露天矿山作业指导书.docx
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露天矿山作业指导书.docx
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露天矿山作业指导书
露天矿山关键任务作业指导书2
1.挖掘.铲装作业指导书2
1目的2
2适用范围2
3资源准备2
4作业基本要求2
5作业流程图3
6作业步骤及风险分析与控制3
7应急行动3
8作业记录4
2.矿用汽车安全标准化作业指导书6
1•作业内容及目的6
1.1作业目的6
1.2作业内容6
2•范围6
3.安全操作方法6
3.1安全操作方法6
3.2作业过程中存在的隐患及安全措施7
4•如何按步骤完成作业11
4.1操作前的准备工作11
4.2启动发动机前的检查11
4.3启动发动机12
4.4车辆起步13
4.5驾驶车辆14
4.6车辆的装卸作业15
4.7开沟和坡道作业的操作16
4.8停车的操作16
4.9检査和维护中应注意的问题17
5•违反要求应承担的后果17
5.1考核17
5.2其它相关考核17
3.钻工开机、穿孔作业指导书18
1目的18
2适用范囤18
3资源准备18
4作业基本要求18
5作业流程图19
6作业步骤及风险分析与控制19
7应急行动19
8作业记录20
4.装油.加油作业指导书23
1目的23
2适用范围23
3资源准备23
4作业基本要求23
5作业流程图24
6作业步骤及风险分析与控制24
7应急行动24
8作业记录25
5.与员工沟通指导书26
目的26
适用范围26
职责26
(-)工作程序26
(二)保障措施28
(三)相关记录28
露天矿山关键任务作业指导书
一、挖掘、铲装作业指导书
1目的
本作业指导书用于指导挖掘、铲装机作业危害因素带来的风险实施有效控制,为达到“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”同时预防机械设备事故的目的。
主要内容包括:
本作业岗位所从事的的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故,以及突发事件的应急行动知识等。
2适用范圉
本作业指导书使用转龙磷矿露天开采过程中的挖掘、铲装工作业。
3资源准备
3.1挖机、装载机、堆土机司机应遵守的各项规章制度,按质按量安全的完成生产任务;
3.2工作时间为正常工作;
3.3上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括:
工作服、安全鞋、防尘口罩、手套,下机械后需戴安全帽;
3.4作业前要精神状态良好;
3.5作业前对设备状况进行常规检查和维护保养,使机械处于良好状态。
4作业基本要求
4.1作业前,操作者应进行自我观察,了解自身的身体状况,以保持个人工作的最佳状态。
当观察发现自身状况不良,不适宜执行生产任务时,应及时向矿点负责人申报,矿点负责人核实后,确定其是否适合执行任务,若不符合要求,则重新确定工作人员。
4.2矿点成员应对本矿点操作人员进行互相观察,观察成员的身体状况,确保全体人员都保持最佳工作状态。
若发现有身体状况不良者,应及时向矿点负责人汇报。
4.3正式工作前,矿点负责人应检查员工的身体、精神状况,对身体状况不佳者,或不宜执行生产任务者,不能让其作业,责令其就医或休息,并重新选择人员进行作业。
4.4早班班前会上,认真听取本班作业内容,牢记安全注意事项,班后会上,认真总结当天本岗位工作完成情况及匸作体会,按规定参加应急演练;
4.5领用工具时,应检查工具数忖是否正确,是否合格及损坏;
