点验钞机系统设计.docx
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点验钞机系统设计
生产计划与控制
课程设计
班级:
工业0901
题目:
点验钞机系统设计
前言
随着全球经济一体化的不断深入、科学技术的迅猛发展以及贸易阻力的不断减少以及自动化和信息技术的迅速发展和世界范围内企业间敏捷竞争环境的形成,企业间的竞争不断加剧,企业的生产系统管理在面临新挑战的。
“大量客户化”生产方式、供应链管理、物料需求计划、库存管理系统、企业资源制造系统等一系列新的概念和技术方法的出现,企业在如何缩短生产周期、提高生产效率、杜绝物料浪费、降低成本成了摆在管理者面前一个至关重要的问题。
生产计划作为企业生产管理的依据,有着非常重要的作用。
世界经济的发展、物质的丰富,人们已不再局限于对产品功能的满足,而越来越追求产品的个性化,企业逐渐开始进入面向订单生产。
目前,国内外市场已从过去传统的相对稳定的市场变为多变的市场,其主要特点有:
1)产品生命周期缩短,产品更新加快2)产品品种增加,批量减少3)产品的质量、价格和交货期成为增强企业竞争力的三个重要因素。
生产计划与控制作为生产管理的重要部分日益受到制造企业的重视,尤其是在20世纪80年代以后,外部市场环境变化迅速,企业面临着市场竞争激烈、客户需求多变、客户订单提前期短、原材料采购周期长、库存控制困难等不确定性因素地增加,促使市场竞争态势不断地发生变化.在激烈的竞争环境下,缩短生产提前期和提高按期交货水平能够争取到更多的客户;而降低在制品库存和提高产出率可以降低生产成本,获取更多利润。
然而生产提前期与按期交货率、在制品库存与产出率之间存在着矛盾:
缩短生产提前期往往会降低按期交货率,降低在制品库存可能影响产出率。
因此制造企业既要保证一定的按期交货率和产出率指标又要尽量缩短生产提前期和降低在制品库存,而这些都体现在如何做好企业的生产计划与控制。
生产计划与控制作为工业工程专业的核心课程专业之一,在现代企业管理中起着重要的作用,在完成《生产计划与控制》理论教学基础上,进行一次全面的实际操作性锻炼,使我们在掌握了生产计划与控制的理论知识,如何将理论知识转化为实际应用是我们的主要任务,生产计划与控制课程设计作为我们重要实践环节之一,我们选择验钞机生产为课程设计方向,通过选择厂址、生产单位确定、总平面布置、装配线平衡、企业计划系统设计、确定库存管理方式等进一步了解生产管理。
目录
一、设计依据1
1.1、项目基本情况1
1.2、产品零部件明细1
1.3、产品部件装配工艺2
1.4、产品总装工艺及工时3
1.4.1、产品装配工时3
1.4.2、产品装配工艺3
1.5、原材料来源4
二、确定企业的目标和功能4
2.1、点验钞机的功能和特点4
2.2、国内市场需求状况4
2.3、企业目标5
三、选择厂址5
3.1、软因素5
3.2、硬要素5
3.3、厂区的最后选择6
四、确定企业的生产单位6
4.1、管理部门设置6
4.2、企业自产外购细明表8
五、绘制企业的组织结构图10
六、进行总平面布置12
6.1、管理部门平面布置图:
12
6.2、生产部门平面布置图12
七、装配线平衡13
7.1、产品部件装配工艺13
7.2、产品总装工艺及工时13
7.2.1产品装配工时13
八、企业计划系统设计18
8.1、生产计划的一般结构图:
18
九、确定库存管理方式18
9.1、企业在库存管理方面普遍存在的问题18
9.1.1、企业供应链管理观念淡薄19
9.1.2、信息网络共享程度低,信息传递滞后19
9.1.3、物流专业化程度不高20
9.1.4、企业物流设施设备陈旧老化,技术落后20
9.2、实现合理库存的方法及途径20
9.2.1、经济定货批量法20
9.2.2、零库存管理方法20
9.2.3、通过委托保管方式21
9.2.4、分散转移库存和转移库存的方式21
9.2.5、JIT生产方式21
9.3、库存管理要注意的要素21
9.3.1、确定库存管理应考虑的因素22
9.3.2、行业及相关行业市场的因素22
9.3.3、企业自身的因素22
9.4、库存应注意的基本问题22
