人行道透水砖施工方案.docx
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人行道透水砖施工方案
人行道透水砖施工方案
1、 工程概况
**路全长1321.97米,道路标准断面形式为:
50m(红线)-4.5m(人行道)-7m(非机动车道)-2.5m(绿化带)-22m(机动车道)-2.5m(绿化带)-7m(非机动车道)-4.5m(人行道)。
人行道结构设计总厚度41厘米,自上而下依次为:
6厘米厚透水砖,2厘米厚干硬性砂浆,15厘米厚透水水泥稳定碎石,18厘米厚透水级配碎石。
公交站台及导流岛铺装同人行道。
本工程人行道宽度为4.58米。
为了方便残疾人使用城市道路设施,根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)的要求,在道路交叉口处,设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。
全线人行道设置盲道,宽0.6m。
单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。
路段道路两侧的人行道上种植两排树,每隔6米设置树坑。
2、编制依据
2.1编制依据
(1)****路等四条道路建设项目合同;
(2)《施工图设计》;
(3)《无障碍设计规范》(GB50763-2012)
(4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;
(5)《实施性施工组织设计》;
(6)本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。
2.2编制原则
(1)根据工程实际情况,应地制宜的制定切实可行的施工方案,合理安排施工顺序,确保施工节点目标的圆满实现。
(2)合理布置施工现场,尽量减少工程消耗,降低生产成本;
(3) 采用平行、流水施工方法组织施工,进行有序、均衡、连续的施工。
三、主要工程量
主要工程量表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
人行道砖铺装
㎡
11895
含公交站台及导流岛
2
树池
套
313
含生态护树篦
3
隔离墩
个
40
4
级配碎石
m³
2141.1
5
透水水稳
m³
1785
四施工资源配置
4.1劳动力配置计划
**路人行道施工拟投入的劳动力具体如下:
主要施工人员配置表
序号
人员配置
单位
数量
备注
序号
人员配置
单位
数量
备注
1
现场管理人员
人
4
2
装载机司机
人
2
3
挖机司机
人
2
4
普工
人
20
5
技工
人
30
5
测量工
人
3
6
技术员
人
1
7
质检员
人
1
4.2机械设备配置计划
**路人行道施工拟投入的机械设备具体如下:
主要施工设备配置表
序号
机械名称
型号
单位
数量
备注
1
装载机
ZL50
台
2
2
挖机
DY220
台
1
3
运输车
东风
辆
10
4
压路机
YZ22
台
2
5
洒水车
20方
辆
2
6
GPS
莱卡
台
1
7
水准仪
DS3级
台
3
8
切割机
个
4
五总体施工部署
根据**路总体进度计划安排,人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工,形成流水作业,以保证施工进度。
具体施工方案为:
当首段人行道土基验收完毕后,立即进行人行道级配碎石施工,级配碎石施工完成后,进行透水水泥稳定碎石施工,养护完成后进行人行道砖铺设。
依次类推,保证人行道侧平石施工跟进,连续施工。
完成全段人行道施工。
6、施工进度计划安排
**路人行道施工开工日期为:
2019年6月25日,完工日期为2019年8月10日。
具体施工计划安排如下:
①人行道土基整平:
2019年6月25日~2019年7月30日
②人行道级配碎石施工:
2019年6月27日~2019年8月1日
③人行道透水水泥稳定碎石施工:
2019年6月28日~2019年8月3日
④人行道砖铺设:
2019年7月8日~2019年8月10日
进度计划详见人行道施工进度计划横道图。
7、施工工艺
人行道施工工艺具体如下:
人行道施工工艺图
8、施工方法
8.1人行道土基整形
根据设计要求,人行道土基面开挖到设计标高(应考虑压实下沉量,留出虚高)并检查纵坡、横坡及边线。
土方开挖自上而下进行,严禁掏洞取土。
插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。
上下水管道不足50cm,不得使用机械开挖,重要管线应请主管部门派人现场监护。
当路基宽度较窄,路边无存土条件时,应指定弃土地方自卸车配合外运。
