榆林滴灌项目施工方案内部审批版.docx
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榆林滴灌项目施工方案内部审批版
陕西榆林滴灌项目
工程实施方案
(内部审批)
编制人:
部门领导审核:
技术部审核:
公司领导审批:
编制:
沈阳远大普华建筑装饰工程有限公司
目录
第一章工程慨况··········································2
第二章施工总体部署·····································2
第三章主要工程项目施工程序、施工方法··················4
第四章施工总进度计划和网络图··························11
第五章安全技术措施·····································11
第六章工程预算·········································12
第七章工程奖、罚办法···································14
施工组织设计方案
一、工程概况
1.1 概述
项目建设点位于陕西省榆林市郊,地块分为9#、10#两块,总面积1500亩;属滴灌节水灌溉项目。
1.2工期要求
本滴灌工程于2015年3月5日开工,2015年4月1日工程全部竣工。
1.3工期、质量、安全目标
1.3.1工期目标
合同总日历天数为26天。
1.3.2质量目标
确保工程质量达到优良标准。
二、施工总体部署
2.1施工总体安排
根据工程所处地理环境及施工作业面和大田分布情况,拟将其本施工项目经理部选址。
我单位将组建项目部,实行项目管理。
2.1.1施工管理机构设置
项目经理部是现场施工生产的管理机构,是在天宇有限责任公司的指定和领导下完成本合同工程履约的实施。
其组织机构见《组织机构图》。
其各类人员及部门的工作职责是:
(1)项目经理
项目经理是工程项目的负责人,是质量和安全的第一负责人,对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任,同时对业主和本单位上级负责。
(2)技术负责人
技术负责人是项目经理部上一级主管部门派驻工地的质量代表,主要负责工程质量的管理、监督和监察。
在工程质量上具有一票否决权,并可随地提出对工程质量的奖罚及做出停工、返工等决定。
2.1.2劳动力组织及施工任务划分
根据招标文件要求结合现场实际情况对本合同项目滴灌工程展开全面施工,其施工组织与任务安排见《劳动力组织及施工任务划分表》
劳动力组织及施工任务划分表
施工作业队
人员数量
任务范围
土建施工队
外包
管沟开挖,回填、砼工程
UPVC管安装队
10
UPVC主管道、支管安装、配件及阀门安装
地面设备安装队
3
滴灌管铺设及配套设备安装
2.1.3施工顺序
土建施工主要是负责管道工程主、分、支管沟的挖方及回填展开施工。
管道安装队主要是负责主、分、支管道安装、配件及阀门的安装,管沟挖到1/3时安装队就可以铺设管材展开施工。
节水灌溉工程:
根据土建挖方的进展情况对管道安装设备的顺序开始施工作业,在挖方工程全面完成后主要以管道安装队为主,其设备安装队工作配合管道队为主,穿插作业。
2.1.4施工准备工作
2.1.4.1施工准备
做好人员、设备、材料的进场工作,协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设。
做好管沟建筑物的定位放线工作,准确测定放工作面参数。
2.1.4.2集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作,做好现场植被的保护工作,完善现场的清理工作。
2.2主要施工机械的配置计划
为充分发挥我公司的优势,确保工程质量和工期,我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。
适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。
杜绝在准备工作,基本工作和辅助工作中出现怠工现象。
三、主要工程项目施工程序、施工方法
3.1管道工程土方开挖施工程序、施工
3.1.2管沟开挖施工程序详见图表
3.1.3施工方法
3.1.3.1管沟开挖前,根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据,按实际施工需要增加控制点。
3.1.3.2进行施工测量放线,从首部枢纽开始,定出主、支管进水口位置,根据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。
再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线,主干管直线段要每隔30m设一标桩,分水转变,变径处应加设标桩,地形起伏变化较大地段,宜根据地形条件适当增设标桩。
3.2清基挖方
根据招标文件及地质报告说明,项目区地势较为平坦,清基工作采用人工。
3.2.1管沟土方开挖
应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管,管槽的开挖深度为1.2m左右,宽度上口1.5m,下口0.5m,管件安装部位要适当加宽,加宽宽度以施工方便为宜。
管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物,并依次顺坡整平,严禁起伏,以便冬季排空管内积水。
管槽经过岩石、卵石等硬基础处,槽底要控制超挖。
清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。
开挖土料要堆置于管槽一侧。
阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。
3.2.2管沟土方回填
管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定,待安装完毕经冲洗试压,全面检查质量合格后方可回填,回填前应清除槽内一切杂物,排净积水,在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石,回填应高于原地面以上10cm,并应分层轻夯或踩实,回填必须在管道两侧同时进行,严禁单侧回填。
3.3 PVC—U、PE管材配件程序及施工方法
3.3.1 PVC—U管材、配件到达施工现场后,立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件,提供相应检测工具,如:
卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收,对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。
