郭庄学校附属工程施工组织设计.docx
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郭庄学校附属工程施工组织设计.docx
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郭庄学校附属工程施工组织设计
获嘉县大新庄乡郭庄小学围墙、大门、门岗建设项目
施工组织设计
编制人:
河南德诚建设有限公司
第一章工程概况与施工特点
第二章主要施工方法
第三章劳动力计划及主要施工机械计划
第四章确保工程质量的技术组织措施
第五章确保安全施工的技术组织措施
第六章确保文明施工的技术组织措施
第七章确保工期的技术组织措施
第八章
第九章施工总平面图
第一章工程概况与施工特点
一、工程概况
该工程为获嘉县大新庄乡郭庄小学围墙、大门、门岗建设项目,围墙150米,门岗40平方米、大门一座。
二、施工特点
工程地处学校院内,施工中对现场安全管理是个重点,必须确保下课和放学期间没有车辆来往,加强现场管理,文明施工,安全生产,减少施工噪音,注意环境保护,加强与学校沟通、协调。
2、施工中应加强安全保卫工作,防止学生进入施工现场玩耍、打闹、游戏。
同时做好施工用电管理,加强施工设备、机具的看管。
第二章主要施工方法
一、施工方案
根据设计图纸与施工现场实际情况,结合我单位设备及技术力量,充分利用平面、时间、空间,做好人力、物力合理调配,实行科学管理,均衡施工,流水作业。
先基础施工,后施工主体,再施工装饰,最后施工安装工程。
为加快施工进度,缩短施工工期,确保按质、按期交工,作以下部署:
1、以土建工程为主,安装工程穿插施工,以结构施工期、装饰工程期为控制工期,基础与主体以钢筋工、木工、砼工及瓦工为主配备劳动力,装修阶段以抹灰工为主配备劳动力,通过平衡与协调其它工种,确保按期完成。
2、主体阶段和装修阶段采用一座龙门架作垂直水平运输机械。
3、工程流向和施工顺序:
测量定位→操平放线→土方开挖→基础工程→主体工程→屋面工程→内外粉刷→楼地面→门窗安装→涂料油漆→零星工程
在土建进行基础与主体工程时,安装工程做好管线预埋和孔洞预留工作;预埋阶段与主体、装饰紧密配合;安装阶段,按工序要求分层施工,注意成品保护,严禁随意剔凿墙面。
二、技术措施
1、质量控制技术措施:
(1)以创优质工程为目标,严把“六关”,即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验收评定标准验收和提高施工管理人员素质关。
(2)坚持信誉至上,对投资方反映的意见,进行分析纠正,不断改进质量,做到让用户满意。
2、工期目标控制技术措施:
(1)先进的模板体系——早拆模体系:
模板采用竹胶合模板。
(2)采用均衡流水施工。
(3)采用混凝土泵送工艺。
(4)多级网络管理。
(5)成熟的施工工艺。
采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。
(6)施工期间,加强与气象部门联系,入场前做好冬雨期施工方案。
3、确保安全生产的技术措施:
(1)电气安全措施:
①电气设备的金属外壳应采用接地或接零,在同一供电系统中,不得将一部分电气设备接地面,另一部分电气设备接零。
②电器设备必须由专职电工进行安装、维护和检修工作
③各种电闸箱里应保持清洁,不得存放任何东西,并配备安全锁,非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。
工作完毕后应切断电源,锁好电闸箱。
④电器设备遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。
⑤施工现场的各种配电箱必须有防雨措施,门、锁齐全,配电箱底边离地不得小于1.5米。
电动机械必须一机一闸控制。
电源控制开关应设在机械设备附近处。
(2)施工机具的安全措施:
①要严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的规定。
②电动机具要有良好的接地及接零保护,电锯、钢筋机械等要有防护设施。
③施工机械须由专职机械工负责操作,无上岗证者不准作业,定期检查机具,加强设备维修。
4、季节施工技术措施:
1)雨期施工:
(1)雨期施工期间,施工现场由施工员负责收集天气预报和工地实测温度的资料,作为指导施工的依据。
(2)项目部成立防汛小组,配备雨衣、雨鞋、手电筒以及铁锨、砂袋、抽水设备等防汛物资,在大雨时及时排险。
(3)做好施工现场的排水工作,在汛期到来之前应对现场排水系统进行检查、疏通,保证排水畅通,基坑四周应设砖砌200mm高的挡水墙。
(4)注意基坑边坡稳定,可适当设支撑,基坑如发现积水,应及时排出。
(5)设备加防雨棚,水泥库地面要架空垫高300mm以上,并设双层油毡防水,在堆放时距墙不小于100mm以上,以防水泥泛潮而影响材料性能。
(6)检查脚手架、塔吊等高耸设施的防雷接地情况是否安全可靠,做好防雷电工作。
(7)安排好施工生产,雨季到来前尽量使不宜在雨季施工的分项工程做完。
(8)施工期间加强与气象部门联系,砼连续浇筑时应尽量避开大雨,少量砼浇筑如遇下雨,应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖。
(9)高耸设备应安装避雷针,机电线路经常检修,下班后拉闸上锁,并做好防漏雨措施。
(10)及时测定砂、石含水量,及时调整砼配合比,确保水灰比准确。
混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整,以保证计量准确。
