化工泵材质选型.docx
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化工泵材质选型.docx
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化工泵材质选型
化工泵材质选型
发布日期:
2007-8-22 浏览数:
6176
一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:
1.硫酸 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。
氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。
公司适用产品有:
IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。
2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
公司适用产品有:
IHF氟塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。
而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
公司适用产品有:
DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。
4.醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。
普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。
对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。
6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
公司产品大多适用于氨及氨水的输送。
7.盐水(海水)普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。
公司各类化工泵都有316材料配置。
8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。
另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验.
冷却问题
高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:
1.对于温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。
像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。
值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。
2.对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易热交换器实现)。
目前公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及LQRY热水循环泵(正在开发)可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
3.对于300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封最好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。
目前公司只有2CY\LQRY离心油泵使用温度能够达到420℃(正在开发)。
密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。
然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。
现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
1.密封形式对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用最广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
2.密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。
(注:
美国石油学会API610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)
粘度问题
介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。
一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。
对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵,公司G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst
不锈钢泵的类别及特点
发布日期:
2009-12-4 浏览数:
602
不锈钢泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。
泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。
不锈钢泵可与任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。
实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
不锈钢泵主要用于小流量、高扬程的用水系统,如饮用水供应系统、压力锅炉供水系统、高纯度净水系统以及医药、食品、精细化工、造纸等行业的冲洗、喷洒等工艺过程。
不锈钢泵的维护和保养虽然很方便,但是在一定的环境下,该泵的功效能更好发挥。
不锈钢泵的适用环境主要有以下几点:
1、使用环境的最高温度为+40℃ 2、被抽送的液体温度范围:
一般设计-15℃到+90℃;高温设计-15℃到+120℃ 3、使用最大压力是10bar.最大抽力由最大使用压力和轴向入口与线状出口决定。
4、使用的标准电机是:
50Hz,单相220V或三相380V,铝壳,IP54,F级;60Hz,单相110v或三相220v,铝壳,IP54,F级. 5、水泵使用304不锈钢或316不锈钢。
QDLF型不锈钢多级水泵,不锈钢加压泵,不锈钢增压泵:
QDLF型不锈钢多级水泵,不锈钢加压泵,不锈钢增压泵为安装标准电机的非自吸式多级离心泵,电机轴通过泵头用联轴器直接与泵轴连接,拉杆螺栓将耐压筒、过流部件固定在泵头和进出水段之间,泵进出水口在泵底同一直线上;本泵可根据需要配置智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
稀薄、干净、非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。
CHL、CHLK和CHLF(T)轻型不锈钢卧式多级离心泵CHL、CHLK和CHLF(T)轻型不锈钢卧式多级离心泵采用了免修机械密封。
