基础桩施工方案.docx
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基础桩施工方案
一、编制依据
1、深圳市福中福房地产开发有限公司提供的《幸福港湾尚品居土石方、基坑支护及地基与基础工程》设计图纸;
2、《幸福港湾场地岩土工程详细勘察报告》;
3、深圳市城建档案馆场地周边市政管线查询成果图;
4、该工程现场实际情况;
5、业主提供的施工现场条件;
6、本公司技术装备力量及多年从事类似工程的施工经验等。
二、满足施工规范
依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求,如下述(但不限于)标准及规范为准。
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2004);
《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);
《工程测量规范》(GB50026-2007);
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002);
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-2005);
广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);
《岩土工程基本术语规程》(GB/T50279-98);
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
深圳市深基坑工程管理规定,深建规(2009)3号,深圳市建设局,2009年5月;
如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。
三、工程概况
(一)工程概况
幸福港湾尚品居土石方、基坑支护及地基与基础工程位于深圳市宝安区西乡大道与兴业路交汇处,基坑西南侧和东北侧分别与西乡大道和兴业路相邻,此两条市政道路分布有燃气管、电力缆线、通讯光缆、给水管、雨水管、排洪厢涵等,埋深1.0m~2.3m。
幸福港湾尚品居设三层地下室,±0.00相当于绝对标高+4.60米,基坑开挖周长约522米,地下室结构底板顶标高为绝对标高-9.10米,考虑0.65米厚的底板及0.1米厚的垫层,基坑开挖深度约12.7-13.50米。
根据周边条件,基坑安全等级为一级,设计使用年限为两年。
基坑西南侧和西北侧与已建的富通城住宅楼相邻,本工程用地红线至富通城地下窒外墙距离约为8m,富通城为一层地下室,其基础设计为预应力管桩基础,小区道路下埋设有各类管线。
幸福港湾尚品居土石方、基坑支护及地基与基础工程地下原已施工了机械钻孔灌注桩【以下简称:
原灌注桩】,施工依据为金宇工程设计研究院宝安分院1993年7月设计的《宝源大厦桩基础平面图》;宝源大厦设计抗震等级为二级,采用花岗岩中风化作为持力层,工程所在地北端有构造破碎带通过,桩顶端必须穿过破碎带,进入较完整花岗岩中风化带或微风化带深度不小于1000mm,桩端花岗岩中风化层承载力标准值为5000Kpa;桩径为1000mm、1200mm、1400mm,桩长暂定21-27米,柱身采用C25混凝土,Ⅰ/Ⅱ级钢筋,竖向钢筋混凝土保护层厚度为100mm,桩承台为C30混凝土,Ⅰ/Ⅱ级钢筋,在本次土石方施工中原有灌注桩需要拆除。
(二)地层及水文地质简介
拟建场地原始地貌单元属滨海平原:
场地内分布的地层为人工填土层(Qml)、第四系全新统海陆交互相层(Q4mc)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl),场地下伏基岩为震旦系混合花岗岩层(Z)。
现将各地层岩性特征自上而下分述如下:
1、人工填土(Qml)
1)素填土①:
褐黄、褐灰、浅黄色,物质成分以粘性土混杂砖块、混凝土块建筑垃圾,硬质杂物含量不均,块径约2~8cm,最大约12cm。
呈松散-稍密状态。
局部地段含有较多的块石及混凝土块,局部地段填土前期经人工处理成止水桩桩身。
场地内各钻孔均遇见本层,厚度2.10~6.70mm。
标准贯入试验13次,锤击数5~7击,平均6击。
2、第四系全新统海陆交互相沉积层(Q4mc)
1)淤泥②:
灰黑、深灰、灰色,土质较细腻,含少量有机质及贝壳,具腥臭味,饱和,流塑状态。
场地内除62、63、68、69、80、93、94、120、121号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚1.20~7.00m,层顶埋深2.10~6.70m,层顶标高4.76~9.48m。
标准贯入试验30次,锤击数1~2击,平均1击。
2)有机质中砂③:
灰、灰黑、浅灰色,含贝壳碎片,砂质成分以石英质为主,含少量粘性土及有机质,稍有臭味,饱和,呈松散-稍密状态。
场地内3、7、8、16~18、21、23、26、28~30、35~40、43~45、47~50号钻孔遇见该层。
层厚0.50~4.00m,层顶埋深5.70~9.40m,层顶标高2.12~6.32m。
标准贯入试验5次,锤击数5~7击,平均6击。
3、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)
1)粉质粘土④:
褐黄、褐红色,呈可塑状态。
局部相变为含粘性土砂层。
场地内除5、28号钻孔外,其余钻孔均遇见该层。
层厚0.60~10.20m,层顶埋深7.00~11.60m,层顶标高-0.48~4.55m。
标准贯入试验25次,锤击数6~10击,平均8击。
2)淤泥质粉质粘土⑤:
灰黑、灰、浅灰色,含少量有机质及细砂,稍有臭味,流塑状态,局部软塑状态。
局部相变为有机质粉质粘土、粉质粘土,呈软塑状态。
场地内除16、23、25、26、34、36、37、42~51号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层。
层厚0.50~6.20m,层顶埋深9.20~15.60m,层顶标高-5.32~2.95m。
标准贯入试验11次,锤击数1~2击,平均1击。
3)含粘性土粗砂⑥:
褐黄、浅黄色,砂质成分以石英质为主,分选性一般,呈次圆-次棱角状,不均匀含约粘性土约20%,饱和,呈稍密状态。
局部相变为粉质粘土层。
场地内除3、6~8、12、19、38、43、49号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚0.90~9.00m,层顶埋深10.20~17.80m,层顶标高-7.22~1.99m。
标准贯入试验20次,锤击数8~11击,平均9击。
