塑料材料地分类性能大全.docx
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塑料材料地分类性能大全
材料篇
ABS
中文名称:
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:
Acrylonitrile-butadiene-styrene
俗名:
材料性能介绍
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性:
丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看,ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
优点1、坚硬,易押出,2、易染色,3、难燃,4、耐冲击,5、表面性佳。
缺点1、耐溶剂性差,2、低介电强度,3、低拉伸率。
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
80-90℃
干燥处理:
ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80-90C下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度:
210-250C;模具温度:
25-70C。
(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:
60-120MPa。
注射速度:
中高速度。
干燥时间:
2H
模具温度:
25-70℃
成型温度:
210-250℃
注塑压力:
60-120MPa
保压压力:
30-80MPa
背压压力:
3-20MPa
注塑时间:
3-5S
保压时间:
10-30S
收缩率:
0.3-0.6%
比重:
1.05
简易识别方法
燃烧缓慢软化燃烧,无滴落黄色,黑烟,火焰离开后继续燃烧,特殊气味。
公司常用牌号与厂家
D180镇江国亨ABS757奇美ABS717C奇美ABS121LG公司GP-22巴斯夫ABST100日本东丽ABS606金发(防火)
使用实例
面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品
材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称:
高抗冲聚苯乙烯
英文名称:
Highimpactpolystyrene
俗名:
不碎硬胶
材料性能介绍
高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的,丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗粒的形状存在,具有优良的尺寸稳定性,高拉伸强度,优良的加工性能,高抗冲,高耐热,优良的低温冲击强度,优良的跌落冲击强度,优良的结构稳定性。
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
70-80℃
一般情况下不需要进行干燥处理,流动性能比ABS好,注意模具脱模斜度,HIPS易拉伤、顶白,在生产成品底壳时背压一般在15-25MPa之间,如果模具上有模痕产品上易产生模印。
干燥时间:
1.5-2小时
模具温度:
20-50℃
成型温度:
180-240℃
注塑压力:
60-100MPa
保压压力:
30-60MPa
背压压力:
3-25MPa
注塑时间:
0-3S
保压时间:
10-30S
收缩率:
0.5-0.8%
比重:
1.05
简易识别方法
燃烧容易,软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末,继续燃烧表面油性光亮,特殊乙烯气味。
公司常用牌号与厂家
PS4440阿托菲纳、HIPS1300陶氏、MA5210/PS雪佛龙、出光HT50、金发防火系列
使用实例
电视机面、底壳及小件。
材料篇
聚丙烯(PP)
中文名称:
聚丙烯
英文名称:
PolypropyleneResin
俗名:
百折胶
材料性能介绍
PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
性质极轻之塑料,密度仅为0.9g/cm3,加工性质毋须预热干燥
优点1、易染色2、耐湿性佳3、耐化性佳4、高铰链特性5、耐冲击性
缺点1、复杂之异形押出不易2、易被紫外线分解3、不易接合4、易氧化
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
80-100℃
干燥处理:
如果储存适当则不需要干燥处理。
模具温度:
40~80C,建议使用50C。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射速度:
通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:
对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
干燥时间:
1-1.5小时
模具温度:
40-80℃
成型温度:
170-280℃
注塑压力:
70-120MPa
保压压力:
30-60MPa
背压压力:
3-10MPa
注塑时间:
0-5S
保压时间:
10-40S
收缩率:
1-2.5%
比重:
0.91
简易识别方法
容易,熔融滴落,上黄下蓝烟少,离开火焰后继续燃烧,石油味。
公司常用牌号与厂家
LG1500金发ABP-1212
使用实例
纸箱手挽、护角套、屏支架、水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链。
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称:
聚苯乙烯
英文名称:
polystyrene
俗名:
硬胶
材料性能介绍
非晶体聚合物,成型后收缩率小于0.6,低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。
优点1、成本低,2、透明可染色,3、尺寸安定特性,4、高刚性。
缺点1、碎裂性高,2、抗溶剂性差大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
典型的收缩率在0.4~0.7%之间。
加工工艺与注意事项
加工工艺
干燥温度:
70-80℃
较易成型。
於模具中顶出时,应注意钵裂、选定适合之开关模机构,成形品有钵裂之虞者,注意成形品设计。
特殊情况使用1°以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分。
成型透镜类产品时宜采用大浇口,有利于保压,防止产品缩水。
干燥时间:
1.5-2小时
模具温度:
20-50℃
成型温度:
180-240℃
注塑压力:
60-100MPa
保压压力:
30-60MPa
背压压力:
3-25MPa
注塑时间:
0-3S
保压时间:
10-30S
收缩率:
0.5-0.8%
比重:
1.05
