危险性较大的模架监理实施细则.docx
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危险性较大的模架监理实施细则
1、工程概况…………………………………………………………2
2、编制依据…………………………………………………………4
三、模架工程…………………………………………………………5
四、监理工作的流程…………………………………………………6
五、监理工作的控制要点和目标值…………………………………6
六、监理工作方法及措施……………………………………………9
一.工程概况
1.1总体概况
表2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
武警边防部队机关经济适用住房工程
2
建设地点
北京市朝阳区青年路南口
3
建设单位
中国人民武装警察边防部队后勤部
4
设计单位
中建一局集团建设发展有限公司
5
监理单位
北京华厦工程项目管理有限责任公司
6
质量监督单位
北京朝阳区建设工程质量监督站
7
施工单位
北京城建远东建设投资集团有限公司
8
建筑、结构概况
总建筑面积
69331㎡
总层数
地上3、13、15、16、17层;地下4层、1层
地下车库层数
地下四层
结构形式
框架结构、剪力墙结构
1.2结构设计概况
表1.2结构设计概况表
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙及框架结构
屋盖结构形式
现浇混凝土平屋盖
2
土质、水位
基底以上土质分层情况
本工程基坑大部分深度约17m,局部深度达20m,基坑范围内土层分布为:
人工堆积层:
粘质粉土填土①层、杂填土①1层;一般第四纪冲洪积层:
砂质粉土粘土②层、粉质粘土重粉质粘土②1层、粉质粘土重粉质粘土③层、粉质粘土砂质粉土③1层、圆砾卵石④层、细中砂④1层
地下水位
弱承压水
埋深28.8~30.9米
潜水
埋深10.7~16.2米
滞水层
埋深2.3~5.3米
历年最高水位
31.0m
设防水位
31.0m(抗浮设防水位)
地下水质
无腐蚀性
3
地基
持力层以下土质类别
分别为粉质粘土重粉质粘土④2层、粉质粘土重粉质粉土⑤层、粉质粘土重粉质粉土⑥层、圆砾卵石⑦层、重粉质粘土~粘土⑦2层等
地基承载力(kPa)
220
建筑场地类别
III类
4
地下防水
混凝土自防水
P8
材料防水
3+4mm厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材
5
混凝土强度等级
1#~5#楼
6#楼
地下车库
基础垫层
C20
C15
C20
防水保护层
C20
C20
C20
基础底板
C35
C30
C35
剪力墙(暗柱、连梁)、梁、顶板
1#楼:
C30(-4~12层)、C25(13至顶层);2#、5#楼:
C30(-4~9层)、C25(10至顶层);3#楼:
C30(-4~6层)、C25(7至顶层);4#楼C30(-4~8层)、C25(9至顶层)
C30
C35
框架柱
-
C30
C35
楼梯
C25
C25
C30
圈梁、构造柱等
C25
C25
C25
6
抗震等级
工程设防烈度
8度
框架抗震等级
1#~5#楼
6#楼
地下车库
―-
二级
三级
剪力墙抗震等级
二级
--
三级
7
钢筋类别
非预应力筋等级
HPB300、HRB400(带E)
8
钢筋接头形式
剥肋滚轧螺纹
直径16及以上
搭接绑扎
直径小于16
9
结构断面尺寸
基础底板厚度(mm)
1000(地下车库)、600(1#~5#楼)、700(6#楼)
外墙厚度(mm)
200、250、300、400
内墙厚度(mm)
200、250、300
柱断面尺寸(mm)
500×500(6#楼)、500×700、600×600、600×700、800×800、800×1000
梁断面尺寸(mm)
250×400、250×550、300×500、300×550、400×500、400×600、500×600、500×800、600×500、600×800、600×1000、800×1000、800×1200等
楼板厚度(mm)
地下车库顶板厚度分别为250、450;1#~6#楼顶板多为100、120、150、160、170、180、200、230、250
10
楼梯、坡道结构形式
楼梯结构形式
板式
坡道结构形式
梁板式
11
结构砼工程预防碱集料反应管理类别
要求最大碱含量3.0kg/m3
12
人防设置等级
(甲类)核5级
13
结构层高
地下1层2.9m,地下2层4.9m,地下3层4.0m,地下4层3.6m。
14
建筑沉降观测
施工及使用期间均应进行沉降观测,直至沉降变形稳定为止(1mm/100天)
15
构件最大几何尺寸
底板1000mm厚、梁800×1200、顶板450厚、墙400厚、柱800×1000
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)文件规定,地下车库地下四层、地下二层部分顶板厚度为450mm,地下车库结构梁截面600×800、600×1000、800×1000、800×1200,因施工总荷载超15kN/m2、集中线荷载超20kN/m,按要求均需进行专家论证。
二.编制依据
2.1主要法规及规范
表1.1相关法规及规范文件
类别
名称
编号
法规
建筑工程安全生产管理条例
国务院第393号令
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质【2009】87号
建设工程模板支撑系统施工安全监督管理导则
建质【2009】254号
北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定
京建施【2009】841号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
(2011年版)
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
工程测量规范
GB50026-2007
行业
