岩性分析实验工高级.docx
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岩性分析实验工高级.docx
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岩性分析实验工高级
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
岩性分析实验工
高
级
工
中国石油辽河职业技能鉴定中心
岩性分析实验工高级试题目录
试题一、描述岩心颜色与岩性(基础实验操作30%)
试题二、制作X衍射分析用定向片(基础实验操作30%)
试题三、常规薄片磨制(基础实验操作30%)
试题四、组装气体净化装置(分析与实验40%)
试题五、封蜡法测量岩样总体积和密度(分析与实验40%)
试题六、测定储集岩热解烃(分析与实验40%)
试题七、绘制孔隙度数据直方图(笔试)(质量监督与管理30%)
试题八、绘制实验室样品检测流程图(笔试)(质量监督与管理30%)
试题九、绘制岩心油水饱和度分析流程图(笔试)(质量监督与管理30%)
岩性分析实验工高级试题组合目录
组合一:
描述岩心颜色与岩性(基础实验操作30%)
测定储集岩热解烃(分析与实验40%)
绘制孔隙度数据直方图(笔试)(质量监督与管理30%)
组合二:
制作X衍射分析用定向片(基础实验操作30%)
组装气体净化装置(分析与实验40%)
绘制岩心油水饱和度分析流程图(质量监督与管理30%)
组合三:
常规薄片磨制(基础实验操作30%)
封蜡法测量岩样总体积和密度(分析与实验40%)
绘制实验室样品检测流程图(笔试)(质量监督与管理30%)
试题一:
描述岩心颜色与岩性
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、根据操作任务填写记录表,严禁涂改。
3、按照操作规程使用仪器设备、工具、量具和用具。
4、严格执行操作程序,避免误操作。
5、遵守考场纪律,安全文明操作。
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
岩心样品
6块
不同岩性及颜色
2
稀盐酸
10%浓度
1瓶
(2)工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
地质锤
1把
2
放大镜
10倍
1个
3
样品刷
1把
4
笔
1支
5
纸
A4
1张
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作。
2)清洁样品。
3)样品分类。
4)样品颜色描述。
5)样品岩性描述。
6)记录。
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测试技能说明:
本项目主要测试考生对描述岩心颜色和岩性的技能及熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
辽河油田公司职业技能鉴定统一试卷
岩性分析实验工高级操作技能考核评分记录表
姓名考号
试题名称:
描述岩心颜色与岩性考核时间:
10min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备工作
选取工具、用具和材料
5
少选、错选一项扣1分
2
清洁样品
清洁岩心样品表面
6
未清洁1块样品扣1分
3
样品
分类
将样品按砂岩、泥岩、火山岩等分类
5
每分类错1块扣1分
4
样品颜
色描述
描述1号岩样颜色。
如棕灰色等
5
主颜色定名错误扣4分;副颜色定名错误扣1分
描述2号岩样颜色
5
主颜色定名错误扣4分;副颜色定名错误扣1分
描述3号岩样颜色
5
主颜色定名错误扣4分;副颜色定名错误扣1分
描述4号岩样颜色
5
主颜色定名错误扣4分;副颜色定名错误扣1分
描述5号岩样颜色
5
主颜色定名错误扣4分;副颜色定名错误扣1分
描述6号岩样颜色
5
主颜色定名错误扣4分;副颜色定名错误扣1分
5
样品岩
性描述
描述1号岩样岩性。
如:
泥质粉砂岩等。
8
主要岩性定名错误扣5分;次岩性定名错误扣3分
描述2号岩样岩性
8
主要岩性定名错误扣5分;次岩性定名错误扣3分
描述3号岩样岩性
8
主要岩性定名错误扣5分;次岩性定名错误扣3分
描述4号岩样岩性
8
主要岩性定名错误扣5分;次岩性定名错误扣3分
描述5号岩样岩性
8
主要岩性定名错误扣5分;次岩性定名错误扣3分
描述6号岩样岩性
8
主要岩性定名错误扣5分;次岩性定名错误扣3分
6
记录
记录岩心描述结果
6
少记一个要点扣1分,扣完为止
7
清理
现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
9
考核时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年 月 日
试题二:
制作X衍射分析用定向片
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、根据操作任务填写记录表,严禁涂改。
3、按照操作规程使用仪器设备、工具、量具和用具。
