行业标准《热轧钛带卷》讨论稿编制说明.docx
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行业标准《热轧钛带卷》讨论稿编制说明
热轧钛带卷
(YS/T750-××××)
编制说明
(征求意见稿Ⅰ)
2019-9
《热轧钛带卷》
编制说明(征求意见稿Ⅰ)
一、工作简况
1、任务来源
根据有色协会《关于印发2019年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》(工信厅科函〔2019〕126号)的要求,由湖南湘投金天钛金属股份有限公司和湖南华菱涟源钢铁有限公司负责起草《热轧钛带卷》行业标准。
项目计划编号:
2019-0464T-YS,计划完成年限为2021年。
2.起草单位简况
2.1湖南湘投金天钛金属股份有限公司
2.2湖南华菱涟源钢铁有限公司
3.主要工作过程
湖南湘投金天钛金属股份有限公司在接到该标准的修订任务后,成立了标准修订组,召开了标准项目修订启动会议,对标准修订工作进行了部署和分工,主要工作过程包括以下几个阶段。
3.1起草阶段
1)2019年5月成立标准编制组,并明确了工作的职能和任务。
2)2019年6月~2019年8月对热轧钛带卷生产、使用状况进行了相关资料的收集和总结,并对相关的技术资料进行了对比分析。
3)2019年9月~2019年12月根据对热轧钛带卷的相关资料进行分析和总结,并对相关牌号的国外标准进行调研,对产品规格、性能等一系列相关问题逐一进行了重新核实,经修改,形成了《热轧钛带卷》的征求意见稿,并进行了广泛的征求意见工作。
二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据
1、标准编制原则
本标准在修订时,主要参考了ASTMB265、AMS4911等,并对国内热轧钛带卷的生产、使用和市场情况进行了充分调研及分析,完成了标准征求意见稿。
同时,项目组确定出以下主要原则:
1
)标准应严格按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分:
标准的结构与编写》
2的规定格式进行编写。
3b)根据实际情况与国内外标准接轨,并根据实际生产能力和使用要求对带卷指标进行调整,使标准更加完善、全面。
4c)与国家相关法律法规、标准协调一致。
2.确定标准主要内容的论据
本标准为YS/T750-2011《热轧钛带卷》的修订版本。
本标准与YS/T750-2011相比,主要有以下变动:
修改了引用文件(见2,2011年版的2);
修改了纯钛牌号(见表1、表4、表5,2011年版的表1、表4、表5);
增加了合金牌号(见表1、表4、表5);
修改了规格范围(见表、表3,2011年版的见表、表3);
修改了力学性能和工艺性能(见表4、表5,2011年版的表4、表5)。
2.1引用文件的修改
5YS/T750-2011已经制定有十余年,GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T3620.1《钛及钛合金牌号和化学成分》等标准均有了较大变化或者已经作废换版,本次修订将以最新版国家标准为依据修订相关内容。
同时引入化学成分的最新测试方法YS/T1262《海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》等。
2.2纯钛牌号的修改
依据GB/T3620.1-2016《钛及钛合金牌号和化学成分》中对纯钛牌号及化学成分的修订,本标准将TA1、TA2、TA3、TA4修订为TA1G、TA2G、TA3G、TA4G,与国家标准保持一致,同时牌号的化学成分与ASTM美标接轨。
2.3合金牌号的增加
根据国内外带卷的生产、使用情况,本次标准新增了TA8(ASTM标准Gr.16)、TA18(ASTM标准Gr.9)、TC4(ASTM标准Gr.5)、TC4ELI(ASTM标准Gr.23)对应内容。
从市场产品和客户使用情况来看,以上牌号均实现带卷的生产、销售。
其中TA18在美标ASTMB265中被明确了带卷的性能与板材的差异,而TC4在AMS4911航空标准中,被明确了带卷的各种性能、尺寸指标,并指出了热处理要求。
2.4规格范围的修订
热轧钛带卷除用于冷轧基材外,常用于化工设备及爆炸复合板,宽度是其重要的使用指标。
随着工艺的进步和客户需求的提升,宽幅带卷的需求逐步凸显,部分订货规格也实现了批量供货。
经调研,国内多家钢铁厂家也具备生产能力。
因此本标准对于热轧钛带卷宽度规格进行调整,由之前的1500mm扩宽至2000mm,以满足市场的需求。
2.5力学性能的修订
6对于具体技术参数见表1。
表1室温力学性能
牌号
抗拉强度Rm
MPa
规定非比例延伸强度Rp0.2
Mpa
断后伸长率A
%
TA1G
≥240
140~310
≥24
TA2G
≥345
275~450
≥20
TA3G
≥450
380~550
≥18
TA4G
≥550
485~655
≥15
TA8
≥345
275~450
≥20
TA8-1
≥240
140~310
≥24
TA9
≥345
275~450
≥20
TA9-1
≥240
140~310