泵的过流部件均采用不锈钢材料(304或316)制成,具有低噪音,耐轻腐蚀,外形美观、体积小、重量轻、使用寿命长等特点。
CHL,CHLK和CHLF(T)型泵主要用于家庭型中央空调循环及工业上液体的传输。
IHG型不锈钢管道离心泵,耐腐蚀不锈钢泵输送不含固体颗粒、腐蚀性液体。
流量:
1.8~400m3/h扬程:
8~125m泵,不锈钢泵系统工作最高压力小于1.6MPa,环境温度小于40度、相对湿度小于95%。
采用SUS302、304、316、316L不锈钢材料制造。
IHG型不锈钢管道离心泵,耐腐蚀不锈钢泵扬子江IHG型不锈钢管道离心泵,耐腐蚀不锈钢泵输送不含固体颗粒、腐蚀性液体。
流量:
1.8~400m3/h扬程:
8~125m泵,不锈钢泵系统工作最高压力小于1.6MPa,环境温度小于40度、相对湿度小于95%。
采用SUS302、304、316、316L不锈钢材料制造。
扬子江IHG型
CYZ-A型不锈钢油泵,不锈钢自吸油泵,不锈钢离心油泵扬子江CYZ-A型不锈钢油泵,不锈钢自吸油泵,不锈钢离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品。
扬子江CYZ-A型
WQP型不锈钢潜水排污泵,不锈钢潜污泵WQP型不锈钢潜水排污泵,不锈钢潜污泵是在普通QW型潜水泵的基础上转轴采用不锈钢材料,其它过流零件采用耐腐蚀合金材料制成;明显提高了电泵耐腐蚀能力,适用于矿山等有一定耐腐蚀要求的场所使用。
使用条件●电泵出水口流量不得大于额定值(在规定的扬程范围内使用);●潜水深度不超过5米,超过5米时请在订货时声明;●水温不超过+40℃;●PH值在3.5~9之间。
扬子江WQP型
IH型不锈钢化工离心泵,不锈钢防爆化工泵扬子江IH型不锈钢化工离心泵,不锈钢防爆化工泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机式无机化工介质,石油产品及腐蚀性的液体。
扬子江IH型
LQF型直联式不锈钢耐腐蚀离心泵扬子江LQF型直联式不锈钢耐腐蚀离心泵是我厂自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵,两系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式,有的则采用闭式结构形式
扬子江LQF型
QBY型不锈钢气动隔膜泵扬子江QBY型不锈钢气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源,对于各种带颗粒的液体,高粘度、易发挥、居毒的液体与腐蚀性液体及胶质液体均不需灌引水、能予以抽光吸尽,绝对防火防暴。
扬子江QBY型
AFB、FB型不锈钢离心式水泵,不锈钢卧式泵、不锈钢耐酸碱泵扬子江AFB、FB型不锈钢离心式水泵,不锈钢卧式泵、不锈钢耐酸碱泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为O℃~120℃,进口压力不大于2kg/cm2。
AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。
该泵与输送介质接触的过流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。
扬子江AFB-FB型
ZWP型不锈钢自吸排污泵,不锈钢无堵塞泵、不锈钢提升泵扬子江ZWP型不锈钢自吸排污泵,不锈钢无堵塞泵、不锈钢提升泵是我厂设计人员根据ZX型自吸离心泵及QW型污水泵的结构及性能,借鉴国内外同类产品之优点,并多方面吸收广大用户的使用要求和所提意见,研制而成的集自吸及排污一身
扬子江ZW型
ZS型不锈钢卧式单级离心泵扬子江ZS型不锈钢卧式单级离心泵采用不锈钢板冲压胀型焊接等先进工艺制成,是国内首创的新一代离心泵,可替代传统的IS泵和一般的耐腐蚀泵。
其具有外形美观、结构轻巧、高效节能、经久耐用和耐轻腐蚀、低噪音等特点。
ZS型不锈钢卧式单级离心泵是一种适应范围较广的多功能产品,可以输送各种包括水或工业液体在内的不同介质,适用于不同温度、流量和压力范围。
扬子江ZS型
G型不锈钢单螺杆泵,轴不锈钢单螺杆泵,整体不锈钢单螺杆泵扬子江G型不锈钢单螺杆泵,轴不锈钢螺杆泵,整体不锈钢螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
扬子江F型
扬子江F型全不锈钢齿轮泵适用于输送有腐蚀性或卫生条件要求高、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的液体,如酸、碱等各种化工原料、食品等。
F型泵具有结构紧凑、性能可靠、外形美观等特点。
扬子江CQ型CQ型磁力驱动泵扬子江CQ型磁力驱动泵,CQG型耐高温磁力驱动泵(耐温≤250℃)(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。
设计合理、工艺先进,具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
SJ型不锈钢多级深井潜水电泵SJ型不锈钢多级深井潜水电泵(不锈钢多级潜水泵)系统适用于清洁水、软化水的循环和增压。
·系列采用304不锈钢制成,在输送含有少量的氯化物的冷水时,耐腐蚀性较好。
亦适用于微碱水、脱矿物质水、316不锈钢和氟橡胶制成的泵适用于腐蚀性较强的液体。
扬子江SJ型
CDLK型不锈钢浸入式多级泵扬子江CDLK型不锈钢浸入式多级泵用于输送机床冷却液、润滑液、冷凝水输送、工业清洗设备和其他适合浸入式泵使用的场合,适应于不同温度、流量和压力范围,CDLK适用于无腐蚀性液体,CDLKF适用于轻度腐蚀性液体。
具体用于电火花、车床、磨床、加工中心、冷却装置、工业清洗设备、过滤系统等。
氟塑料简介
发布日期:
2011-9-17 浏览数:
61
氟塑料(聚四氟乙烯)俗称“塑料王”,是由美国DUPONTCO,LTD于1938年首先研制问世,1949年进行工业化生产,从工业应用角度已有50年历史,而真正将其广泛应用在泵阀行业中的时间并不长。
扬子江泵阀引进中国上海中科院专利材料--氟塑料入厂,采用氟塑料制造耐腐蚀泵、阀、管道等系列产品的企业。
氟塑料衬里耐腐泵阀是将聚四氟乙烯树脂(或型材加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质泵阀承压件的内壁或管件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类泵、阀、管道。
在抗腐蚀材料中,聚四氟乙烯材料具有不可比拟的优异性能,除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外,在各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替,酸、碱交替和各种有机溶剂中均呈隋性反应,将聚四氟乙稀内衬于泵、阀内壁,既克服了聚四氟乙烯材料强度低的缺点,又解决了泵、阀主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。
另外,聚四氟乙烯除了具有优异的化学稳定性外,其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近,减摩润滑性能良好,将其做为阀门启、闭件的密封副,可降低密封面间磨擦力,减小阀门操作扭矩,提高产品使用寿命,其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
