质量整改措施.docx
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质量整改措施
质量整改措施
【篇一:
质量控制及整改措施】
红岛连接线二合同质量自检及整改方案
我单位承担红岛连接线双高路至海湾大桥段第二合同段施工,在业主、监理处和驻地办的领导下,现已进入正常的施工阶段。
按照建设办和监理处的文件精神,我单位的质量主要针对前期各专业项目的质量进行总结与回顾,自查自纠改正不足
现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下:
一、问题自查情况
1、现场控制力度不够。
主要表现在:
1)箱涵、桥梁等结构物施工过程中出现钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通病。
2)现场发现问题、解决问题的能力不够。
对混凝土浇注控制不力,欠振、漏振、钢筋安装焊接不规范等问题时有发生,对已发现的也未及时处理。
3)路基填筑材料不合规范,出现大粒径块石和含水量过高的材料,填筑厚度过后。
4)施工单位现场协调不力。
施工程序未完善落实或流于形式,导致发生施工质量问题。
2、没有围绕优良工程目标有的放矢的进行控制。
1)对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。
没有按有关规程规范的要求进行分析,以至于一些指标已偏离优良工程的要求。
2)对施工质量仅进行了单元工程验收评定,而对于由单元到分部,再到单位工程逐级汇总评定工作没有及时跟上。
3)忽视了对外观质量的控制。
目前对外观质量仅限于目测、观感,没有
严格按标准进行检测、评价。
4)在质量资料方面,存在报验、签证不及时和签证不规范、不完整或漏签现象。
3、砼保护层厚度问题
1)施工中模板刚度不够,发生走模,相应地发生腹板保护层偏大。
2)为了保证各节段梁顶表面顺畅,导致顶板保护层偏大。
4、箱梁外观
1)材料方面
a.水泥:
由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色,故砼拌和物所用水泥应采用同一品种。
同时由于本工程现浇箱梁砼方量大、构件截面面积大,故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种,尽量降低水泥硬化过程中的水化热,以防止砼表面的细微裂缝。
b.细集料:
砼拌和物细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂,以中粗砂为宜。
含泥量控制在1.5%以内且要严格控制泥块含量。
c.粗骨料:
石料颜色的不同,砼颜色也相应不同。
对于一座桥梁来说最好始终选用同一料场、同一开采地点的石料,以免造成砼颜色不一致。
同时粗骨料在生产、采集、运输与存储过程中,严禁混入影响砼性能的有害物资。
应按品种规格分别堆放,不得混杂。
在装卸及存储时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,并保持清洁。
2)模板:
该工程为整体现浇箱梁,为保证砼外观质量,采用竹模板,加工容易但是自身刚度差,易变形,拼装时易出现错台现象,使用时必须辅以
其他材料加强,周转次数要严格限制。
施工过程严格控制对其的撞击,以免变形。
钢筋绑扎和砼施工时应采取对模板的保护措施。
比如预压时要垫板进行保护,钢筋焊接时要有防灼伤措施等。
3)钢筋加工时尽量减少钢筋安装在模板上的作业时间,减少钢筋焊接接头数量,以更好地减少污染模板。
4)砼的拌合与浇筑:
砼的配合比是影响砼的外观质量的关键因素之一。
因此在砼生产前要对原材料含水率进行检测。
砼在拌合过程中要严格控制配合比,采用电子计量,拌合楼应配备相应的打印设备。
生产出的成品砼应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。
为能更好地保证砼的均一性可适当延长拌合时间。
