南京地铁冬季雨季夏季施工质量保证措施.docx

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南京地铁冬季雨季夏季施工质量保证措施

一、工程概况

紫金山北站～岔路口东站矿山法隧道位于蒋王庙街、宁栖路与玄武大道上，区间里起点程右CK22+266.997，区间终点里程右CK24+721.9，区间隧道全长2454.903m，区间采用矿山法施工，拱顶埋深约12.0～29.0m。

区间在里程CK22+751.827（右）、CK22+052（右）分别设置施工竖井、,在CK23+494（右）设置风井1座、全区间设置联络通道5处，其中3处联络通道与竖井、风井合建。

区间风井和施工竖井采用明挖法施工，联络通道采用矿山法施工。

区间施工设立1#竖井、2#竖井、区间风井三个工作面，分别向两端掘进，区间施工工期24个月。

岔路口东站（起讫里程CK24+721.9～CK24+918.7）位于南京玄武区聚宝山庄南侧，平行玄武大道呈东西方向设置在玄武大道辅道中，车站设计为地下两层岛式结构，主体结构形式为单柱两跨结构（局部双柱三跨）两层箱型框架结构，站台宽度为10.5m，车站长196.8m，中间标准段宽19.2m，车站两端扩大段宽度为38.8m，有效站台中心里程处覆土厚2.6m，西端覆土厚2.3m，东端3.6m。

主体围护结构采用了围护桩+内支撑的支护形式，车站基坑深度15.95～19.7m。

二、冬季、雨季、夏季、台风施工措施

南京市的气候属于温带季风气候，并具有海洋影响的特点。

冬季气温较低，降水少。

夏季气温较高，降雨集中，较多。

每年5～9月为雨季。

针对南京地区的冬、雨季气候特征，搞好冬、雨、夏季的工作管理和安排，采取有效的保证措施是实现工程质量目标和工期目标的重要保证。

1、冬季施工措施

1.1冬季对施工的影响分析

根据本标段的结构特点和施工进度安排，可见敞坑开挖、混凝土结构施工、钢筋及钢结构加工、防水施工受气候影响很大。

1.2冬季施工主要技术措施

1、提前收集冬季气象资料，分析其变化规律，关注未来天气变化，并加强冬季施工期间温度监测，做到有备无患。

2、对于施工机械和施工降水排水管道，采用加防冻液或包裹保温等措施，防止其冻结，影响降水效果。

3、对于冬季敞开基坑开挖，采取覆盖、加温等措施进行保温，创造合适的施工环境，防止下步工序前土体冻结，影响施工质量。

4、混凝土采用商品混凝土，签定供应合同，明确混凝土供应商的混凝土生产到运输过程中的保温责任，保证混凝土入模温度，浇注时采用分段加工暖棚＋蒸汽保温措施，提供满足混凝土浇注、养生的温湿环境。

5、暗挖地段如果温度过低，则在洞口或进风口加挂挡风帘，按照冬季施工技术设计的热源点设置要求，采用蒸汽加热，保证洞内温度升高至适合施工的条件。

6、给钢筋及钢结构加工提供合适的温度环境，保证焊接、连接的质量，防水材料储存、施工采取适当的保温措施，保证适当的温度，以防低温脆裂折裂及砂浆保护层冻胀从而破坏外防水层。

1.3冬季施工管理和组织措施

1、合理安排施工顺序和施工进度，采用紧凑、周密的方案，合理的分配非冬季施工和冬季施工，对受气候影响比较大的工序，尽量避开冬期施工。

2、组织编制好冬期施工技术文件，包括施工方案和施工组织设计，如：

冬期施工的安排和部署、材料进场计划、劳动力安排及培训计划、热源安排、各工序进度安排、资源供应、冬期施工工艺、质量控制要点、安全生产措施等。

3、作好施工人员的培训和技术交底。

学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法，从管理人员到掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和管理人员等施工人员必须进行培训，增强责任意识，强化工程质量和安全的管理，加大监督检查的频率、力度。