其内衬材料除PTFE(F4)、FEP(F46)、PVDF(F2)外,又扩展到聚稀烃类的PE、PP及PVC范围,以满足各种不同工况参数的需要。
我公司氟塑料泵产品主要有两大类型,一类为全氟塑料型耐腐蚀泵,(此类为小泵型);一类为全内衬氟塑料型腐蚀泵。
(此类为大型泵)
质量流量单位换算表
单位
吨/时
(t/h)
千克(公斤)/时
(kg/h)
千克(公斤)/分
(kg/min)
千克(公斤)/秒
(kg/s)
英吨/时
(UKton/h)
磅/时
(lb/h)
磅/分
(lb/min)
磅/秒
(lb/s)
吨/时
(t/h)
1
103
16.6667
0.277778
0.984207
2204.62
36.7437
0.612394
千克(公斤)/时
(kg/h)
10-3
1
0.0166667
2.77778×10-4
9.84207×10-4
2.20462
0.0367437
6.12395×10-4
千克(公斤)/分
(kg/min)
0.06
60
1
0.0166667
0.0590524
132.277
2.20462
0.0367437
千克(公斤)/秒
(kg/s)
3.6
3600
60
1
3.54315
7936.63
132.277
2.20462
英吨/时
(UKton/h)
1.01605
1016.05
16.9342
0.282236
1
2240
37.3333
0.622223
磅/时
(lb/h)
4.53592×10-4
0.453592
0.00755987
1.25998×10-4
4.46429×10-4
1
0.0166667
2.77778×10-4
磅/分
(lb/min)
0.0272155
27.2155
0.453592
0.00755987
0.0267857
60
1
0.0166667
磅/秒
(lb/s)
1.63293
1632.93
27.2155
0.453592
1.60714
3600
60
1
金属材料对照表
常规牌号及主要理化参数
中国
GB
日本
JIS
美国
UNS
美国
AISI
英国
BS
德国
DIN
法国
AFNOR
主要化学成分%
密度
CSiMn
Ni/CrMo/Cu
N其它
Kg/cm3
1Cr17Ni7
SUS301
S30100
301
301S21
Z12CN17.07
≤0.15≤1.00≤2.00
6.00/8.0016.00/18.00
7.90
1Cr18Ni9
SUS302
S30200
302
302S25
X12CrNi188
Z10CN18.09
≤0.15 ≤1.00≤2.00
8.00/10.0017.00/19.00
7.93
0Cr18Ni9
SUS304
S30400
304
304S15
X5CrNi189
Z6CN18.09
≤0.07 ≤1.00≤2.00
8.00/11.0017.00/19.00
7.93
1Cr18Ni12
SUS305
S30500
305
305S19
X5CrNi1911
Z8CN18.12
≤0.12 ≤1.00≤2.00
10.50/13.0017.00/19.00
7.96
0Cr23Ni13
SUS309S
S30908
309
≤0.08 ≤1.00≤2.00
12.00/15.0022.00/24.00
7.98
0Cr25Ni20
SUS310S
S31008
310S
≤0.08 ≤1.00≤2.00
19.00/22.0024.00/26.00
7.98
00Cr19Ni10
SUS304L
S30403
304L
304S12
X2CrNi189
Z2CN18.09
≤0.03 ≤1.00≤2.00
8.00/12.0018.00/20.00
7.93
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
S31600
316
316S16
X5CrNiMo1810
Z6CND17.12
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
10.00./14.0016.00/18.50
2.00/3.00
7.98
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
S31603
316L
316S12
X2CrNiMo1810
Z2CND17.12
≤0.03 ≤1.00≤2.00
13.00/15.0016.00/18.00
2.00/3.00
7.98
0Cr19Ni13Mo3
SUS317
S31700
317
316S16
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
11.00/15.0018.00/20.00
3.00/4.00
7.98
1Cr18Ni9Ti
X10CrNiTi189
≤0.12 ≤1.00 ≤2.00
8.00/11.0017.00/19.00
Ti(C%-0.02)~0.80
7.90
0Cr18Ni10Ti
SUS321
S32100
321
321S12
X10CrNiTi189
Z6CNT18.10
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
9.00/12.0017.00/19.00
Ti≥5C%
7.93
1Cr18Ni12Mo2Ti
320S17
X10CrNiMoTi1810
Z8CNDT17.12
≤0.12 ≤1.00 ≤2.00
11.00/14.0016.00/19.00
1.80/2.50
Ti5(C%-0.02)~0.08
8.00
0Cr18Ni12Mo2Ti
320S17
X10CrNiMoTi1810
Z6CDT17.12
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
11.00/14.0016.00/19.00
1.80/2.50
Ti×C%~0.70
8.00
1Cr18Ni12Mo3Ti
≤0.12 ≤1.00 ≤2.00
11.00/14.0016.00/19.00
1.80/2.50
Ti5(C%0.02)~0.80
8.00
0Cr18Ni12Mo3Ti
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
11.00/14.0016.00/19.00
2.50/3.50
Ti×C%~0.70
8.00
0Cr18Ni11Nb
SUS347
S34700
347
347S17
X10CrNiNb189
Z6CNNb18.10
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
9.00/13.0017.00/19.00
Nb≥10×C%
7.98
0Cr19Ni10NbN
SUS304N2
S30452
XM21
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00
7.50/10.5018.00/20.00
0.15
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 化工泵 材质 选型
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