砼入模前要取样检测砼拌和物的坍落度是否符合要求,并应观察其粘聚性和保水性。
砼浇筑时要严格按施工方案中确定的浇筑顺序进行施工,以确保支架、模板的受力合理、结构稳定。
砼的浇筑严格控制其自由下落高度,防止砼的离析。
分层浇筑的砼不宜分层过厚,要逐层顺序浇筑。
砼振捣时应按浇筑顺序和方向逐点顺次振捣,严格控制提棒速度;采用外部振捣器时要严格控制振捣时间和频率,防止防止漏振和过振,过振将造成混凝土离析出现水线状,形成类似裂缝状影响外观。
对箱梁等钢筋较密集的部位宜采用小直径棒头,振捣过程中棒头不得与模板接触,以防止砼外观出现“白斑”。
另外对砼预留接搓部位的施工要严格控制,防止出现烂根、冷缝、错台等外观缺陷。
二、整改措施
对存在的质量问题不容忽视。
质量控制作为施工的重要控制内容,仍存在上述问题,说明管理工作急需改进。
项目部已充分认识到了问题的严重性,
必须采取切实有效的措施加以整改。
要通过整改、纠偏等措施,保证工程施工质量等级达到优良标准。
1、树立质量忧患意识,增强使命感和紧迫感。
项目部已组织员工认真学习规范,目的是树立忧患和质量意识,克服盲目乐观的思想,增强使命感和紧迫感。
2、开展业务学习,提高质量控制技能。
项目部已于11月20日由总工对全体员工进行了质量控制要点讲座,重点阐述了如何加强主动控制,确保施工质量达到优良等级。
同时,也客观分析了质量形势,要求业务人员,尤其是工程师以上人员要认真学习施工规范、质量评定标准和评定规程以及验收规程,提高业务水平、提高发现问题和解决问题的能力。
计划在12月20日再组织一次业务学习,结合《公路工程施工质量评定规程》讲述如何做好公路的质量评定工作。
3、采取组织措施,强化责任心。
项目部对机构和人员进行了调整,目的是明确责任,调动积极性。
派有质量控制经验的同志主持,力图以点带面,推动质量控制工作。
已要求所属各项目部明确了侧重于质量控制的人员,由质安部牵头,经常性地组织业务活动,从而达到对质量控制进行策划、布臵、督促、检查、改进的目的。
4、以资料清理为线索,迅速摸清质量状况。
已布臵对已进行质量评定的资料进行清查,查错补漏,对查出的错误质量评定资料进行重点剖析、纠正。
在此基础上,按工程划分逐级对已完工程进行质量评定。
再根据质量状况部署下一步纠偏行动。
5、拟采取的纠偏措施有:
1)要用各种手段增加投入,强化施工人员的责任心。
项目部将本着“责、权、利”相一致的原则制定问责制、奖惩制等。
2)加强现场施工质量控制,确保单元工程优良率,并且主要单元工程优良,为分部工程优良以及单位工程优良创造条件。
。
3)加强对砼拌和物和其它原材料的控制及数理统计分析。
4)对影响外观质量评分的部位重点控制。
对外观质量实测,对照评定标准评分,确保外观质量不影响评优良。
5)收集、整理好质量资料,使其满足真实、齐全、系统等要求。
项目部将借助“质量检查”活动的东风,对于存在的问题要采取切实有效的、果断的整改措施,坚决杜绝“走过场”,为履行好《施工合同》,为把海湾大桥建成精品工程而努力。
【篇二:
关于质量问题自查及整改措施的报告】
关于质量问题自查及整改措施的报告
广西方元电力股份有限公司桥巩水电站分公司:
2006年10月16~19日,第二次质量监督巡视组认为“监理单位需不断提高队伍素质,提高在施工现场发现问题和处理问题的能力”。
要求“对大坝砼浇筑、灌浆、支护、机电安装等部位进一步加强跟踪检查和旁站监理,特别对关键线路,关键项目必须严格监控,越是工期紧越不能忽视安全和质量”。
巡视组检查结束后,业主单位已部署2006年11月为“质量安全月”。
监理部领导召开了形势分析会,认为巡视组的评价和要求是客观正确的。
除了巡视组所提出的问题外,还通过自查发现了不少问题。
现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下:
一、问题自查情况
1、现场控制力度不够。
主要表现在:
1)验仓、验孔等把关不严。
时常出现局部仓内有积水、钢筋错漏、施工缝处理不当等质量通病。
