电力设备预防性试验规程.docx
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电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程
DL/T596-1996
目次
1总则
2旋转电机
3电力变压器及电抗器
4互感器
5开关设备
6套管
7支柱绝缘子和悬式绝缘子
8电力电缆线路
9电容器
10绝缘油和六氟化硫气体
11避雷器
12母线
13二次回路
141kV及以下的配电装置和电力布线151kv以上的架空电力线路
16接地装置
17电除尘器附录A(标准的附录)同步发电机和调相机定子绕组的交流试验电压、
老化鉴定和硅钢片单位损耗
附录B(标准的附录)绝缘子的交流耐压试验电压标准
附录C(提示的附录)污秽等级与对应附盐密度值
附录D(提示的附录)橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法
附录E(提示的附录)橡塑电缆附件中金属层的接地方法
附录F(提示的附录)避雷器的电导电流值和工频放电电压值
附录G
1.总则
1.1电气设备绝缘预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
按电力部DL/T596…1996《电力设备预防性试验规程》标准的基本精神,结合肇庆电力工业局
多年来实践经验,修订本规程。
1.2本规程所规定的各项试验标准,是电气设备绝缘监督工作的基本要求,也是电气设备全过程管理工作的重要组成部分。
设备的维护、检修工作必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。
1.3对试验结果必须进行综合分析和比较,既要对照该设备的历次试验结果,也要对照同类设备或不同相别的试验结果,根据变化规律和趋势,结合规程要求,并经全面分析后作出判断。
1.4本规程规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求。
肇庆电力系统各发、供、用电等基层单位应遵照本规程开展绝缘试验工作。
遇到特殊情况而不能执行本规程有关规定时,如事故枪修、设备绝缘老化、备品不足以及新技术试验等,影响该设备试验项目、周期或要求达不列规定时,需要改变规定或确定能否暂时投入运行时,应组织有关人员认真分析讨论,制订出相应的技术措施及组织措施,经本单位主管领导批准执行,对影响面较广的主要设备,如发电机、主变压器等,应经上一级主管局批准。
1.5本规程不适用于高压直流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、启动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
1.6110kV以下的电力没备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
110kV及以上的电力设备,除有特殊规定外,可不进行耐压试验。
50HZ交流耐压力至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min,其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可能进行耐压,静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:
500kV设置静置时间大于72h220kV设置静置时间大于48h110kV及以下设置静置时间大于24h1.7进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。
已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。
1.8当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时,应根据下列原则确定试验电压:
a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;
b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定电压确定其试验电压。
1.9在进行与温度和湿度有关的各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损、泄漏电流等),应同时测量被试品的温度和周围环境的温度和湿度。
在进行绝缘试验时上试品温度一般不低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。
1.10在进行直流高压试验时应采用负极性接线。
11.11有末屏出头的套管、耦合电容和避雷器,可以积极开展带电测试电容电流和泄漏电流,当带电测试发现有问题时,可进行停电试验,进一步核实。
1.12对引进的国外设备,应按国外制造厂标准和有关技术协议,并参照本规程进行试验。
1.13预试周期长短应据设备的具体情况加以选择,重要、新技运或有缺陷的设备的试验周期应缩短;绝缘稳定的设备的试验周期可适当延长。
交接试验后一年内(或多年)来投入运行的设备,在投运前应按本规程特设的“投运前”的周期与内容重新做试验。
2旋转电机
2.1同步发电机和调相机
2.1.1容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目.周期和要求见表1.6000kW以下者可参照执行。
表1容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目,周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)1年或小修时
2)大修前、后
1)绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因
2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
3)吸收比或极化指数:
沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0;水内冷定子绕组自行规定
1)额定电压力1000V以上者,采用2500V兆欧表,量程一般不低于10000MΩ
2)水内冷定子绕组用专用兆欧表
3)200MW及以上机组推荐测量极化指数
2
定子绕组的直流电阻
1)大修时
2)出口短路后
汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较,相差不得大于最小值的1.5%(水轮发电机为1%)。
超出要求者,应查明原因
1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±13℃
2)汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时,别及其历年的相对变化大于1%时,应引起注意
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1)1年或小修时
2)大修前、后
3)更换绕组后
1)试验电压如下:
全部更换定子绕组并修好后.3.0Un
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。
处于备用状态时,可在冷态
下进行。
氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验
2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留lmin
3)不符合2)、3)要求之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行
4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析
5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加以屏蔽。
水内冷发电机汇水管有绝缘者,应采用低压屏蔽法接线;汇水管直接接地者,应在不通水和引水管吹净条件下进行试验。
冷却水质应透明纯净,无机械混杂物,导电率在水温20℃时要求:
对于开启式水系统不大于5.0×102μs/m;对于独立的密闭循环水系统为1.5×102μS/m
局部更换定子绕组并修好后
2.5Un
大修前
运行20年及以下者
2.5Un
运行20年以上与架空线直接连接者
2.5Un
运行20年以上不与架空线直接连接者
(2.0~2.5)U
小修时和大修后
2.0Un
2)在规定试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;最大泄漏电流在20μA以下者,相同差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化
3)泄漏电流不随时间的延长而增大
4
定子绕组交流耐压试验
1)大修前
2)更换绕组后
1)全部更换定子绕组并修好后试验电压如下。
1)应在停机后作清除污秽前热状态下进行.处于备用状态时,可在冷状态下进行.氢冷岁电机试验条件同本表序号3的说明1).
