13202综采工作面末采安全技术措施.docx
- 文档编号:6163381
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:63.02KB
13202综采工作面末采安全技术措施.docx
《13202综采工作面末采安全技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《13202综采工作面末采安全技术措施.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
13202综采工作面末采安全技术措施
博源煤化工有限公司湾图沟煤矿
13202综采工作面
末采安全技术措施
编制单位:
综采二队
队长:
李全胜
编制:
张增耀
时间:
2013年12月6日
审批意见
会审单位人员签字
生产技术部
通风队
机电信息部
安全监察部
生产指挥中心
安全矿长
总工程师
生产矿长
湾图沟煤矿13202综采工作面末采安全技术措施
为了保证13202工作面末采顺利贯通和挂网质量,经生产技术部、调度室、机电信息部、施工单位及相关矿领导研究,特编制如下施工措施。
一、13202综采工作面顶板情况
工作面顶底板特征如下表:
项目
岩石名称
厚度最小~最大/平均
(单位:
m)
岩性特征
老顶
细粒砂岩
6~13/9.5
灰色,沙质胶结,底部岩石坚硬f=3~4
直接顶
粉砂岩;
砂质泥岩
3/3
灰色,粉砂状结构,f=2~3。
伪顶
砂质泥岩
0.2~0.5/0.35
砂质泥岩
直接底
粉砂岩
0.5~2/1.25
灰色,泥质胶结水平层理f=1
二、贯通前期准备工作
(一)采高调整及顶底板控制
1、提前测量出主回撤通道内的采高,保证与回撤通道贯通时工作面顶底板与回撤通道顶底板保持一致。
2、工作面距主回撤通道30m时,由生产技术部测量一次工作面底板高程,提供与回撤通道高程对比数据;工作面距主回撤通道10m时,由生产技术部测量一次工作面底板高程,提供与回撤通道高程对比数据,根据数据调整工作面采高。
3、准备上网前一刀煤割煤后,拉架时根据顶板情况,如果条件允许,预留200mm左右的空顶,方便初次上网时打锚杆固定网边。
(二)矿压观测
由机电信息部提供挂网期间的矿压数据,以便于对工作面贯通期间周压的掌握。
(三)工作面铺网前材料设备准备
1、工作面在末采前检修班对所有设备进行全面检查把所有存在的问题处理,将易损配件准备到位。
2、在距主回撤通道30m开始彻底检查支架平衡油缸动作和护帮板动作,务必保证其动作迅速、可靠。
3、其他设备日检工作正常进行。
4、挂网前将柔性网、14﹟联网铁丝、钢丝绳、导向滑轮、废旧皮带、单体支柱(3根)等挂网使用的材料运到位,并按顺序码放整齐。
5、提前1天在厂家技术人员指导下在液压支架上安装好手动绞盘和滑轮。
将卡箍及手动绞盘安装在液压支架的立柱上,并安装牢固。
在机头、机尾及网片搭接处增设手动绞盘和滑轮。
定滑轮安装在液压支架的起重环上,因起重环较粗,使用卸扣将定滑轮固定在起重环上,保证定滑轮的方向与手动绞盘方向一致。
6、工作面推至距主回撤通道20m前,由矿调度室安排施工队伍将打眼用的工具准备到位
三、贯通过程及安全措施
(一)打眼、注锚杆
打眼工作由矿调度室安排施工队伍,工作面每隔2架在支架顶梁前端200mm处注1根锚杆,锚杆深度不低于2.4米。
工作面每隔10架注1根锚索,锚索深度不低于5米。
(二)柔性网运输
1、柔性网在回风顺槽内的运输:
柔性网在地面编织成规格为:
长×宽=235m×11m。
柔性网地面折叠在专用框架内,由矿方安排铲板车将柔性网运至13202回顺10米挂网位置后卸车。
捆绑时,使用40T链环与柔性网捆绑(将柔性网一端折叠30m,使用14#双股铁丝将柔性网捆绑固定在40T链环上)。
拖拉柔性网时回顺底板铺设废旧皮带并设置警戒严禁行人。
2、运网前准备工作:
(1)在13202回顺(运输机机尾与机尾正帮附近支设三根单体,具体如图位置),在每根单体下侧焊接一卡箍,固定长度为1.2m的托辊,以减少柔性网摩擦;
柔性网在回风顺槽打单体向工作面运输示意图