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
地方
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程
DB11/T583-2008
2.2施工图纸
表1.2施工图纸
序号
图纸类别
出图
日期
1
武警边防部队机关经济适用住房工程建筑施工图
2014.4
2
武警边防部队机关经济适用住房工程结构施工图
2014.4月
2.3其它资料
表1.3其它资料
序号
名称
1
武警边防部队机关经济适用住房工程施工组织设计
2
监理规划
三、模架工程:
施工要求及技术保证条件
3.1施工要求
(1)施工前详细制定模架支撑方案,经专家论证后方可进行施工作业。
(2)施工前项目技术负责人或方案编制人员须对所有操作人员认真做好安全技术交底,并办理书面签字手续;管理人员的分工应明确,负责到人。
(3)确保每个扣件和钢管的质量应满足本方案规定的要求,材料进场应进行严格把关,凡达不到本方案中的材料下差控制标准者,严禁使用到本工程施工中,应进行退场处理。
(4)搭设前应先放好立杆位置线,搭设过程中严格按放线定位搭设。
(5)每个扣件的拧紧力矩都要控制在40-60N·m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
(6)精心设计混凝土浇筑方案(本工程地下车库采用汽车泵浇筑,不用布料杆),确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的浇筑方式,以避免生产水平推力影响架体的安全稳定。
(7)浇筑过程中,派专人对架体进行变形监测,应确保施工安全。
3.2技术保证条件
(1)模板支撑架采用碗扣式钢管脚手架搭设,各排立杆设计在同一直线上,以便可以拉通水平杆的设置。
(2)立杆之间按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。
(3)因梁与顶板立杆交叉,故立杆布置时以梁立杆为中心向两侧布置,且以大截面的优先布置。
四、监理工作的流程:
监理规划和实施细则
动工审批
施工组织设计审查
高架模板工程专项施工方案审查
分包单位资质审查
模板材料(定型钢木模)进场检验
审查施工技术交底
工程施工过程中的检查与验收
竣工验收
五、监理工作的目标值和控制要点:
(一)、目标值:
检查验收一次合格率98%以上。
(二)、事前控制要点:
1、高架模板工程专项施工方案的审批;
2、主体工程施工分包单位资质审查;
3、检查总包及劳务分包现场管理人员的到岗情况;
4、检查劳务分包队伍劳动力配置是否按方案中的计划执行;
5、特殊工种(司索工、电气、电焊专业人员)上岗证审查;
6、模板施工使用机械工具的准备情况检查及消防器材的摆放位置;
7、工序交接工作检查;
8、检查所用材料是否与方案中所要求使用的材料相符;
9、检查验收模板支撑体系管件是否符合规范要求;
10、审查工期节点是否符合总进度计划,根据本工程的进度计划,
表3.1施工进度计划
部位
模板支设时间
验收时间
混凝土浇筑完成时间
备注
-4层1段
2014.10.12
2014.10.17
2014.10.20
拆模根据同条件试块强度
-4层2段
2014.10.10
2014.10.15
2014.10.18
-4层3段
2014.10.15
2014.10.20
2014.10.23
-4层4段
2014.10.20
2014.10.25
2014.10.28
-2层1段
2014.12.3
2014.12.5
2014.12.11
-2层2段
2014.12.2
2014.12.4
2014.12.12
-2层3段
2014.12.6
2014.12.8
2014.12.14
-2层4段
2014.12.9
2014.12.11
2014.12.15
(三)、事中控制要点:
本着顶板及梁采用木模板的原则进行方案设计,次龙骨为木方、主龙骨为方钢管、支架为稳定性较好的碗扣架(如不符合模数,局部用钢管代替)并与周边可靠支顶。
柱帽次龙骨为木方、主龙骨为方钢管、支架为稳定性较好的扣件式钢管脚手架并与周边可靠支顶。
支撑体系基座均为钢筋混凝土板,下设100×100方木。
后浇带、柱帽及梁按相对独立支撑体系设计,但仍需与周边的顶板支撑体系通过横杆(个别不符合模数时用Φ48.3×3.6钢管通过十字扣件连成整体),并整体与框架柱或剪力墙支顶或抱柱拉结。
其中后浇带模板体系在周边模板拆除时不受影响,直到主楼封顶并沉降稳定后方可拆除。
具体施工部位模板搭设方案见下表:
地下四层超规模梁板分布图
地下二层超规模梁板分布图
六.监理工作方法及措施:
1、检查模板支护质量是否严格按照质量标准要求进行施工。
1)、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形;其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
以满堂红支架做支撑加固的模板,其必须采取稳定措施。
检验方法为对照模板设计,现场观察或尺量检查。
2)、模板接缝严密,不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。
检查数量:
梁、柱抽查20%,墙体和顶板抽查20%。
检验方法:
观察和用楔形塞尺检查
3)、模板表面应清理干净,并均匀涂刷脱模剂,不得有漏涂现象。
2、对质量的控制要点:
1)、模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑。
2)、墙、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。
3)、顶板满堂脚手架局部应有双向的剪刀撑,以增加整体稳定性。
4)、模板支搭必须牢固,拼缝严密,防止跑模、漏浆,接缝超过2mm的必须在接缝间加密封条;脱模剂要涂刷均匀,不得漏涂,拆模时必须待拆模申请单批准后再进行。
5)、模板的支柱及斜撑杆下面应平整,并有足够的受压面积。
墙柱侧模斜撑底部应加设垫木。
6)、墙体模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿墙螺栓不得斜拉硬顶,模板钻孔严禁用电、气焊烧孔。