2)水内冷电机一般应通水的情况下进行试验,进口机组按厂家规定,水质要求同本表序号3说明5).
3)有条件时,可采用超低频(0.1Hz)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍
4)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见附录A
容量
kW或kVA
额定电压Un
V
试验电压
V
小于10000
36以上
2Un+1000
但最低为1500
10000及以上
6000以下
2.5Un
6000~18000
2Un+3000
18000以上按专门协议
2)大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压为:
运行20年及以下者
1.5Un
运行20年以上与架空线路直接连接者
1.5Un
运行20年以上不与架空线路直接连接者
(1.3~1.5)Un
5
转子绕组的绝缘电阻
l)小修时
2)大修中转子清扫前、后
1)绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ
2)水内冷转子绕组绝缘电阻值在室温时一般不应小于5kΩ
1)采用1000V兆欧表测量。
水内冷发电机用500V及以下兆欧表或其它测量仪器
2)对于30OMW以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕,如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小于2kΩ,或在20℃时不小于20kΩ,允许投入运行
3)对于300Mw及以上的隐极式电机,转子绕组的绝缘电阻值在10~30℃时不小于0.5MΩ
6
转子绕组的直流电阻
大修时
与初次(交接或大修)所测结果比较,其差别一般不起过2%
1)在冷态下进行测量
2)显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量
7
转子绕组交流耐压试验
l)显极式转子大修时和更换绕组后
2〕隐极式转子拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后
试验电压如下:
1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替
2)隐极式转子若在端部有铝鞍,则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验.试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V
3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定
显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后
额定励磁电压500V及以下者为10Un,但不低于1500V:
500V以上者为2Un十4000v
显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于100Ov,不大于2000V
隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻
1)小修时
2)大修时
绝缘电阻值不应低于0.5MΩ几否则应查明原因并消除
1)小修时用1000V兆欧表
2)大修时用250OV兆欧表
9
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验
大修时
试验电压力1kV
可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替
10
定子铁芯试验
1)重新组装或更换、修理硅钢片后
2)必要时
1)磁密在1T下齿的最高温升不大于25K,齿的最大温差不大于15K,单位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T下自行规定
2)单位损耗参考值见附录A
3)对运行年久的电机自行规定
1)在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下持续时间为45min。
对直径较大的水轮发电机试验时应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差
2)用红外热像仪测温
11
发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻
大修时
1)汽轮发电机组的轴承不得低于0.5MΩ
2)立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于100MΩ;油槽充油并顶起转子时,不得低于0.3MΩ
3)所有类型的水轮发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100MΩ
汽轮发电机组的轴承绝缘,用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量
12
灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻
大修时
与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%
13
灭磁开关的并联电阻
大修时
与初始值比较应无显著差别
电阻值应分段测量
14
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
大修时
阻抗和功率损耗值自行规定。
在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化
1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。
显极式转子对每一个转子绕组测量
2)每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子自行规定)