4)砾砂⑦:
灰白、浅灰、灰黄色,砂质成分以石英质为主,分选性一般,呈次圆-次棱角状,饱和,呈中密状态,局部呈稍密、密实状态。
局部相变为粉质粘土层。
场地除44号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚2.10~9.30m,层顶埋深13.00~20.70m,层顶标高-9.12~-1.22m,标准贯入试验36次,锤击数9~15击,平均12击。
4、震旦系混合花岗岩(Z)
场地下覆基岩为震旦系混合花岗岩,主要矿物成分为石英、长石及黑云母,含少量其它暗色矿物及蚀变矿物。
具变余花岗结构,条带状及块状构造。
局部穿插有煌斑岩脉(2号钻孔)。
按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带,其特征分述如下:
1)全风化混合花岗岩⑧():
褐灰、褐黄色,除石英外其它矿物均已风化成粘性土。
原岩结构基本破坏,但尚可辨认,具微弱的残余结构强度,岩芯呈土柱状,坚硬状态。
场地除17~19、21、27、30、34、37、43号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚0.50~4.90m,层顶埋深18.20~25.20m,层顶标高-14.32~-6.08m。
标准贯入试验16次,锤击数36~47击,平均41击。
2)强风化混合花岗岩⑨():
灰黄、灰褐色,岩石因风化强烈而解体,原岩结构大部分被破坏,风化裂隙很发育,岩芯呈土柱状、土夹块、块状,合金钻进容易。
场地内除19、27、30、43号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层。
层厚0.60~4.70m,层顶埋深19.20~28.40m,层顶标高-16.52~-7.28m。
标准贯入试验14次,锤击数均大于50击。
3)中风化混合花岗岩⑩():
褐黄、灰白色,裂隙很发育,裂面铁质浸染严重,大部分岩体已风化变色,岩芯以块状为主,少量短柱状,锤击声稍哑,合金钻进困难,需金刚石钻进。
场地各钻孔均遇见本层。
揭露厚度0.50~7.50m,层顶埋深21.30~30.80m,层顶标高-18.51~-8.88m。
4)微风化混合花岗岩(⑪)():
浅肉红、灰褐色色,局部具构造岩特征,有少量风化裂隙发育,岩芯以块~短柱为主,锤击声脆,岩质坚硬,需金刚石钻进。
场地除41、46、47、49号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层。
揭露厚度0.20~5.50m,层顶埋深22.00~33.90m,层顶标高-21.69~-9.58m。
四、冲孔桩(立柱桩、基础桩)施工方案
(一)据场地施工条件和桩基础设计图纸,本工程将按以下安排部署施工
1、完成技术准备工作(如熟悉图纸并进行图纸会审,编制施工方案);
2、针对本工程项目进行技术交底和安全教育,同时完成场地平整,场地规划,建筑施工和生活临时设施;
3、机械和人员进场,调试机械使机械厂处于良好状态下,进行项目岗位技术,安全交底和培训;
4、完成工程桩的施工;
(二)主要技术措施
1、冲孔灌注桩施工采用泥浆护壁,正循环成孔施工工艺,水下浇灌混凝土成桩,施工过程严格遵守设计要求和执行国家相关的施工规范规定工艺和控制质量;
2、材料检验:
由材料组对每种进场材料进行材质检验,监督施工单位对材料复试。
到场材料必须有符合要求的合格证书,如对到场材料有所怀疑,可停止使用,直到复试合格后方可用于工程,否则勒令退场。
3、成孔控制
1)埋设护筒:
在桩机就位之前,先打入钢护筒1.5-2米。
护筒的中心位置应准确,偏差控制在2㎝范围内,以确保桩位准确性。
2)确保桩身垂直成孔:
垂直度是灌注桩顺利施工的重要条件,因此在钻机就位之后检查机台平整和稳固情况,确保桩身成孔垂直度。
3)控制钻进速度和护壁泥浆指标:
控制钻进速度应不大于1.0m/min,护壁泥浆相对密度控制在1.2-1.3左右。
清孔时进行泥浆密度复验,相对密度控制在1.15-1.2左右。
4)成孔检查:
成了之后对孔径,孔深和沉渣等指标进行复验,必须达到设计和施工规范要求后方进行下道序施工。
4、钢筋笼制作:
钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求。
对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围内。
下笼时监督施工人员对钢筋笼的焊接过程,必须按规定的搭接长度和标准焊缝进行了操作,并按要求放置垫块,每节二组,每组三块,补足焊接部位箍筋。
钢筋笼入孔后,将吊筋固定,避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。
5、灌注混凝土成桩:
1)工程采用C35混凝土,混凝土采用商品混凝土。
监督试件按要求制作,每根桩一组三块。
2)混凝土必须具有良好的和易性,控制坍落度在180-220㎜之间。
3)混凝土灌注过程严格按照工艺规程进行,确保初灌量和控制导管进入混凝土的深度不小于2米。
灌注时导管不得左右移动,保证有次序地拔管和连续浇筑混凝土直至整桩完毕。
工程桩的混凝土实际灌注高度比设计桩顶标高高出1.0米。
以确保设计桩顶下桩身混凝土强度。
6、质量保证措施:
1)建立生产管理为指导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,开展质量教育工作,使每个职工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关,保证施工质量,以优质高效完成工程。
2)测绘员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确。
3)质检员要对灌注桩施工的每一道工序均认真进行复核,严格监督施工单位以设计要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作。
4)材料员要严格把好材料关。
每批材料进场必须有质量保证书,并按规定进行复核,有权对不符合质量要求的材料勒令退场。
5)安保组要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工。
6)试验员要严格掌握商品混凝土站配合比的正确性,对加料情况监督,督促按规定做好试件及进行养护。
7)生产管理组要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况,组
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