4.6到达作业现场后,按照《挖掘机司机日常安全检查表》、《装载机司机日常安全检查表》《推土机司机日常安全检查表》的内容认真进行检查,并做好记录;
4.7按照本作业指导书进行作业;
4.8按照《挖掘、铲装作业专项安全检查表》进行安全检查;
4.9作业后保证休息,养好精神,并确保工余时间自身的安全。
5作业流程图
作业前检查
(作业人员、工具、劳保用品佩戴、作业环境、机器状况)
I
开机、起步
I
行走
装卸作业
I
完工后清点工具、检查机器
6作业步骤及风险分析与控制
见附表
7应急行动
7.1在作业过程中,如发生伤人事故,监护人员应立即釆取急救措施(保护好现场、打电话告知矿点负责人,并及时送往医院);
7.2在作业过程中,如果发生设备故障,应立即停止作业,及时报告给现场管
理员,请维修人员及时维修。
8作业记录
8.1认真做好班前记录;
8.2现场未能及时处理的安全隐患应做好标志;
8.3下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项,8.2认真填写《挖掘机维护保养记录表》、《装载机维护保养记录表》、《推土机维护保养记录表》;
8.4接受其他安全管理人员的监督检查。
附表:
作业步骤及风险分析与控制
序
号
作业
过程
作业
步骤
作业安全要求
违反要求可能存在的风险或导致的
事故
风险控制描施
风险
级别
1
作业
前准
起步
按要求起步、先鸣笛后起
步
设备损坏
岗前培训教育
二级
3
备
确认四周安全平台、平稳
起步
车辆伤害
岗前培训教冇
二级
4
载运
改变行驶方向及变换驱动
时停车
各种伤害
岗前培训教冇、
持证上岗
二级
5
不在斜坡上横向行驶
设备损坏
岗前培训教疗、
持证上岗
二级
6
路边山体良好
坍塌,车辆伤害
岗前培训教冇、持证上岗
二级
7
行驶时不提升铲斗
设备损坏
岗前培训教育、持证上岗
二级
8
其他
运载物料时,铲斗位置处在最低位
车辆伤害
岗前培训教育、持证上岗
二级
9
利用铲斗举升人员从事高处作业,人员离开时铲斗不悬空
车辆伤害
岗前培训教冇、持证上岗
二级
10
停车下班时前后车体安全
连接杆装好
设备损坏
岗前培训教育、
持证上岗
二级
11
铲土
铲斗平行接触地而作业
设备损坏
岗前培训教育.
持证上岗
二级
12
铲装
不在塌陷区作业
车辆伤害
岗前培训教育、
持证上岗
二级
13
作业
不违规挂挡取土
车辆伤害
岗前培训教育、
持证上岗
二级
14
铲斗下无人
车辆伤害
岗前培训教冇、
持证上岗
二级
15
装车
铲装前向爆堆喷雾洒水
人身伤害
岗前培训教冇、
持证上岗
二级
16
铲斗前翻装车时,车辆良好
设备损坏
岗前培训教育、
持证上岗
二级
17
卸料
不走边坡
车辆伤害
岗前培训教育、
持证上岗
二级
18
不骑大块
车辆伤害
岗前培训教冇、
持证上岗
二级
19
作业
后
淸点
输杳
工具、机械状态
记录全而
其他伤害
岗前培训教冇、
持证上岗
二级
二、矿用汽车安全标准化作业指导书
1•作业内容及U的
1.1作业目的
明确工作任务、职责,确保操作过程安全,防止事故发生,力争做到三不
伤害。
1.2作业内容
完成矿、岩汽车运输任务
2.范围
本作业指导书是矿用汽车司机岗位作业人员必须遵守的安全准则。
3.安全操作方法
3.1安全操作方法
3.1.1行车信号(用灯光或喇叭表示):
A、鸣笛二声:
表示车辆起步;B、鸣笛三声:
表示车辆倒车;C、不断变换远近光灯或笛声一直不停:
表示提醒对方车辆有紧急情况,需立即停车,查明原因;D、不断发出短声鸣笛和应急灯闪亮:
表示本车发生故障等紧急情况,其他车辆应立即避让。
3.1.2釆场生产车辆按以下时速行驶:
空车下坡W30km/h,重车下坡W20km/h,主干线W30km/h,转弯处W25km/h。
停车场、修理场、倒车、排卸点W5km/h。