进行技术交底需要逐级进行，知道操作层人员。

4、做好设备的维修保养及物资储备，作好原材料的检验复试及材料的配合比。

保证冬季施工连续性不受影响。

5、加强施工过程中的质量、安全控制，按照冬季施工技术文件和冬季施工安全作业要求组织施工。

严格冬季施工的检查、监督程序，确保施工目标的实现。

1.4主要分部工程冬季施工措施

1、冬季施工温度监控

加强冬季施工温度监测，冬季每昼夜对室外环境温度测定4次。

混凝土在养护期间的温度检查，用蓄热法养护时，每昼夜测定4次。

温度计测温方法：

测温孔在暖棚四周及出入口处离热源不同位置分别设置。

温度计与外界气温隔绝，并在测温孔内留置不少于3分钟；测温孔绘制布置图并编号。

2、给、排水管路冬季保障措施

冬期降水问题需要解决好管井、管线的防冻措施，管井一定要封闭好，以免冻结，管线设置一定坡度，对地面明管线加以覆盖保温、加热，防止由于停泵造成管线内积水冻结，井口设保温措施，保证管线的畅通。

将供水、排水管路在设置时尽量埋在最大冻结深度1.5m以下，埋深不足时应包裹专业保温材料处理；明供水管路采取专业保温材料包裹进行防寒，并确保防寒的有效性。

冬季来临前，应对管路进行一次检查，对达不到防寒要求或有渗漏的管路应进行防寒和维修处理，保证整条管路不出现跑冒滴漏现象。

供水、排水以及消防管路的闸阀应设在井加盖保温盖板（10cm泡沫和5cm水泥板）的检查井内，并在阀门处进行保温处理，以防冻裂。

3、混凝土工程冬季施工措施

（1）采用硅酸盐袋装水泥，采取遮蔽措施，保证水泥不潮湿，不结块，水泥强度等级不低于42.5Mpa，用量不小于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6。

粗细骨料（砂、石）存放要搭设封闭大棚，防止接触冰雪，保持干燥与清洁。

在大棚内设电暖气措施效果较好。

（2）控制好原材料的加热温度。

冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

（3）作好试块的留置工作。

根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。

（4）控制好混凝土的入模温度。

施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

（5）在运输过程中为减少混凝土热量损失，运输车罐外覆盖保温罩。

采用慢转，既保证混凝土不泌水、凝固，又要减少热量散失。

（6）浇筑混凝土时混凝土运输车、混凝土输送泵在暖棚中完成操作，泵送管线罩以防寒毡，泵送部位搭设暖棚，暖棚内温度保持在+10℃以上，保证混凝土入模温度大于10℃。

（7）加强成品的养护。

冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好保温工作，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。

采用无压锅炉供汽,周围覆盖蓬布,蒸汽养生升温速度不得大于每小时15℃,最高温度不应超过60℃，恒温控制在45℃以下,当混凝土强度达到设计强度的80%后开始降温,降温速度不得超过每小时10℃,拆除蒸养暖棚时，结构表面温度与环境温度之差不得大于15℃。

（8）喷射混凝土修建砂、石、水泥、搅拌机的暖棚，并在暖棚内放置加热装置，使暖棚内的气温处于正温状态。

水泥可提前放到水泥暖棚中进行预热,水泥暖棚内的加热装置不得直接接触水泥。

搅拌机出料口挂挡风棉帘，拌合料运输时，车斗上覆盖保温棉帘。

施工前做好各项准备，拌合料到位后立即进行喷射作业，避免砼热量损失。

（9）喷射混凝土的养护采用在腰梁下方焊接钢筋头搭设临时暖棚，钢筋头间搭设木枋，木枋上覆盖蓬布，蓬布内侧满铺一层棉织物，缝织在帆布上。

临时暖棚两端设挡风棉帘，在临时暖棚内设热源点加热。

临时暖棚必须覆盖整个受喷部位，临时暖棚保留到主体施工时拆除。

（10）桩间喷射混凝土混凝土露天喷射，采取暖棚法施工，暖棚采用φ40钢管斜靠在围护桩上搭设成临时棚架固定牢固，在φ40钢管上覆盖帆布，帆布内侧满铺一层棉织物，缝织在帆布上。

