车间管理演讲稿.docx
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车间管理演讲稿
车间管理演讲稿
各位领导、同志们,大家好!
今天我非常荣幸地站在这里,也非常荣幸承担这次优秀车间代表的发言。
对于各位领导的关心支持,各位同事的鼎力相助表示衷心的感谢!
我们在工作中所取得的成绩,是领导科学决策,正确引导的结果,是同志们任劳任怨,相互帮助,团结奋斗的结果,成绩和荣誉属于为集团公司做出贡献的每一个集体和个人。
在此向大家表示深深的感谢。
2013年已经过去,迎来了更加美好2014年,回顾2013年的工作,我们3#高炉在公司和厂部领导的正确领导下,紧紧围绕以生产为中心,严格贯彻“三级自检”和“9S”管理的指导方针,在原料变化频繁,品种复杂的不利条件下,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,保证了炉况的长期稳定顺行,取得了较好的业绩。
现将车间一年来的工作向大家做一下汇报
一、加强了人员管理
依照厂级文件的规定和要求,我们结合实际,进一步完善和制定了车间管理制度和员工考核制度。
并在此基础上加强各岗位人员管理工作,明确了各岗位的职责要求,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。
通过健全
科学规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合管理水平有了显著的提高。
二、严格成本管理
三号炉在降低成本,节能降耗上从两个方面下功夫取得了良好效果。
1、在高炉操作技术上
三车间450m3高炉在操作上始终采用大矿批,料批基本稳定在21.9吨,同时结合大风量,高富氧、大喷吹;高顶压等手段使能耗指标一直处于最低状态。
2013年创造了日单产2119吨的记录,全年平均产量1872吨的较好指标。
首先我们优化了原料入炉结构,尽量提高价位低的烧结矿比例。
增加熟料比例,节约了焦比,降低了综合成本。
是采用高风温操作,在风温使用上加大考核力度,保持风温全用,达到了利用廉价的热源代替焦炭的良好效果。
是优化煤气流控制。
提高煤气利用,通过对送风制度、炉顶布料制度的不断调整使炉内煤气流分布更加趋于合理,高炉保持了长期稳定顺行,降低了消耗是提高喷煤比以煤带焦,通过煤、焦的价差降低铁水成本,并稳定富氧率保证了煤粉充分燃烧。
、提高炉顶压力,降低高炉压差。
事实证明顶压的提高对炉况稳定、产量增加、节约焦比都起到了较好的作用。
2、加强过程控制,强化内部管理
按时召开成本分析找出各个环节影响成本的因素并采取对策,加强对炉况的动态管理,把好顺行关。
以值班室为中心规范工长职责与权限,加强三班统一操作和炉前管理,严明工艺纪律加强工艺监督与考核制度,促进生产有序进行,加强设备的点巡检,树立操作工是设备第一主人的理念,保证了设备的正常运行,有力的保证了高炉生产。
同时坚持以人为本,将目标层层分解落实到人,使每一位职工树立节约意识,杜绝了浪费形。
成了人人关心成本、人人努力降低成本的局面。
三、加强教育培训,提高职工综合素质
随着公司的不断发展,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。
车间按照要求,并结合实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
不断提高职工的业务素质,使我们车间的工作保持了良好的发展势头
四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,
一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。
以“三级自检”为基础根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,认真执行各项安全规章管理制度。
定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。
同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。
杜绝事故的发生。
通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,2013年实现了无重大工伤事故,无重大设备事故。
五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境
现场作为车间生的门面,生产中我们以“9S”管理内容为标准,认真地做好每项工作,重视“三级自检”达到全员管理、持续推进的目的,从车间到班组按时自查,不漏过死角,确保地面干净整洁;每天定时打扫车间现场及检查保养车间消防器材;保证了高炉现场环境井然有序。
经过车间全体人员的共同努力,车间现场保持整洁干净,为车间创造出良好的工作环境。
六、不断细化三级自检工作,加强车间基础管理工作
通过每周的车间班组自检,互相解决工作中出现的问题,拾遗补缺,加强了班组团结,增强了广大员工凝聚力,车间人员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合。
职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。
七、工作中的不足与工作计划
工作中的不足:
1.三级自检工作和9S管理还有待进一步加强,现场与精细化管理还需要进一步严抓。
2.应该继续加大管理力度,以便于能更好的开展工作。
3.成本节约方面还需进一步的发掘与控制。
工作计划
1.继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强车间思想建设,积极为公司发展做出更大贡献。
2.根据生产任务量尽快将指标分解到位。
3.进一步加大成本节约与控制的力度。
4.加大管理和考核力度。
5.认真做好2014年安全生产的部署工作。
6.抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。
7.加强班组管理,不断提高班组管理水平。
以上就是三号炉2013年的工作总结,我们车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,继续以三级自检9S管理为指导方向,在厂部管理方针的指引下,进一步优化车间工艺控制,顽强拼搏,努力在基础管理、降低成本上取得明显突破,为炼铁厂的良好有序发展贡献我们的力量!
