宝钢生产实习心得.docx
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宝钢生产实习心得.docx
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宝钢生产实习心得
宝钢生产实习心得
宝钢生产实习报告
目录
1.实习日程安排
2.实习单位概况
3.专题报告记录的整理
3.1 碳钢生产工艺
3.2 不锈钢生产工艺
3.3 条钢厂产品及生产工艺介绍
3.4 计算机控制与过程控制
4. 现场参观感受和体会
4.1 参观热轧生产线
4.2 参观棒线材分厂
4.3 体会
5. 实习收获和总结
1. 实习日程安排
2011�\7�\4(周一):
讲座
内容 生产传动控制、工艺过程控制和计算机控制
地点 人才开发院南楼201教室
实施单位 不锈钢事业部
2011�\7�\5(周二):
安全教育、现场参观
2011�\7�\6、7�\7(周三、周四):
讲座
内容 生产传动控制、工艺过程控制和计算机控制
地点 人才开发院南楼201教室
实施单位 特钢事业部
2011�\7�\8(周五):
安全教育、现场参观
2. 实习单位概况:
上海宝山钢铁集团公司位于上海市宝山区北部,北临长江入海口南支河段,与崇明岛隔江相望。
宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业,注册资本达458亿元,年产钢能力2000万吨左右,盈利水平居世界领先地位,产品畅销国内外市场。
宝钢以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。
《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。
公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。
在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。
公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。
通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。
公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。
通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。
宝钢具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。
宝钢注重环保,打造绿色宝钢,厂区绿化率答42.71%,在中国冶金行业第一家通过 ISO14001 环境贯标认证。
空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区,堪称世界上最美丽的钢铁企业。
建厂20年至今,累计产钢2.07亿吨,利润912.55亿元,利税1480.29亿元,科技成果转化率达95%以上,目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。
3. 专题报告记录整理和分析
主要设备
工艺流程
技术参数
图表
3.1 碳钢生产工艺
3.1.1 碳钢定义
碳钢也叫碳素钢,指含碳量w(C)小于2.11%的铁碳合金。
碳钢除含碳外一般还有杂质元素Mn、Si(起固溶强化和脱氧的作用),S→热脆,P→冷脆,O、N、H→塑性、韧性↓。
碳钢的特点:
冶炼加工容易 成本低,应用广 可热处理强化 回火稳定性差 淬透性差 基本相强度低,韧性差 不能满足特殊性能要求
3.1.2碳素钢的分类
为了满足使用的需要,碳素钢有许多品种,为了生产、使用和管理必须对碳素钢进行分类并确定钢的牌号。
碳素钢的分类:
①.按钢中碳含量的多少分,可分为:
低碳钢 中碳钢 高碳钢
②.按钢的质量分,可分为:
普通钢 优质钢 高级优质钢
③.按钢的用途分,主要有:
碳素结构钢 优质碳素结构钢 碳素工具钢 一般工程用铸造碳素钢件,碳素结构钢用来制造各种工程构件和机器零件,碳素工具钢用来制造各种刀具、量具、模具。
④.按炼钢时的脱氧程度分,可分为:
沸腾钢是脱氧不彻底的钢,代号F。
镇静钢是脱氧彻底的钢,代号Z。
半镇静钢是脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,代号为b。
特殊镇静钢进行脱氧的钢,代号为TZ。
3.1.3 碳素钢主要用途
①.碳素结构钢
这类钢主要用于各类工程,应用量很大。
对这类钢通常是热轧后空冷供货。
用户一般不需要再进行热处理而是直接使用。
②.优质碳素结构钢
这类钢中磷、硫等有害杂质含量较低,夹杂物也少,化学成分控制较严格,质量较好。
常用于较为重要的机件。
可以通过各种热处理调整零件的力学性能。
出厂状态可以是热轧后空冷,也可以是退火、正火等状态。
随用户需要而定。
③.碳素工具钢
这类钢是碳的质量分数在0.65%~1.35%的碳素钢。
主要用于制作各种小型工具。
可进行淬火、低温回火处理获得高硬度、高耐磨性。
④.一般工程用铸造碳素钢
在工业生产中会遇到一些形状复杂的零件,不便锻压制成毛坯用锻压制成毛坯。
而铸铁又保证了塑性的要求,这时可采用铸钢件。
3.1.4 碳钢炼钢工艺及装备
炼钢的方法,一般可分为:
转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。
炼钢目的:
除去生铁中多余的碳和大量杂质元素,使其化学成分达到钢的要求。
一般经过:
脱碳、脱磷、脱硫、脱氧;
去除有害气体和夹杂;
调温处理;
调整成分
炼钢过程通过供氧、造渣、加合金、搅拌、升温等手段完成炼钢基本任务。