9.4.1、加快企业信息系统建设22
9.4.2、构建完善的电子商务支撑系统22
9.5、库库存管理企业中的作用22
9.5.1、保证生产或销售的经营需要22
9.5.2、 降低进货成本22
9.5.3、维持均衡生产22
9.6、库存的确定23
十、设计小结23
参考文献24
一、设计依据
1.1、项目基本情况
据称,国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志,已由国家科技部门研制出相应的防伪验钞技术。
该项防伪技术属于国际前沿技术,其他企业很难仿制。
为保证点验钞机的质量,国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生产企业:
一家为广东的某公司,一家为天津的某公司。
这两家公司可以根据需要在全国任何地方建立点验钞机生产厂。
据预测,全国对点验钞机的市场年需求量为10万台,价格在1.4万元左右。
点验钞机的大小与目前银行使用的点验钞机相似,其特点是:
机电一体化、高新技术产品、加工制造及水平要求高、小巧玲珑。
另外,企业可以根据用户的要求将点验钞机喷涂成用户喜爱的颜色。
1.2、产品零部件明细
序号
类别
构成
1
结构主板部分
底脚
侧板
横板
前壳
后壳
上盖
压簧
8
上导钞板部件
上导钞板压轮轴承
上导钞板轮胶套
上导钞板压轮轴
上左导钞板
上右导钞板
13
下导钞板部件
下导钞板压轮轴承
下导钞板轮胶套
下导钞板压轮轴
下左导钞板
下右导钞板
18
导钞轴部件
送钞轮
送钞块
送钞轮轴
引钞轮主动轴
引钞轮从动轴
23
捻钞轮轴部件
捻钞轮
捻钞块
捻钞中轮
捻钞轮轴
捻钞轴套
28
出钞轮轴部件
出钞轮轴
出钞齿轮
镶轴出钞轮
出钞轴套
32
主电机部件
主电机
主电机底板
电磁铁支架
电机上罩板
电机屏蔽板
37
接钞部件
叶轮电机
叶轮轴
叶轮架
接钞轮套
接钞轮芯
42
压钞部件
压钞轴支架
压钞轮支架轴
主压钞轮轴
主压钞轮
46
光码板部件
光码盘
光码连接件
其它
49
通用件部分
50
紧固件及标准件部分
1.3、产品部件装配工艺
点验钞机共有9大部件,每个部件的构成见产品明细表,各部件装配时间见下表。
序号
部件名称
节拍(分)
序号
部件名称
节拍(分)
1
上导钞板部件
3.8
6
出钞轮轴部件
6
2
下导钞板部件
4
7
主电机部件
8
3
导钞轴部件
5
8
接钞部件
4
4
捻钞轮轴部件
8.5
9
压钞部件
9.5
5
光码板部件
4
1.4、产品总装工艺及工时
1.4.1、产品装配工时
序号
名称
工时
序号
名称
工时
1
底脚安装
1
10
压钞轴部件安装
1.6
2
电机部件安装
2
11
压簧安装
1.2
3
接钞部件安装
0.8
12
上导钞板部件安装
0.2
4
侧板安装
0.1
13
捻钞轴部件安装
1.5
5
横板安装
0.8
14
后壳安装
0.5
6
出钞轴部件安装
1
15
前壳安装
0.8
7
光码板部件安装
1
16
上盖安装
0.7
8
下导钞板部件安装
0.1
17
整机检测
1.7
9
导钞轴部件安装
0.7
18
1.4.2、产品装配工艺
1.5、原材料来源
点验钞机的主要零部件均为塑料制品,其原料为聚碳酸酯,注塑车间利用聚碳酸酯可以生产出各种形状的塑料零件(该车间生产会对环境产生一定的影响)。
另外还包括一些金属件(可以自己生产一部分,外协一部分)、标准件和通用件(通过外购得到)。
二、确定企业的目标和功能
2.1、点验钞机的功能和特点
点验钞机是集计数和辨伪钞票一体的机器,是机电一体化产品,涉及机械、电、光、磁等多个领域的知道,需要各方面互相配合。
点验钞机是现金流量大的场合如银行、公司财务部、酒店等是必不可少的设备,随着制伪能力的提高,应把提高防伪能力作为首要任务,同时以顾客需求为导向,针对不同的用户群体,根据他们的需求和用途,生产不同性能和特色的产品,创造优质的产品和服务,为顾客创造价值。
2.2、国内市场需求状况
目前国内生产点验钞设备的企业大大小小120多家,其中只有少数企业的技术标准能够达到质检总局的标准要求。
