各岗位安全操作规程.docx
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各岗位安全操作规程.docx
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各岗位安全操作规程
电焊条工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开入孔盖或放气孔,才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养、发现有损坏应急时修好或更换,焊接过程发现短路现象应关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧死。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人。
以防触电等事故。
10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。
配电室安全操作规程
1、配电室内专用工具(绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔)应放在易使用的地方,放置整齐,绝不准作为它用。
2、配电室不准堆放杂物,室内不准吸烟,任何食物不准带入配电室,做到防火、防汛、防漏、防雷电、防小动物侵入,以免发生短路事故。
3、每天应加强变压器、配电设备的巡视,注意变压器的油位,温度巡视时站在低压侧,配电设备管的巡视必须注意:
①瓷瓶绝缘设备有无破损、闪络放电现象;
②压接螺丝有无松动,个部位有无发热;
③电气设备有无异声音和放电声;
④仪表、信号、指示灯、电压是否正常;
⑤补偿电容有无异常。
4、配电室停送电操作:
停电时,先停低压,后停高压。
低压要按支线逐渐停,然后停低压总开关,送电时,先送高压,后送低压开关,然后送分路。
停送高压时,必须穿戴高压防护用品。
5、配电室停送电必须严格遵守停送电联系制度,做好停送电记录,停电线路做好标示牌,以防误合闸,发生事故。
6、在高压设备上工作,必须严格执行高压设备安全操作规定。
执行工作许可制度、工作票制度、工作监护制度、停送电倒闸制度、工作检查制度。
电工操作规程
一、基本要求
1、所有绝缘、检验工具应妥善保管,严禁他用。
并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷花接地或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放。
6、有人触电,立即切断电源,进行急救助,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1、装高压油开头,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边,裂纹,戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
6、管子空带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
三、外线及电缆工程
1、电杆用小车搬运,应押绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆离地地不得过高。
2、人工立杆,所用叉未应牢固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
3、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根半径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。
4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
5、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
6、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能随全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
7、架线时在线路的每2-3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
8、电缆盘上的电缆端并没有,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平衡,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
四、电气调试
1、行耐压实验装置的金属外壳需接。
被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2、电气设备或材料作业冲击性实验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压力方式运行。
6、电气材料或设备需放电时,应穿绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
五、施工现场变配电及维修
1、现场变配电压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
2、在高压带电区域内容停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
电压(千伏)
距离(米)
电压(千伏)
距离(米)
6以下
10~35
0.35
0.60
44
60~110
0.90
1.50
3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
①、切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌;
②、验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电;
③验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地;
④装设接地线,应有二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
⑤接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线或专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
⑥用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合并关。
⑦电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地规整接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
⑧施工现场夜间临时照明电线及灯具、高度应不低于2.5米。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
⑨照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
电气焊工操作规程
1、电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。
工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。
照明电压应低于36伏。
2、严格执行。
“三级防火审批制度”。
焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严禁执行“焊工十不焊割”的规定。
3、电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。
4、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。
要避免频繁移动。
禁止易燃气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。
使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:
1:
5表压余气。
5、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。
点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
6、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
7、严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
8、工作后严格检查和清除一切火种,关闭所以气瓶阀门,切断电源。
手电钻安全操作规程
1、使用手电钻时,属I类工具时应同时领取漏电保护器及绝缘橡皮手套或配用隔变压器。
使用Ⅱ类工具在潮湿环境。
容器内或狭窄的金属壳体内工作时,应领用漏电保护器或配用隔离变压器。
2、发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸,装配。
3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
4、电气线路间不应有接头,电源线严禁乱放,乱拖。
5、电钻未完全停止转动时,不能卸,换钻头。
6、停电,休息或离开工作地时,应立即切断电源。
砂轮机安全操作规程
一、使用前准备
1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
(金属则优、哑声则劣)。
3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5㎜,否则不得使用。
4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。
5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。
使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项
1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工作进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1、必须经常修理砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
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