冬季化工生产安全措施.docx
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冬季化工生产安全措施.docx
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冬季化工生产安全措施
冬季化工生产安全措施
前言
随着冬季的到来,天气变得寒冷、干燥,容易发生人员冻伤、中毒、滑跌等人身伤害事故,火灾、爆炸事故以及交通事故,也容易出现冻裂设备及工艺管线等生产事故。
因此,冬季应落实措施防止人身伤害事故、火灾爆炸事故、交通事故,做好装置管道、设备、阀门的防冻防凝,以保障寒冷季节的安全生产。
冬季安全生产的特点和危害
1.天气寒冷,衣着臃肿,人的听觉、视力、行动都会受到一定影响,再加上雨雪天气,非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故;
2.低温使设备和金属构件产生变形、破裂,容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故;
3.冬季处于冷高压状态,有毒有害气体容易大量积聚,再加上冬防保温,易造成人员中毒和火灾爆炸事故;
4.冬季天干物燥,无论是人体还是设备、设施,容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。
冬季安全生产管理要点
1、防止人身伤害
防冻伤:
企业除了要根据本地气候特点做好供暖工作外,还要根据需要为职工配备御寒的棉服、棉帽、棉手套及棉鞋等个人劳动防护用品。
职工在工作中要按要求正确穿戴,防寒服要系严领口、袖口,防寒安全帽要系牢帽带。
防滑跌:
生产岗位上的各种楼梯和道路遇到雨水或积雪易结冰,职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤,因此,应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪,特别是装置上的楼梯,由于大部分为钢铁框架,很容易造成摔落导致伤害。
户外登高作业,要严格检查设备、设施,增加必要的防滑措施。
登高作业者脚步要放平稳,抓牢扶手,严禁将手插在口袋或背手上下梯子。
防中毒窒息:
一是在密封条件较好的封闭场所必须采取通风换气措施。
二是用气取暖必须采用烟道排烟气措施。
三是对能产生一氧化碳等有毒有害气体的环境,在做好通风的同时,要配置气体泄漏报警装置。
四是加强对供气管道检查,严防可燃气体在室内积聚。
五是为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,指定专人负责夜间巡视检查。
检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。
六是加强职工防中毒的安全教育,普及自救和互救知识。
★故事案例:
违反规定造成一氧化碳中毒
某石油局钻井队在新疆塔河油田进行井队搬迁作业。
由于当天搬迁未完,安排4人在老井野营房留守。
6日11时30分左右发现留守的3人死亡。
事故直接原因是留守人员违反“人员长期在房内取暖时应注意通风换气”的规定,擅自将未燃尽的木炭装进废弃的桶内,并抬到密封良好的野营房内取暖。
由于野营房无排烟设施,一氧化碳大量积聚而发生中毒。
2、防止火灾爆炸
加强职工防火安全教育,尤其是存在易燃易爆危险的装置区域,应加强动火管理,尽量减少动火频次,建立集中统一动火机制;在做好安全防火的措施后,再进行动火作业。
加强岗位巡检、防止着火爆炸物质泄漏。
禁止穿化纤服装进入油气区。
在上罐采样等作业前,要先摸一下消静电设施,使静电得到释放。
工作中不要乱用电热设备,不乱拉临时线,铜铝线不要相接。
按规定使用电气设备,防止超负荷,用过的电热设备要及时断电,防止用电引发火灾。
保证消防设施及器材齐全、完好和有效,进入冬季后,要在做好防冻工作的基础上保证各消防设施和器材处于备用状态。
3、防止交通事故
组织驾驶员学习入冬前安全行车注意事项,做好严寒、大风、浓雾、暴雪等恶劣天气的安全行车教育。
根据车型和执行任务的特点制定防冻、防滑、防雾等具体措施。
做好车辆的换季保养:
采用符合冬季使用的润滑油和制动液,发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好状况。
对车辆的技术状况进行全面的检查维护,使其处于完好状态。
按要求及时更换车辆防冻液和相应标号的机油、燃料油。
冰雪路面行车要控制好车速,禁止高速行车,避免紧急转向和紧急刹车,不准急加、急收油门。
严重冰雪路面应加装防滑链,车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止追尾事故的发生。
冰雪、大雾等恶劣气候不得派长途车。
4、冬季装置管道、设备、阀门防冻防凝
管道设计中应尽可能利用系统内流体循环防冻以避免伴热。
例如冷却水系统,当设备停车时可利用靠近换热器的旁路实现供水/回水循环。
对于流体流动管线设计,应避免可能发生冻结的死角。
