贮水罐作业指导书.docx

贮水罐作业指导书.docx

《贮水罐作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《贮水罐作业指导书.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

贮水罐作业指导书

华电国际莱州电厂一期2×1000MW工程

山东电力建设第三工程公司

莱州项目部

编号

4701W9-2011

锅炉启动系统安装

共20页

作业指导书

编制年月日

审核年月日

年月日

年月日

批准年月日

修改内容

修改人

审核、批准

1

2

3

4

1．编制依据

1.1东方锅炉厂图纸及说明

1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（第二部分：

锅炉机组）DL/T5210.2-2009

1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003版）

1.6ISO-14000环境管理体系文件

1.7《职业安全健康管理体系文件》GB/T28001-2001

1.8《莱州电厂一期工程施工组织总设计》

1.9《莱州电厂一期施工组织专业设计》（锅炉专业）

1.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2006版）

1.11《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95

2．工程概况

华电莱州电厂一期2×1000MW机组工程，#1锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造，为超超临界变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、运转层以上半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉采用自然循环的启动循环系统，由汽水分离器、贮水罐、贮水罐水位控制阀（361阀）、疏水扩容器、冷凝水箱、疏水泵等组成。

在锅炉启动处于循环运行方式时，饱和蒸汽经汽水分离器分离后进入顶棚过热器，疏水进入贮水罐。

来自贮水罐的饱和水经自然循环通过贮水罐水位调节阀（361阀）引至疏水扩容器。

在疏水扩容器中，蒸汽通过管道在炉顶排向大气，水则进入凝结水箱。

凝结水箱的水位由调节阀控制，多余的水通过两台疏水泵排往凝汽器（水质合格时）或系统外（水质不合格时）。

汽水分离器布置在炉前，垂直膜式水冷壁出口，采用旋风分离形式，承受锅炉运行压力。

分离器规格为φ1064×122，总高度为4.7m，数量为两个。

经水冷壁加热以后的工质分别由6根连接管沿切向逆时针向下倾斜15°进入两个分离器，分离出的水通过连接管进入分离器下方的贮水罐。

分离器内设有阻水装置和消旋器。

贮水罐的规格为φ1104×127，总高度为24.12m，数量一个。

汽水分离器和贮水罐端部均采用锥形封头结构，封头均开孔与连接管相连。

汽水分离器和贮水罐由连接管连接，分开布置，汽水分离器做成两只，减小直径，即可减小壁厚，在频繁启停和滑压运行，温度变化时其热应力可控制在较小的范围内，可缩短启停时间，提高负荷变化率。

贮水罐布置一个，以控制水位的稳定性。

贮水罐内设有三个水位控制值，即高水位、正常水位和低水位，贮水罐内水位由贮水罐水位控制阀（361阀）调节。

3．主要工程量

名称

规格（mm）

材质

数量

总重（Kg）

长度（mm）

贮水罐

Φ1104×127

SA-336F12

1

73622

L=24120

汽水分离器

Φ1064×122

SA-336F12

2

27232

L=4765

连接管

Φ298.5×54

SA-335P12

12

21072

连接管

Φ469.9×76

SA-335P12

3

16379

361阀进口

连接管

Φ457.2×70

SA-335P12

4

23579

4．作业条件

主要设备

交货条件

1．设备按时到达现场，在指定场地摆放整齐。

2．及时提供详细的设备供货清单，质量合格证、说明书等。

备注

预备安装

条件

场地、力能：

场地平整；现场设电源盘（380V电源、220V电源）；氧气乙炔供气充足；现场消防器材及临时水管道备用。

环境：

1.炉底场地平整，空间足够，吊运畅通。

其他要求：

1.所有施工人员必须接受安全和技术交底，认真学习《#1锅炉启动系统安装》作业指导书，熟悉图纸及相关资料，了解施工工序和质量标准、技术要求；了解施工过程中的危险因素及控制措施；

2.作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；焊工、起重工、电工等特殊工种应持在有效期内的合格证上岗；