临时暖棚两端设挡风棉帘，在临时暖棚内设蒸汽热源点加热。

临时暖棚必须覆盖整个受喷部位，临时暖棚在喷射混凝土达到冬施设计强度后拆移。

4、钢筋（钢结构）工程冬季施工措施

主体结构钢筋加工同钻孔桩钢筋加工，在钢筋加工场地搭设暖棚，冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。

钢筋加工及焊接尽量采用在暖棚室内完成，暖棚内采用碳炉升温，保证暖棚内温度不低于5摄氏度。

温度低时采用钢筋接驳器，确保强度质量。

冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。

钢筋闪光焊接时，未冷却的焊接接头不得碰到冰雪。

钢筋笼在使用前不得露天放置，不得接触冰雪。

钢筋在暖棚内加工成网片后抬运至现场进行绑扎。

焊条或焊剂的质量控制。

焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。

在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。

钢结构工程施工中高强螺栓连接。

高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：

环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致螺栓拧紧，影响结构的安全度。

5、明挖工程冬季施工措施

需要冬季施工的基础工程，必须在上冻前开挖完，开槽后的基坑及时用阻燃被进行覆盖保温，必要时考虑用蒸汽加热，凡不能在上冻前开挖的工程可采用松土保温措施，一般不小于30cm。

结构不能与垫层连续进行的，在基础工序未进行前，垫层的保温层一般不应揭去，防止结构受冻而影响承载力，尽量压缩工序的流水间隔，缩短沟槽在大气中的暴露时间，结构拆模后尽快验槽回填。

