内燃机车检修作业标准.docx
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内燃机车检修作业标准
秘密△五年
鞍钢股份有限公司企业标准
QJ/ANSTEEL262004R01(6801)-2008
冶金运输厂内燃机车检修作业标准
2008-04-01发布2008-04-15实施
鞍钢股份有限公司发布
目次
前言
1范围………………………………………………………………………………………………1
2引用标准…………………………………………………………………………………………1
3定义………………………………………………………………………………………………1
4编制依据…………………………………………………………………………………………1
5检修作业项目……………………………………………………………………………………1
6检修作业标准……………………………………………………………………………………2
前言
本标准是根据鞍山钢铁集团公司企业标准QG/AG0102—2000《技术标准编写的基本规定》、QG/AG0101—2000《企业标准印刷、编排格式的规定》为统一设备四大标准格式、内容编写的。
冶金运输厂内燃机车检修作业标准于2004年9月15日发布实施,经过几年运行实践,随着经验的积累、技术水平和检测手段的不断进步,具备将原有标准的内容、方法细化以适应目前精细化管理要求的条件,故此开展对设备四大标准修订完善工作。
冶金运输厂在籍内燃机车53台,其中液力传动内燃机车32台,电力传动内燃机车21台。
本标准中的内燃机车是指用柴油机作为动力的铁道机车。
本标准的计量单位全部采用法定计量单位,与公司QEO管理体系相一致。
本标准由鞍钢股份有限公司提出。
本标准由鞍钢股份有限公司设备保障部归口。
本标准起草单位:
鞍钢股份有限公司冶金运输厂。
本标准主要起草人:
张海涛、董汉明、刘博、朱家文、张树利
本标准于2004年9月15日首次发布。
本标准于2007年3月31日第一次修订。
鞍钢股份有限公司企业标准
内燃机车检修作业标准QJ/ANSTEEL262004R01(6801)-2008
1范围
本标准适用于鞍钢股份有限公司冶金运输厂所有内燃机车的维护检修工作。
2引用标准
2.1《冶金企业铁路技术管理规程》
2.2《内燃机车检修规程》
2.3《内燃机车维护保养手册》
3定义
3.1内燃机车:
用柴油机作动力的铁道机车。
3.2液力传动内燃机车机车:
采用液力传动装置,柴油机驱动液力传动装置,把机械能变成流体动能,再经变扭器的涡轮转换成机械功,驱动轮对旋转的内燃机车。
3.3电力传动内燃机车:
柴油机驱动主发电机,然后向车轴上的牵引电动机供电,并通过牵引齿轮驱动轮对旋转的内燃机车。
3.4柴油机:
将柴油燃烧产生的热能转变为机械能的一种动力机械。
3.5车体及低架:
车体及低架是各机组和设备的安装基础,承受其载荷,并传递机车牵引力
3.6走行部:
用以承受车体车架及其上部所有设备的重量,传递机车牵引力和制动力,并保证机车的安全行走。
3.7电气系统:
各种电机、电器以及各种控制、照明等电器元件及线路。
3.8制动系统:
用以控制运行中的机车和整个列车的减速和停车,一般主要指空气制动系统。
4编制依据
本标准在编写过程中的编制依据是内燃机车总图、内燃机车部件图、标准轨距工矿内燃机车检修规程、内燃机车乘务员日常维修实际经验。
5检修作业项目
本标准的乘务员检修作业项目分更换不良或到限的闸瓦,调整制动行程;更换破损到限的主、辅电机电刷;更换高低压熔断器;更换失效的安全阀;更换各种接触器、集电器编铜线;更换破损的风笛膜片;更换各种高低压接触指;更换折断弯曲的钩舌销;调试及更换照
鞍钢股份有限公司2008-04-01批准2008-04-01实施
明、信号灯灯泡等。
6检修作业标准
内燃机车中修执行《内燃机车检修规程》;内燃机车大修执行《内燃机车厂修规程》
6.1更换闸瓦
6.1.1检修作业标准
名称
要素
更换闸瓦
作业前准备
备好闸瓦和工具
作业人员
乘务员2人
作业时间(小时)
0.2
总工时(小时)
0.4
使用工器具
行程扳子
安全要素
联系彻底、换向手柄置于中立位、防止溜车
6.1.2施工流程图(单位:
分钟)
1211511
①②③④⑤⑥⑦⑧
联系确认防溜缓解调整行程更换闸瓦调整行程制动
6.1.3更换步骤及操作方法
序号
作业步骤
作业内容、方法与要求
工时(分钟)
1
联系确认
联系确认,换向手柄置于中立位。
1
2
防溜
停于坡道时,制动后关闭另一台车制动塞门。
2
3
缓解
鸣笛两短声,制动机置于单机缓解位。
1
4
调整行程
用行程扳子调松制动拉条行程至新闸瓦可放入。
1
5
更换闸瓦
拔出闸瓦销,将旧闸瓦取下;放上新闸瓦,插入闸瓦销。
5
6
调整行程
用行程扳子调紧制动拉条行程至闸瓦与动轮间有5mm左右的间隙。
1
7
制动
鸣笛一短声,制动机置于单机制动位,制动缸鞲鞴行程应在55-70范围内。
打开另一台车制动塞门。
1
6.2更换1千瓦以下电机电刷
6.2.1检修作业标准
名称要素
更换电刷
作业前准备
备好电刷和工具
作业人员
乘务员2人
作业时间(小时)
0.1
总工时(小时)