3.所有作业人员必须经过三级安全知识培训并考试合格，且体检合格后方可上岗作业；

4.锅炉炉顶大板梁安装完毕并验收合格。

工期

2010.10.15—2010.10.30

人力

技术3人，安全2人，火焊2人，电焊4人，安装25人，起重10人，操作4人，电工2人。

机械

80T附着吊1台，63T附着吊1台，10T卷扬机2台，焊机10台，大低架平板车1辆，小低架平板车1辆，半挂车2辆

安全性能良好

工器具

50m钢卷尺1把，3m钢卷尺2把，1m钢板尺1把，5kg线坠2个，水平管2套，250mm拐尺1把，大锤2把，火焊工具1套，电焊工具2套，磨光机1台，50T滑轮组2个，55T卡环4只，10T滑轮6只，10T葫芦6个，20t葫芦4个，塞尺1把。

计量仪器及工器具校验合格。

材料

4m钢架板、枕木、安全带、水平安全绳、钢爬梯、防坠器、警戒绳、安全网等脚手架材料及安全设施。

材料合格

5．作业方案

5.1施工工序流程图

施工准备

↓

内部清理

↓

设备吊装

↓

设备找正验收

5.2施工工序卡

施工准备工序卡编号：

001

1.概述：

熟悉图纸设备情况，并作好吊装前的准备工作。

2.操作方法：

根据图纸、设备及现场情况，做好技术准备和现场施工前的各项准备工作。

序号及

步骤名称

主要作业方法和操作要求

工艺质量要求

施工准备

1.人员组织。

2.机械、工器具准备。

3.材料准备。

4.安全技术交底。

5.办理安全施工作业票。

6.图纸会审。

7.场地准备。

1.资料齐全、规范。

2.人员配备齐全。

3.特殊工种持证上岗。

4.工器具准备充分。

5.施工人员熟知工作要求、工作顺序。

6.有足够工作场地

设备清点

检查

1.根据供货清单核对到货设备。

2.根据厂家图纸检查设备外观。

3.复核设备尺寸。

4.做好设备检查记录。

5.管口封堵脱落处及时封堵。

6.对设备的合金钢部件进行光谱检查，与设计不符的及时填报设备缺陷通知单。

1.设备到货数量无误。

2.设备外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm。

3.接管座的位置、管口高度、管口外径、管口壁厚、管口坡口、管口角度符合厂家设计要求。

4.贮水罐内部清洁。

5.贮水罐弯曲度≤15mm。

6.厂家焊缝符合要求。

7.合金钢部件材质符合图纸要求。

设备内部清理工序卡编号：

002

1.概述：

设备的内部清理。

2.操作方法：

贮水箱内部进行现场压缩空气吹扫，清理完后内窥镜检查并及时封堵。

序号及步骤名称

主要作业方法和操作要求

工艺质量要求

内部清理措施

1.贮水箱进行现场压缩空气吹扫，由箱体顶部的管座处向下部吹扫，杂物由底部管口处吹出。

管道内部现场压缩空气吹扫，及时封口；

2.贮水箱内部清理后用内窥镜进行检查，检查合格后将管座及时封堵。

1.无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物

2．封堵及时，彻底，整齐

设备吊装及安装工序卡编号：

003

1.概述：

设备的吊装。

2.操作方法：

贮水罐设备吊装等。

序号及

步骤名称

主要作业方法和操作要求

工艺质量要求

贮水罐卸车

1.贮水罐到场后，运输车直接开至#1锅炉炉左侧，开进K0K1排空档，贮水罐上部朝向炉右方向且使贮水罐吊装用吊耳处于贮水罐安装中心线附近（距K1为2950mm，距G2为4013mm）。

道路畅通，地面夯实

贮水罐吊装

1.贮水罐竖立通过两台10T六门闭式滑轮组合成的卷扬机组，80T附着吊及2个20T倒链葫芦配合完成。

2．起吊设施检查准备。

吊装前要对钢丝绳进行认真检查，特别是钢丝绳不能有断股断丝现象，如果出现断股断丝现象应换绳。

4．调试。

查看卷扬机齿轮油是否更换，电气部分是否有损坏，在地面逐台接通电源，进行调试，检查卷扬机转动部分和电气部分是否良好，确保运行正常。

5．贮水罐吊装。

将卷扬机滑轮组钩子放下来，在卷扬机滑轮组钩子上挂两对Φ52mm，单长1000m的钢丝绳吊挂贮水罐上的两只起吊吊耳，选用四只55t卡环，然后开始启动卷扬机。

用80t塔吊和卷扬机抬吊，起吊时当贮水箱距地面300mm时停止起吊，检查起吊各部位是否有异常，如无异常，卷扬机继续缓慢起吊，80T配合缓慢下落且向左缓慢变幅转臂，待80T附着吊大钩贴近G1列立柱时停止起吊；