有一些验钞机生产企业为了追求低成本和满足低层次商户需要,验钞机的检验标准很低,因而识别伪钞能力相对较差。
而该产品是由国家科技部门研制出的防伪验钞技术,该项防伪技术属于国际前沿技术,其他企业很难仿制,因此有很强的竞争力。
据预测,全国对点验钞机的市场年需求量为10万台,价格在1.4万元左右。
2.3、企业目标
综上分析,该新型的防伪点钞机有着广阔的市场前景,目前该类型验钞机仅有国内两家企业生产,竞争较小,但为防止其它企业在该产品上市后进入该领域,应先建立自己的品牌,抢占市场,应制定健全的计划,由于全国对点验钞机的市场年需求量为10万台,两家企业每家大概5万台,每月生产4167台。
根据企业计划确定生产厂房的规模、生产方式、选择供应商等。
立足中国,置身世界,致力于现钞和票据机具现代化、信息化和产业化发展。
全力提升技术基础,积聚企业独特的核心专长,成为世界领先的高科技、国际化企业。
三、选择厂址
厂址选择是项目建设的一个基本和重要环节,是进行建设生产的必要前提,厂址选择是一项包含是一项包括政治、经济、技术的复杂而艰巨的任务,厂址选测得正确与否对企业的发展起着决定性的作用,因此在确定厂址之前要作充分的准备,综合各方面的因素经过论证做出决策,选出投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境效益和社会效益的厂址,总体来说厂址的选择要考虑以下因素,可分为软因素与硬因素。
3.1、软因素
厂址选择软要素主要是指项目建设所需的社会、经济、技术等条件,主要包含:
原料供应、能源供应、产品市场、项目技术、人力资源、产业聚集(地区规划)、政府政策、人文环境、风俗习惯等条件。
原料供应:
选择厂址应尽量选择主要原料产地,投资者应对所需原料的产地、供应技术经济性状进行调查分析,以保证供应顺畅和快捷、减少运输存储环节和相关成本。
能源工业:
电、热、气(燃料)是选择厂址的重要要素,甚至影响决定厂址的最终选择。
尽量选择气源地,以求降低燃料消耗和运输消耗。
产品市场:
选择厂址应尽量选择产品市场所在地。
选择产品市场地区建设厂址,不仅可以降低成品运输等成本,更可以对产品销售进行最直接的调查了解,便于即时把握同类产品在厂址地区内的销售数量和品种比例等销售动向。
人力资源:
人力资源是选择厂址的重要要素,厂址应尽量选择相应人力资源丰富的地区。
政府政策:
企业的发展离不开政府政策的支持。
由政府的支持,企业能快速走上稳定发展的道路。
3.2、硬要素
硬要素主要是指项目建设所需的自然条件、基础设施等客观条件,主要包含:
地理位置、气候条件、地形地质、交通运输、基础设施等条件。
气象条件:
考虑高温、高湿、云雾、风沙、暴风、落雷、滚雷区对项目的不良影响。
交通运输:
交通运输对项目建设的影响十分重大,便利的交通对产品的运输起着决定性的作用。
3.3、厂区的最后选择
建厂地区应选择在原材料和燃料动力的产区(即面向资源)或与企业有关的主要消费中心所在地(即面向市场)。
选出投资省、建设快、运营费低、具有最佳经济效益、环境效益和社会效益的厂址。
四、确定企业的生产单位
4.1、管理部门设置
管理部门设置
部门
部门主要职能
董事会公室
1、负责董事会、监事会及董事会专门委员会的综合管理和服务工作;2、负责董事会、监事会及董事会专门委员会会议的组织及文件起草、管理工作;
2、负责与股东、董事、监事、经理层、各职能部门的信息沟通,按月编发信息通报,将公司经营发展情况、重大事项通报股东、董事;
3、负责对股东大会、董事会、监事会形成决议的执行情况进行督促、检查和落实。
负责落实信息披露及其他日常事务。
总经理办公室
1、负责制定与部门相关的规章制度,并组织监督与实施;
2、负责公司重要会议的组织及会议议定事项的督查、督办、落实;
3、拟订和组织实施集团公司全局业务发展规划、年度经营计划,负责完成责任目标和年度计划。
4、负责公司值班、接待、档案、机要、文印、工商事务、收发、固定资产、办公用品采购、归口费用控制、后勤等管理和服务工作。
5、负责集团公司各项工作的组织实施、检查和绩效考核。
人力资源部
1、负责制定公司人力资源发展规划、人力资源管理制度;