4、严格执行操作程序,避免误操作。
5、遵守考场纪律,安全文明操作。
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
红外烤灯
专用
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
蒸馏水
200mL
2
粘土样品
专用
1包
3
试管
专用
2个
4
载玻片
2个
5
取样勺
专用
1个
(3)工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
记录纸
A4
若干
2
玻璃管
专用
2个
3
笔
1支
4
放大镜
专用
1个
5
试管架
专用
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作。
2)取样。
3)制片。
4)烘干。
5)检查。
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测试技能说明:
本项目主要测试考生制作X衍射分析用定向片的操作技能及熟练程度。
3、考核时限
(1)准备工作:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
30min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
辽河油田公司职业技能鉴定统一试卷
岩性分析实验工高级操作技能考核评分记录表
姓名考号
试题名称:
制作X衍射分析用定向片操作时间:
30min
序
号
考核项目
评分要素
配
分
评分标准
扣分
得
分
备注
1
准备
工作
选取工具、用具与材料
5
少选、错选一件扣1分
2
取样
打开样品
10
未打开样品扣5分;样品散落扣5分
用取样勺取样,取样量控制在30mg-40mg之间
10
未使用取样勺取样扣5分;取样量超出30mg-40mg之外扣5分
将样品放入试管
10
未将样品放入试管扣5分;样品散落扣5分
取样勺无残留样品
5
取样勺残留样品扣5分
3
制片
取试管,倒入蒸馏水,不超过试管1/3处
10
未倒入蒸馏水扣4分;蒸馏水超过1/3扣4分;蒸馏水有溅落扣2分
搅拌样品至混合均匀,试管底部无样品粘滞
10
未搅拌样品扣4分;样品混合不均匀扣4分;底部有样品粘滞扣2分
将样品倒在载玻片上,没有任何外部流溢
10
未将样品倒在载玻片上扣5分;样品有任何外部流溢扣5分
4
烘干
开启红外烤灯,将烤灯移至距样品合适的距离,确定可能的烘干时间
10
未开启红外烤灯扣2分;未将烤灯移至距样品合适的距离扣5分;未确定可能的烘干时间扣2分
5
检查
检查烘干样品质量,载玻片上样品无任何翘起现象
10
未检查烘干样品质量扣5分;载玻片上样品有任何翘起现象此项不得分
选取已经制作的定向晶片样品,使用放大镜,检查定向晶片均匀度和细腻度,确定定向晶片达到X衍射扫描要求,即是质量合格样品
10
未选取已经制作的定向晶片样品扣1分;未使用放大镜扣2分;未检查晶片均匀度和细腻度扣3分,未确定定向晶片达到X衍射扫描要求扣4分
6
清理
现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
8
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
试题三:
常规薄片磨制
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、根据操作任务填写记录表,严禁涂改。
3、按照操作规程使用仪器设备、工具、量具和用具。
4、严格执行操作程序,避免误操作。
5、遵守考场纪律,安全文明操作。
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
切片机
1台
2
磨片机
1台
3
偏光显微镜
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
金刚砂
W20,W7
各500克
2
岩心
沉积岩,致密,大于25mm×25mm×5mm
1块
3
载玻片
10块
4
盖玻片
10块
5
502胶
1瓶
6
酒精
分析纯
1瓶
7
染色剂
茜素红
1瓶
8
金刚石笔
1只
9
固体冷杉胶
1瓶
10
酒精灯
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作。
2)胶固、磨平面。
3)粘片、切样。
4)磨片。
5)盖片、清洗。
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测试技能说明:
本项目主要测试考生对常规薄片磨制的操作技能及熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
40min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
辽河油田公司职业技能鉴定统一试卷
岩性分析实验工高级操作技能考核评分记录表
姓名考号
试题名称:
常规薄片磨制操作时间40min