雨量较大时,禁止浇筑大面积混凝土。
较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。
(11)做好运输道路的维护,采取有组织的排水,以保证雨季运输畅通。
2)冬期施工措施:
(1)砼、砂浆、砂、石中不得夹有冰块、积雪。
砼和砂浆搅拌出料后,应尽量减少运输过程,以减少砼或砂浆的热量损失。
(2)砼浇筑完毕后,在其表面用草帘覆盖,以防受冻。
(3)在砼中加入适量早强复合剂,具体掺量必须按试验室配定。
(4)砼浇筑后应注意测温,并注意多测几个点根据昼夜温度变化情况,确保两次测温,并做好记录。
三、主要施工方法
(一)施工测量
在工程施工中,测量放线是各项工序施工的第一工序,它的精确度直接影响到工程施工的质量及工期。
搞好测量放线尤为重要。
为控制全线平面尺寸及标高,本工程设立二名专职测量员,负责工程的测量、放样工作。
该工程测量用方格网控制,直角坐标法测量,所有定位点的位置必须事先准确算好,并经监理工程师认可后,方可施测。
1、轴线测量
根据图示定位尺寸进行定位,然后进行纵横向轴线测定,测定轴线后,由相关单位验线,无误后埋设轴线控制桩,控制桩埋设在不受影响的地方,并加以保护,基础、主体施工阶段用经纬仪和水准仪进行施工轴线标高控制。
2、主轴线的竖向传递
本工程竖向轴线的引测,主要是各层放线和结构竖向控制的依据,其中,以建筑物轮廓轴线的投测更为重要。
施工中对竖向偏差的要求高,为了满足测量精度的要求,进行轴线的竖向投测。
基础垫层施工结束后,在砼板面安置激光基点,用200×200×10mm的钢板焊接锚固钩,设置到预定位置,用经纬仪投测各级轴线,定出激光基准点。
在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。
在施工控制中,将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。
在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶,然后使激光器起辉放光,光斑显示在接收靶上。
3、高程的控制
在施工场地四周建立一水准网,水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测,引用的水准点应经过检查,联系于网中一点,作为推算高程的依据。
为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,将建立一个水准基点组,此水准基点由三个水准点组成。
每隔一定时间或发现有变动的可能时,将全区水准网与水准基点组进行联测,以查明水准点高程是否变动。
4、沉降观测
本工程沉降观测采用精密水准仪NA2+GPM3。
精度可达0.3mm。
沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板,焊接在设计要求的柱子上,三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个φ10mm的半圆形,作为观测点,另外做上保护装置,以免被破坏。
在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位,高度统一在+500mm处。
在建筑物周围布三个沉降观测水准点,挖深一米埋石,待水准点完全稳定后,由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。
利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。
沉降观测水准点做好后,精确地对沉降观测点进行观测,做出第一次底段高程记录,往后结构每施工完一层板,即作一次沉降观测,结构封顶后每月作一次沉降观测,并作好记录,绘制曲线图,如发现异常及时通知设计院和监理单位。
每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性,检查测量仪器的完好率,按二等水准测量要求观测,观测时要定点定路线,定专人与专用仪器,在天气条件保证成象清晰时进行。
工程竣工以后,将资料复制归档,作为竣工资料进行移交,以便甲方继续观测,直至稳定。
5、垂直度观测
垂直观测工作,包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测,在大楼逐层增高的情况下,因地基受力或垂直度控制偏差,使大楼的垂直偏差,故需设点观测垂直度。
此项工作结合轴线测量投点一并进行,以便观测检查,一旦发现轴线偏差大于3mm,并与视准线相交叉,则应考虑是偏差所致。
6、测量资料
本工程采用测量记录及各种记录表格,能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。
施工中认真注意收集整理资料,确保竣工后交工资料准确无误。
(二)土方工程与边坡维护
1、土方的挖运
(1)地上、地下障碍物清除。
(2)测量放线,土方工程开工前,要根据施工图纸及轴线位置,测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。
(3)为防止现场和道路起尘污染环境,在出口处设置车辆冲洗坪,可同时冲洗2辆车。
(4)挖土机械的准备:
液压反铲挖土机2台。
运土汽车:
载重12t的自卸汽车10辆。
开挖采用机械开挖,人工清理、整平。
建筑物的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸,必须先经过检查,并办完预检手续。
