栓在等边角钢支架上卡固的方法。

（2）电气配管用管材,应视不同场所按设计规定采用钢管或硬质PVC管；钢管管路中须作挠性连接之处则采用以塑料被覆的金属软管，金属软管的连接采用专用金属软管连接部件。

（3）对采用螺纹连接的管子，为确保连接处螺纹的有效啮合，其螺纹拟加工成圆柱管螺纹；钢管的螺纹连接处均作好接地跨接线。

（4）设置在户外的电缆管在电缆穿入之后，其管口采用防水胶泥等封堵材料封堵严密；封堵材料填入管口的深度不小于管子的直径且不小于40mm。

（5）靠近热源的管子，接线盒及拉线箱等均采取用石棉绳（板）包缠（隔离）等隔热措施。

（6）管路的支持点

管路的支持点应均匀；管卡与管口、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为150～500mm。

10、铜母线的安装

（1）铜母线的制作

制作母线前，首先要检查铜母线材料是否符合要求，检查内容主要是铜母线的规格，表面光洁度，母线绕弯应采用冷弯不得进行热弯。

母线钻孔应保证精度。

（2）铜母线的安装

母线施工顺序：

以变压器母线安装为例，先安装支架检查无误后，安装支撑绝缘子；接着安装母线桥上母线，然后从桥架上的母线分别引向变压器及相关柜。

母线与母线，母线与铜端子等连接，其接触面必须搪锡并加导电膏；其连接螺栓的紧固必须使用力矩扳手，力矩值应符合规范要求，母线安装时，绝缘子不应受力，绝缘应符合设计和规范要求。

母线的螺栓连接处，母线与电器连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应涂相色漆。

供携带型接地线连接用的接触面上，不刷相漆，长度应为母线的宽度但不应小于50mm。

11、电缆的敷设及接线

（1）电缆敷设

敷设方法

动力电缆在敷设前应进行绝缘测试检查，合格后可进行敷设。

采用放缆辊敷设，为保证电缆不受损伤，电缆敷设时的牵引力尽量采用人力牵引，当必须采用机械牵引时，应事先根据电缆的结构和规格、现场条件、牵引方式和牵引方向（角度）等因素，计算出电缆的牵引力和侧压力，配置相应的牵引机械后方可实施机械牵引；机械牵引的速度不宜超过15m/min，在复杂路径上敷设时，其牵引速度应适当放慢。

电缆沿电缆桥架敷设时，应注意以下几点：

电缆的敷设路由按设计规定；

同一桥架内的交流三芯电力电缆不宜超过2层；

控制电缆在桥架上不宜超过3层；

交流单芯电力电缆当按紧贴的正三角形在桥架上排列时，应每隔1m用绑扎带扎牢；

电缆在桥架上应排列整齐，绑扎牢固；电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径。

电缆进出桥架和电缆管部位，应注意电缆的保护。

（2）电缆接线

电缆在接线前，应按施工图核对其型号规格，确认正确无误后即可进行整理，并固定或绑扎整齐。

（3）电缆终端头的制作

高压电缆头的制作，应根据电缆的型号规格及安装场所采用绕包式，硅橡胶预制式、热收缩型、瓷套管式等方式制作；

1kV及以下全塑电力电缆和全塑控制电缆采用干包。

端子的压接及标识（相序、线号）方法如下图所示。

电缆芯线端子的压接与标识方法

盘、柜、箱内电缆及其芯线的排列、芯线标识（号箍）的正确套法，如下图所示。

Ⅰ.柜内电缆排列Ⅱ.电缆芯线号箍的正确套法

电气设备内配线示意图

12、防雷与接地系统的施工

（1）防雷

厂房防雷：

接闪器和防雷引下线按设计施工。

如利用金属屋面和厂房钢柱作接闪器和防雷引下线，则应作可靠的电气连接，且与厂房接地系统连成一个整体。

接地电阻小于等于4欧姆。

13、接地系统的施工

（1）接地体安装

本工程利用基桩做接地体还是单独做接地体，按设计要求做。

（2）接地干线的连接

扁钢接地干线的连接应符合施工规范要求采用焊接时，其搭接长度和焊接的棱边数按施工规范规定。

绝缘电线接地干线的连接：

先用铜质接地螺栓连接器连接后，再以绝缘带包扎起来。

如下图所示

绝缘电线接地线的连接

电气钢管、设备的接地：

按下图所示的方法施工。

按规范规定应接地的电气设备外壳、金属构件等均应可靠接地。

盘箱柜，电机等电气设备及电缆桥架主接地点应在核对接地无误后贴接地标志。

电气设施的接地做法示意图

3自动化仪表施工工序流程

本工程的施工工序流程，如下图所示。

4自动化仪表施工施工方法

1、仪表设备验收

仪表设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。

2、仪表盘（柜）和操作台安装

基础型钢安装：

如下图所示。

3、标高及水平度的控制

安装方法：

在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。

4、仪表盘（柜）和操作台安装

仪表盘（柜、操作台）与仪表盘（柜、操作台）、仪表盘（柜、操作台）与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定，如下图所示。

仪表盘（柜）或操作台与基础型钢的连接固定

电气室和操作室一般设有高于混凝土地坪的防静电活动地板，因此，仪表盘（柜）和操作台的基础型钢应升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘（柜）和操作台门的自由开闭。

5、仪表箱安装

仪表箱，一般有落地和挂壁两种形式，其安装示例，如下图所示。

仪表箱安装示例图

6、变送器安装

变送器，包括压力/差压变送器，根据设置环境，分有保护箱安装和无保护箱安装。

无保护箱的安装示例，如下图所示。

变送器安装示例图

7、温度仪表安装

（1）温度测量，采用热电偶、热电阻和辐射高温计等温度仪表。

（2）温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔，然后焊接固定。

（3）固定安装式热电偶和热电阻等温度仪表一般采用螺纹或法兰安装方式，安装示例如下图所示，其密封件材质应符合介质测量的要求。

A.螺纹式B.法兰式

螺纹和法兰式热电偶（热电阻）安装示例图

8、流量仪表及调节（控制）阀安装

节流装置、流量计等流量仪表及调节（控制）阀一般由管道专业安装，其安装示例，如下图所示。

电磁流量计的安装，应注意设备的等电位接地。

标准环室流量孔板安装示例图

电磁流量计安装示例图

10、仪表管路敷设

（1）仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。

（2）仪表管路一般采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撑和固定。

（3）水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，应符合下图的规定。

水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求

（4）仪表管路在敷设前，管内应清理干净。

需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。

当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。

金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合现行施工规范的规定。

当仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:

10～1:

100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。

（5）仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接。

仪表管路的连接应正确。

（6）仪表管道的压力试验，应以液体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格；仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试