符合设计要求后修正土基,找平碾压密实。
人行道土基顶面压实度采用重型击实标准压实系数达到90%。
为保证土基渗透性,其压实度不超过93%。
浸水饱和后回弹模量不小于15mpa。
在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和检查井。
8.2级配碎石摊铺
应现场场地受限,采用人工配合装载机摊铺。
(1)施工放线:
施工前检查土基顶面标高,按规范验收。
合格后依据现场侧石为基准,用钢尺测量放出人行道边线每十米设边桩。
用水准仪以侧石为相对标高每个桩测出级配碎石顶标高。
(2)边坡培土:
根据边桩高程拉线人工培土。
(3)运输:
集料装车时,应控制每车料的数量基本相同,卸料应按要求间距卸在下承层上,场地受限地段卸载非机动车道上。
并且要求每堆一定间距留一缺口。
运输集料较摊铺集料工序只宜提前1-2d。
(4)摊铺平整:
正常路段摊铺采用装载机粗平,人工精平。
过窄路段使用两个装载机往人行道底基层铲料,人工配合挖机平整。
现场集料均为成品料。
摊铺时应均匀摊铺,保证集料级配。
(5)碾压:
整形后的基层应检测含水量,当含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用22t压路机进行碾压。
碾压时,后轮重叠1/2轮宽。
碾压一直进行到要求的压实度为止。
8.3树坑放线、培土
级配碎石摊铺整形后应使用GPS、钢尺准确放出树坑石为止,用红漆在侧石上做记号。
人工开挖出树池为填土,要求填土高度与透水砖底标高相同。
8.4透水水泥稳定碎石施工
施工方法采用人工配合机械摊铺,具体施工工艺参照**路水泥粉煤灰稳定碎石施工方案。
对底基层进行验收使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。
凡超出者一律修整到符合要求。
透水水泥稳定碎石基层碾压成型,压实度合格后,立即开始用洒水车洒水养生。
养生期不小于7天。
8.5人行道砖铺装
(1)基层验收
按设计图纸复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线检验方正,然后在桩上标注该点面层设计标高。
用挂线或测量仪器检查水泥稳定碎石层竣工高程,对基层不平整处进行处理。
(2)边石安装
用GPS校核道路边线,测设边石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。
挖除边石安装处多余的水稳,根据边石的设计高程控制挖深。
在挖好的槽内洒水一遍使之湿润,铺筑2㎝厚M7.5水泥砂浆,用刮板找平。
随着砂浆的铺筑安装边石,采用挂线法控制边石的高程及线形。
砂浆稳固完成后及时回填边石外填土。
在曲线部分加强测量保证线型圆顺。
平石安装完成后注意防护,防止行人踩踏。
(3)铺筑砂浆
在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑2cm厚M7.5水泥砂浆,用刮板找平。
铺砂浆应随砌砖同时进行。
(4)铺砌透水砖
按边石高程,在方格内由第一行砖位的纵向横向挂线绷紧,按线按标准缝宽砌第一行样板砖,然后纵线不动,横线平移,依次照样板砖砌筑。
直线段纵线应向远处延伸,以保持纵缝直顺。
曲线段砖间可按直线段顺延铺筑,然后在边缘处用l:
3水泥砂浆补齐并刻缝。
砌筑时,透水砖要轻放,用木锤轻击透水砖的中心。
透水砖如不平,应拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使透水砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。
砌筑时砖与侧石应衔接紧密,如有空隙,应甩在临近建筑一边,在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边。
单位进出口设置单面坡道、导流岛、交叉口、公交停靠站处设置三面坡道。
三面坡道处应设置无障碍标志,走道铺装同人行道铺装。
在三面坡、单面坡的斜侧石及低侧石处,须设置隔离墩,
(5)灌缝
采用1:
3(体积比)水泥细砂干浆灌缝,可分多次灌入,第一次灌满后浇水沉实,再进行第二次灌满、墁平并适当加水,直至缝隙饱满。
(6)养护
已铺设完成部分及时洒水养护,并在四周进行立杆维护(悬挂彩带、立警示牌,专人看护等),防止行人踩踏破坏,养护时间不少于3天。
(7)跟班检查
在铺筑整个过程中,班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度,发现有不平整的砖,应及时进行更换。
(8)清理
每日班后,应将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。