夜间施工时应设足够的照明设施,防止错挖或超挖。
土方开挖后,及时进行铲探,探孔呈现梅花形,孔距1.5m,孔深2.5m,进行土工试验和验槽工作。
基土挖到设计标高位置后,应采取措施,防止雨水、施工用水浸蚀地基。
2、边坡维护与监测
(1)边坡维护:
根据基坑深度、场地环境、工程地质及地下水条件,基坑开挖采用放坡法进行。
(2)边坡监测:
为了防止边坡发生塌方、滑移等工程质量事故,我方将密切注意边坡的监测。
施工时,沿边坡每隔20m设一半永久性测量点,并砌120砖墙围垛予以保护,施工期间每三天对测量点进行测量,记录下标高和相对位置,直至基坑土方回填完为止。
同时沿坡边的道路,场地禁止重型车辆经过,禁止堆放重物。
(三)基础工程
(1)现浇板模板支设:
采用竹胶合板,在施工中主要控制标高上平、预留洞的位置及尺寸等。
支模时应按50cm线量好板底的高度,并挂好线,按线支模。
铺板应按设计要求进行。
模板拼缝应严密,接缝可用胶带粘牢。
板的模板支完后,应在上层柱子主筋上抄出板上平的水平控制线,用以控制现浇板的厚度尺寸和表面的平整,要求支撑牢固,标高正确,不漏浆。
(2)模板拆除:
实行模板拆除通知书制度,由技术员根据同条件试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆除模板。
拆模时,先拆梁侧模,再拆除支撑系统,最后用撬杠松动梁底板使其松动脱落,不得用撬杠硬撬,损坏模板和梁的边角,拆下的模板要及时清理。
涂刷脱模剂,集中堆放整齐,便于下次使用。
控制拆模时间:
侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除;底模应在与结构同条件养护的试块达到下列规定强度时,方可拆除。
板:
跨度≤2m,50%;2m<跨度≤8m,75%
梁:
跨度≤8m,75%;跨度>8m,100%
悬臂构件:
≥100%
2、钢筋工程
钢筋加工在现场制作成型,采用机械化,减少手工操作,柱钢筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用闪光对焊等新工艺;钢筋进场,必须具备出厂合格证,并经复试合格后方可使用,按规格、部位、编号分别加垫木堆放整齐。
绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至施工部位。
做配料单前,要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求,然后按照各构件的具体配筋、跨度截面和构件之间的互相关系来确定钢筋的接头位置、下料长度及钢筋的排放。
楼梯斜板要先放好大样,再按大样确定下料的长度。
盘条钢筋先用调直机调直后,用钢筋钳剪断。
一般钢筋断料使用钢筋切断机,钢筋成型使用弯曲机。
钢筋按部位、构件分别堆放,钢筋上挂牌,牌上写明规格、部位、数量、长度。
箍筋的弯钩为135度,弯钩平直长度10d,箍筋成型时以内边尺寸来计算。
梁钢筋直径18mm以下的钢筋均采用搭接连接,直径大于或等于18mm的水平筋采用对焊或电弧焊连接,柱子竖向钢筋采用电渣压力焊。
柱、梁钢筋的接头位置应设置在受力较小的部位,且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。
板的钢筋,单向布置,均采用搭接绑扎。
钢筋焊接的操作人员需持证上岗。
成型钢筋通过提升设备调到作业面,钢筋绑扎前,先弹线(轴线、柱边线等),检查钢筋是否偏位,不超过允许偏差,检查接头错开是否符合设计及规范要求,检查钢筋接头质量,检查钢筋表面污物清理情况,检查混凝土顶面浮浆是否都已清楚到露出石子。
画钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎钢筋。
按照图纸钢筋间距,弹出钢筋位置线,钢筋绑扎采用18~22#绑丝,按照图纸放置柱子钢筋插筋并焊接,按设计要求绑扎箍筋,然后加临时支撑,稳定柱子筋,在钢筋网片和柱插筋下放置砂浆垫块,垫块厚40mm。
(1)柱子钢筋:
首先用竖向对焊方法接长柱子主筋,接头错开,然后用粉笔划出箍筋间距,逐个由下向上套好箍筋,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接口应沿柱子竖向交错布置。
箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d,为保证主筋保护层厚度正确,应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上,间距一般为1m左右。
(2)梁钢筋绑扎
画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定→穿梁上部纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→绑梁上层纵向筋。
在梁底模板上画箍筋间距后摆放钢筋,穿梁的上下部纵向钢筋,先绑上部纵筋,再绑扎下部纵筋,框架梁上部纵筋贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度,主筋接头均穿过支座来连接,绑扎箍筋,梁端第一个箍筋距离柱边50mm。
梁端箍筋加密区在支座范围,箍筋用套扣法绑扎。
箍筋要垂直主筋,间距要均匀,绑扎要牢固,梁主筋要贴箍筋角。
梁的钢筋为双排或多排时,用直径为25mm的钢筋垫在两层钢筋之间,梁保护层为25mm,使用混凝土垫块,沿梁长每一米放置一个在四角主筋上。
(3)现浇板钢筋:
