箱涵支架施工方案.docx
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箱涵支架施工方案.docx
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箱涵支架施工方案
附图:
箱涵钢管支架布置图
箱涵支架施工方案
一、工程概况及编制依据
1、工程概况
本工程箱涵位于广场路,位于桩号位置为K0+091.163,箱涵与道路中心线夹角为103度,箱涵平面为四边形,短边长11。
8m,长边斜长为24.6m.箱涵底板顶标高为—0.50m,顶板底标高为4.65m。
箱涵为单箱双室,单室净尺寸5.0*5.0m,箱涵主体采用C30钢筋混凝土现浇结构。
箱涵顶板、底板及侧壁厚度0.5m。
2、编制依据
1、浙江西城工程设计有限公司设计的《桥梁工程》施工图
2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程.
3、国家行业及地方有关政策、法律法令、法规。
4、施工过程涉及相关的规范、标准条文。
1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
2)《混凝土结构设计规范》GB50010—2002
3)《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)
4)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
5)《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全规范》
二、箱涵支架搭设
(1)箱涵顶板底模、墙板侧模采用15mm厚木胶合板做面板,箱涵墙板模板支撑体系内(次)楞采用4cm×9cm方木,间距20cm、外(主)楞采用Φ48×3。
5mm钢管及Φ14对拉螺栓,间距40×40cm。
,采用止水型对拉螺栓平衡侧模板受力。
在沉降缝(伸缩缝)处在砼中间用模板夹扎橡胶止水带,作为止水用,机械配合人工进行模板安拆;
(2)现浇箱涵顶板支架采用扣件式钢管满堂支架,钢管采用φ48×3.5mm,模板支架搭设高度为5m,立杆的纵距b=0.50m,立杆的横距l=0。
50m,立杆的步距h=1.2m。
纵、横向杆及立杆用扣件式钢管连接,支架纵横均按有关规范要求设置剪刀撑,竖向剪刀撑横向在两端和中间各设一道,纵向两端各设一道,水平剪刀撑设每层水平杆各设一道。
距离地面不超过20cm设置纵横扫地杆。
(具体布置详见附图)
三、模板施工
1、模板安装技术要求
1)模板安装前,应由测量放出底板和墙身的边线和中轴线,并用墨斗弹出边、轴墨线,放样后经监理检查,合格后安装模板;
2)模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
3)安装侧模时,应防止模板移位和凸出.
4)模板安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高,检查验收后方可浇筑混凝土。
5)模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
2、预留管道洞口模板按装方法及技术措施
预留管道洞口模板安装,必须由测量人员放出预留洞口的标高,木工事先在模板画出预留洞口位置图,安装加固预留管道洞口模板必须准确、牢固。
预留管道洞口设置加强钢筋。
3、模板拆除技术措施
1)模板拆除24h以前,向监理工程师报告拆模建议,取得同意以后方能进行模板拆除.
2)保证拆模时不损坏构件棱角为原则.
3)所有的悬挑的混凝土构件,必须待砼强度达到100%后方可拆除。
4)模板拆除要遵循先支后拆,自上而下的原则;拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免损坏模板以及混凝土表面。
四、模板支架计算
1、参数信息:
1)。
模板支架参数
横向间距或排距(m):
0。
50;纵距(m):
0.50;步距(m):
1.20;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.01;模板支架搭设高度(m):
5。
00;
采用的钢管(mm):
Φ48×3。
5;板底支撑连接方式:
方木支撑;
立杆承重连接方式:
可调托座;
2).荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):
0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):
25。
000;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
2.500;
4).材料参数
面板采用胶合面板,厚度为15mm;板底支撑采用方木;
面板弹性模量E(N/mm2):
9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):
13;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):
1。
400;木方的间隔距离(mm):
250。
000;
木方弹性模量E(N/mm2):
9500。
000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):
13.000;
木方的截面宽度(mm):
40。
00;木方的截面高度(mm):
90.00;
托梁材料为:
钢管(双钢管):
Φ48×3.5;
5)。
顶板参数
顶板的计算厚度(mm):
500.00;
图2楼板支撑架荷载计算单元
2、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100×1.52/6=37。
5cm3;
I=100×1.53/12=28。
125cm4;
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图
1)、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):
q1=25×0.5×1+0.35×1=12.85kN/m;
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):
q2=2。
5×1=2.5kN/m;
2)、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
其中:
q=1。
2×12。
85+1。
4×2。
5=18。
92kN/m
最大弯矩M=0。
1×18.92×0。
252=0。
118kN·m;
面板最大应力计算值σ=118250/37500=3.153N/mm2;
面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;
面板的最大应力计算值为3.153N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3)、挠度计算
挠度计算公式为
其中q=12.85kN/m
面板最大挠度计算值v=0。
677×12.85×2504/(100×9500×28.125×104)=0.127mm;
面板最大允许挠度[V]=250/250=1mm;
面板的最大挠度计算值0.127mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求!