7)、已拆除模板及其支架的构件,应在混凝土强度达到设计标号后,才允许承受全部设计荷载。
当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算,加设临时支撑。
拆除大跨度梁下支撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。
正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。
8)、顶板模板缝控制在1mm内,错台应控制在1.5mm内。
3、查验模板工程质量通病防治措施的执行情况:
1)、模板支设偏位:
现象:
拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。
预防措施:
(1)、模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
(2)、墙模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。
(3)、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板平、竖向位置准确。
(4)、根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
(5)、混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
(6)、混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
2)、标高偏差:
如若有此种现象:
测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
预防措施:
(1)、每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。
(2)、模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
3)、接缝不严:
现象:
由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
预防措施:
(1)、严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
(2)、木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。
(3)、钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
(4)、钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
4)、脱模剂使用不符合要求
现象:
拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除干净即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
预防措施:
(1)、拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,然后再刷脱模剂。
(2)、严禁用废机油作脱模剂,脱模剂选用原则应为既便于脱模又便于混凝土表面装饰。
(3)、脱模剂涂刷要均匀,一般以2度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。
4、督查安全、文明施工措施的落实情况,是否严格按方案执行:
(1)、所有施工人员进入施工现必须遵守安全文明施工的有关规定,严格按照安全技术操作规程进行操作。
(2)、施工前必须对施工班组进行入场三级教育,经考核合格后,方准许进场施工。
(3)、项目安全负责人应对施工队进行安全技术交底,公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。
(4)、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠落伤人。
(5)、拆模时应搭设脚手架。
(6)、拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网,防止高空坠落和防止模板向外倒跌。
(7)、废烂的木方不能做龙骨。
(8)、内墙模板安装高度超过2.5米时,应搭设临时脚手架。
(9)、在4米以上高度拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向。
(10)、正在支设浇捣的模板,其下方的模板支撑不准全部拆除。
(11)、水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定的物体上。
(12)、模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的支柱、模板连接稳固,不得架空搁置以防止掉下伤人。
(13)、安装墙柱模板时,应随时支撑固定,在模板的紧固件连接件支撑件未安装完毕前,不得站在模板上施工。
(14)、浇筑混凝土时,设专人看护模板,如发现模板倾斜位移局部膨胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。
(15)、在登高作业时,模板连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板和脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或放置在工具袋中,不得掉落。
(16)、模板作业前,根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案,经单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收合格签字后,方可作业。