3)本试验可用动态匝间短路监测法代替
15
检温计绝缘电阻和温度误差检验
大修时
1)绝缘电阻值自行规定
2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定
1)用250V及以下的兆欧表
2)检温计除埋人式外还包括水内冷定子绕组引水管出水温度计
16
定子槽部线圈防晕层对地电位
必要时
不大于10V
1)运行中检温元件电位升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量
2)试验时对定子绕组施加额定交流相电压值,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值
3)有条件时可采用超声法探测槽放电
17
汽轮发电机定子绕组引线的自振频率
必要时
自振频率不得介于基频或倍频的士10%范围内
18
定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量
1)投产后
2)第一次大修时
3)必要时
l)直流试验电压值为Un
2)测试结果一般不大于下表中的值
1)本项试验适用于200MW及以上的国产水氢氢汽轮发电机
2)可在通水条件下进行试验,以发现定子接头漏水缺陷
3)尽量在投产前进行,若未进行则投产后应尽快安排试验
手包绝缘引线接头,汽机侧隔相接头
20μA;100MΩ电阻上的电压降值为2000V
端部接头(包括引水管锥体绝缘)和过渡引线并联块
30μA:
100MΩ电阻上的电压降值为3000V
19
轴电压
大修后
1)汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压
2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V
3)水轮发电机不作规定
测量时采用高内阻(不小于100kΩ/V)的交流电压表
20
定子绕组绝缘老化鉴定
累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿时
见附录A
新机投产后第一次大修有条件时可对定子绕组做试验,取得初始值
21
空载特性曲线
l)大修后
2)更换绕组后
l)与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内
2)在额定转速下的定子电压最高值:
a)水轮发电机为1.5Un(以不超过额定励磁电流为限)
b)汽轮发电机为1.3Un(带变压器时为1.1Un
3)对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为5min
1)无起动电动机的同步调相机不作此项试验
2)新机交接未进行本项试验时,应在1年内做不带变压器的1.3Un空载特性曲线试验;一般性大修时可以带主变压器试验
22
三相稳定短路特性曲线
1)更换绕组后
2)必要时
与制造厂出厂(或以前测得的)数据比较,其差别应在测量误差的范围以内
1)无起动电动机的同步调相机不作此项试验
2)新机交接未进行本项试验时应在1年内做不带变压器的三相稳定短路特性曲线试验
23
发电机定子开路时的灭磁时间常数
更换灭磁开关后
时间常数与出厂试验或更换前相比较应无明显差异
24
检查相序
改动接线时
应与电网的相序一致
25
温升试验
1)定、转子绕组更换后
2)冷却系统改进后
3)第一次大修前
4)必要时
应符合制造厂规定
如对埋入式温度计测量值有怀疑时,用带电测平均温度的方法进行校核
2.1.2各类试验项目:
定期试验项目见表1中序号:
1、3。
大修前试验项目见表1中序号:
1、3、4。
大修时试验项目见表1中序号2、5、6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.18.
大修后试验项目见表1中序号1、3、19.21.
2.1.3有关定子绕组干燥问题的规定。
2.1.3.1发电机和同步调相机大修中更换绕组时,容量为10MW(MVA)以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件,而容量为10MW(MVA)及以下时满足下列条件之一者,可以不经干燥投运行:
a)沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于i.3或极化指数不小于1.5,对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。
水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定。
b)在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻值不小于(Un+1)MΩ(取Un的千伏数,下同),分相试验时,不小于2(Un+l)MΩ。
若定子绕组温度不是40℃,绝缘电阻值应进行换算。
2.1.3.2运行中的发电机和同步调相机,在大修中未更换绕组时,除在绕组中有明显进水或严重油污(特别是含水的油)外,满足上述条件时,一般可不经干燥投入运行。
2.2直流电机
2.2.1直流电机的试验项目、周期和要求见表2。
表2直流电机的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻
l)小修时
2)大修时
绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ
1)用1000V兆欧表
2)对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻
2
绕组的直流电阻
大修时
1)与制造厂试验数据或以前测得值比较,相差一般不大于2%;补偿绕组自行规定
2)100kW以下的不重要的电机自行规定
3
电枢绕组片间的直流电阻
大修时
相互间的差值不应超过正常最小值的10%
1)由于均压线产生的有规律变化,应在各相应的片间进行比较判断
2)对波绕组或蛙绕组应根据在整流子上实际节距测量电阻值
4
绕组的交流耐压试验
大修时
磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压力1000V