3、模板支撑方木的计算:
方木按照两跨连续梁计算,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=4×9×9/6=54cm3;
I=4×9×9×9/12=243cm4;
方木楞计算简图
1).荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1=25×0。
25×0。
5=3.125kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.35×0。
25=0。
088kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):
p1=2.5×0。
25=0。
625kN/m;
2)。
强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=1.2×(q1+q2)+1.4×p1=1。
2×(3.125+0.088)+1。
4×0.625=4.73kN/m;
最大弯矩M=0。
125ql2=0。
125×4。
73×0。
52=0。
148kN·m;
方木最大应力计算值σ=M/W=0.148×106/54000=2。
737N/mm2;
方木的抗弯强度设计值[f]=13。
000N/mm2;
方木的最大应力计算值为2。
737N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!
3)。
抗剪验算:
截面抗剪强度必须满足:
τ=3V/2bhn<[τ]
其中最大剪力:
V=0.625×4。
73×0。
5=1.478kN;
方木受剪应力计算值τ=3×1.478×103/(2×40×90)=0.616N/mm2;
方木抗剪强度设计值[τ]=1。
4N/mm2;
方木的受剪应力计算值0.616N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1。
4N/mm2,满足要求!
4)。
挠度验算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:
均布荷载q=q1+q2=3.212kN/m;
最大挠度计算值ν=0。
521×3.212×5004/(100×9500×2430000)=0。
045mm;
最大允许挠度[V]=500/250=2mm;
方木的最大挠度计算值0.045mm小于方木的最大允许挠度2mm,满足要求!
4、托梁材料计算:
托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
托梁采用:
钢管:
Φ48×3。
5;
W=10.16cm3;
I=24.38cm4;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2。
956kN;
托梁计算简图
托梁计算弯矩图(kN·m)
托梁计算变形图(mm)
托梁计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.259kN·m;
最大变形Vmax=0.084mm;
最大支座力Qmax=6.356kN;
最大应力σ=258731.018/10160=25。
466N/mm2;
托梁的抗压强度设计值[f]=205N/mm2;
托梁的最大应力计算值25.466N/mm2小于托梁的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!
托梁的最大挠度为0.084mm小于500/150与10mm,满足要求!
5、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.158×5=0.791kN;
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.35×0。
5×0。
5=0。
087kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=25×0.5×0.5×0。
5=3.125kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4。
003kN;
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=(2。
5+2)×0。
5×0。
5=1.125kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N=1.2NG+1.4NQ=6。
379kN;
6、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N-—-—立杆的轴心压力设计值(kN):
N=6。
379kN;
φ—---轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i—---计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1。
58cm;
A-—--立杆净截面面积(cm2):
A=4。
89cm2;
W-——-立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=5.08cm3;
σ-—---—-—钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);
[f]-———钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
L0———-计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,按下式计算
l0=h+2a
k1—-—-计算长度附加系数,取值为1。
155;
u—-—-计算长度系数,参照《扣件式规范》表5。
3。
3;u=1。
7;
a-—--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.01m;
上式的计算结果:
立杆计算长度L0=h+2a=1。
2+0。
01×2=1.22m;
L0/i=1220/15。
8=77;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.739;
钢管立杆的最大应力计算值;σ=6378。
6/(0.739×489)=17.651N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值σ=17。
651N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由下式计算
l0=k1k2(h+2a)
k1—-计算长度附加系数按照表1取值1.243;
k2——计算长度附加系数,h+2a=1.22按照表2取值1。
007;
上式的计算结果:
立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1。
243×1。
007×(1。
2+0。
01×2)=1.527m;
Lo/i=1527。
075/15。
8=97;
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0。
611;
钢管立杆的最大应力计算值;σ=6378.6/(0。
611×489)=21.349N/mm2;
钢管立杆的最大应力计算值σ=21.349N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患.
以上表参照《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》.
7、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
地基承载力设计值:
fg=fgk×kc=120×1=120kpa;
其中,地基承载力标准值:
fgk=120kpa;
脚手架地基承载力调整系数:
kc=1;
立杆基础底面的平均压力:
p=N/A=6.379/0.25=25。
514kpa;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:
N=6。
379kN;
基础底面面积:
A=0.25m2.
p=25。
514≤fg=120kpa。
地基承载力满足要求!
五、模板安装及拆除安全注意事项
所有工人上岗前须经安全交底或岗前培训,严格遵守安全纪律,服从现场技术员、安全员和监理工程师的指挥,发生意外事故须按应急预案的要求进行及时处理.
(一)劳保用品(三宝)要求
1、安全带
①安全带应高挂低用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。
②安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。
2、安全帽
①安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用.工程使用的安全帽一律由项目部统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽.