坡道联络线道路W25km/h。
3.1.3雨季及道路湿滑情况行车速度:
空车下坡W25km/h;重车下坡W15km/h:
水平线、上坡W30km/h:
转弯处、窄道W20km/h;进铲位、倒车、排卸点、停车场、修理场W5km/h。
3.1.4同作业区域的车辆,在得知故障车示意后,停车时应选择与故障车相距50米以上的地点靠边停车,以便其它车辆正常运行,严禁并排停放车辆。
3.1.5过铁路、公路交义路口时,必须提前减速瞭望,确认安全后缓慢通行。
3.1.6多车同方向、同线路行驶严禁超车,严禁抢道,要保持安全距离(35米),严防追尾。
3.1.7夜间运行的车辆,必须配齐大、小灯,保持良好的照明,同线会车时,必须关闭远光灯,开启近光灯,窄道会车时,停让方开启示宽灯。
3.1.8到铲位装车时,汽车应停在距装载机15米处,待装载机确认联系装车时方能倒车。
3.1.9多台车辆同时进入铲装范围,应按照先后顺序,依次进入进车位,不得多台车辆同时进入进车位。
3.1.10进车位人员通过观察左右后视镜或伸头瞭望,确认无误后,鸣笛三声,方可倒车进入待装位。
3.1.11当装载机进入铲位清扫时,进入进车位的车辆停放在距上车位20米之
外。
3.1.12当进车位、待装位的车辆发生故障时,应提前鸣笛示意,若对方不明意图,应下车向对方说明情况,并告之不得再进入铲位装车。
3.1.13所有进入铲位车辆的驾驶员非特殊原因(如车辆故障等)不允许离开驾驶室,同时注意加强对周围环境的观察确认。
3.1.14同向进入铲位的车辆根据作业场地必须保持在15-20米以上的距离。
3.1.15在排卸点卸载时,卸载线要有0.85-1米的高车档,后轮不准抵撞车档,必须与挡墙保持>100mm的安全距离。
3.1.16自卸举箱斗前,应确认周围安全,停稳、拉紧手刹后进行。
箱斗未放稳前禁止起步。
严禁在高压线下举斗。
3.1.17严禁驾驶室内超员,除驾驶员外,只允许在副驾驶位置乘坐一人。
3.2作业过程中存在的隐患及安全措施
3.2.1行驶过程
3.2.1.1存在的隐患:
驾驶时超速行驶,跟车近、抢道行驶、操作技能差、疲劳驾驶、安全意识淡薄、酒后驾车、行车中检查不到位、零件质量差、路况差、行驶中接打手机。
3.2.1.2安全措施
1、驾驶人员在驾驶时应严格按照安全规程操作,严禁超速行驶、抢道行驶及跟车过近。
2、上岗前应加强对驾驶人员身体状况的检查,严禁酒后驾驶及为保产量疲劳驾驶。
3、加强对车辆的一日三检工作,保证车辆在正常状况下运转,做到病车不上路。
4、加强对路况的监测,发现危险因素应及时与相关人员联系,妥善解决。
5、当手机来电显示后,应靠边停车后进行接听,禁止边开车边通话。
3.2.2铲装过程
3.2.2.1存在的隐患:
人员离开驾驶室、铲斗掉磴、装车机械未发出信号动车、矿岩堆垮塌、反倒车铲斗未伸出就倒车。
3.2.2.2安全措施:
1、铲装作业时驾驶员禁止随意离开驾驶室,若有特殊情况需要离开的,应提前告知机械操作人员,并注意机械的动作。
2、铲装作业前,应该先山装载机发出信号,汽车方可倒车靠近装载机准备接矿。
3、铲装作业过程中,汽车应跟随装载机的移动而移动。
3.2.3车辆排卸过程
3.2.3.1存在的隐患:
现场人员指挥强行作业、能见度低、排卸位置出现垮塌或滑坡征兆、不听从现场人员指挥、配合失调、车档高度太低、车档开设位置超过警戒线、浮確形成搭桥、场地过窄、坡度不够、对临时车档确认不够盲LI倒车。
3.2.3.2安全措施:
1、落实现场人员与司机之间协调配合的作业制度,严禁无现场人员指挥强行作业和不服从现场人员指挥。
2、落实第一车卸货前必须下车对排卸点进行查看的规定,做到心中有数,
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