为开创公司的美好明天而努力拼搏!
最后,祝各位领导、同志们,工作顺利,身体健康,全家幸福平安!
也祝愿我们企业腾越九霄,在2014年全面实现历史性突破!
2014年车间主任发言稿
尊敬的领导、同事们:
大家好!
今天和大家一起满怀胜利的喜悦,欢庆2013年的丰硕成果。
我能站在这里代表电缆公司车间主任发言,感到无比的自豪和光荣。
首先请允许我代表荣获各类先进和劳模的同事们,向在过去一年里给予我们关心、帮助的领导、同事们表示衷心的感谢。
我车间在电缆公司的统一安排部署、在上级主管部门的指导和帮助下,经过全体员工的共同努力,贯彻落实“安全第一,预防为主”方针,强化安全生产管理,落实安全生产责任,加强职工安全教育培训以及在车间质量标准化达标.节支降耗方面做了大量工作。
在过去的一年里我车间实现全面安全生产,无安全、质量事故。
2014年在保证现在取得的成果不退步的情况下,做到以下四个方面:
一、在安全上继续贯彻落实“安全第一,预防为主”方针,坚持日常隐患安全检查制度,加强现场管理。
车间管理人员跟班生产,加强不放心人的安全排查工作,及时整治违章作业,违反劳动纪律的行为。
坚持日常安全隐患排查和设备日常维护保养制度不放松。
定期对设备进行维护保养,确保设备运行和防护装置安全可靠。
对员工定期进行安全教育和操作规程培训,确保员工遵章作业。
二、在保证安全生产的前提下,我们更严把产品质量关。
工欲善其事,必先利其器。
加强对各道工序的管理,要求车间员工生产之前,要对设备、模具进行完好检查,确保无任何问题后方可进行生产。
对每个生产班组下达生产任务单,特别是签有技术协议的电缆要特别注明,防止因惯性思维产生失误,造成质量事故。
对所有待使用的原材料要检验合格后在使用。
三、从节支降耗上要做到尽可能的不浪费一点原材料。
加强工序之间的管理衔接工作,硫化生产时产生的废胶要收集起来作为垫芯胶挤成垫芯,成缆时作为边填充使用。
干试配套时要尽可能的减少人为短段的生成。
对于已经产生的短断能焊接使用的一定要焊接使用。
所有生产的订单全部按照工艺的标准执行,严令禁止超标生产。
四、在做好车间内部管理的同时,也要做好兄弟车间部室的协调工作。
根据生产任务及时联系兄弟车间订单任务的完成情况。
同时,在我车间订单生产计划发生调整时,及时告知兄弟车间部室。
便于他们安排工作。
最后,在这里我祝愿大家2014年工作顺利,万事大吉。
“竞”字焕发活力来
——参加一车间主任竞聘演讲稿
XXX
二〇一〇年五月一日
“竞”字焕发活力来
——参加一车间主任竞聘演讲稿
各位领导:
大家下午好!