100kW以下不重要的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用2500V兆欧表试验代替
5
磁场可变电阻器的直流电阻
大修时
与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大于10%
应在不同分接头位置测量,电阻值变化应有规律性
6
磁场可变电阻器的绝缘电阻
大修时
绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ
1)磁场可变电阻器可随同励磁回路进行
2)用2500V兆欧表
7
调整碳刷的中心位置
大修时
核对位置是否正确,应满足良好换向要求
必要时可做无火花换向试验
8
检查绕组的极性及其连接的正确性
接线变动时
极性和连接均应正确
9
测量电枢及磁极间的空气间隙
大修时
各点气隙与平均值的相对偏差应在下列范围:
3mm以下气隙士10%
3mm及以上气隙±5%
10
直流发电机的特性试验
1)更换绕组后
2)必要时
与制造厂试验数据比较,应在测量误差范围内
1)空载特性:
测录至最大励磁电压值
2)负载特性:
仅测录励磁机负载特性;测量时,以同步发电机的励磁绕组作为负载
3)外特性:
必要时进行
4)励磁电压的增长速度:
在励磁机空载额定电压下进行
11
直流电动机的空转检查
1)大修后
2)更换绕组后
l)转动正常
2)调速范围合乎要求
空转检查的时间一般不小于1h
2.2.2各类试验项目:
定期试验项目见表2中序号1。
大修时试验项目见表2中序号1、2、3、4、5、6、7、9。
大修后试验项目见表2中序号11。
2.3中频发电机
2.3.1中频发电机的试验项目、周期和要求见表3。
表3中频发电机的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻
1)小修时
2)大修时
绝缘电阻值不应低于0.5MΩ
1000V以下的中频发电机使用1000V兆欧表测量;1000V及以上者使用2500V兆欧表测量
2
绕组的直流电阻
大修时
1)各相绕组直流电阻值的相互间差别不超过最小值的2%
2)励磁绕组直流电阻值与出厂值比较不应有显著差别
3
绕组的交流耐压试验
大修时
试验电压力出厂试验电压的75%
副励磁机的交流耐压试验可用1000V兆欧表测绝缘电阻代替
4
可变电阻器或起动电阻器的直流电阻
大修时
与制造厂数值或最初测得值比较相差不得超过10%
100OV及以上中频发电机应在所有分接头上测量
5
中频发电机的特性试验
l)更换绕组后
2)必要时
与制造厂试验数据比较应在测量误差范围内
1)空载特性:
测录至最大励磁电压值
2)负载特性:
仅测录励磁机的负载特性;测录时,以同步发电机的励磁绕组为负载
3)外特性:
必要时进行
6
温升
必要时
按制造厂规定
新机投运后创造条件进行
2.3.2各类试验项目:
定期试验项目见表3中序号1。
大修时试验项目见表3中序号1、2、3、4。
2.4交流电动机
2.4.1交流电动机的试验项目、周期和要求见表4。
表4交流电动机的试验项目.周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻和吸收比
1)小修时
2)大修时
1)绝缘电阻值:
a)额定电压3000V以下者,室温下不应低于0.5MΩ
b)额定电压3000V及以上者,交流耐压前,定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un的千伏数,下同);投运前室温下(包括电缆)不应低于U,MΩ
c)转子绕组不应低于0.5MΩ
2)吸收比自行规定
1)500kW及以上的电动机,应测量吸收比(或极化指数),参照表1序号1
2)3kV以下的电动机使用1000V兆欧表;3kV及以上者使用2500V兆欧表
3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与起动设备一起测量
4)有条件时可分相测量
2
绕组的直流电阻
1)l年(3kV及以上或100kW及以上)
2)大修时
3)必要时
1)3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%
2)其余电动机自行规定
3)应注意相互间差别的历年相对变化
3
定于绕组泄漏电流和直流耐压试验
l)大修时
2)更换绕组后
1)试验电压:
全部更换绕组时为3U,;大修或局部更换绕组时为2.5Un
2)泄漏电流相同差别一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20μA以下者不作规定
3)50OkW以下的电动机自行规定
有条件时可分相进行
4
定子绕组的交流耐压试验
l)大修后
2)更换绕组后
1)大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un,但不低于1000V
2)全部更换定子绕组后试验电压为(2Un+1000)V,但不低于1500V
1)低压和100kW以下不重要的电动机,交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替
2)更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定
5
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
1)大修后
2)更换绕组后
试验电压如下:
1)绕线式电机已改为直接短路起动者,可不做交流耐压试验
2)Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压
不可逆式
可逆式
大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后
1.5Uk,但不小于1000
3.0Uk压,但不小于2000V
全部更换转子绕组后
2Uk+1000V
4Uk+1000V
6
同步电动机转子绕组交流耐压试验
大修时
试验电压为1000V
可
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