2、负责按照公司战略要求,制定公司机构设置、岗位设置和人员编制;
3、负责干部及后备干部的选拔、考核、审批和任免工作;
4、负责劳动合同签订和管理,维护劳动关系;负责公司员工的调配工作;
5、负责公司员工薪酬福利管理,负责相关干部、人事信息的收集、管理、统计、上报工作,规划和维护人力资源信息化管理平台。
6、负责建立并完善公司员工培训体系,制定员工培训相关管理制度及工作计划,管理培训经费,组织开发培训教材、实施培训项目。
生产部
1.结合公司落货目标和生产实际,上层决策提供生产规划方面的建议、方案
2.对车间的生产环节进行计划、组织、控制;
3.负责下属职员的培训、考核、指导;
4.计算核定公司生产能力,确定生产任务,妥善安排合同的生产进度计划,从时间上保证生产指标的实现并需保证公司的生产秩序和工作秩序的稳定。
根据组员的各部门生产分析进行综合平衡;
营销服务管理中心
1.负责规划集约化管理模式下直复营销业务的发展策略,制定销售计划及方案并组织实施;
2.负责监管政策研究,进行市场调研及同业信息收集与分析
3.负责制定并完善直复营销业务营运流程、驻外呼叫中心职场规范、行政管理制度销售质量管理等制度,编写相关作业手册,并监督执行;
4.负责销售人员的招聘与培训、销售团队人员管理与业绩管理;负责搭建相应的电话销售、网络销售管理系统,协同各后援部门建立
和完善业务流程;
5.负责安排人员上门维修服务并做好业绩考评、评价和工作考核等记录。
财务会计部
1、负责制定公司财务目标、政策及操作方法,确保公司财务体系的健康高效运作;
2、负责制定、修改、完善公司各项财务会计制度,并监督执行;
3、负责公司资金计划的拟定,督促、协调、检查计划的执行;
4、负责组织、指导、检查、考核公司会计核算、年终决算、报表编制工作;
5、负责汇总、合并编制公司对外披露的财务会计报告及有关监管报表;
6、负责公司总部各项费用及资产的核算和管理工作;
7、负责公司内部往来、资金收付、投资业务、税金缴纳等系统核算工作,负责公司财务人员的培训、考核等工作;
采购物流管理中心
1.分析公司原材料市场品质,价格等行情。
2.寻找物料供应来源,对每项物料的供货渠道加以调查和掌握。
3.与供应商洽谈,并安排工厂参观,建立供应商的资料。
4.要求报价,进行议价,有能力可进行估价,并作出比较。
5.采购所需的物料。
6.查证时厂物料的数量与品质。
7.对供应厂商的价格,品质,交期,交量等作出评估。
8.掌握公司主要物料的市场价格起伏状况,了解市场走势,加以分析并控制成本。
9.依采购合约或协议控制协调交货期。
10.待料和废料的预防与处理.
信息技术部
1、负责制定信息系统战略规划,并组织实施;
2、负责制定信息技术管理制度,并监督执行;
3、负责公司信息技术人员的管理、培训,并配合人力资源部门进行技术职称的评定;
4、负责外包应用系统的招标管理、项目管理及开发实施;
5、负责信息技术基础设施的维护管理;
员工福利部
1、负责员工福利业务模式的营销管理,制定员工福利业务发展的中长期战略规划,制定员工福利基本法;
2、负责整合总公司和分支机构营销资源,为员工福利营销系统提供制度保障和业务支持;
3、负责密切关注团险销售管理系统运行的准确程度和效率,归纳分支机构的意见和建议。
生产部门设置
部门
部门主要职能
总装配车间
主要是将各部件经加工装配、搬运、检查等工序生产成成品
部件装配车间
主要是将各零配件经加工装配、搬运、检查等工序生产成各部件
配件加工车间
主要是将原材料经加工、搬运、检查等工序生产成各零配件
成品库
成品的存贮、包装及产品的销售管理
材料库
原材料的存贮及原材料的购买管理
4.2、企业自产外购细明表
序号
零件
技术
是否自产
1
底脚
非关键
自产
2
侧板
非关键
自产
3
横板
非关键
自产
4
前壳
非关键
自产
5
后壳
非关键
自产
6
上盖
非关键
自产
7
压簧
非关键
自产
8
上导钞板压轮轴承
非关键
自产
9
上导钞板轮胶套
非关键
自产
10
上导钞板压轮轴
非关键
自产
11
上左导钞板
非关键
自产
12
上右导钞板
非关键
自产
13
下导钞板压轮轴承
非关键
自产
14
下导钞板轮胶套