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
实验室
条件
有桌子,光源,
5
光线不够明亮扣5分
2
准备
看岩心样品袋井号、样号、井深、分析项目,在载玻片上刻井号、井深、样号
10
未检查扣5分,未刻标记扣5分
3
胶固
磨平面
用502胶滴样品固结,将样品磨出一个平面,会使用磨片机和金刚砂
20
未胶固扣5分,平面不好扣5分,不会使用设备和材料扣10分
4
粘片
切样
将磨好样品用502胶粘在载玻片上,固结后上切片机切成2mm厚,要求会使用切片机,无气泡。
20
固结后有气泡扣10分,不会使用切片机扣10分
5
磨片
用粗金刚砂磨至样品厚0.10mm,再用细金刚砂磨至0.03mm,细磨时反复使用显微镜观察厚度是否合格。
将样品三分之一面积染色。
30
厚度掌握不准扣10分,不会使用设备和材料扣10分,样品磨偏、面积小扣5分,不会染色扣5分
6
盖片
清洗
将细磨好样品滴冷杉胶,加盖片,用酒精灯加热,用力将盖片粘好,用酒精等材料将多余胶清洗干净。
15
操作过程不熟练扣10分,盖片内有3个以上气泡扣5分,清洗不干净扣5分
7
清理
现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
8
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
9
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
试题四:
组装气体净化装置
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、根据操作任务填写记录表,严禁涂改。
3、按照操作规程使用仪器设备、工具、量具和用具。
4、严格执行操作程序,避免误操作。
5、遵守考场纪律,安全文明操作。
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
干燥容器
500mL
1个
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
气源
1000mL
1个
高压容器
2
变色硅胶
化学试剂
2盘
正常、失效各一盘
3
滤纸
定性
2张
4
保护接头
2个
5
公接头
1个
6
连接线
φ3、φ6
2根
(2)工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
死扳手
10mm
1把
2
活扳手
300×36
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作。
2)气源连接。
3)装入干燥剂。
4)干燥容器与气源连接。
5)拆卸。
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测试技能说明:
本项目主要测试考生组装气体净化装置的操作技能及熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
辽河油田公司职业技能鉴定统一试卷
岩性分析实验工高级操作技能考核评分记录表
姓名考号
试题名称:
组装气体净化装置操作时间:
15min
序
号
考核
项目
评分要素
配
分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选取工具和材料
5
少选、错选一项扣1分
2
气源
连接
安装气源开关阀门
10
没有接保护接头扣2分;上丝扣偏一处扣1分(共3处);未安装开关扣5分
3
干燥容器中装入干燥剂
选择干燥剂
5
选择失效硅胶扣5分
干燥器底部垫滤纸
5
没有垫滤纸扣5分
装入干燥剂
10
干燥剂装入容器2/3刻线处,低于或超过刻线1cm以上扣5分;投入干燥剂扣5分
干燥剂上部垫滤纸
5
没有垫滤纸扣5分
盖干燥器
10
丝扣对偏扣5分;上盖不紧扣5分
4
干燥容器与气源连接
选择φ3连接管线
5
选错管线扣5分
干燥容器上接保护接头
8
未接保护接头扣5分;丝扣上偏扣3分
连接干燥容器与气源
10
丝扣上偏一处扣3分(共2处);没有上紧扣4分
5
拆卸
拆卸管线及接头
9
未拆卸管线扣5分;未拆接头扣4分
拆卸干燥容器
10
保护接头、容器盖少拆一样扣3分;未倒出干燥剂扣4分
拆卸气源开关阀门、保护接头
8
少拆卸一项扣4分
6
清理
现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
7
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
8
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
试题五:
封蜡法测量岩样总体积和密度
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、根据操作任务填写记录表,严禁涂改。
3、按照操作规程使用仪器设备、工具、量具和用具。
4、严格执行操作程序,避免误操作。
5、遵守考场纪律,安全文明操作。
