人防模板工程施工设计方案.docx
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人防模板工程施工设计方案
地2012-G-104号地块2标段人防结构模板支撑方案
一、工程概况
项目名称:
地2012-G-104号地块2标段
项目位置:
市吴中区,东环路东、中路西、山湖路北
建设单位:
旭峰置业
设计单位:
中建建筑
监理单位:
国信工程咨询监理
施工单位:
建业建设
1、总建筑面积:
158630.29m²,地面建筑128513.98m²,地下建筑30116,31m²。
2、单体工程:
22#-F12,13#-23#-17-14F,4#-5#-12#32F,别墅3F,商业附房2F。
3、工程结构:
高层住宅楼为框剪结构,地下结构为框架,局部剪力墙结构,商业附房为框
架结构。
工程总高度40.5~98.9米。
4、地下结构:
筏板标高-5.35m,顶板标高-1.50m,层高3.85m,地下室顶板厚度h=400mm。
二、编制依据
1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ 162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011
3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)
4、《木结构设计规》GB 50005-2003
5、《建筑结构荷载规》GB50009-2001(06年版)
6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010
7、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-2002
8、《钢结构工程施工质量验收规》GB 50205-2001
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
10、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ 46-2005
11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011
12、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80—91
13、《直缝电焊钢管》GB/T13793
14、《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092
15、《碳素结构钢》GB/T700
16、《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006
17、《钢结构设计规》GBJ17-88
18、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
19、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)
20、设计施工图纸
三、材料及相关特征
1、钢材的选用
1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》
GB/T 1591的规定。
2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢
管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构
钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢
3)新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
a、应有产品质量合格证;
b、面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
c、管径、壁厚偏差,应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
规》JGJ130-2011的规定;
序号
项目
允许偏差Δ(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm)
外径
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺,拐角尺
3
钢管外边面锈蚀深度
0.5
游标卡尺
D、钢管必须涂有防锈漆。
4)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:
a、表面锈蚀深度应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ
130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
b、钢管弯曲变形应符合现行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ
130-2011的规定;
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
钢管弯曲
1、各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5
≤5
钢卷尺
b.立杆钢管弯曲
3m<l≤4m
4m<l≤6.5m
≤12
≤20
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5
≤30
2
冲压钢脚手板
2、板面挠曲
L≤4m
L>4m
≤12
≤16
钢卷尺
b.板面扭曲(任一角翘起)
≤5
c、钢管上严禁打孔。
5)钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。
6)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
7)扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:
a、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的
螺栓必须更换;
b、新、旧扣件均应进行防锈处理;
c、支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
8)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。
9)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。
2、木材的选用
1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。
3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。
3、竹、木胶合模板板材的选用
1)胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm。
2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。
力学特征:
钢管、螺栓、木方及胶合板的力学特征见下表。
材料规格
规格
截面矩W
惯性矩I
弹性模量E
承载力
钢管
48×2.5
3.57cm2
9.28cm4
206000MPa
205MPa
扣件
/
/
/
/
6KN
对拉螺栓
φ14
有效直径为11.55mm
206000MPa
17.8KN
木方
40×90
54cm3
243cm4
10000n/mm²
15MPa
胶合板
厚度16
6000n/mm²
15MPa
四、模板设计及技术
1、模板支撑系统设计如下表:
名称
柱网距
纵横向
支撑
高度
梁截面
板厚
梁排架
横距
支撑
数量
板排架
纵横向
步距
支撑
方式
梁
7800*8100
3850
550*1250
400
400+300+400
4
700
1500
可调顶托
(梁底立杆)
500*1100
400+300+400
4
450*1100
400+300+400
4
450*800
550+550
3
550*900
550+550
3
顶板
700*700
双扣件
模板排架设计说明;
1、有梁板顶板梁截面纵横向相同
2、步距按板底高度设计并计算,梁底另增小横管,见计算书图示。
3、扫地管按200计算,板底支撑钢管与模板按150计算。
4、梁板底排架纵向不等大于700,轴线不同时以横向梁排架调整
2、支撑说明
1)结合本工程结构形式及结构设计,模板支撑系统均采用扣件式钢管与梁底增加中间支
撑为可调顶托,且纵横距一致的满堂模板体系。
2)模板使用的周转材料均报送检测中心进行材料合格性试验,确保方案实施过程中安全,避免排架失稳现象发生。
3)钢管采用¢48mm*2.5mm,并针对主控材料的检测外的检查,凡弯曲、局部开裂缝管不能
满足要求的一律清退场,安排专人对木方进行检查如达不到方案安全计算数据的应撤
换周材,或调整排架搭设间距,确保排架安全可靠。
4)材料规格
采用普通钢管扣件胶合板体系,钢管规格为φ48×2.5、胶合板规格有
900×1800×16和1200×2400×16两种、木方压刨后断面尺寸为40×90对拉螺栓规格
为φ14。
3、构造措施与安装
A、梁底设支撑管可调顶托与排架同步搭设、并与梁底排架沿梁长边立管等距。
支撑体系中应保证水平杆贯通,梁底多立杆支撑时中间立杆严禁后加。
B、一般规定
1)保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。
2)具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。
3)不同支架立柱不得混用。
4)构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。
5)多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。
6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
7)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定措施。
8)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
9)梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。
示意图如下
10)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×2.8mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
13)支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。
14)模板排架完成后,需经监理,建设方,施工方三方验收合格,并使用扭力矩板手进行扣
件握裹力检查。
检查中允许10%螺帽可继续扭紧1.5圈牙纹,扭力矩要求达到55n.m后方可
进行下道铺设模板及钢筋绑扎工序。
混凝土施工前仍然由三方组合进行验收,确保模板
支撑体系安全可靠。
在混凝土作业中发现局部模板下沉或松动应停止混凝土作业,采取
加固措施后才能继续进行施工。
C、立柱及其他杆件
1)扣件式
a、立柱平面布置图(详见附图);
b、搭接要求:
本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:
c、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
D、水平拉杆
1)每步纵横向水平杆必须拉通;
2)水平杆件接长应采用对接扣件连接。
水平对接接头位置要求如下图:
当层高小于8m时,水平拉杆如下图示意:
E、剪刀撑
1)扣件式、门式
模板支架斜向支撑采用纵向剪刀撑、横向剪刀撑。
剪刀撑随立杆纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿支撑布置。
剪刀撑具体布置详见附图。
纵横向每隔4跨设置一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角在45°~60°之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根的剪刀撑一根斜杆扣在立杆上
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