0.2
使用工器具
扳手、砂纸
安全要素
联系彻底、拉下刀闸开关。
6.2.2施工流程图(单位:
分钟)
121111
①②③④⑤⑥⑦
联系确认打开电机孔盖取出电刷放入新电刷关上电机孔盖高压试验
6.2.3更换步骤及操作方法
序号
作业步骤
作业内容、方法与要求
工时(分钟)
1
联系确认
联系确认,拉下刀闸开关。
1
2
打开电机孔盖
用扳手逐一卸下电机观察孔盖螺栓,打开电机观察孔盖。
2
3
取出电刷
搬开电刷压指,取出到限或破损的电刷
1
4
放入新电刷
放入新电刷,保证与换向器接触面不少于75%,压紧压指。
1
5
关上电机孔盖
关上电机观察孔盖,逐一紧固螺栓。
1
6
高压试验
联系确认,鸣笛示警,闭合刀闸开关,通电试验工作应正常。
1
6.3更换高低压熔断器
6.3.1检修作业标准
名称要素
更换高低压熔断器
作业前准备
备好熔断器
作业人员
乘务员1人
作业时间(小时)
0.2
总工时(小时)
0.2
使用工器具
取装把手
安全要素
联系彻底、拉下刀闸开关。
6.3.2施工流程图(单位:
分钟)
183
①②③④
联系确认更换熔断器试验
6.3.3更换步骤及操作方法
序号
作业步骤
作业内容、方法与要求
工时(分钟)
1
联系确认
联系确认,拉下刀闸开关。
1
2
更换熔断器
取下烧损的熔断器,更换符合规格要求的熔断器,低压熔断器应旋紧,高压熔断器应与夹簧接触良好。
8
3
试验
联系确认,鸣笛示警,闭合刀闸开关,通电起机试验,电器工作正常。
3
6.4打磨、更换不良接触器触指
6.4.1检修作业标准
名称要素
打磨、更换不良接触器触指
作业前准备
备好触指和工具
作业人员
乘务员1人
作业时间(小时)
0.2
总工时(小时)
0.2
使用工器具
螺丝刀、细锉、0#砂纸等
安全要素
联系彻底、拉下刀闸开关
6.4.2施工流程图(单位:
分钟)
113313
①②③④⑤⑥⑦
联系确认断电打磨更换送电启机试验
6.4.3更换步骤及操作方法
序号
作业步骤
作业内容、方法与要求
工时(分钟)
1
联系确认
联系确认,停柴油机。
1
2
断电
拉下刀闸开关。
1
3
打磨
用细锉和砂纸打磨。
3
4
更换
取下不良触指,换上新触指。
3
5
送电
闭合刀闸开关。
1
6
启机试验
联系确认,鸣笛示警,启动柴油机,试验接触器动作正常。
3
6.5更换不良电空阀
6.5.1检修作业标准
名称要素
更换不良电空阀
作业前准备
备好电空阀、胶圈和工具
作业人员
乘务员1人
作业时间(小时)
0.2
总工时(小时)
0.2
使用工器具
螺丝刀、尖嘴钳子、14mm开口扳子
安全要素
联系彻底、关闭风路、拉下总控制开关
6.5.2施工流程图(单位:
分钟)
11811
①②③④⑤⑥
联系确认断风路更换通风调整
6.5.3更换步骤及操作方法
序号
作业步骤
作业内容、方法与要求
工时(分钟)
1
联系确认
联系确认,断开总控制开关。
1
2
断风路
关闭控制风路。
1
3
更换
用螺丝刀、尖嘴钳子、14mm开口扳子拆下不良电空阀,换上新品。
8
4
通风
打开控制风路,不准有泄漏。
1
5
调整
闭合总控制开关,通电试验。
1
6.6更换失效的安全阀
6.6.1检修作业标准
名称要素
更换失效的安全阀
作业前准备
备好安全阀和工具
作业人员
乘务员1人
作业时间(小时)
0.2
总工时(小时)
0.2
使用工器具
管钳子
安全要素
联系彻底、拉下总控制开关。
6.6.2施工流程图(单位:
分钟)
11811
①②③④⑤⑥
联系确认排风更换通风试验
6.6.3更换步骤及操作方法
序号
作业步骤
作业内容、方法与要求
工时(分钟)
1
联系确认
联系确认,拉下总控制开关。
1
2
排风
关闭总风缸塞门,排出管路内压缩空气。
1
3
更换
用管钳子松开安全阀,取下旧给气阀,按上新给气阀,将安全阀紧固。
8
4
通风
打开总风缸塞门,接头不准有泄漏。
1
5
试验
联系确认,鸣笛示警,启动柴油机,闭合空气压缩机开关,总风缸压缩空气达到0.8Mpa。
闭合空气压缩机调压器短接开关,超过定压安全阀排风。
1
6.7更换接触器编铜线
6.7.1检修作业标准
名称要素
更换接触器编铜线
作业前准备
备好编铜线和工具
作业人员
乘务员1人
作业时间(小时)
0.2
总工时(小时)
0.2
使用工器具
扳手等
安全要素
联系彻底、停柴油机、切断刀闸开关
6.7.2施工流程图(单位:
分钟)
11811
①②③④⑤⑥
联系确认卸下消弧罩更换试验安上消弧罩
6.7.3更换步骤及操作方法
序号
作业步骤
作业内容、方法与要求
工时(分钟)
1
联系确认
联系确认,停柴油机、切断刀闸开关。
1
2
卸下消弧罩
打开高压室门,用套筒扳手松开消弧罩紧固螺栓,取下消弧罩;将电空接触器隔板抬起,以准备足够的工作空间。
1
3
更换
用扳手松开编铜线紧固螺栓,取下旧编铜线;将新编铜线按上,紧固螺栓。
8
4
试验
用手按动电空接触器电磁阀阀杆,强迫电空接触器抬落,编铜线作用良好。
1
5
安上消弧罩
放下电空接触器隔板,按上消弧罩,压上压板,紧固螺
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- 内燃机车 检修 作业 标准