≥24
TA10a
A类
≥485
≥345
≥18
B类
≥345
≥275
≥25
TA18b
≥620
≥485
≥8
TC4
≥895
≥828
≥10
TC4ELI
≥828
≥759
≥10
a:
正常供货按A类,B类适应于复合板复材,当需方要求并在合同中注明时,按B类供货。
在规定范围以外的产品的力学性能可由供需双方协商确定。
性能方面,在原有牌号中,TA1G、TA2G、TA3G、TA4G不做变更,与美标ASTMB265中Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4基本保持一致(其中TA1G的规定非比例延伸强度Rp0.2由美标的138MPa下限调整为140MPa),TA8、TA8-1、TA9、TA9-1与原标准YS/T750-2011保持一致。
新增牌号TA18、TC4ELI与ASTMB265中对应Gr.9、Gr.23保持一致,而TC4在考虑了ASTMB265、AMS4911标准以及国内带卷生产的实际能力,将延伸率确定为10%。
2.5工艺性能
本次修订对新增牌号的工艺性能进行增补,具体如下:
表2弯心直径单位为毫米
牌号
弯心直径
TA1G
4T
TA2G
5T
TA3G
5T
TA4G
6T
TA8
5T
TA8-1
4T
TA9
5T
TA9-1
4T
TA10
5T
TA18
6T
TC4
10T
TC4ELI
10T
注:
工艺性能只适合厚度≤5mm的钛带,大于5mm的钛带工艺性能可由供需双方协商确定。
T—产品厚度
三、主要试验(或验证)情况分析
1.针对《热轧钛带卷》产品,按本标准规定的方法,对主要技术指标进行了验证,验证数据结果见表3及表4。
表3-1纯钛指标验证情况
牌号
锭号
规格
mm
状态
横向力学性能
化学成分%
Rm
MPa
Rp0.2
MPa
A50
%
Fe
C
N
O
H
TA1G
101ZG19030040
4.2
热轧退火
313
217
44.5
0.02
0.02
0.002
0.04
0.001
热轧退火
314
220
44.0
0.02
0.02
0.003
0.04
0.001
101TG18120210
4.0
热轧退火
378
284
32.0
0.01
0.014
0.009
0.05
0.002
热轧退火
324
234
42.0
0.01
0.013
0.008
0.03
0.002
101PG19030040
3.5
热轧退火
294
210
46.0
0.014
0.014
0.003
0.039
0.006
热轧退火
306
227
41.0
0.014
0.014
0.003
0.039
0.006
TA2G
101-180957
4.15
热轧退火
499
398
22.5
0.06
0.01
0.007
0.12
0.001
热轧退火
481
386
25.0
0.06
0.008
0.006
0.11
0.001
102TG19090080
4.0
热轧退火
518
405
25.0
0.03
0.015
0.008
0.12
0.002
热轧退火
489
383
29.5
0.05
0.012
0.009
0.14
0.002
102JT18120550
4.0
热轧退火
486
387
26.0
0.03
0.013
0.007
0.12
0.001
热轧退火
468
373
30.5
0.03
0.012
0.007
0.11
0.001
TA3G
14093012J
4.0
热轧退火
630
521
25.5
0.22
0.01
0.001
0.19
0.001
热轧退火
621
517
26.0
0.23
0.008
0.002
0.18
0.002
14121616J
3.6
热轧退火
640
525
23.5
0.23
0.01
0.002
0.20
0.001
热轧退火
641
531
24.0
0.22
0.01
0.002
0.19
0.001
17110723T
3.5
热轧退火
635
522
25.0
0.24
0.02
0.001
0.18
0.001
热轧退火
638
519
24.0
0.23
0.01
0.002
0.20
0.001
TA4G
104JT19050550
3.0
热轧退火
762
629
23.5
0.28
0.011
0.007
0.28
0.001
热轧退火
750
647
24.0
0.30
0.012
0.006
0.31
0.001
104JT19020760
3.0
热轧退火
767
642
23.5
0.28
0.016
0.006
0.31
0.001
热轧退火
756
650
23.5
0.29
0.018
0.007
0.29
0.001
104TC19030150
2.8
热轧退火
754
633
22.5
0.27
0.007
0.008
0.317
0.006
热轧退火
739
635
25.0
0.28
0.007
0.007
0.309
0.001
表3-2钛钯合金指标验证情况
牌号
锭号
规格
mm
状态
横向力学性能
化学成分%
Rm
MPa
Rp0.2
MPa
A50
%
Pd
Fe
C
N
O
H
TA8
108XT160223
4.0
热轧退火