在模板上按设计要求弹出钢筋位置线,依次绑扎受力钢筋、构造钢筋,并加垫块及钢筋支撑。
(4)质量保证措施:
在浇注前,检查钢筋的位置是否准确,以防柱子钢筋位移,钢筋绑扎完成后立即进行验收,验收时由施工单位组织监理、业主一起进行验收,填写隐蔽验收记录,并履行签字手续,验收合格后方可进入下一道工序。
砼浇筑时,钢筋工要跟班作业,发现钢筋位移和变形及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层厚度始终符合设计要求。
3、砼工程
(1)施工准备工作
做好隐蔽工程验收,办理完预检手续,施工员根据施工方案,对班组进行施工技术及安全交底。
(2)水泥应具备出厂合格证和进场试验报告,并要复试合格;砂、石骨料使用前应有公司试验室出具的试验报告,采用粗砂,含泥量不大于3%,石子粒径约1~3cm,含泥量不大于2%,均应试验合格。
由实验室出具配比通知单,模板、钢筋及预埋件验收合格,并办理隐检手续后方可进行。
a、清理:
浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
b、根据砼配合比,由专人负责,严格计量,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量,装料顺序一般为石子→水泥→砂。
搅拌时间最短不少于120s。
c、砼自搅拌机中卸出后,应及时运送到浇筑地点。
在运输过程中,要防止砼离析、水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝现象,如有离析现象,必须进行二次拌合。
d、砼浇筑与振捣:
砼浇筑时应分层连续进行,每层浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀排列,移动间距一般为30~40cm。
砼应连续浇筑,间歇时间一般不超过2小时,如果间歇时间过长,须按施工缝处理。
浇砼时应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形、支撑系统有无下沉,底模出现挠度过大等情况,发现问题立即停止浇筑,进行修整。
按规范规定留置试块。
e、构造柱砼浇筑:
柱浇筑前底部应先填5cm厚与砼配合相同的减半石子砼,柱砼应分层振捣,每层厚度不大于50cm,振捣棒尽量避免触动钢筋。
f、施工缝位置:
圈梁应留在墙上,不能留在过梁上;挑梁整体浇筑,不留施工缝。
构造柱留在距圈梁底面标高20mm处。
g、砼养护
砼的浇筑和振捣后,先初步按设计标高用刮尺刮平,然后在初凝前用木抹子压实,以闭合收水裂缝,经12小时左右,再用草袋覆盖,充分浇水湿润养护。
砼硬化前上表面用刮杆刮平,铁抹子压几遍,使早期出现的干缩裂缝得到弥合。
加强砼养护工作。
至少养护7天。
(3)应注意搞好零星砼工程施工质量,如地面砼、散水砼等,由于其配比不同,工程量又相对较小,因此,应予以重视并注意留设试块。
4、砖块的砌筑
(1)按砖块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
(2)砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(3)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
(4)墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露面。
(5)墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。
(6)砌块墙与承重墙或柱连接处,应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道,每道为2根直径6mm钢筋(带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于700mm,在砌筑砌块时,将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
5、外墙脚手架
本工程采用全封闭施工,在主体施工时搭设双排脚手架,外架采用落地式扣件式钢管脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
采用φ48mm钢管,扣件连接,外挂绿色密目安全网。
搭设顺序为:
做好搭设的准备工作→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网
(五)屋面工程
1、保温层施工
应先将基层表面的浮尘、杂物清扫干净,且不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
保温层下表面应铺平、垫稳。
分层时,上下板接缝应错开,板间缝隙应用同类材料碎屑嵌填密实。
保温板之间和保温板与基层之间应满涂胶结材料,以便相互粘结牢固。
保温层应紧靠基层,铺平垫稳,拼缝严密。
2、水泥砂浆找平层施工
(1)用1:
3水泥砂浆抹在保温层上,厚度20mm,砂浆摊铺后,用2m长刮杠刮平,用木抹子搓平,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,宜在砂浆初凝前抹平、压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右,平整度误差用靠尺检测≤5mm。
12h后用草袋覆盖,浇水养护。