简易识别方法
容易燃烧,软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末,火焰离开后继续燃烧表面油性光亮,特殊乙烯气味。
公司常用牌号与厂家
奇美GP33
使用实例
透镜、文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具
材料篇
聚碳酸酯(PC)
中文名称:
聚碳酸酯
英文名称:
Polycarbonate
俗名:
防弹胶
材料性能介绍
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
收缩率很低,一般为0.5%-0.7%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。
如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
优点1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,2、高度透明性及自由染色性,3、耐疲劳性佳,4、耐候性佳,5、电气特性优,6、无味无臭对人体无害符合卫生安全,7、成形收缩率低、尺寸安定性良好
缺点成形品设计不良易产生内部应力问题
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
110-120℃
干燥处理:
PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。
建议干燥条件为110C到120C,3~4小时。
加工前的湿度必须小于0.02%。
熔化温度:
270-320C。
模具温度:
70~120C。
注射压力:
尽可能地使用高注射压力。
注射速度:
对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。
干燥时间:
3-4小时
模具温度:
90-110℃
成型温度:
270-320℃
注塑压力:
80-130MPa
保压压力:
40-60MPa
背压压力:
3-25MPa
注塑时间:
0-5S
保压时间:
20-30S
收缩率:
0.5-0.7%
比重:
1.2
简易识别方法
燃烧容易,软化起泡,有小量黑烟,离火熄灭,无特殊味。
公司常用牌号与厂家
通用925A、121金发JH83
使用实例
遥控镜、1431面壳、CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机,汽车保险杆、分电盘、安全玻璃,照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
中文名称:
聚甲基丙烯酸甲酯
英文名称:
PolymethylMethacrylate
俗名:
有机玻璃
材料性能介绍
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。
白光的穿透性高达92%。
PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。
随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。
PMMA具有较好的抗冲击特性。
优点1、高光学透明性,2、耐候性佳,3、刚性佳,4、易染色.
缺点1、耐化性差2、应力集中处,较易碎化.
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
80-90℃
干燥处理:
PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。
建议干燥条件为90C、2-4小时。
成型属技术性加工成型,操作时须辟净室以隔离灰尘、料斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套等以保持干净。
如果有其他杂料,产品有白色云纹。
干燥时间:
2-4小时
模具温度:
40-60℃
成型温度:
180-270℃
注塑压力:
80-120MPa
保压压力:
40-60MPa
背压压力:
3-20MPa
注塑时间:
0-5S
保压时间:
20-40S
收缩率:
0.5-0.7%
比重:
1.17-1.2
简易识别方法
燃烧容易熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟继续燃烧强烈花果臭味,腐烂蔬菜味
公司常用牌号与厂家
LGPMMA855LGPMMA850
材料篇
聚乙烯(PE)
中文名称:
聚乙烯
英文名称:
Polyethylene
俗名:
花胶
材料性能介绍
PE柔软、无毒,易染色,耐冲击(-40°C~90°C),耐湿性,耐化性比较好。
制品收缩大,容易发生弯曲及变形。
须要冷却时间,成形能率不佳。
成形品有低陷,须要强制脱模。
成形收缩率受模具温度的影想大,流动性良好、比水轻、柔软。
不耐热、接著印刷差,耐药品、耐水性、电气
绝缘性佳。
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
70-80℃
高密度PE料有明显的结晶化温度,最好增大射出速度。
对厚肉制品而言,增快射出速度尤为重要:
可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。
螺杆设计及止逆配备尤需精密,若有损耗及伤痕,加料时会产生渐慢现象。
(因塑料逆流而产生射入模具的量减少,熔料倒回於计量部,使进料段的新料滞留,造成新陈代谢失效,因而形成成型品品质不坚实,缩水度强,不良率高的现象。
).成形品设计应防止翘曲、变形。
一般成型不用干燥。
干燥时间:
1-2小时
模具温度:
30-60℃
成型温度:
180-220℃
注塑压力:
60-100MPa
保压压力:
40-50MPa
背压压力:
3-15MPa
注塑时间:
0-5S
保压时间:
15-40S
收缩率:
1.5-2.5%
比重:
0.93
简易识别方法
燃烧容易,熔融滴落,上黄下蓝,离火后继续燃烧,石蜡燃烧气味。
公司常用牌号与厂家
中国石化线形聚乙烯
使用实例
用途家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)
中文名称:
苯乙烯-丙烯腈共聚物
英文名称:
Acrylonitrile-styreneresin
俗名:
透明大力胶
材料性能介绍
SAN是一种坚硬、透明的材料。
苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。
SAN具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。
SA的维卡软化温度约为110℃。
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
75-85℃
如果储存不适当,SA有一些吸湿特性。
建议干燥。
冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射速度:
建议使用高速注射。
流道和浇口:
所有常规浇口都可以使用。
浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。
产品方角易裂,注意成形品设计。
特殊情况使用1°以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分。
干燥时间:
2-3小时
模具温度:
50-70℃
成型温度:
180-240℃
注塑压力:
80-120MPa
保压压力:
40-50MPa
背压压力:
3-15MPa
注塑时间:
0-5S
保压时间:
15-30S
收缩率:
0.5-0.7%
比重:
1.05
简易识别方法
公司常用牌号与厂家
台湾奇美118L150
使用实例
电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等。
材料篇
聚酰胺(PA)
中文名称:
聚酰胺
英文名称:
Polyamide(Nylon)
俗名:
尼龙
材料性能介绍
结晶性热可塑性塑料,有明显熔点,Nylon6Tm为220-230℃,Nylon66则为260-270℃,Nylon本身 具吸水基故有吸水性,成形前须干燥,温度过高干燥则尼龙粒变色优点1、具高抗张强度,2、耐韧、耐冲击性特优,3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优,4、低温特性佳、5、具自熄性。
缺点:
尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。
对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
90-100℃
射出温度及干燥温度须高;射出压力及保压不要过高和过长,要高速注射,应有排气通道,以免胶料烧焦;塑料在未达干燥程度绝对不可放入熔胶筒内,因带水分很强而易於卡住在加料段的杆槽里,形成入料困难的现象。
成形时,在射嘴处最易冷却,倘在冷却时增大射出压力操作,易致使止逆阀破裂,所以射嘴处之温度控制必须适当。
为防止塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。
在换用其他塑料进行射出时,应注意原尼龙加热温度是270℃以上,而一般料加热温度只在200℃左右即行运作,因此必须加热融胶筒至尼龙加热温度后再行运作,否则易使螺杆之止逆阀与分胶头折断。
须注意成型方法方能产生良好效果。
成形品设计须防止凹陷,考虑尺寸安定性。
干燥时间:
3-4小时
模具温度:
40-90℃
成型温度:
180-290℃
注塑压力:
60-130MPa
保压压力:
40-50MPa
背压压力:
3-10MPa
注塑时间:
0-5S
保压时间:
15-40S
收缩率:
1.5-2.5%
比重:
简易识别方法
燃烧慢熔融滴落,起泡离火慢慢熄灭特殊羊毛,指甲气味。
公司常用牌号与厂家
旭化成1300S
使用实例
连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座:
椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
材料篇
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
中文名称:
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
英文名称:
PC/ABS
俗名:
材料性能介绍
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。
二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
优良的抗紫外线性能,。
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
80-100℃
干燥处理:
干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。
熔化温度:
230~300C。
模具温度:
50~100C。
注射压力:
取决于塑件。
注射速度:
尽可能地高。
干燥时间:
2-4小时
模具温度:
50-100℃
成型温度:
230-280℃
注塑压力:
80-120MPa
保压压力:
40-50MPa
背压压力:
3-15MPa
注塑时间:
2-5S
保压时间:
15-30S
收缩率:
0.5-0.7%
比重:
1.14
简易识别方法
公司常用牌号与厂家
广州科苑PC/ABS601
使用实例
计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖),手机外
材料篇
聚甲醛(POM)
中文名称:
聚甲醛
英文名称:
Polyacetal
俗名:
赛钢
材料性能介绍
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
优点1、具高机械强度和刚性,2、最高的疲劳强度,3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳,4、耐反覆冲击性强,5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃),6、良好的电气性质,7、复原性良好,8、具自已润滑性、耐磨性良好,9、尺寸安定性优,缺点1、加工过程若长时间高温下易起热分解,2、无自熄性,3、抗酸性差,4、成形收缩率大。
加工工艺与注意事项
加工工艺
注意事项
干燥温度:
75-85℃
如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
宜注意成型时的温度管理,POM料不可在熔胶筒内滞留过长时间,否则易过火、黄色化。
熔化后的气体很浓,射嘴及法兰的各部接触点最易腐蚀,宜用好的材质。
注射速度:
中等或偏高的注射速度。
特别注意POM易冷嘴。
必要时做好操作者的个人防护。
可以使用任何类型的浇口。
如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。
对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。
对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
干燥时间:
1.5-2小时
模具温度:
80-100℃
成型温度:
180-220℃
注塑压力:
80-130MPa
保压压力:
30-50MPa
背压压力:
3-10MPa
注塑时间:
2-5S
保压时间:
15-40S
收缩率:
1.5-2.6%
比重:
1.41
简易识别方法
燃烧容易,熔融滴落,上黄下蓝,无烟,火焰离开后继续燃烧,强烈刺激甲醛味。
公司常用牌号与厂家
宝理POM90-44
使用实例
洗衣机、果汁机零件、定时器组件、车把零件、电动窗零件:
机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆。
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