(9)质量整改
对已施工完成部分应经常进行检查,对出现的板面沉陷、松动、错台等质量问题应及时进行处理,确保工程质量。
(10)树池安装
根据前期做的记号人工小心用镐挖土,避免扰动基层、破坏已经施工的人行道砖。
挖出的土用小型拖拉机拉至弃土场。
换填耕植土。
用小型拖拉机将耕植土拉至地点,为防止污染路面,用塑料布垫底。
树池边框随人行道的铺设时安装。
(11)人行道验收
人行道应与相邻构筑物接顺,不得反坡;人行道砖铺砌应稳固、无翘动,表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满,无翘边、翘角、反坡、积水现象;人行道外观不应有污染、空鼓、掉角及断裂等缺陷。
预制砌块铺砌允许偏差满足图纸、规范的要求。
9、质量保证措施
根据本工程施工的特点,在施工过程中强化管理,确保质量保证体系正常运行,使工程质量有一个充分的保证。
主要采取以下措施:
①注重人行道基层的测量工作,保证人行道基层高程、横坡、宽度、平整度、厚度等各项指标的准确性。
②质量员应注重现场原材料的验收及报验工作,确保工程质量。
③对基层顶面必须进行认真验收,同时在施工过程中对沿线管道须进行保护,尤其在土基施工时。
④天气因素对人行道施工影响很大,施工中要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。
⑤要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的施工项目和不同的天气情况采取相应措施。
如果施工难度大、天气状况差,施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高了工效,保证了施工的连续。
⑥人行道施工要严格按照施工技术交底要求进行施工,对于工作面不足、施工场地受限的地方应采取不同的施工方法,以保证底基层的压实度。
保证施工的质量。
⑦在进行人行道砖铺设施工中,严格按照设计规范要求进行施工。
加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。
⑧人行道施工中应注意洒水养护,建立成品保护的意识。
十、安全保证措施
(1)运输车及各类机械操作员实行定位定员,严禁串岗、脱岗;
(2)有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作;
(3)各种机电设备检修、维护时应停电、停运转,如要试运转,具有针对性的保护措施;注意小型切割机的操作安全,避免伤人。
(4)施工人员进入现场必须戴安全帽,做好安全防火工作,所有临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材;
(5)安全规范用电,专人管理、持证上岗;
(6)定期维护施工机械,保证其完好性,防患于未然;
(7)夜间施工有足够的照明设施,并设置警示灯。
十一、文明施工措施
⑴建立文明施工领导小组,对全体员工进行广泛深入的动员,使每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务,使文明施工的标准人人皆知。
⑵在施工现场明显位置标明工程名称、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位及施工许可证。
⑶在旧路破除期间,配备专用洒水车,及时洒水降尘。
⑷在施工过程中,随时对场区和周边道路进行洒水降尘,降低粉尘污染。
⑸施工用的水泥、细颗粒散体等材料应尽可能在库内存放或用篷布覆盖,运输时要采取防遗洒措施。
⑹土方运输车辆采取遮盖等措施,出场时清洗轮胎,防止污染周围环境。
⑺采取隔音、降音等措施,使机械设备噪声量控制在规定范围内,防止噪声扰民。
(8)场区内材料、工具应堆放整齐、美观,砂石料混堆要界限分清,其它设备材料按现场的布置进行存放,适当标识,场内停放机械整齐。
(9)全路段的施工现场做到工完场清。
每次混凝土工程施工完毕后,派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净;砌砖、抹灰施工过程中,应将落地灰用尽,碎砖、砂浆清理完成后,运出施工现场并弃于监理工程师指定的场所。
(10)施工及生活中的废物、垃圾应集中堆放,并及时运至当地环保部门同意的地点弃置,无法清运的要及时加以掩盖,以防止扩散造成的环境污染。
(11)生活区卫生由专人负责清扫和现场整理,工程完成后,认真清理现场。
(12)施工现场电源线架设要符合安全用电的要求,不得乱拉电线。
生活用电要严格管理,不得使用电炉、电热水器烧水。
严禁使用煤油炉。
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