432
325
30
0.06
0.12
0.02
0.001
0.12
0.001
热轧退火
425
320
32
0.05
0.12
0.02
0.002
0.14
0.002
108XT160933
4.0
热轧退火
434
315
32
0.06
0.14
0.02
0.001
0.12
0.002
热轧退火
430
328
30
0.07
0.14
0.04
0.002
0.14
0.001
TA8-1
108XT170135
4.0
热轧退火
340
223
38
0.07
0.03
0.02
0.002
0.06
0.001
热轧退火
355
230
36
0.06
0.03
0.01
0.002
0.06
0.002
108XT180523
4.0
热轧退火
370
245
35
0.05
0.04
0.02
0.004
0.08
0.001
热轧退火
375
240
36
0.05
0.04
0.01
0.004
0.08
0.001
TA9
109GT170322
3.8
热轧退火
445
360
32
0.20
0.24
0.02
0.002
0.14
0.001
热轧退火
463
355
33
0.22
0.24
0.04
0.002
0.12
0.001
109TM171241
4.0
热轧退火
452
350
28
0.22
0.20
0.02
0.004
0.14
0.002
热轧退火
465
340
30
0.20
0.22
0.01
0.002
0.12
0.001
TA9-1
109AI190219
4.0
热轧退火
385
250
38
0.20
0.12
0.02
0.002
0.06
0.001
热轧退火
390
262
35
0.20
0.14
0.02
0.004
0.04
0.001
109TM190821
3.8
热轧退火
392
268
35
0.22
0.12
0.02
0.004
0.06
0.001
热轧退火
386
274
35
0.22
0.14
0.02
0.002
0.05
0.001
表3-3钛钼镍合金指标验证情况
牌号
锭号
规格
mm
状态
横向力学性能
化学成分%
Rm
MPa
Rp0.2
MPa
A50
%
Ni
Mo
Fe
C
N
O
H
TA10
110TC19050020
4.0
热轧退火
671
599
20.0
0.83
0.31
0.05
0.016
0.006
0.114
0.002
热轧退火
664
623
18.5
0.85
0.31
0.05
0.016
0.004
0.106
0.001
110TC19050030
4.0
热轧退火
649
574
21.5
0.87
0.31
0.05
0.017
0.004
0.105
0.002
热轧退火
704
614
18.5
0.80
0.31
0.05
0.017
0.007
0.114
0.002
110TC19050010
4.0
热轧退火
670
601
19.5
0.71
0.31
0.05
0.016
0.005
0.11
0.003
热轧退火
647
576
19.5
0.83
0.31
0.05
0.016
0.005
0.112
0.002
表3-4钛铝钒合金指标验证情况
牌号
锭号
规格
mm
状态
横向力学性能
化学成分%
Rm
MPa
Rp0.2
MPa
A50
%
Al
V
Fe
C
N
O
H
TA18
118-151063
4.0
热轧退火
641
604
22.5
3.0
2.7
0.03
0.01
0.01
0.08
0.001
热轧退火
662
618
17.5
3.0
2.7
0.02
0.01
0.01
0.08
0.001
118JT19032003
3.8
热轧退火
678
620
20.5
2.8
2.6
0.04
0.02
0.02
0.08
0.001
热轧退火
681
615
18.5
2.8
2.7
0.04
0.01
0.02
0.08
0.001
118JT19072105
4.0
热轧退火
691
633
18.5
3.0
2.6
0.03
0.03
0.03
0.10
0.002
热轧退火
673
624
17.0
3.0
2.6
0.02
0.02
0.01
0.11
0.001
TC4
TC-134-170938
3.5
热轧退火
1109
995
11.0
6.14
4.20
0.02
0.004
0.009
0.121
0.001
热轧退火
1064
931
12.0
6.38
4.12
0.02
0.005
0.012
0.134
0.001
TC-134-170939
3.8
热轧退火
1135
1035
10.5
6.19
4.09
0.02
0.005
0.008
0.136
0.001
热轧退火
1098
996
11.5
6.29
4.03
0.02
0.007
0.008
0.136
0.001
TC-134-170908
3.5
热轧退火
1144
1112
10.5
6.07
4.37
0.06
0.012
0.005
0.163
0.006
热轧退火
1116
1097
11.5
6.06
4.25
0.05
0.013
0.005
0.169