3.3.2 PVC—U管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为,避免油污,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰触,选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放,管材码放必须水平堆,堆放高度视管材管径大小而定,小管径不超过1.5m,大管径不超过3层,插口及承口必须交替堆放,以防受压使管口及承口变形,不同管径与不同壁厚的管材分类码放,管件叠置放高度不宜超过1.6m,能立放的管件逐层码放整齐,不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。
管材、管件码放整齐后,用草袋式、彩条布进行覆盖,避免太阳曝晒,远离热源,并保持良好的通风。
3.3.3 现场材料指定专人现场管理,严格出入库管理,出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库,出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。
及时补充相应合格产品。
3.3.4 该项目地按设计要求管道安装采用橡胶连接,根据该连接方式各工序施工所配套工具如下:
表一
施工项目
工具种类
锯管及倒角口
弓齿锯、板锉二把,万能笔、量尺
清理工作面
棉纱或干布若干
涂润滑剂
毛刷、润滑剂
连 接
紧绳器二台,绳子数米、木板、铁锉两把
安装检查
塞尺若干,扳手22-24四把,24-27四把
施工工具专人管理,其中多为易耗、易损品,应及时清点,及时向上级汇报,及时补充,以免造成工序不能正常进行,影响施工进度。
3.3.5由现场技术员向安装人员讲解设计要求,并熟悉了解设备性能及安装要求,熟悉现场,认真作好管材、管件安装前准备工作,作到有备而施,以免造成施工现场混乱,各负其责。
3.3.6在与设备安装相关的建工程验收合格后,向监理部门提交申请设备安装许可证报告,得以监理部门指示后,立即进入施工程序。
3.3.7地埋部分的安装
a、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求,从相对低处到高处,先主管,后支管,最后支管的顺序进行管材的排放,轻拿轻放入沟槽底,避免管材的损伤,避免土方塌方。
b、按照检验一根安装一根的原则,严格再次检验安装管材及管材的质量,不得将杂物遗留在管材内。
c、用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽,将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内,不得装反或扭曲。
d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面上,并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。
下附表以示国标准表2,避免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内(我施工方采用洗洁精)。
e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口,保持插入管的平直,将管一次插入至标线处。
此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌入。
必要时用紧绳器适力均匀使管材插接,值得注意的是避免强行插接,以防橡胶圈的扭曲。
此点为此工序所强调关键为所在,必须由技术员掌握。
表2 管子接头最小插入长度
公称外径(mm)
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
315
插入长度(mm)
64
67
90
75
78
81
88
90
94
100
112
113
f、用塞尺顺承口间隙插入,沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
此工序可有效检验管材插接后,橡胶圈是否翻及扭曲,橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接,否则退出管材,检验各工作后按工序重新插接,至正常。
此工序须由技术员完成,确保安装质量。
附表3,以示此插接口正常所留间隙是否规格。
表3
63以下管子约10mm
75-110的约15mm
125-180的约20mm
200以上的约25mm
g、安装过程中,必要时对所用管材重新切断,并重新倒角以利安装,注意切断端口必须端平,不得凹凸不平,用弓齿锯行20-50度倒角,并用平板锉使倒角面平顺光滑。
h、在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装,并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直,使槽底与管基紧密接触。
3.3.8管道粘性连接,此方法在本设计中用于主管与干管、支管及法兰平口等管件的连接。
a、根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。
表4
作业项目
工具种类
切管及坡口
同表1
清理工作面
除同表1外,尚需丙酮清洗剂、清水
粘接
毛刷、粘接剂
b、将需粘性连接的管材,用弓齿锯切断,保证端口平整并垂直管子轴线,插口出倒30外角,承口处倒30内角,锉成坡口后再进行连接。
切断管材时,应保证端口平整且垂直管子轴线。
加工成的坡口要符合下列要求:
坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后,应将残屑除干净。
c、管材或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净,使被粘接面保持清洁,无尘沙与水迹,当表面有油污时,须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。
d、粘接前应将两管再度插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
管端插入承口深度应不小于表5的规定。
表5管材插入承口深度
管材的外径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
管端插入承口(mm)
16.0
18.5
22.0
26.0
31.0
37.5
43.5
51.0
61.0
68.5
76.0
86.0
e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时,宜先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量,避免漏涂,因施工现场多为环境条件较差,风沙大,气候干燥,为保持质量我方根据多年施工经验,此工序由两名熟练安
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