(17)、模板作业时,支撑系统采用钢管和钢扣件,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。
支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。
支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。
剪刀撑和立杆应牢固连接,形成整体。
(18)、模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可继续作业。
(19)、堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。
堆放数量较多时,应对架体进行加固。
严格控制楼板支撑架的实际荷载不得超过设计值。
(20)、装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。
(21)、安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。
(22)、拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
(23)、楼板支撑架在使用过程中严禁进行下列作业:
1)在架体上推车;
2)任意拆除架体结构件或连墙件;
3)利用架体吊、运物料;
4)在架体上拉结吊装缆绳。
(24)、架子搭设组装完成后,必须经公司相关部门人员及项目安全员、技术负责人、工长对其进行验收,经检查验收合格后填写验收单,经技术负责人、安全员签字后方可投入使用。
架子未经检查验收严禁其他人员攀登,验收合格后任何人不得擅自拆改,需做局部拆改时,须经施工技术负责人同意,由架子工进行整改。
(25)、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。
特种高处作业人员应持证上岗。
(26)、项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
(27)、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。
对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。
施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。
(28)、安全带使用前必须经过严格检查,合格后方可使用。
作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。
安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。
(29)、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀,并不得超过设计允许荷载。
(30)、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.5m,然后在护栏上再铺一层密目安全网。
(32)、浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况,发现问题应立即停止混凝土浇筑,并即刻进行加固整改。
(33)、混凝土泵管应用支架垫固放在梁上,不得直接与楼板接触。
(34)、混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支撑架进行全面检查,合格后方能浇筑混凝土;混凝土浇筑过程中模板支撑架下不得有其他作业人员。
5、监督检查监测措施的落实情况:
梁板高支模采用碗扣式脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。
采取如下监测措施:
(1)、班组日常进行安全检查,项目每周进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。
(2)、日常检查、巡查重点部位:
1).杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
2).底座是否松动,立杆是否符合要求。
3).连接扣件是否松动。
4).架体是否有不均匀的沉降,垂直度偏差是否超出规范要求。
5).施工过程中是否有超载的现象。
6).安全防护措施是否符合规范要求。
7).支撑架架体和架体杆件是否有变形的现象。
(3)、在浇捣高支模梁板混凝土前,由项目部对脚手架全面检查,合格后方可开始浇筑混凝土。
浇筑过程中,由安全员、工长对架体检查,随时观测架体变形。
发现隐患,立即停工整改,隐患消除后再施工。
(4)、高大模板施工过程中,施工单位进行监测,每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目主任工程师签字,提供给监理、设计及业主等相关单位。
(5)、监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。
(6)、监测数据接近或达到报警值时,应组织有关各方采取应急或抢险措施,同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。
(7)、本分项工程监测项目包括:
支架沉降、位移和变形。
(8)、观测点的布设:
根据图纸情况,观测点需尽量选择在受力最大位置,即每跨梁的跨中,每跨梁设不少于3个支架沉降观测点。
监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。
(9)、监测频率:
在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20~30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。
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