氧气顶吹转炉炼钢过程,主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应的过程,其工艺操作则是控制供氧、造渣、温度及加入合金材料等,以获得所要求的钢液,并浇成合格钢钢锭或铸坯。
3.1.5 碳钢热轧工艺及装备
热轧是将材料加热到再结晶温度以上进行轧制,热轧变形抗力小,塑性较差或变形量大,生产效率高,适合轧制较大断面尺寸,
塑性较差或变形量较大的材料。
当前热轧板带主要有两种生产方式,即传统热连轧和薄板坯连铸连轧。
传统热连轧工艺过程主要包括原料选择及加热、轧制、冷却及卷取、精整。
工艺流程:
原料准备→加热→除鳞→定宽→粗轧→(调头尾)→保温(补热)→剪头尾→除鳞→精轧→层流冷却→卷取→热轧卷(检查、打捆、喷印、包装)→平整→热轧卷
热轧产品具有强度高,韧性好,易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能,被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
3.1.6 碳钢冷轧工艺及装备
冷轧薄钢板的技术要求:
尺寸精度高、板要平坦,无浪形瓢曲、表面质量好、较好的综合性能。
冷轧是在室温下对材料进行轧制。
与热轧相比,冷轧产品尺寸精度高,表面光洁,机械强度高。
冷轧变形抗力大,适于轧制塑性好,尺寸小的线材、薄板材等。
优点:
轧制速度高(可达40m/s以上),道次压下率大,产品表面光洁、板形平直、尺寸精度高和机械性能好。
工艺特点:
(1)轧制温度低
(2)采用大张力轧制
(3)要采用工艺润滑和冷却
现代冷轧薄板生产通常的生产工艺是:
酸洗、冷轧、退火、涂镀、平整、精整(横切、纵剪、重卷)、成品(板、卷)、包装。
一般有以下专业生产机组:
酸洗机组
冷轧机组
罩式炉
连续退火机组
热镀锌(锡、铝)机组
电镀锌机组
彩涂机组
精整机组
3.2 不锈钢生产工艺
3.2.1 不锈钢的定义
在大气、水、酸、碱和盐等溶液,或其他腐蚀介质中具有化学稳定性的钢的总称。
耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的通常称为不锈钢
耐酸、碱和盐等强介质腐蚀的通常称不锈耐蚀钢
耐高温环环境中介质腐腐蚀的通常常称为不锈耐耐热钢
不锈钢在在石油化工、原子能、轻工、纺织织、食品、家家用器械、电器、汽车车等方面面应用广泛泛。
不锈锈钢按组织织可以分为:
马氏体 铁素体 奥氏体奥 双相双
3.2.2 不锈钢的的耐腐蚀原原理
Cr 是比是 Fe更容易氧化的更的金属
Cr 与空气中的.与的O2 反应生生成铬的氧氧化层Cr2 O3
保护钢的机体
稳定定的氧化膜膜要求Cr >12% 1780
不锈钢热连轧不轧工艺流程程
3.2.3 热卷箱技术:
热卷箱的功能是将粗轧的中间坯先卷取再开卷送入精轧机组。
中间坯的头尾颠倒,上下表面翻转,并成卷保温,大大减少了温降和头尾温差,还可以缓冲精轧区域短时故障,减少报废。
3.2.4 不锈钢冷轧生产工艺流程
3.3 条钢厂产品及生产工艺介绍
3.3.1 特钢品种分类
按八大类钢种划分
优质碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、高速工具钢
按特殊钢划分(包括合金钢及合金)
结构钢、弹簧钢、轴承钢、工模具钢、高温合金、精密合金
3.3.2 条钢厂初轧分厂
初轧分厂生产工艺流程:
钢锭、加热、轧制、剪切、热取样、打印、堆冷、缓冷、退火、抛丸、探伤、冷取样、研磨、检验、入库初轧分厂产品大纲:
碳结钢、合结钢、碳工钢、合工钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、精密合金、纯钛及部分高温合金
3.3.3 条钢厂棒三分厂
棒三分厂工艺流程:
坯料准备、加热、轧制、锯切、堆冷或坑冷、退火、矫直、酸洗、精整、探伤、过磅、入库
3.3.4 棒三分厂产品大纲
生产品种:
碳结钢、合结钢、碳工钢、合工钢、不锈钢、弹簧钢、轴承钢、高工钢及高温钛合金。
不锈钢长型材生产线是于2003年10月建成投产。
生产流程从炼钢、连铸、轧钢,并一直延伸到热处理、酸洗。
在这条 生产线上,采用了当前世界上最先进的冶金设备、先进的生产工艺和产品质量控制手段;该线以生产不锈钢为主,同 时生产其他特殊钢,是国内到目前为止最先进的一条以生产不锈钢为主的专业化生产线。
棒线材生产线
整条生产线共配置34架轧机
棒材速度 :
16 m/s(max)
线材速度 :
112 m/s(max)
3.4 PLC控制
PLC,可编程逻辑控制器,是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
是工业控制的核心部分。
PLC的基本结构:
电源、中央处理单元(CPU)、存储器、输入输出接口电路、功能模块、通信模块。
宝钢主要采用三菱的PLC控制
三菱PLC产品系列
FX1S系列:
三菱PLC是一种集成型小型单元式PLC。
且具有完整的性能和通讯功能等扩展性。
如果考虑安装空间和成本是一种理想的选择。
三菱PLC的主要特点:
结构灵活、传输质量高、速度快、带宽稳定、范围广、低成本、适用面广。
3.5 计算机控制与过程控制
宝钢的过程控制分为三级系统L1、L2、L3
L3:
原始数据期望值
L2:
过程控制(参数设定)
子计算控制、物理模型、后计算模型自适应
L1:
过程自动化(执行)
L2主机接收HMI Server数据请求,发送来自L1的实时数据和HMI Server的请求数据。
L1~L2网段即PLC和L2 server的
局域网,主要采用光纤通信。
通过本次学习,我进一步认识到自动化控制(过程控制、计算机控制、PLC)在工业生产中的应用。
4. 现场参观感受和体会
4.1 参观热轧生产线
在参观通道上,我们跟着一条钢坯行走,观察它的轧制过程:
当钢坯加热后,首先除去氧化层,粗轧,经过往返几次压轧、测宽,再经过七组压轧机轧制成型,然后用水幕
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