预先挂于主梁10MK0G1G2和10MK1G1G2中心位置的两个20T葫芦开式接钩，钢丝绳捆绑于80T附着吊掉点附近，贮水罐下部通过装载车牵引。

待两个20T葫芦完全受力且安全时，80T附着吊脱钩。

启动卷扬机，缓慢上升，后方装载车及倒链葫芦正确配合。

使得贮水罐竖直后，由20T葫芦牵引预存于K0G2柱右后侧2米处，将贮水罐下口落在地面上，罐口下面放置道木，罐口上端用槽刚进行适当加固，加固好以后，卷扬机卸载，吊装到此暂时停止。

1.吊装梁不平度≤3mm。

2.钢丝绳绑扎牢固。

3.钢丝绳检验合格。

贮水罐

安装

7．因启动系统其它设备到货较晚，因此贮水罐按预存状态要放置一段时间，在其它设备到货以后，开始进行安装，因启动系统其它设备（除贮水罐）重量较轻因此可直接用FZQ2000Z型附着自升塔式起重机直接吊起，从炉顶灌入直接就位，在贮水罐上部连接管道安装就位，以及吊挂装置完全安装完毕且处于受力状态后，开始将垂直放置在炉底的贮水罐加固割除，开动卷扬机组将贮水罐往上提升，在提升贮水罐以前要检查卷扬机组，完全合格后，方可进行工作，将贮水罐提到相应标高位置以后，即可开始对口安装，对口前要对贮水罐的垂直度进行确定，可用线坠测量，对口工作完毕，开始安装防震装置。

至此，安装工作结束。

1.设备到货数量无误。

2.设备外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm。

3.接管座的位置、管头高度、管头外径、管头壁厚、管头坡口、管头角度符合厂家设计要求。

4.贮水罐内部清洁。

5.贮水罐弯曲度≤15mm。

6.厂家焊缝符合要求。

7.合金钢部件材质符合图纸要求。

设备找正验收工序卡编号：

004

1.概述：

设备的吊装。

2.操作方法：

贮水罐设备吊装等。

序号及

步骤名称

主要作业方法和操作要求

工艺质量要求

2.8贮水箱找正验收

2.8.1安装方向正确；

2.8.2标高偏差、纵横水平度偏差、横向中心位置偏差、纵向中心位置偏差、垂直度偏差符合质量标准；

2.8.3吊挂装置符合规定

1.根据图纸进行安装方向校核；

2．标高偏差、纵向中心位置偏差、横向中心位置偏差值为5mm；

3．纵横水平度偏差≤2mm

4．垂直度偏差≤0.1%L，且≤10mm

2.9管道找正验收

2.9.1管道标高符合图纸要求；

2.9.2中心线偏差，管道坡度等符合质量标准；

2.9.3吊挂装置符合规定

6.QA检查单

检查项目描述√

检查者

检查结果

日期/签名

F

E

A

O

筒体标高偏差

√

√

筒体垂直度偏差

√

√

√

筒体中心线偏差

√

√

√

吊挂装置

√

√

√

F：

工作负责人；E：

单项工程师；A：

专业工程师；O：

业主代表

7.安全与文明施工及环境管理

7.1安全施工错施

7.1.1施工人员必须培训体检合格，经项目部、施工处安全教育培训、考试合格后方可上岗工作。

严格遵守《电力建设安全工作规程》规定。

正式开工前应进行安全、技术交底培训并做好记录，所有参与本项目施工的人员学习并熟悉本作业指导书。

7.1.2特殊工种应持证上岗，脚手架由专业架工搭设，搭设的脚手架必须经过相关人员验收合格，并挂牌后方可投入使用。

7.1.3所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业人员经检查无高血压、头晕等病症，衣着要灵便，扎好安全带并挂在上方牢固可靠处。