(2)在刮板机尾棱角处铺好废旧皮带,将柔性网标有记号的一端折叠30m,然后用40T马蹄环捆绑牢固;
(3)将运输机速度调整为低速;
(4)工作面挂网前最后一刀煤割完后不推溜子,将溜槽内的煤拉空,刮板机停电闭锁。
(5)每台支架顶梁起吊环处安设一台定滑轮,每台支架左立柱处安设一台绞盘卡箍滑轮,并根据厂家指导安设好钢丝绳。
(6)在距主回撤通道10米位置沿13202两顺槽顶板距上(下)帮煤壁0.2米处各打2根锚杆。
锚杆与顶板夹角80°~85°,两根锚杆间距0.5m,排距1米,锚杆长度2.4米,共40根。
(7)在运网前,确保柔性网在工作面展开后网片放置方向正确,保证网片进入工作面后可向支架侧打开。
3、运输过程:
将柔性网标有记号的一端折叠30m用链子固定在机尾端头支架护帮板上,通过护帮板将柔性网运至停在机尾的运输机链条处,用链子将柔性网上准备好的40T马蹄环捆绑至运输机链子上,然后慢速将柔性网运至煤机位置,然后人工将折回的30m柔性网拉至机头。
在牵引过程中每10部支架1人在扩音电话附近监护网片拖拉状况,防止网卷被输送机等物刮坏,发现柔性网破损立即闭锁运输机并用扩音电话通知现场跟班队长,处理好后方可继续运输。
(三)工作面上网、铺网具体操作方法
1、拉钢丝绳:
沿全工作面方向在架前拉一根φ18.5mm×235m的钢丝绳。
2、挂第一道钢丝绳:
用专用工具挑起钢丝绳依次放入每个锚杆末端的马蹄环内上紧螺杆螺栓,一端绕在回顺的两根锚杆上,并上紧托盘,然后再用钢丝绳卡子固定住,另一端人工拖拽到预定紧度后用同样的方法固定在运输顺槽内。
3、运网:
按上述运输办法中所要求将网运到位;
4、展网:
将每个绞盘上面安装好的钢丝绳,在网片下面穿过与柔性网网边起始端的钢丝绳连接。
展开柔性网,确保网片展开后没有扭曲。
5、上网:
距主回撤通道10m时工作面开始上网,人工分为15段(26人,2人一组,每组负责18m)展开,用美工刀将外面捆柔性网的丝带剪断,松开折叠的部分,将网片挂在第一道钢丝绳上,逐次将网片安装完毕,保证上网速度,网片安装平整、牢靠。
钢丝绳与柔性网长边固定,中间用14#双股铁丝每隔200mm与柔性网连结一扣,钢丝绳距离柔性网长边缘留200mm网边。
6、挂网完毕后,逐架使用手动绞盘绞紧将柔性网吊在前梁下方,然后由推溜工推出运输机。
7、开始割煤时,每割一个采煤机机身长度拉架一次,拉架前先使用手摇绞盘将拉架附近网片放下,并将偶数号支架的护帮伸出挑起柔性网至顶板上,然后拉奇数号支架,待奇数号支架全部拉过后,逐架将偶数架护帮板收回,随后前移、升紧偶数架,以确保柔性网全部紧贴于顶板上,依此方法将整个工作面柔性网铺至顶板。
8、柔性网铺至顶板,用手动绞盘绞紧将柔性网吊在前梁下方,正常跟机推溜,按照正常拉架顺序进行,拉架前松开相应区域支架手动绞盘上的钢丝绳,让柔性网下落3m(如因捆绑绳扣导致不能降落3m,可将柔性网捆绑绳扣剪断),然后依次拉架,完成整个工作面的割煤,然后摇动手绞盘将网再次置于支架前梁下方,依照上述方法重复割煤、铺网程序。
9、在贯通后,如果回撤通道内柔性网长度不够,回撤通道内顶板可使用双层金属网替代柔性网,连网时长边对接,短边搭接,搭接长度为200mm,并用14#双股铁丝相连,至少拧三圈连接。
其中关键步骤中柔性网配合采煤、移架的过程图示如下:
图1采煤机割煤前,将柔性网用手动绞盘绞起,开始割煤
图2采煤机割煤后,松开手动绞盘将柔性网放下,然后跟机拉架
图3拉架后,将柔性网用手动绞盘绞起
(四)铺网时的安全技术措施
1、铺网前要将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉,确保作业环境安全。
在处理煤壁、顶板隐患时,必须在跟班队长的监护下,选择有经验的人员进行处理。
2、支架工每班要对全工作面液压支架进行一次全面认真的检查,发现问题及时处理,确保顶板的支护强度。
3、工作面铺网期间需要停开机时,必须由跟班队长先做全面巡查,确认安全并且可以开停机时再与控制台司机联系;控制台司机只能听从跟班队长的指令,听清并重复指令,确定无误后方可开停机。