0.006
TC4ELI
16071722J
4.0
热轧退火
954
877
12.0
6.10
4.20
0.06
0.01
0.01
0.10
0.002
热轧退火
966
873
11.0
6.10
4.20
0.05
0.01
0.01
0.09
0.001
17061123J
4.0
热轧退火
967
862
12.5
6.05
4.12
0.05
0.004
0.008
0.08
0.001
热轧退火
958
855
13.0
5.98
4.10
0.02
0.003
0.008
0.08
0.002
17092537X
4.0
热轧退火
948
870
12.5
6.10
4.10
0.06
0.002
0.01
0.06
0.001
热轧退火
950
865
12.0
6.05
4.13
0.06
0.02
0.01
0.08
0.002
表4数据分析
牌号
项目
上限值(标准值)
下限值(标准值)
平均值
最大值
最小值
TA1G
Rm,MPa
/
240
321.5
378
294
Rp0.2,MPa
310
140
232
284
210
A50%
/
24.0
41.6
46
32
TA2G
Rm,MPa
/
345
490.2
518
468
Rp0.2,MPa
450
275
388.7
405
373
A50%
/
20.0
26.4
30.5
22.5
TA3G
Rm,MPa
/
450
634.2
641
621
Rp0.2,MPa
550
380
522.5
531
517
A50%
/
18.0
24.7
26.0
23.5
TA4G
Rm,MPa
/
550
754.7
767
739
Rp0.2,MPa
655
485
639.3
650
629
A50%
/
15.0
23.7
25
22.5
TA8
Rm,MPa
/
345
430.3
434
425
Rp0.2,MPa
450
275
322
328
315
A50%
/
20.0
31
32
30
TA8-1
Rm,MPa
/
240
360
375
340
Rp0.2,MPa
310
140
234.5
245
223
A50%
/
24.0
36.3
38
35
TA9
Rm,MPa
/
345
456.3
465
445
Rp0.2,MPa
450
275
351.3
360
340
A50%
/
20.0
30.8
33
28
TA9-1
Rm,MPa
/
240
388.3
392
385
Rp0.2,MPa
310
140
263.5
274
250
A50%
/
24.0
35.8
38
35
TA10
Rm,MPa
/
485
667.5
704
647
Rp0.2,MPa
/
345
597.8
623
574
A50%
/
18.0
19.6
21.5
18.5
TA18
Rm,MPa
/
620
671
691
641
Rp0.2,MPa
/
485
619
633
604
A50%
/
8.0
19.1
22.5
17
TC4
Rm,MPa
/
895
1111
1144
1064
Rp0.2,MPa
/
828
1028
1112
931
A50%
/
10.0
11.2
12
10.5
TC4ELI
Rm,MPa
/
828
957.2
967
948
Rp0.2,MPa
/
759
867
877
855
A50%
/
10.0
12.2
13
11
同时对热轧钛带卷所规定的尺寸和外形、工艺性能及外观质量检查,产品均符合本标准要求。
2.由表3、表4的数据分析,标准中规定的化学成分、力学性能、外观质量等规定是科学合理的,同时便于生产厂家调整。
通过本标准的实施,将促进行业的技术提高与发展,有利于新型高效的新产品的发展。
四、标准中涉及专利的情况
本标准不涉及专利问题。
五、预期达到的社会效益等情况
7本标准是修订标准,具有普遍性、广泛性和适用性。
本标准的实施,将进一步推动热轧钛带卷产品的规范,为采购提供支撑,在满足国内需求的同时提高在国际市场上的竞争实力;同时可促进该行业的健康、可持续发展,对我国钛行业的发展会产生重要的影响。
六、采用国际标准和国外先进标准的情况
1.采用国际标准的程度
8标准主要对比了ASTMB265、AMS4911标准,在成分、性能方面保持一致,使标准与国际接轨,替换性较强。
2.国家同类标准水平的对比分析
本标准中采用的技术指标与ASTMB265、AMS4911、GB/T3621基本保持一致,对比见表3,经过国内的批量生产证明产品指标合理可行,且牌号的化学成分与国际接轨,替换性强。
表5
牌号
项目
ASTMB265
AMS4901(TA4G)
ASM4902(TA2G)
AMS4911(TC4)
GB/T3621
本标准
TA1G(Gr.1)
Rm,MPa
≥240
≥240
≥240
Rp0.2,MPa
138~310
140~310
140~310
A50%
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- 热轧钛带卷 行业标准 热轧 钛带卷 讨论 编制 说明
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