6、防水层工程冬季施工措施

结构外防水采用的是柔性防水材料，避免过低温度时施工而降低防水性能，必要时采取保温措施。

砂浆保护层施工温度应保证在+5℃以上，施工完毕后应采取保温措施，防止砂浆保护层冻胀从而破坏外防水层。

防水层铺贴采用热熔法施工现场温度不应低于-10℃，采用冷粘法施工温度不低于-5℃。

沥青胶的配合比应准确，要求严格控制沥青熬制温度，并保证现场使用温度；沥青胶运输和施工用装油桶应保温加盖，或现场用加热车进行二次加温，直到温度满足使用要求为止。

卷材使用前移入温度高于15℃的温室内保暖，时间不少于48h，以保证开卷材温度在10℃以上。

在制作棚内按所需的长度下料，并反卷成卷，用厚棉被裹住送到现场，随用随取，以防低温脆裂折裂。

涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h以上，干燥后及时铺贴。

在施工中万一出现裂纹或折断，应在该处用热沥青胶或胶粘剂刮涂，并加一道卷材补强。

7、地下洞内冬季施工措施

在洞口或进风口采用防风帘组织空气对流降温，必要时设置适当数量的蒸汽热源点，对施工空间进行加温，保证洞内的环境适合施工需要。

导洞内钻孔桩施工，如果需要将泥浆拌制池、储浆池、沉淀池均罩以暖棚，池与池之间设蒸汽管加温，池内设蒸汽针，直接用蒸汽加热泥浆。

1.5机械设备冬季保证措施

对所有作业人员进行防寒知识、冬期施工作业要求及设备越冬技术特点专项教育。

重点抓好新上岗职工及操作使用机械、驾驶机动车辆人员的冬期施工技术培训，确保工程安全、机械设备和人身安全；

间歇式使用的内燃机械，须更换-40℃防冻液。

没有更换防冻液的机械，停机状态时将水箱内的水排放干净，保证水箱或机内给水管道没有积水现象，以免冻裂水箱，影响施工作业；

间歇式使用的内燃机械，启动时应尽量加热水启动，采用的燃油应尽量选择耐低温的燃油型号与品种（如，-10号柴油），以及优质的润滑油、液压油，保证机械启动顺畅；

内燃动力机械设备在不使用时，应在向阳背风处或停机棚内停放，严寒时节加设防寒罩，严禁在积水坑或淤泥中停放，以免冻结；

每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预热用水的加热工作；

带有液压系统的施工机械在机械启动后完全达到启动后正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。

1.6冬季施工防火、安全措施

冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。

结构保温不得使用易燃物。

并加强防火意识和警戒，严格执行用火申请制度，按消防规定配置防火设施，消火栓必须明显标记，地上消火栓做好保温处理，以免上冻影响使用。

上下人梯道必须及时清扫积雪，斜道设防滑条；高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，所有高处作业人员必须挂安全带。

冬期施工前，全面加固脚手和马道，越冬的脚手必须绑扫地杆，外脚手设防护栏，并按规定安设安全网。

不得用明火烘烤设备的冻结故障，冬季取暖注意通风良好，防止一氧化碳气中毒。

2、雨季施工保证措施

2.1雨季施工质量保证措施

1、雨季施工准备措施

（1）加强对天气预报资料的收集工作，及时掌握天气情况，以便采取有效的防范措施。

（2）雨季期间所有的排水设施必须保证畅通，加强对地表水的疏导，对施工作业面的排水和降水措施。

地面出入口、人行通道、明挖基坑等处采取对周围地面进行硬化、沿周边设置排水沟、加高围蔽等措施，及时疏通地表集水，防止雨水经上述位置流入作业面。

（3）雨季期间，应防止材料（特别是水泥）吸水受潮，防止制安钢筋、模型等受到污染，所有材料均应离地堆放，并覆盖保护。

（4）采取对施工及生活场地进行硬化、对出入车辆进行冲洗等必要的措施，防止施工对周边环境造成污染。

（5）防汛抢险物资准备

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

雨衣雨裤

套

100

2

雨鞋

双

100

3

污水泵

台

5

4

塑料布

M2

1000

5

铁锹

只

50

6

手推车

辆

10

7

防水电缆

m

500

8

编制袋

个

500

2、雨季施工措施

（1）加强对地表和施工作业面的沉降和变形观测，及时根据观测结果对作业面采取必要的支撑和加固措施，确保作业面的施工安全，必要时可暂停对作业面的土方开挖。

（2）防水层施工应避开雨天，选择天气较好时进行，以确保防水施工的质量符合要求。

（3）为防止基坑进水，挖土前要在基坑四周砌好防水砖墙，做好排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入，土方开挖从上到下分层分段依次进行，基底成型时在基底同时做好排水沟、集水井等抽排系统，下雨时及时排除落雨，防止雨水泡槽。

增加抽排水设备，及时排除基坑内的积水。

（4）雨季期间，混凝土拌制过程中适当调节水胶比，以减少砂石的含水量。

防止水泥和外加剂变潮。

混凝土现场浇注应尽量避开大雨天气，保证浇注质量。

（5）备齐防雨设施以应急混凝土浇注过程中对大雨的防备，必要时用雨篷布覆盖，并及时排出积水。

现场机械操作棚（如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机械等），用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。