2)旁站监理发现问题、解决问题的能力不够。
对砼入仓手段控制不力,出现过冷缝。
欠振、漏振、钢筋及金结安装焊接不规范等问题时有发生,发生后旁站监理也未及时发现,对已发现的也未及时处理。
3)对施工单位实行“三检制”督促不力。
开工至今,有些施工单位的“三检制”未完善落实或流于形式,“三员”到位情况差,导致经常发生施工质量问题。
2、没有围绕优良工程目标有的放矢的进行控制。
1)对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。
仅满足于简单统计,没有按有关规程规范的要求进行分析,以至于一些指标已偏离优良工程的要求。
2)对施工质量仅进行了单元工程验收评定,而对于由单元到分部,再到单位工程逐级汇总评定工作没有及时跟上,以至于对目前的施工质量状况难于准确判断。
3)忽视了对外观质量的控制。
目前对外观质量仅限于目测、观感,没有严格按标准进行检测、评价。
4)在质量资料方面,存在报验、签证不及时和签证不规范、不完整或漏签现象。
存在上述问题,究其原因,一是部分人员的责任心差,这也暴露出监理部内部管理问题,主要是从工作制度、分工、责任追究等方面采取措施强化责任心的力度还不够;二是部分人员的业务素质低,除自身因素外,也与监理部内部互相学习、交流、指导、督促等没有做好有关。
二、整改措施
对存在的质量问题不容忽视。
质量控制作为监理的重要控制内
容,仍存在上述问题,说明监理工作急需改进。
监理部已充分认识到了问题的严重性,必须采取切实有效的措施加以整改。
要通过整改、纠偏等措施,保证桥巩水电站施工质量等级达到优良标准。
1、树立质量忧患意识,增强使命感和紧迫感。
监理部已组织员工认真学习《广西桥巩水电站工程质量监督第二次现场巡视报告》,同时,对于《巡视报告》中没有涉及的问题,监理部也深入进行了剖析,毫不护短。
目的是树立忧患意识,克服盲目乐观的思想,增强使命感和紧迫感。
2、开展业务学习,提高质量控制技能。
监理部已于10月22日由总监对全体员工进行了质量控制要点讲座,重点阐述了如何加强主动控制,确保施工质量达到优良等级。
同时,总监也客观分析了质量形势,要求监理业务人员,尤其是监理工程师以上人员要认真学习施工规范、质量评定标准和评定规程以及验收规程,提高业务水平、提高发现问题和解决问题的能力。
计划在11月13日再组织一次业务学习,结合《水利水电工程施工质量评定规程》讲述如何做好桥巩水电站的质量评定工作。
3、采取组织措施,强化责任心。
监理部已自11月1日起对机构和人员进行了调整,目的是明确责任,调动积极性。
派有质量控制经验的赵交灵同志主持泄水闸监理,力图以点带面,推动质量控制工作。
已要求所属各监理站明确了侧重于质量控制的人员,由质安部牵头,经常性地组织业务活动,从而达到对质量控制进行策划、布置、督促、检查、改进的目的。
4、以资料清理为线索,迅速摸清质量状况。
已布置对已进行质量评定的资料进行清查,查错补漏,对查出的错误质量评定资料进行重点剖析、纠正。
在此基础上,按工程划分逐级对已完工程进行质量评定。
再根据质量状况部署下一步纠偏行动。
5、拟采取的纠偏措施有:
1)要用各种监理手段促使施工单位增加投入,强化施工人员和现场监理人员的责任心。
监理部将本着“责、权、利”相一致的原则制定问责制、奖惩制等。
2)加强现场施工质量控制,确保单元工程优良率达到50%以上,并且主要单元工程优良,为分部工程优良以及单位工程优良创造条件。
。
3)加强对砼拌和物和其它原材料的控制及数理统计分析。
必须在土建工程量完成70%以前使原材料和中间产品质量能满足优良工程的标准。
4)对影响外观质量评分的部位重点控制。
督促施工单位对外观质量实测,对照评定标准评分,确保外观质量不影响评优良。
5)规划、指导施工单位收集、整理好质量资料,使其满足真实、齐全、系统等要求。
监理部将借助“质量监督检查”和“质量安全月”活动的东风,对于存在的问题要采取切实有效的、果断的整改措施,坚决杜绝“走过场”,为履行好《监理合同》,为把桥巩水电站建成优良工程而努力。
特此报告!