4、割煤、移架的过程中,注意观察网片,防止采煤机滚筒、采煤机机身或者支架损坏网片,当出现网片刮坏时,使用单片柔性网或双层金属网进行修补,各班跟班队长对补网加密,搭接长度、绑扎距离要认真检查,要符合要求。
5、逐架拉移支架,滞后采煤机后滚筒十架拉架,降架时,支架顶部与网片有足够的间隙,防止网片与支架出现刮磨,损坏网片;移架过程中,控制好移架的速度,匀速操作;操作时支架操作工和煤机司机要密切配合,协调作业。
6、拉移支架工作必须不低于两人,一人操作支架,一人观察支架与网的情况,不得出现支架顶网、刮网、穿网、撕网等现象。
7、收、打护帮板必须由支架工操作,严禁其他人员操作。
8、端头的网片与煤壁齐直,在上下两巷端超出支架的网片用铁丝将网片与巷道顶板的锚网、锚带捆绑在一起。
9、停止移架时,保证网边能压在架后冒落区下面2米左右。
10、使用柔性网期间必须有厂家技术人员现场指导。
11、其它要求及施工安全技术措施按照矿方相关要求执行。
12、在未得到跟班队长通知前,挂网人员不得进入工作面,以免出现人员误入造成伤害。
13、为保证挂网安全,每班安排一名跟班队长现场指挥,负责挂网质量及协调工作,并服从工区的统一安排。
(五)贯通过程及贯通质量控制措施
1、在距主回撤通道6m时,必须每刀进行探底,每10架一探,确保工作面底板与回撤通道内底板一致。
2、在距主回撤通道12米前,将工作面机头、机尾调齐保证前后进尺一致,保证工作面上下安全出口畅通宽度不低于0.7米。
3、跟班队长确认可以开机后,通知集控司机、溜头司机解除闭锁,开机割煤。
开机前控制台司机必须同跟班队长进行确认,并发出开机预警,确认可以开机后方能开机生产。
4、安排经验丰富的煤机司机、支架工进行作业,每名支架工配一名辅助支架工协助进行拉架操作。
5、开机割煤时要保证工作面采高满足采煤机机身不搓柔性网。
6、支架工观察顶板,如有顶板破碎需要拉超前段,将局部网放下,将超前架拉出。
7、在拉架过程中由辅助支架工协助,将邻架护帮板打出,将网挑起,把支架降低到合适高度,充分利用平衡油缸调整顶梁,防止撕网。
(以后拉架方法与此相同)
8、如果工作面有支架超前拉出,煤机扫通底煤后,工作面停机,将超前段网撩起后再进行割煤作业。
9、设专人进行放网,放网要滞后煤机后滚筒6~8架。
10、在超前段与非超前段交汇处割煤时,煤机司机必须降低割煤速度,小心扫顶,杜绝滚筒将网撕破。
13202工作面铺设第一刀上网工序示意图
11、必须保证架形良好,支架成一条直线。
12、因局部顶板破碎需要拉超前架的,超前架只能由指定支架工完成。
13、工作面在与回撤通道贯通过程中,最后一刀顶煤必须扫净,保证工作面顶板和回撤通道顶板持平,偏差不得超过100mm。
14、底板控制以回撤通道内底板为参照,保证工作面底板与回撤通道底板持平,可以稍高于回撤通道底板但必须控制在100-200mm。
15、工作面割通后进行连网,连网完毕后,进行扫底。
扫底时,由指定支架工根据实际需要进行拉架、推溜,防止影响扫底质量、损坏设备。
(六)预防冒顶、片帮措施
1、加强工作面工程质量管理,保证工作面“三直、两平、两畅通”。
2、支架顶梁接顶严密,架形好,安全阀开启压力符合要求;相邻支架间不能有明现错差(不超过侧护板高的2/3),支架不挤咬架,架间空隙不超规定;端面距符合《作业规程》规定。
3、超前支架的护帮板、侧护板在支护状态时必须全部打开,支架顶梁及护板必须有效接顶。
端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致。
4、生产期间,支架工必须做到跟机拉架到位、初撑力到位、护帮板使用到位、平衡油缸使用到位。
5、检修期间人员进入溜槽内作业时必须保证顶板支护到位、护帮板必须紧贴煤壁、刮板机必须闭锁、作业地点支架必须达到初撑力、敲帮问顶必须执行到位、必须有专人监护。
6、贯通期间尽可能避开周期来压。
(七)贯通清煤措施
扫底完毕后,根据搬家公司要求将煤机停在指定位置,通知人员进入工作面进行清煤,必须严格执行以下措施:
1、工作面贯通时,执行先联网后清煤的工序。
2、待工作面贯通顶板压力稳定后,由跟班队长和安监人员对工作面顶板、回撤通道顶板等情况进行全面检查,确认安全后,方准进行清煤作业。