非关键
自产
15
下导钞板压轮轴
非关键
自产
16
下左导钞板
非关键
自产
17
下右导钞板
非关键
自产
18
送钞轮
非关键
自产
19
送钞块
非关键
自产
20
送钞轮轴
非关键
自产
21
引钞轮主动轴
非关键
自产
22
引钞轮从动轴
非关键
自产
23
捻钞轮
非关键
自产
24
捻钞块
非关键
自产
25
捻钞中轮
非关键
自产
26
捻钞轮轴
非关键
自产
27
捻钞轴套
非关键
自产
28
出钞轮轴
非关键
自产
29
出钞齿轮
非关键
自产
30
镶轴出钞轮
非关键
自产
31
出钞轴套
非关键
自产
32
主电机
非关键
外购
33
主电机底板
非关键
自产
34
电磁铁支架
非关键
自产
35
电机上罩板
非关键
自产
36
电机屏蔽板
非关键
自产
37
叶轮电机
非关键
外购
38
叶轮轴
非关键
自产
39
叶轮架
非关键
自产
40
接钞轮套
非关键
自产
41
接钞轮芯
非关键
自产
42
压钞轴支架
非关键
自产
43
压钞轮支架轴
非关键
自产
44
主压钞轮轴
非关键
自产
45
主压钞轮
非关键
自产
46
光码盘
关键
自产
47
光码连接件
非关键
自产
48
通用件部分
非关键
自产
49
紧固件及标准件
非关键
外购
五、绘制企业的组织结构图
六、进行总平面布置
6.1、管理部门平面布置图:
管理部门平面布置图如下
行政与采购物流
生产部
研发中心
销售服务部
财务与成本
人事部
6.2、生产部门平面布置图
生产部门平面布置图如下图:
七、装配线平衡
7.1、产品部件装配工艺
点验钞机共有9大部件,每个部件的构成见产品明细表,各部件装配时间见下表。
序号
部件名称
节拍(分)
序号
部件名称
节拍(分)
1
上导钞板部件
3.8
10
出钞轮轴部件
6
2
下导钞板部件
4
11
主电机部件
8
3
导钞轴部件
5
12
接钞部件
4
4
捻钞轮轴部件
8.5
13
压钞部件
9.5
5
光码板部件
4
7.2、产品总装工艺及工时
7.2.1产品装配工时
序号
名称
工时
序号
名称
工时
10
底脚安装
1
19
压钞轴部件安装
1.6
11
电机部件安装
2
20
压簧安装
1.2
12
接钞部件安装
0.8
21
上导钞板部件安装
0.2
13
侧板安装
0.1
22
捻钞轴部件安装
1.5
14
横板安装
0.8
23
后壳安装
0.5
15
出钞轴部件安装
1
24
前壳安装
0.8
16
光码板部件安装
1
25
上盖安装
0.7
17
下导钞板部件安装
0.1
26
整机检测
1.7
18
导钞轴部件安装
0.7
27
根据设计依据中的产品总装工艺及工时和产品装配工艺分析可得出表1中数据和工作地布置方案图
工作站
作业
作业时间(min)
剩余时间(min)
可安排的紧后作业
时间最长的作业
紧后作业最多的作业
工作站负荷率
A
1
1
1
2,3
2
2,3
90%
3
0.8
0.2空闲
无
B
2
2
无
100%
C
4
0.1
1.9
5
95%
5
0.8
1.1
6,7
6,7
6,7
6
1
0.1空闲
无
D
7
1
1
8
90%
8
0.1
0.9
9
9
0.7
0.2空闲
无
E
10
1.6
0.4空闲
无
80%
F
11
1.2
0.8
12,13
13
12,13
70%
12
0.2
0.6空闲
无
G
13
1.5
0.5
14
100%
14
0.5
无
H
15
0.8
1.2
16
75%
16
0.7
0.5空闲
无
I
17
1.7
0.3空闲
无
85%
装配线的时间损失系数和平滑系数
总装配线内部工序间为连续流水线生产方式,图2是其标准工作指示图表
流水线的特点
小时
一班共计
1
2
3
4
5
6
7
8
间断次数
间断时间
工作时间
A
2
10
470
B
2
10
470
C
2
10
470
D
2
10
470
E
2
10
470
F
2
10
470
G
2
10
470
H
2
10
470
I
2
10
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