对于不可避免死角,应采用保温和伴热防冻。
尽可能避免无流体流动管线、间断使用管线,如果这类管线不可避免,设计时应考虑保温和伴热。
利用排净防冻,对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线,停车时可能会发生液体累积和冻结,防冻时应考虑适当的排净、放空和自排净。
在停车或停用期间,这些管线应完全排净。
★故事案例:
设备循环水处理不及时险些毁坏重要设备
某装置于12月份停车处理,当班操作人员由于处理紧急工艺问题,忘记将某压缩机缸体内的水倒空,加上该设备由于长期运行,部分水线被系统内的淤泥堵塞,循环水系统运行不畅,造成该设备缸体严重结冰,膨胀后造成压缩机缸体鼓起。
事故教训:
循环水系统运行时间较长的设备,要及时检查设备自身循环水系统运行是否畅通,设备停车后应及时将设备内的水进行倒空,防止冻坏设备。
地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。
消防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。
地上供水回水总管防冻措施:
在进水回水总管之间和总管端点之间设置循环水旁路管线。
对于从总管上引出的支管,应在靠近总管的水平段高点设置切断阀。
切断阀与总管之间的长度应尽可能短。
对于必须进行防冻保护的管线,应采用蒸汽伴热和保温。
加热介质应为低压蒸汽,且在低点设置疏水器。
所有管线应尽可能采用自排净方式,伴热管中的蒸汽应采取向下流的方式。
全面检查仪表管线的蒸汽伴热,配合仪表人员做好伴热管线是否畅通的检查,防止带联锁点的仪表被冻坏造成装置停车。
★事故案例:
仪表伴热检查不及时造成停车
某化工装置冬季运行一直比较稳定,入冬前对现场的设备设施进行了全面的防冻工作,但是由于仪表属于另外的部门管理,没有对仪表的伴热进行全面检查。
在入冬的某天晚上,突然大风降温,循环水系统一带有联锁的压力点由于伴热的疏水器故障,造成压力表被冻坏,压力上涨至联锁值,使得循环水系统全面停车。
事故原因:
由于仪表的伴热检查不够及时,特别是带有联锁点的仪表没有及时进行全面的检查,造成了事故的发生。
加强管理建立防冻防凝台账。
加强冬季巡回检查,管线、机泵、仪表的防冻检查是个重点,在保证节能减排的情况下,做到装置区内不积水,不结冰,不挂冰,不冻凝。
“需要特别注意的防冻凝部位”
★消防炮一律炮口朝下,排空炮内存水,以防冻坏;检查并完善消防炮、消防喷淋管线地上裸露部分及各生产装置的室外消防水线。
★罐区要检查储罐消防喷淋阀门后管线内是否存水,并放空排净;生产水、除盐水、循环水、易凝介质管线的跨线、盲端、死角。
★停用机泵的冷却水、洗眼器水线等;间断使用的易凝物料管线、水线。
★房间的门窗玻璃,靠近门窗的室内消防设施等;消防蒸汽胶带要配备齐全,以确保能及时扑救初起小火。
★各储罐呼吸阀,严防由于气相夹带物料导致呼吸阀失灵进而发生事故;压力表、引压管的防凝;开好空气净化装置,严防仪表风带水;伴热线、疏水器等。
★下雨、雪及大雾天气后,必须及时清扫通道、楼梯、楼板等作业场所和人员行走通道的积水和冻冰。
有人通行的架空管道和屋檐下的冰溜子必须及时清理掉。
★对已经冻结的铸铁管道、阀门,不得急剧加热,必须用温水或少量蒸汽缓慢解冻,以防骤然受热损坏。
关于化工厂防冻的30个小知识
1.做好个人防护工作,穿暖,装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。
2.加强脱水工作及时排掉各个脱水点的水分预防冻堵。
3.注意仪表液位计现场的液位计上下部角阀有一个出现冻堵将会影响到真实的液位,远传液位计表头处出现冻堵将会影响机械转动,电流传导,影响真实液位。
4.循环水的温度不易控制过低,不能低于8度,低于八度后,会造成冷却器副线冻堵现象,严重时冻裂管道。
5.对车间循环水死水区管道进行保温;停用的循环水泵采用倒流措施,并放净。
6.车间停用的设备,如:
补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等,要采用放水、定时巡检等措施。
压缩机冷却水,由操作人员定期检查,确保水阀保持长开状态。
7.如果液态烃管线出现冻堵,蒸汽吹扫管线时,注意物理爆炸,不要强制吹扫,慢慢预热。
8.现场压力表在冻堵的情况也会出现假象,根据经验去判断。
不能确定的要及时上报进行处理。
9.吹扫冻堵管线时,用蒸汽吹扫弯头处。
10.注意天然气管线的加强脱液,以免液体带入锅炉。
检查好天然气线防止出现因冻的晶体结构造成不畅。
11.加强巡检检查好各点的温度情况。
12.生水管线应避免关死,保持长水流。
13.停用的设备,管线与生产系统连接处要加好盲板,并把积水排放,吹扫干净。
露天闲置的设备和敞口设备,防止积水积雪结冰冻坏设备。
露天设备需增加巡回检查及盘车次数。
14.凡生产和生活及临时停用的设备,水汽管线,控制阀门要有防冻保温措施,存水排放干净或采取维持小量长水流、小过汽的办法,达到既防冻又节约的要求,停水停汽后一定要吹扫干净。