下面我进行竞聘演讲,演进的题目是《“竞”字焕发活力来》,请各位领导批评指正:
第一部分从业经历和相关业绩
我叫XXX,男,36岁,汉族,山西省河津市人,本科文化,中共党员,高级政工师,国家二级人力资源管理师。
于1994年7月从山西省太原化学工业学校毕业,被分配至原氧化铝一分厂工作至今。
历任技术员、点检员、分厂团委副书记、政工科副科长、人力资源科主管、一车间党支部书记等职务。
1995年7月,因点检工作突出,被评为原山西铝厂十大点检员;003年,协助分厂领导抓防治“非典”和任家庄、康家庄拆迁工作,积累了应对突发事件方面的经验;2005年9月,牵头组织了原氧化铝一分厂“设备维护员”大型培训活动,受到分公司装备能源部主管领导的重视和肯定。
个人撰写的《对推行“设备维护员”评定考核活动的几点思考》一文获中国有色金属协会企业管理优秀论文;2006年8月主持制定了原氧化铝一分厂《员工个人绩效考评实施细则》在分公司第一家试点实施,受到时任山西分公司副总经理杨燕青的重视和肯定,并代表一线生产单位,在分公司绩效考评会上做了交流发言,考评经验在分公司各二级单位予以推广;2008年9月,我组织策划了“与企业共命运、为挖潜再比拼”主题实践教育活动,引导车间员工“自愿放弃年休假,努力工作在岗位”,受到山西铝厂党委书记郭顺喜的重视和肯定,活动经验在中铝山西企业予以推广。
以上工作,为我积累了丰富的基层管理经验和比较深厚的理论知识,提高了自己发现问题、协调问题、解决问题的能力。
第二部分对竞聘岗位的认识
从宏观意义上讲,车间主任的主要职责是管人理事。
具体到一车间主任,因为一车间的生产素有“点多、线长、面广、工作环
境艰苦、清理工作量大、和露天设备多”的特点,使得一车间受天气因素的制约比较大,再加上外围铁路部门检查、运输部对车不及时等因素的影响,特别是了雨季和冬季,生产组织更是难上加难,所以我觉得作为一车间主任,第一,要肯吃苦。
与员工一起清仓清料,攻坚克难;第二,要善沟通。
与路局、运输部、生产运行部以及兄弟单位及时协商、周旋,为翻车供料创造条件;第三,要敢管理。
与轮班作业长一起靠制度管理,用制度考核,做到“制度面前没有特权,制度面前没有例外”;第四,要能创新。
与岗位员工一起总结、钻研,及时对制约生产“瓶颈”环节和管理薄弱环节进行创新改造,保证流程畅通,生产稳定。
第三部分对应聘岗位的适合度分析
在参加竞聘之前,有很多朋友对我提出质疑,说你一直从事的是党群部门和人力资源管理部门的工作,没有在车间直接从事过生产组织工作,你凭什么进行竞聘。
说实话,来到一车间后,也只有在值班时才直接协调指挥生产,所以对生产组织而言,个人存在一定的差距。
这是我此次竞聘的主要劣势。
但是我认为车间主任的核心工作是管理,要考虑的核心问题是如何调动员工的积极性,把翻车数量和供料任务提上去。
说完劣势,下面再谈一下自己的优势。
首先,除了对一车间人员的情况熟悉以及我个人在年龄和体力方面优势外,我觉得自己还具备以下优势:
第一,肯吃苦。
我是一个农民的儿子,深深懂得“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”的道理。
俗话说穷人的孩子早当家,参加工作前,为了挣学费,利用放假时间,我在建筑工地上干过小工,为了每天10元钱工资,我在私人砖瓦窑场干过制砖工,更经历了在杜家沟煤矿进入井下主巷道看护了近30天的小火车道轨。
早年的打工生活,不仅使我品尝了生活的艰辛,更培养了我“流汗流血不流泪”和“特别能吃苦、特别能忍耐、特别能战斗、特别能奉献”的良好品质,而且丰富了我的人生的阅历,让我学会了珍惜岗位、珍惜机会,知道了做人最重要的是勤奋工作、诚挚待人、和睦相处。
第二,善沟通。
将近10年的党群工作经历,增强了我的协调沟通能力。
第三,敢管理。
在人力资源科工作的五年里,我协助领导主抓绩效考评和管理工作,使我知道如何建章立制,如何按章考核,如何利用绩效考核的杠杆,奖勤罚懒,调动员工的积极性。
第四,能创新。
我年纪轻,干劲足,思想比较活跃,工作热情高,接受新事物比较快,具有跟厂领导干一番事业的自信心和责任感。
第四部分2010年工作设想和目标
假若这次我能竞聘成功,我将借本次竞聘活动的东风,按照厂领导在职代会上提出的“建立激励新机制,激发员工新动力”和“多劳多得,不劳不得”工作思路,在“竞”字上做文章,层层分解车间的生产经营任务,实行阶梯式目标考核管理办法,确保超额完成车间的生产经营任务。
阶梯式目标考核管理的具体内容:
首先,将每月绩效工资设定ABCD四个档次,每个档次相差50元,这样即A类比D类人均高150元。
然后,根据每班翻车数量、仓位情况、员工违纪情况等考核指标完成情况,排出四个轮班的名次,第一名拿A类绩效工资,第二名拿B类绩效工资,后面依次类推。
阶梯式目标考核管理的目的:
1、增强各轮班作业长自主管理的积极性和主动性。
2、利用绩效考核杠杆作用,焕发员工的工作热情。
3、实践厂领导在职代会上提出的“多劳多得,不劳不得”员工激励新机制,进一步激发员工的工作潜力。
第五部分具体措施
一、建章立制,为实行阶梯式目标考核管理创造条件。
进一步建立健全车间的管理制度和体系,这是车间管理工作的基础。
修订车间管理制度和“三大”规程,要体现系统性、持续性和可操作性的特点。
1、继续实行车间“班前会”和“班后会”制度。
及时通报当班目标考核管理情况,使员工逐渐形成“日清日结日高”的习惯。
2、建立车间旬工作例会制度。
加强与员工沟通,取得员工的信任和理解。
3、强化“6S”管理模式,切实改变生产现场环境面貌。
二、开展劳动竞赛,为实行阶梯式目标考核管理提供有效平台。
在各轮班开展“班组管理劳动竞赛活动”,并将竞赛结果与作业长挂钩,这是车间管理工作的基本手段。
