数控机床进给轴定位不准故障诊断与排除学生工作页概要.docx
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数控机床进给轴定位不准故障诊断与排除学生工作页概要.docx
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数控机床进给轴定位不准故障诊断与排除学生工作页概要
“数控机床进给轴定位不准故障诊断与排除”学生工作页
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
工作任务单
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
学
习
情
境
描
述
数控机床进给伺服系统决定了数控机床的许多性能,如最高移动速度、轮廓跟随精度、定位精度等,因此对数控机床的交流伺服系统的典型故障进行维修,及时消除故障,可有效提高数控机床的使用率。
维修人员通过查阅交流伺服系统说明书、数控参数轴参数以及维修资料,通过通用工具和万用表,将数控机床工作台定位不准故障快速除,填写维修记录单并交接验收。
在故障诊断、检测及更换中能严格执行相关技术标准规范和安全操作规程,有纪律观念和团队意识,并具备环境保护和文明生产的基本素质。
学
习
任
务
1、收集相关信息资料。
2、讨论数控机床进给伺服系统的常见故障及表现形式。
3、查看故障现场,制定数控机床定位不准故障的维修工作计划和维修方案表。
4、故障诊断与维修方案的实施。
5、试机检查。
6、撰写维修工作报告,对数控机床交流伺服系统各种形式的故障进行分析、诊断及总结提高。
学
习
目
标
1、能结合具体的数控机床和维修用技术资料,对数控机床进给伺服系统的结构和工作原理进行分析。
2、掌握数控机床进给轴定位误差过大故障的诊断与排除方法和过程。
3、能交流合作制定故障检修方案,撰写维修工作报告,总结、反思、改进工作过程,并将维修经验与人交流。
学
习
内
容
1、数控机床进给伺服系统的工作原理和进给伺服系统的故障表现形式。
2、数控机床电气原理图、数控系统连接说明书,维修说明书及检验标准。
3、数控机床交流伺服驱动器的端子定义及参数调试方法。
4、数控机床进给轴定位不准故障的诊断及检测方法。
完整的维修工作过程:
资讯(维修用说明书、电气图册、任务单)——计划(可能原因分析)——决策(维修流程、费用估算)——实施(检查与维修)——检查(自检与验收)——评价(评估、总结与工作过程反馈)。
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
维修记录单
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
数控机床维修记录单
使用部门
资产编号
设备名称
设备型号
修理时间
维修人员
故障现象
设备厂家签字:
日期:
处
理
意
见
小组意见:
组长签字:
日期:
指导教师审批意见:
教师签字:
日期:
处
理
措
施
维修过程(简要说明维修实施前后的机床状况及其维修过程)
维修人员:
日期:
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
资讯
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
收
集
信
息
借助于学习指南、网络课程资源、教材、机床维修用资料等工具查阅以下资讯,理解并记录相关内容
1、数控机床进给伺服系统的结构、工作原理和作用?
2、半闭环控制系统与开环系统、闭环系统的区别?
3、进给传动链的传动原理?
4、绘制数控系统与交流伺服器、电动机之间的电气原理图,并进行分析?
5、进给伺服系统常见的故障形式和常见故障有哪些?
6、交流伺服驱动器的端子定义以及参数调试的方法?
7、哪些原因可能导致进给轴定位不准,误差过大?
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
计划
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
工
作
计
划
制
定
学生针对任务单以小组方式按工位分配进行工作,确认故障现象,调查故障现场,充分掌握故障信息,制订维修工作计划,确定维修步骤,估算维修费用。
一、现场调查记录
1、机床相关信息:
机床型号、技术参数、特性等。
2、故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象,如:
是否异常声音、烟、味等。
3、系统处于何种工作状态?
系统的工作方式和诊断结果?
4、故障发生时系统报警号和系统报警提示是什么?
有哪些指示灯和发光管指示了什么报警?
属于第几类故障形式?
5、如故障在自动方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,故障发生在哪个程序段?
执行何种指令?
故障发生前进行了何种操作?
二、小组各成员进行讨论,根据现场信息和故障现象,借助于资讯信息,罗列所有的故障可能原因并给出初步处理意见及排除措施。
可能原因
检查步骤
处理办法
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
决策
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
维
修
方
案
确
定
学生针对任务单以小组方式按工位分配进行工作,确认故障现象,调查故障现场,充分掌握故障信息,制订维修工作计划,确定维修步骤,估算维修费用。
一、制定故障诊断与维修流程图
二、工具清单
序号
工具名称
规格
数量
三、成本预算
序号
故障排除方法
需维修或更换的器件
数量
估价
四、向客户描述故障检修的方案、所需维修费用以及可能出现的意外损失
备注
指导教师意见:
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
实施
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
维
修
方
案
确
定
学生分组按照实施计划完成任务,小组长相当于企业的维修班组长,负责本组人员的工作指导与组织管理,教师相当于车间主任与技术主管,在实施过程中,要模拟真实的车间环境。
一、实施前准备(简述工作小组的工具材料、着装、5s用品、机床、场地等的准备情况以及小组成员的工作状态情况)
二、维修过程记录
三、故障诊断与维修结论
四、填写维修记录单
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
检查
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
试
机
检
查
一、客户(教师)按照正常开机程序启动机床观察机床运行、观察Z轴运行是否正常,是否还还存在进给轴定位误差过大报警。
如果运行正常,请客户(教师)填写数控维修回执单。
教师意见:
签名:
日期:
二、填写维修单,书写维修报告,建立本台机床的维修档案
三、故障排除后现场、工具及资料的整理情况:
学习项目:
数控机床进给轴定位不准故障的诊断与排除
工作页名称:
评价
姓名:
班级:
组别:
日期:
学时:
评
价
本
次
工
作
一、总结数控机床进给轴定位不准故障的一般性原因,并针对每种原因,指出处理办法
序号
进给轴定位不准故障一般原因
处理办法
二、记录本次维修过程中的自己完成主要工作
序号
完成的主要工作
在组中所起作用
完成情况是否满意
三、记录本次工作得失及以后改进的办法
四、小组交流,汇报情况记录
备注
教师、学生按照评价标准给出评价(评价标准附后)
学习项目数控机床“进给轴定位不准故障的诊断与排除”评价标准
学习项目
工作时间
姓名:
组别:
班级:
总分:
序号
评价项目
评价内容及要求
考核
环节
配分
学生
自评
(10%)
学生
互评
(20%)
教师
评价
(40%)
企业
评价
(30%)
得分
1
安全文明
生产
安全操作
规范
着装规范
实施
20
安全用电与规范操作机床
操作规范、合理
工具及仪器仪表使用规范、摆放整齐
保持场地清洁、有序
2
工作态度
不迟到、早退、旷课
全过程
10
工作过程认真负责
组内主动沟通、协作,具有合作交流意识
3
方案制定
维修流程正确合理
计划、
决策
20
工具材料制定合理
成本预算合理
原因分析正确全面
4
故障维修
维修方法简单、合理
实施、
检查
30
操作规范,符合工艺要求
能够正确试机
5
工作效果
在规定时间完成任务
检查
10
具有创新意识
6
总结反馈
汇报本次工作情况
评价
5
总结、交流维修经验
7
技术文件撰写
维修记录单、工作任务单等技术文件的撰写
评价
5
指导教师签字:
学生签字:
年月日
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- 关 键 词:
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