参加施工人员必须穿软底、平底鞋，严禁酒后进入施工现场。

7.1.4雨后施工要注意防滑、及时清理积水等，消除不安全因素。

7.1.5夜间施工要有充足的照明，现场选择合适地点布置照明，照明使用冷光源。

7.1.6遇有六级及以上大风，应停止高空作业和吊装作业。

7.1.7起重工的对讲机每天检查保证性能良好，起重指挥信号明确、正确、简洁，操作人员应严格按操作规程、指挥信号操作。

起吊作业就位时，起重工必须位于起吊件就位点指挥作业，不能隔距离指挥，防止发出错误信号造成起重事故。

7.1.8吊装用锁器具，钢丝绳必须要检验合格并做好标识，日常要加强检查与保养。

7.1.9所有吊装通道应保持畅通，不得任意堆放设备和杂物。

7.1.10吊装设备时钢丝绳应加包角，调整、找整用倒链葫芦的手链应锁住。

7.1.11现场电焊皮线、火焊皮线等要合理布置，不能混放打结。

7.1.12吊装时，设备捆绑牢固，严禁在重物下方行走或逗留，在锅炉基础周围拉设警戒绳，严禁无关人员进入吊装现场，避免落物伤人。

7.1.13非电工严禁私接电源，使用电动工器具时应带绝缘手套。

7.1.14在横梁上行走时，必须将安全带挂在水平安全绳上。

7.1.15抬吊作业，在施工前四小时内必须办理《安全施工作业票》,并在得到审批后方可安排施工。

8.2文明施工措施

8.2.1钢架设备现场要摆放整齐，高强螺栓、连接板等设备严禁乱丢乱放。

8.2.2施工完毕后应及时清理工作场地，做到工完、料尽、场地清。

8.2.3夏季施工时，在施工现场准备充足的开水或绿豆汤，并搭设简易通风凉棚、吸烟室以便施工人员休息。

8.2.4不用的脚手架要及时拆除，架杆、架板、扣件要集中存放、摆放整齐。

8.2.5其他未尽事宜严格按照《电力建设安全工作规程》第1部分：

火力发电厂DL5009.1-2002进行施工。

8.3环境保护措施

8.3.1安装过程中产生的废料应分类、定点存放，并挂标志牌。

8.3.2电焊条头，。

8.3.3钢构件在起吊以前，上面的泥土，灰尘等杂物必须清理干净。

8.3.4不用的钢丝绳要放在专用架上，不能直接放在地面上。

8.3.5吊车的作业场地必须平整、坚实。

8.3.6施工现场严禁吸烟。

附件一：

受力分析

1．卷扬机最大拉力

S=Q×En×Em×（E-1）/（En-1）

Q贮水罐的重量=73.622t

E（滑轮综合摩擦系数）=1.04

n（轮总数）=24

m（导向滑轮数）=4

S=Q×En×Em×（E-1）/（En-1）

=73.622×1.0424×1.044×（1.04-1）/（1.0424-1）

=73.622×2.5633×1.17×0.04/1.5633

=5.6488t

因此选用10t卷扬机是安全的。

查表：

选用型号为φ36-6×37+1钢丝绳（抗拉强度1670MPa）,最小破断拉力为65.1t

钢丝绳的安全系数为65.1/5.6488=11.52

所以是安全的。

2.吊装用钢丝绳计算：

2.1滑轮组所用钢丝绳

贮水罐重量为：

73.622t，取安全系数n=8,六门滑轮组12股钢丝绳受力,则：

单根钢丝绳受力73.622t/24=3.07t

钢丝绳破断拉力要求为3.07×8=24.54t以上

查五金手册6.67选用φ36-6×37+1钢丝绳（抗拉强度1670MPa）,最小破断拉力为55.6t,满足要求.

2.2捆绑滑轮组所用钢丝绳

贮水罐重量为：

73.622t,滑轮组重约2.0t,滑轮组所用钢丝绳494kg/100m*60m*24=7.13t,取安全系数n=8,按8股受力选用钢丝绳,则:

钢丝绳单头受力82.752t/8=10.34t

钢丝绳破断拉力要求为10.34×8=82.752t以上

查五金手册6.67选用φ43-6×37+1钢丝绳（抗拉强度1670MPa）,最小破断拉力为103t,满足要求.