食品生产企业必备记录.docx
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食品生产企业必备记录
1.原辅材料进货查验记录
进货日期
产品名称
规格
数量
产品生产批号/日期
保质期至
供货者名称及联系方式
生产商名称
生产许可证号
验收人
检验报告编号
填表说明:
每次购进原辅材料(获证原料、辅料、包材、添加剂等)由采购部门填写本表。
生产许可证管理产品必须严格进行索证索票。
2.()原料验收台账
进货日期
原料产地
数量()
验收情况
验收人
备注
填表说明:
本表由供销部门对非获证的初级农产品进行采购验收登记,每批购进原料依据企业制定的验收标准进行验收。
3.1()出入库台账
入库日期
规格
数量
生产厂家
生产日期
保质期至
出库日期
出库数量
库存余量
送料人/领料人
库管员
备注
填表说明:
库管人员依据不同原辅材料分开填写本表,每次购进原辅料填写入库,每次生产领用填写出库。
每次出入库计算库存,坚持先进先出原则。
3.2成品出入库记录
入库日期
名称
规格
数量
生产日期
保质期至
送料人
出库日期
出库数量
库存余量
领料人
库管员
填表说明:
本表由库管员填写。
按照实际出入库数量填写,出厂检验及留样所用产品不计入成品入库。
4.投料记录
日期:
年月日生产产品名称:
配料人:
复核人:
序号
配料名称
生产厂家
生产日期
配料量
配料锅次
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
填表说明:
由配料操作工填写,配料前认真核对配料生产厂家及生产日期,按实际生产锅次填写“√”。
4投料记录
日期:
年月日生产产品名称:
配料人:
复核人:
序号
配料名称
生产厂家
生产日期
配料量
配料锅次
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
填表说明:
由配料操作工填写,配料前认真核对配料生产厂家及生产日期,按实际生产锅次填写“√”。
5.()关键控制点记录
以小磨香油炒籽工序为例温度280℃——320℃,时间为1h—1.5h
日期
锅次
数量
kg
开始炒制时间
温度℃
结束炒制时间
炒制时间
h
操作人
备注
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:
填表说明:
由炒籽操作工填写,按实际生产锅次、数量填写。
6.1包材清洗消毒记录
日期
包材名称
规格
数量
清洗方式
消毒方式
消毒时间
操作人
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填表说明:
每班次生产前由生产科按照生产量领取足够的内包材,提前清洗消毒,清洗方式有:
A:
清水清洗、B:
洗涤剂清洗,清水冲洗。
消毒方式有:
A:
紫外灯消毒、B:
臭氧消毒。
消毒时间为45分钟。
6.2设备及车间清洗记录
日期
清洗设备/场所名称
清洗方法
消毒方法
清洗消毒时间
操作人
审核人
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填表说明:
依据企业生产情况制定清洗消毒频次,清洗消毒范围包括各关键设备、各洁净车间。
清洗方式有:
A:
打扫、B:
清水冲洗、C:
洗涤剂清洗、清水冲洗、D:
热水清洗。
消毒方式有:
A:
紫外灯消毒、B:
臭氧消毒、C:
消毒剂擦拭消毒。
消毒时间不少于45分钟。
6.3紫外线灯杀菌记录表
日期
车间
开始时间
结束时间
杀菌
时间
操作员
填表说明:
每班生产前应对更衣室、包材消毒间等车间进行紫外线消毒,消毒时间约为45分钟。
7.1消毒液、洗涤剂采购管理记录
日期
名称
规格
数量
生产厂家
生产日期
失效日期
采购人
备注
填表说明:
本表由消毒剂、洗涤剂采购人员填写。
采购时应索取供方相应资质和购货票据。
7.2()出入库台账
入库日期
规格
数量
生产厂家
生产日期
保质期至
出库日期
出库数量
库存余量
送料人/领料人
库管员
备注
填表说明:
库管人员依据不同消毒剂洗涤剂分开填写本表,每次购进填写入库,每次生产领用填写出库。
每次出入库计算库存,坚持先进先出原则。
7.3车间消毒液、洗涤剂配制使用记录
日期
时间
消毒液名称
使用数量
配制溶液数量
配置溶液浓度
使用场所
配制人
使用人
填表说明:
依据车间实际消毒液、洗涤液使用情况填写。
洗涤剂不进行稀释的可不写配置后数量和浓度。
8.过程检验记录
日期:
年月日生产产品名称:
检验人:
核准人:
序号
工序名称
工序关键参数
过程检验方法
检验时间
检验情况
结果判定
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
填表说明:
由质检部进行过程检验时填写,按照产品加工工序关键参数进行过程检验,检验情况写清检查时间点,依据生产产品各工序风险程度及加工时间确定过程检验频次。
9.产品包装记录
日期
产品名称
规格/净含量
成品数量
抽查项目
不合格品数量
不合格品处理方式
处理人
核准人
备注
抽查时间
净含量
封口严密度
肉眼可见杂质
其他情况
抽查人
填表说明:
由包装人员及车间管理人员填写,包装过程对产品包装情况进行自查,自查频次依据产品风险程度及生产时间确定。
10.1产品检验报告
报告编号:
年月日
产品名称
产品规格
质量等级
生产日期
生产数量
抽样日期
检验日期
检验依据
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
检验结论:
依据()标准检验,判定本批产品所检项目。
检验员;
年月日
负责人签字:
年月日
10.2检验原始记录
以小磨香油为例
报告编号:
共
(1)页第
(1)页
产品名称
小磨香油
产品规格
质量等级
生产日期
生产数量
抽样日期
检验日期
检验依据
GB8233-2008
色泽
罗维朋比色槽
25.4mm
1
2
3
均值
检验依据GB/T22460
黄
红
气味、滋味
□具有浓郁或显著芝麻油的香味和滋味
□有问题:
检验依据GB/T5525
透明度
□澄清、透明□微浊□浑浊
有问题:
酸值
X1,
mg/g
检验依据GB/T5530-2005
1
2
试样的质量(m),g
KOH标准滴定溶液的浓度(c),mol/L
滴定消耗KOH标准滴定溶液的体积(V1),mL
酸值X1
X1
X1平均
过氧
化值
X2,mmol/㎏
检验依据GB/T5538-2005
1
2
试样的质量(m),g
硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度(c),mol/L
空白消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积(V0),mL
滴定消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积(V1),mL
过氧化值X2
X2
X2平均
检验员:
年月日
审核员
年月日
11.产品留样记录
抽样
日期
样品名称
生产日期/批号
规格
留样数量
保质期
留样人
到期
日期
处理
方式
处理人
填表说明:
本表由化验人员填写,生产的每批次产品在检验合格后进行留样,留样数量不少于一次出厂全项检验所需数量。
留样样品可以不计入成品入库,留
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