采取日统计,日通报,旬总结,月考核的方式,在车间设立“班组管理劳动竞赛排行榜”,及时公布各轮班的翻车数量、仓位情况、员工违纪等,排出名次,对先进和落后班组进行多种形式的激励,提高员工参与生产管理的积极性。
三、制订一车间冬季雨季生产组织应急预案,是实行阶梯式目标考核管理有益补充。
一车间每年在雨季、冬季组织生产时,因费用短缺、工具不全、人员到位不及时等原因,影响专列翻运的情况时有发生,所以制订一车间车间冬季雨季生产组织应急预案,在冬季雨季来临之前,对工器具准备、人员补充、生产保镖和费用支持等事项做出专门安排。
一句话,有了应急预案,车间在特定时期组织生产时,就不会手忙脚乱、缺这少那,各相关单位就会按照既定方案为翻车供料保驾护航、排除困难,保证生产的正常顺利进行。
四、及时公开,是阶梯式目标考核管理顺利实施的有力保障。
及时公开阶梯式目标考核管理的结果,增加工资分配透明度和公平性,详细说明各轮班排名靠前或靠后的原因,是阶梯式目标考核管理顺利实施的有力保障,因为公平,员工才没有怨言,因为公开,员工才没有猜测,因为公正,员工才会主动分析先进或落后原因,才会采取得力措施,形成“后进赶先进、先进带后进”的良好氛围。
最后,我相信随着竞争机制的引入,一车间的各项工作必将攀上一个新的台阶,一车间必将成为一个领导满意、员工信任的“放心车间”!
谢谢大家!
各位领导、各位评委、各位同事:
大家好!
首先感谢公司给我这次展示自我,参与演讲的机会。
今天我演讲的名字是《保质保量,分秒必争安全安心,时时上心》
提高质量和安全生产是每个企业矢志不渝的追求,也是企业赖以生存和发展的基石。
一个真正有生命的企业是因为有着厚重质量和安全生产基础作保证的。
提高质量和安全生产是一个系统工程,就像一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的,一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常,功能是否发挥出来,配合是否准确到位。
从车间生产的各方面各环节抓安全,抓质量,将会更有效,有质的完成工作,为本公司带来更大的效益。
1.工作区域
生产前:
确保周围环境清洁卫生,合理安排工序通道,保证畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。
生产中:
安排专人负责地面、案台卫生消毒,及时清扫废料杂物。
及时清扫冷凝水。
生产后:
车间每班生产结束后,必须彻底将地面、墙壁、排水沟等清洗干净,所用物摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境。
2.使用材料
生产前:
原料辅料必须经过检验合格,不合格的原、辅料不得投入生产。
注意材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求等情况。
生产中:
根据SSOP的要求需严防交叉污染,在车间生产中主要是做到生熟加工分开,原料、成品隔离。
清洗消毒与加工车间分开。
生产后:
生产结束后应注意原辅料堆放或储藏方式。
在包装操作前应对包装操作台进行清洗消毒,以保证包装操作在无污染的条件下进行。
其中生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
食品加工企业一个完整的SSOP,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触用水3.工具、设备
生产前:
注意是否齐全、清洁、有无损坏等。
生产后:
设备与器具的清洗消毒按照彻底清洗——消毒——再冲洗。
另外不同清洁度工器具分开
不同清洁区域的工作服、手套分别清洗消毒,清洁工作服与脏工作服分区域放置
存放工作服的房间干净、干燥和清洁
4.人
食品企业的生产人员是直接接触食品的人,其身体健康及卫生状况直接影响食品卫生质量。
工作人员必须保持良好的个人卫生。
工作时,必须戴工作帽、穿工作服工作鞋,吸尘后进入车间。
不得将与生产无关的个人用品带入车间,不得使用有味的化妆品和洗涤用品。
严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰。
车间人员受伤或患有其他外伤时,应用牢固不易脱落,颜色明显且不褪色的防护套将伤口保护好,方能继续工作。
凡患有有碍食品卫生的疾病,例如:
病毒性肝炎、活动性肺
结核、肠伤寒及其带菌者、细菌性痢疾及其带菌者、化脓性或渗出性脱屑皮肤病患者、手外伤未愈合者不得参加直接接触食品加工,痊愈后经体验合格后可重新上岗。
不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,员工的工作状态常受到诸多因素影响。
记得日本企业家土光敏夫曾说过这样一句话,“没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。
”作为从事食品加工的企业单位,加工过程,质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。
起源于日本的5S管理,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。
我们泰祥公司一直强调坚持的5S管理对生产现现场的管理十分关键。
产品的生产效率、产品的品质与成本都是由生产现场决定的。
为了企业的发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请加入到保质保量,分秒必争安全安心,时时上心中来吧,让优质的产品和优质的质量托起泰祥美好的明天!