2.2雨季施工防汛抢险组织机构

项目部成立雨季施工防汛抢险领导小组，由项目经理任组长，全权负责雨季施工防汛抢险的领导责任。

组长：

漆家余（项目经理）

副组长：

唐军（项目副经理）

王欢（项目副经理）

房波（项目总工）

组员：

刘勇邓军胡丽诗

曾勇建吴强

2.3雨季施工安全保证措施

1、建立防汛安全检查制度

（1）、安全检查的内容按照大连地铁建设指挥部的要求进行。

（2）、安全检查分为全面检查、专项检查、重点检查、经常检查。

专项检查：

检查防汛物资的储备情况、机械设备的性能是否完好、雨季施工方案的落实情况。

由物资设备部、技术质量部分别组织检查。

重点检查：

排水通道是否满足要求、基槽边坡的稳定性、各类用电设备的安全防护是否有效。

由工程部、物资设备部、安全员分别组织检查。

经常检查：

项目部安全员的每日例行检查。

全面检查：

包含专项检查、重点检查的全部内容。

（3）、全面检查由项目部项目经理负责组织，每周进行一次，汛期前和汛期中要进行不定期的专项检查和重点检查。

各分项工程安全员深入到基层进行经常性的随机抽查。

（4）、各施工队安全员每周要对班组安全情况进行一次全面检查，并对所管范围进行日常巡视。

（5）、对检查中发现的问题，每天例会都要向有问题的单位领导通报，限期进行整顿并在下次例会上报整顿情况。

对不接受检查或对检查拒不整顿的施工队，按照安全考核奖惩办法给予处罚。

2、雨季施工防汛抢险安全生产责任制

为了强化目标管理，确保本次工程在雨季能够正常施工、保证合同工期，必须制定安全生产责任制，做到目标分解，责任到人；有管理制度、岗位职责；项目经理对各相关部门、责任人的工作进行检查，并在每周的生产例会上对本周的工作进行评述。

3、雨季施工防汛抢险保证措施

根据总体施工进度计划安排，本标段进入雨季施工的主要施工项目为竖井施工、横通道施工、车站明挖施工。

（1）、认真执行质量、安全检查制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。

（2）、施工场地周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。

（3）、在选择施工临时设施位置时，要注意周边地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料及其它机械和设施。

（4）、雨季之前要对施工现场的所有设备（电器设备、机械设备）进行全面检测，电器设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电器设备进行绝缘电阻摇测，合格后挂（粘贴）合格证再允许投入使用。

（5）、对水泵、发电机、配电箱等排水、机电设备要经常检修，保证正常使用。

（6）、做好防汛物资的采购与储备。

水泵、泵管、塑料布、草袋、各种小型工具等应齐备、有效、数量充足，在发生大的降水过程时能够满足防汛需要。

（7）、设置应急抢险小分队，人数不少于20人，在接到抢险命令后10分钟内必须到达抢险位置。

（8）、对现况地下排水管线进行调查，查清其管径、走向，以确定泵坑位置、排水流量及制定对管线的保护方案。

3、夏季施工技术组织措施

3.1、准备工作

1、根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

2、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

3.2、夏季质量保证措施

混凝土工程：

为了防止夏季砼施工时受高温干热影响，而生产裂缝等现象，施工时应采取以下措施：

当使用木模时，砼浇捣前必须对木模进行浇水，认真做好砼的养护工作。

要用草包加以覆盖，浇水确保混凝土持续保持湿润。

设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。

梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。

浇捣大体积砼，应尽量选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，也可掺用缓凝剂、减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。

应在避开烈日的情况下施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。

遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。

砌筑工程：

高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

抹灰工程：

抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理，并使基体湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

3.3、夏季施工安全措施

1、夏季施工注意防中暑情况发生，采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。

2、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

3、对容器内和高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。

4、对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。

5、高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温或高处作业岗位。

6、要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

7、要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。

8、工地设医药卫生室，根据工人数量配置专业人员值班，夏季施工要确保卫生室24小时开启，配备一些常用药品和一些器械，做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。

4、台风季节施工措施

4.1、加强台风季节施工时的信息反馈工作。

收听天气预报，并及时做好防范措施。

台风到来前进行全面检查。

4.2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。

4.3、对外架进行细致的检查，加固。

竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

4.4、塔吊的各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和吊钩要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。

对塔吊拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。

驾驶室的门窗关闭锁好。

4.5、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。

台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。