15.加强巡回检查脱水,各设备低点及管线低点检查脱水,泵冷却水不能中断,伴热、取暖保持畅通,压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。
16.开关不动的阀门不能硬开关,机动盘不动车,不得启用。
17.冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏。
18.施工和生活用水,要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要随时打掉。
19.加强管理建立防冻防凝台账(包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等)。
20.低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查,排尽积水,采取防冻保温措施。
21.严禁用高压蒸汽取暖,严防高压蒸汽串入低压系统。
高、低压蒸汽回水管不准互相串通。
蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀,减压阀用的压力表要校验合格,暖气片要通汽试漏后方可使用。
22.凡进行登高作业,必须清楚工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。
23.所以蒸汽管线(消防蒸汽除外)关闭根部阀,关闭器壁阀,打开所有放空阀排尽存水,用氮气吹扫干净。
24.所有的排凝点需每个小时排。
25.循环水系统停后需将低点放空打开排净所有水分,用风吹净。
26.车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线,采用电伴热带进行防冻。
车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。
27.室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施,采用电伴防冻。
28.车间地面、平台上如果喷洒上水后,立即进行清理,以防结冰。
车间人员在上平台和爬楼梯时,提高安全意识与防范意识。
29.车间人员在框架上进行维修作业时,如果达到了高处作业要求,落实好各项安全防范措施:
戴好安全帽、系好安全带,并且要有专人进行监护。
如遇阵风风力为六级(风速10.8M/S)及以上情况下进行的强风高处作业,属于特殊高处作业,必须有总经理批准之后才可进行作业。
遇有雨雪,及时清扫楼梯。
30.车间人员在此期间,加强巡检次数,如发现异常,及时向上级领导进行反映。
冬季管线的防冻措施:
1.工艺用的水线。
凡是地上安装的,且用水量不大的,应保证在管线末端有放空阀,保持常流水,来防止冻结,有条件的应在管线上加设保温。
2.间断使用的水线,必须加设电伴热带进行保温,否则将无法使用。
3.冬季不用的水线,要将两边的法兰拆开,放尽存水,有条件的,用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满,如果开关不严,则应在两端拆开的法兰处加盲板,并进行登记挂牌。
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4.对一些在正常生产中不用的管线,由于长期处在停用状态,在死角内可能存有积水而冻结,一旦要使用,就会造成不通,而影响生产。
对这样的管线在入冬前,要用适当的流量对管线进行疏通置换后,关闭有关的阀门,保持备用状态。
5.消防水线系统的消防栓,消防水线阀门井等,要关闭阀门井内的阀门,放净水栓内存水,保证水栓随时都可投用。
消防井内应采用双层井盖(其中一层为保温井盖)。
发生冻结处理:
设备冻结后,应用蒸汽或热水解冻,铸铁管线和设备解冻应缓慢,以防爆裂,冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热,应先打开放空,横管由低到高解冻,垂直管由上到下,如有裂纹应当汇报。
装置部分防冻防凝点
(所有低点排污阀均做保温加电伴热)
一、原料气区:
1、原料气冷却器停水排空罐内存水
2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭
3、水洗塔停补水泵、循环水泵,放净塔内水和水泵管线存水,水液位计排空
4、气液分离器低点排污阀放水后关闭
二、压缩机区:
1、关闭一次进、回水阀
2、打开进、回水导淋阀放空管内积水
3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭
4、油站油冷器水放净
三、净化气区:
1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温
5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温
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