谢谢
生产现场管理
各位好!
下面就目前现场管理情况谈一点自己的看法:
一、现场管理的意义
1、生产现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的,现场管理是企业和个人管理水平、能力的重要体现之一。
2、现场能提供大量的信息。
俗话说:
“百闻不如一见”。
现场管理是企业是否正规化标准化的重要标志之一。
现场管理好的企业更容易得到外界的认可。
3、现场最能反映出员工的思想动态。
抓现场管理是改善劳动环境、留住优秀员工、提高员工素质和能力的重要手段,能大幅提高劳动效率。
4、现场是问题萌芽产生的场所。
现场管理有助于减少质量问题和消除质量隐患。
二、现场管理的基本内容:
现场管理就是综合管理1、
2、
3、
4、
5、
6、
7、定置管理原材物料成品、标识、设备器具、记录工艺管理物料标准、操作标准、检验标准质量管理验收标准、过程控制、反馈隐患、质量预判设备管理制度、检查、及时处理、保养、责任到人工具备件清理、保养、责任到人计量管理含量重量、出入库、合格、不能浪费文明生产有序、整洁、节约、安静
8、
9、安全生产活动组织、流程、操作、按标准和要求操作能源管理人工、原料、包装、无效劳动、质量过剩、水、电、汽、五金
10、组织管理合理的体系结构是车间稳定的基础标准、考核
三、存在的问题:
1、部门管理者对现场管理的认知不到位。
认为完成生产就是完成任务,思想上不求甚解、不重视。
原因:
思想认识问题。
2、部门的相关标准、制度不完善,组织体系设置不完善存。
原因:
当前主要思想认识问题。
干什么事情标准和要求,得有系统的组织。
因为你的管理不具备这样的体系,管理对象不具备这样的应急素质和能力,所以四处着火、四面楚歌、整天生活在水深火热之中。
比如:
外来干活的没有安排和要求到位,导致乱扔放、后勤多、浪费大、环境差。
3、苦口婆心屡教不改。
原因:
标准和考?
ahref="http:
///fanwen/shuoshuodaquan/"target="_blank"class="keylink">说闹葱形侍狻D憧嫉侥睦铮透傻侥睦铩9馑得挥杏茫盗嗣挥懈牡扔诜匣埃扔诿凰怠?
/p>当然,每个管理者在现场管理是水平不一,参差不齐。
四、纠正措施:
1、切实的提高认识,认清生产管理的范畴,理清当前的管理现状,找到自己的管理短板和差距,去改正,成长为一个合格的管理者。
2、完善标准、考核办法和工作流程,努力向标准化管理靠拢。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
3、方法:
作为重点,纳入考核。
在有制度、有标准、有考
核前提下,去检查,月底评比。
目视管理+看板管理、5W2H+5M1E
Who\when\what\why\how\howmuchu
谁、时间、事、怎样做、多少
man\machine\materal\method\measurement\environment\information
人、设备、物料、方法、测量量化、环境、信息
总之,通过现场能清楚地了解管理的实际情况。
一个企业管理水平的高低,就看其现场管理是否完成企业设定的各项阶级性的和细化的具体目标,是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作。
现场是生产所有活动环节的出发点和终结点,不重视现场管理终究是要衰败的。
要干什么:
职责清晰标准清晰程序清晰干了什么:
及时总结认清差距及时修正解决了什么:
没有得到彻底纠正的检查和明确结果的活动没有意义得到了什么:
认可环境隐患效率成本提高安心没有负罪感谢谢各位!
01401223
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