②安全帽使用一年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。
3、安全网
①安全网的技术要求必须符合国标规定,方准进场使用。
工程使用的锦纶安全网必须由项目部认定的厂家供货。
大孔安全网做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。
内挂绿色密目网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验。
②安全网在存放使用中,不是受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混,当发现污染进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。
③安全网拆除后要洗干净捆好,放在通风、遮光的地方,禁止使用钩子搬运。
(二)架子、模板搭设安全技术
1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。
配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。
要经过进行安全技术教育。
凡从事架子工种的人员,必须定期进行体检。
2、脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。
搭设脚手架必须按施工方案和安全技术措施要求进行,操作层的脚手板必须满铺,并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。
在搭设脚手架前,必须向工人作详细的交底.
3、操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。
在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。
4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。
所用的钎子应栓2m长的钎子绳.安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅任何支点行走),也不得跳跃架子。
5、在架子上操作应精力集中,严禁在架上嬉戏、打闹、酒后上岗和从高处向下抛掷物块,以避免造成高处坠落和物体打击。
休息时应下架子,严禁酒后作业.
6、凡在距地2m以上,有可能发生坠落的墩台边、基坑边、基槽边、通道口、脚手架边等高处作业时,都必须设有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。
7、施工现场安装模板支架使用的卷扬机、提升架,必须严格遵守安装和拆除顺序,配备齐全限位装置或保险装置,并灵敏可靠.在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收,经试运行确认合格有效方可使用.
8、遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
9、大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑扎临时小横杆和临时十字盖.绑大横杆时,必须2~3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。
10、递杆、拔杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。
拔杆人员注意不碰撞上方人员和丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档"(即在一根顺水杆上不扶绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。
11、未搭设完成的一切脚手架,非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交验收手续后方可使用.使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时应经施工负责人批准,由架子工负责操作。
12、所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查。
如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
15、用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。
支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动
16、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行.模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作.
17、高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上.
18、施工时要经常检查易磨损的如吊钩、吊绳、踏步、刹车器等部件,及时进行更换。
砼浇筑过程,必须有两个以上模板工护模,检查支架,及时对松动部位进行加固.
19、施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在支架、梁板的堆放数量和重量,搬运时要小心轻放,以避免产生过大的冲击或集中荷载,造成支架坍塌、倾覆、断裂。
(三)模板拆除安全技术
1、拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。
2、拆除模板不得双层作业.3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下.
六、文明施工措施
施工期间我项目部最大限度减少对周围环境的不良影响.遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定,制定文明施工的实施方案,具体措施如下:
1、加强精神文明建设,提高职工思想政治素质和业务素质,共创良好企业形象.
2、做好现场文明施工宣传工作,宣传党的方针政策和企业精神,增强文明施工意识,自觉实施文明施工,严格执行本公司内部的《文明施工管理规定》。
3、严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。
4、现场施工人员一律要佩戴安全帽,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
七、应急响应预案
1、坍塌事故响应预案
发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全人员,由安全员打事故抢救电话“120",向公司有关部门和医院打电话抢救,同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
各施工队长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让外包对负责人随时监护,边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成再次事故的发生.在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施.防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工,各负其责,安排人员在路口迎接救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。
如果发生脚手架坍塌事故,按预先分工进行抢救,架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作,防止其他架子再次倒塌,现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料,如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料,集中人力先抢救受伤人员,最大限度的减小事故损失。
2、倾覆事故应急响应预案
如果有倾覆事故发生,首先旁观者在现场高呼,提醒现场有关人员立即通知现场负责人,由安全员负责拨打应急救护电话“120”,通知有关部门和附近医院,到现场救护,现场总指挥由项目经理担当,负责全面组织协调工作,项目付经理、项目总工亲自带领有关队长及外包队负责人,分别对事故现场进行抢救,如有重伤人员由施工队长负责送外救护,电工先切断相关电源,防止发生触电事故,安排人员迎接救护车辆及人员。
各施工队相应人员协助项目付经理,项目总工对现场清理,抬运物品,及时抢救被砸人员或被压人员,最大限度的减少重伤程度,如有轻伤人员可采取简易现场救护工作,如包扎,止血等措施,以免造成重大伤亡事故。
如有脚手架倾覆事故发生,按小组预先分工,各负其责,但是架子工负责人应组织所有架子工,立即拆除相关脚手架,外包队人员应协助清理有关材料,保证现场道路畅通,方便救护车辆出入,以最快的速度抢救伤员,将伤亡事故降到最底.
3、物体打击事故应急响应预案
发生物体打击事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120,向公司有关”部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎,止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。
预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员有施工队长协助送外抢救工做,响应人员迎接来救护的车辆,有程序的处理事故,事件,最大限度的减少人员和财产.
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