2006年11月10日
抄报:
武汉长科工程建设有限责任公司
抄送:
桥巩水电站主体Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ标和机电安装标施工单位
【篇三:
各种质量通病及整改措施】
一、地下室防水工程
通病
(一):
混凝土施工缝渗漏水
1、预防措施
(1)施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位,应尽量不留或少留。
底板混凝土应连续浇灌,不得留施工缝。
底板与墙体间如必须留施工缝时,应留在墙体上,并且要高出底板上表面不少于200毫米。
墙体上不得留垂直施工缝,必须留时,应与变形缝统一起来。
本工程设计采用设置钢板止水带的工艺处理地下室外墙的施工缝,为保证止水带的效果,必须将钢板止水带中部预制“v”形。
(2)认真做好施工缝的处理,使上、下两层混凝土之间粘结密实,以阻隔地下水的渗漏。
1认真清理施工缝处,○凿掉表面上的浮粒和杂物,用钢丝或剁斧将老混凝土面打毛,并用水冲刷干净。
2在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,再浇灌上层混凝○
土。
3加强施工缝处的混凝土振捣,保证振捣密实。
○
(3)施工缝不宜采用平口缝,应尽量采用不同形式的企口缝,以延长渗水路线。
2、治理方法
(1)根据施工缝渗漏情况和水压大小,采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。
(2)对不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,刷洗干净后,用水泥素灰打底,抹1:
2.5水泥砂浆找平压实。
3、砼孔眼渗漏
(1)直接快速堵漏法:
水压不大,漏水孔眼较小时采用
具体作法:
在混凝土上以漏点为圆心,剔成直径10-30mm,深20-50mm的圆
孔,孔壁必须垂直基面,然后用水将圆孔冲洗干净,随即用快硬水泥砂浆,(水泥:
促凝剂=1:
0.6),捻成与孔直径接近的圆锥体,待胶浆开始凝固时,迅速用姆指将胶浆用力堵塞入孔内,并向孔壁四周挤压密实,使胶浆与孔壁紧密结合,持续挤压1min即可,检查无渗漏后,再做防水面层。
(2)下管堵漏法:
水压较大,且渗漏水孔洞较大时采用
具体作法:
根据渗漏水处混凝土的具体情况,决定剔凿孔洞的大小和深度。
可在孔底铺碎石一层,上面盖一层油毡或铁片,并用一胶管穿透油毡至碎石层内,然后用快硬水泥胶浆将孔洞四周填实、封严,表面低于基面10-20mm,经检查无漏后,拔出胶管,用快硬水泥胶浆将孔洞堵塞。
如系地面孔洞漏水,在漏水处四周砌挡水墙,将漏水引出墙面。
(3)水楔堵漏法:
当水压很大,漏水孔不大时采用
用水泥胶浆—直径适当的铁管,稳牢于漏水处,已剔好的孔洞内,铁管外端应比基面低2-3mm,管口四周用素灰和砂浆抹好,待有强度后,将浸泡过沥青的木楔打入铁管内,并填入干硬性砂浆表面再抹素灰及砂浆各一道,经24h后,再做防水面层。
二、混凝土工程
(1)砼麻面
预防措施:
模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。
钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
砼必须按操作规程分层
均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
处理方法:
麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。
即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。
(2)蜂窝
现象:
砼局部酥松,砂浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
原因分析:
1、砼配合比不合理,石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。
2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。
3、未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。
4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料。
5、模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。
预防措施:
砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。
采用电子自动计量。
砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间符合规定。
砼自由倾落高度一般不得超过2m。
如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。
砼的振捣分层捣固。
灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。
捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的1倍。
振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼5cm。
砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为:
砼不再显著下沉,不再出现气泡。
灌注砼时,经常观察模板、支架、堵缝等情况。
发现有模板走动,立即停止灌注,并在砼初凝前修整完好。
治理方法:
砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润,再用高一级的细石砼捣实,加强养护。
(3)孔洞
现象:
砼结构内有空隙,局部没有砼。
原因分析:
1、在钢筋密集处或预埋件处,砼灌注不畅通,不能充满模板间隙。
2、未按顺序振捣砼,产生漏振。
3、砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆。
4、砼工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作。
5、砼中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入砼中。
6、不按规定下料,吊斗直接将砼卸入模板内,一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态。
预防措施:
1、在钢筋密集处,可采用细石砼灌注,使砼充满模板间隙,并认真振捣密实。
机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。
2、预留孔洞处在两侧同时下料。
下部往往灌注不满,振捣不实,采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注。
4、控制好下料。
要保证砼灌注时不产生离析,砼自由倾落高度不超过2m,
大于2m时要用溜槽、串筒等下料。
5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台等采用土模施工时,要注意防止土块掉入砼中;发现砼中有杂物,及时清除干净。
6、加强施工技术管理和质量检查工作。
对砼孔洞的处理,要经有关单位共同研究,制定补强方案,经批准后方可处理。
(4)露筋
现象:
钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。
原因分析:
1、砼灌注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。
2、钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。
3、因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。
4、砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。
5、砼保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,砼表面失水过多,或拆模过
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