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
电子天平
感量0.001g
1台
2
电热恒温水浴锅
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
岩样
圆球状
2个
2
石蜡
52℃~58℃
4块
给定石蜡密度
3
蒸馏水
1瓶
给定水密度
4
坩埚
1个
5
桥形支架
1个
6
细线
1包
7
烧杯
250~500mL
1个
(3)工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
纸
2张
2
笔
1支
3
计算器
1个
4
医用手套
1付
5
软毛刷
1把
6
温度计
0℃~100℃
1支
7
医用镊子
16~18cm
1
8
剪刀
1
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作。
2)干样称重。
3)捆样。
4)封蜡称样。
5)水中称样。
6)计算。
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测试技能说明:
本项目主要测试考生使用封蜡法测量岩样总体积的操作技能及熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)操作时间:
20min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。
4、评分记录表
辽河油田公司职业技能鉴定统一试卷
岩性分析实验工高级操作技能考核评分记录表
姓名考号
试题名称:
封蜡法测量岩样总体积和密度考核时间:
20min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选取工具、用具和材料
5
少选、错选一项扣1分
2
干样
称重
样品清洁除尘
5
未用毛刷清洁样品扣5分
电子天平调水平、预热、清零
5
天平未调水平扣2分;未预热扣1分;未清零扣2分
称取干样质量m1,误差要求±0.001g。
5
未放过滤纸称样扣2分;称量超误差扣2分;未记录扣1分
3
捆样
用细线捆岩样,线头与岩样间隙不超0.1mm
10
未用细线捆样不得分;岩样脱落扣5分;间隙超标扣5分
4
封蜡
称样
熔蜡,温度控制在67℃-72℃
5
未用温度计测量蜡熔化温度扣5分,温度超标未采取措施扣3分
蜡试前熔化
将岩样放入蜡中反复三次
10
未将岩样放入蜡中不得分;封蜡操作少一次扣5分
终止操作项
用蜡膜将岩样完全包住
10
岩样表面蜡膜有样品裸露扣5分;岩样表面蜡膜有裂缝扣5分
天平称取封蜡样质量m2,误差±0.001g。
10
天平未清零扣3分;称量结果误差超标扣4分;未记录扣3分
5
水中
称样
用桥形支架、吊网、烧杯搭建称量台
5
不会搭建扣5分
称蜡封样在水中质量m3,吊网不得碰烧杯壁
7
吊网碰烧杯壁扣4分;天平称量超误差±0.001g扣3分
将封蜡样从蒸馏水中取出
3
未将岩样从蒸馏水中取出扣2分;未记录称量结果扣1分
6
计算
计算岩样总体积
10
公式使用错误扣5分;计算结果错误扣5分
计算岩样密度
10
公式使用错误扣5分;计算结果错误扣5分
7
清理
现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
8
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规停止操作
9
考核
时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年 月 日
试题六:
测定储集岩热解烃
考核要求
1、必须穿戴劳动保护用品。
2、根据操作任务填写记录表,严禁涂改。
3、按照操作规程使用仪器设备、工具、量具和用具。
4、严格执行操作程序,避免误操作。
5、遵守考场纪律,安全文明操作。
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
油气显示评价仪
1套
先标定好
2
计算机
1台
3
辅助设备
1套
空气泵、氢气泵、氮气瓶
4
打印机
1台
(2)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
标准样品
给定
50mg
先称好
2
白钢坩埚
专用
1个
3
坩埚支架
专用
1个
4
坩埚漏斗
1个
(3)工、量、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
镊子
16~18cm
1个
2
包样纸
若干
3
笔
1支
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作。
2)启动分析软件。
3)建立新文件。
4)放入分析样品。
5)放入坩埚。
6)输入样品信息。
7)进样分析。
8)保存数据。
9)打印数据。
10)关机。
11)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考
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