3、严格执行敲帮问顶制度,作业人员进入作业地点,首先对作业环境进行全面检查,确认安全后,方可进行作业。
4、人员进行清煤作业时,跟班队长要紧盯清煤现场,确保作业质量和人员安全。
5、清煤人员之间保持适当的间距,防止作业时互相干扰和发生意外。
6、清煤期间三机的启停由跟班队长统一指挥,任何人在此期间严禁操作支架,如果必须操作支架必须征得跟班队长同意且撤出溜槽人员。
7、清煤时,闭锁刮板运输机,等刮板内装满煤后,清煤人员撤到回撤通道安全地点后,由跟班队长通知控制台开启三机。
等刮板拉空后,闭锁三机并停电,然后再继续清煤。
严禁人员横跨运输机,保证通讯闭锁有效可靠。
8、严禁清煤、联网平行作业。
9、提前预计清煤时间,在工作面备齐清煤工具,安排好清煤人员,提高劳动效率,加快清煤速度。
(八)挑梁及连网措施
1、挑梁时支架前梁与回撤通道内的钢梁必须挑接可靠,如果支架前梁和钢梁错茬,必须用木板、道木等填实,除指定支架工外任何人员不得随意乱动支架。
2、挑梁过程中泵站系统压力必须达到30Mpa,每台支架挑梁后初撑力必须达到24Mpa。
3、严格执行敲帮问顶制度,作业人员进入作业地点,首先对作业环境进行全面检查,确认安全后,方可进行作业。
4、待工作面贯通顶板稳定后,由跟班队长对主回撤通道顶板情况进行全面检查,确认安全后,方准进行挑梁作业。
5、挑梁期间,每组作业人员一次只准降一架。
挑梁作业时,距支架5m范围内严禁有人工作或滞留。
6、严禁挑梁、清煤平行作业。
7、挑梁时必须保证支架前梁和主回撤通道内的钢梁搭接长度要够,不低于200mm。
8、挑梁时必须有人监护,严禁损坏主回撤通道内的支护材料和设备。
9、挑梁时工作面作业人员较多,支架工在操作支架时,严禁人员通过正在动作的支架。
四、其他安全措施
1、全体参与挂网人员必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行“三大规程”及其它有关的安全针对性措施,杜绝“三违”。
2、挂网人员必须严格执行本安全措施以确保在作业过程中人身安全。
3、每次作业前跟班队长、当班班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,方准工人进入工作地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板离层和片帮情况,当发现有不安全隐患时,立即处理,处理不了的必须立刻向现场跟班队长汇报,消除隐患后,方可继续作业。
4、贯通期间,禁止无关人员进入工作面,严格控制工作面人数。
5、支架工在操作液压支架前,要观察好周围环境变化情况,确认被操作区域支架前无人方可操作,所有人员严禁在正在执行操作指令的液压支架下停留或通过。
6、贯通期间割煤过程中,采煤机司机必须精力集中,防止滚筒误割柔性网。
7、严格执行现场交接班制度。
交班时,当班还没有处理的问题要向下班交待清楚;接班后,跟班队长必须对作业环境认真地检查一遍,确认安全后,方可允许工人作业。
8、在作业过程中,所有人员必须听从跟班队长指挥,坚守岗位,做好自保、互保和联保工作,以确保整个作业过程的安全。
9、严禁空顶作业,严禁在视线不清的地点作业;贯通期间,加强两顺槽的超前支护工作。
10、矿调度室在挂网期间做好协调,保证仓位,确保工作面快速贯通。
11、贯通期间维修工要维护好工作面通讯设施,保障通讯闭锁可靠有效。
12、在工作面临近贯通、贯通期间,任何人不得进入与工作面相通的巷道;除工程技术人员外,其他人员严禁进入主回撤通道,矿安监部安排安监员在工作面附近进行巡视避免人员睡岗或者误入。
13、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》和《13202综采工作面作业规程》及其它有关的安全规定执行。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 13202 工作面 安全技术 措施
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)