避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。
(2)突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧,圆弧半径≥50mm。
(3)找平层宜留设分格缝,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料。
分格缝应设在板端处,其纵横缝的最大间距不宜大于6m。
(4)铺设防水层前,找平层必须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法,是将1m卷材平坦地干铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
3、防水卷材屋面施工
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
清理基层:
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
涂刷基层处理剂:
高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂人工加汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
附加层施工:
一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
铺贴卷材:
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
多层铺设时接缝应错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。
热熔封边:
将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
(六)装饰工程
1、室内抹灰
室内抹灰大面积施工前做样板间,经验收合格和确定施工方案后再安排正式施工,并采取防护措施。
工艺流程:
墙面浇水→贴灰饼→做护角→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞→抹罩面灰。
现对主要步骤详细做法叙述如下:
(1)贴灰饼:
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直,套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少应不小于7mm,墙面度较大时要分层衬平。
(2)抹底灰:
一般情况下,冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟,先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档至与筋找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。
(3)抹罩面灰,当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。
(4)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落问题:
主要由于基层处理不好;施工操作不当,预埋木砖位置不准,数量不足;砂浆配比不准确,对此应采取如下措施:
基层清理干净,预埋木砖位置、数量应符合标准图要求,砂浆配比正确。
(5)墙面抹灰层空鼓、裂缝:
主要原因如下:
基层未处理好,清理不干净,抹灰前基层没浇水;墙面不平,厚度偏差过大,一次抹灰过厚;砂浆和易性、保水性差,硬化收缩大,粘结强度低;各抹灰层砂浆配合比相差太大;没有分层抹灰。
施工应采取以下措施:
基层应认真处理好,灰渣清除干净,砼面应毛化处理;墙面不平部位应先修补平整;抹灰前应将墙面充分湿润,分层抹灰。
2、门窗安装
(1)材料要求:
具备出厂合格证、准用证,符合设计图纸要求;
(2)作业条件:
弹好门窗中线及室内+50cm水平线,检查材料外观合格方可使用,如保护膜缺损者应补粘后再施工安装;
(3)操作工艺:
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→门窗外观检查→门窗安装→窗口四周嵌缝→安装五金配件→清理。
(4)安装要点:
a、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm。
b、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
c、安装门窗框上的铁脚。
d、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
e、嵌缝:
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
f、门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
(七)安装工程
根据工程的特点,我们要求必须做到:
预留准确、预埋及时、密切与土建配合,精心施工。
1、土建工程应提供或具备的施工条件
a、电气工程预埋:
土建工程要适当留有一定的电气预埋工作时间,有双方施工条件时可穿插进行施工,土建施工人员如不慎损坏已埋下的管线及接头,应及时通知有关人员及时修复。
b、土建预
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