三角湖公园清淤工程施工组织设计.docx
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三角湖公园清淤工程施工组织设计.docx
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三角湖公园清淤工程施工组织设计
施工组织设计
第一章工程概况………………………………………001
第二章主要施工方法…………………………………001
第三章拟投入的主要物资计划………………………015
第四章拟投入的主要施工机械………………………017
第五章劳动力安排计划………………………………021
第六章确保工程质量的技术组织措施………………022
第七章确保安全生产的技术组织措施………………024
第八章确保工期的技术组织措施……………………025
第九章确保文明施工的技术组织措施………………028
第十章施工总进度表或施工网络图…………………028
第十一章确保报价完成工程建设的技术
和管理措施…………………………………030
第十二章施工总平面布置图………………………033
第一章工程概况
该项目为安阳市三角湖公园清淤工程,招标范围为清淤、铺装恢复、架桥、简易大门建设等内容,三角湖总面积约17160平方米,淤泥平均深度约1.4米左右,总投资约190万元。
第二章主要施工方法
一、清淤
在湖道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。
用土方堆在槽边形成土埂,使少量的湖水通过水槽排水。
在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。
本次湖道疏掏地段地处安阳市市区内,需根据淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工,考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。
疏掏湖道时,先由人工将湖道淤泥挖运上岸,再用挖掘机、装载机和汽车配合清运疏掏土方。
在清运淤泥时,就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净,给周边市民一个良好的居住环境。
1、场内泥浆运输
场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集泥池,该部分管道采用泥浆泵专用硬尼龙管;接头采用柔性法兰接头。
2、场外泥浆运输
场外泥浆运输采用管道运输结合驳船进行。
场外输送管道采用钢管排泥管,并配备一些软管便于拐弯处的管道安装,根据泵的流量及泵出水口的扬程,钢管的管道抗内压能力满足要求。
输送路线为湖片的集泥池铺设。
3、管道铺设
泥浆泵输送管线走向拟沿湖岸走向用钢管、毛竹和竹篾架设管道安放平台,将管道安放其上并加以固定,平台应尽量水平一致,变化顺畅;渣浆泵输送管线走向拟尽量走陆地平坦地带。
(1)排泥管线应平坦顺直,弯度力求平缓,避免死弯。
(2)排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥漏水。
发现泄漏,应及时修补或更换。
(3)排泥管固定支架必须牢固可靠,不得倾斜和摇动;
(4)排泥管线尽量避免穿越公路、铁路或大堤。
必须穿越时,应按有关部门规定实施。
(5)排泥管线如须过湖,则水上浮筒排泥管线应力求平顺,为避免死弯,可视水流及风浪条件,每隔适当距离抛设一只浮筒锚。
(6)排泥管线过湖时水陆排泥管连接应采用柔性接头,以适应水位的变化。
(7)排泥管线出泥时,出泥管口伸出围堰坡脚以外的长度,不宜小于5m,并应高出排泥面0.5m以上。
(8)在渣浆泵出口处设置一压力表,可大致测算出工作流量;当压力骤降时也可知道管道出接头松动或爆裂等问题了。
4、集泥池的填筑
围堰采用草袋装土进行填筑,顶宽1.2m,两侧放坡1:
1,如现场需要,可在打木桩对围堰进行支撑加固。
集浆池内淤泥不易沉积:
泥浆进入集浆池,其流速变缓,固体颗粒便逐渐沉淀,但沉淀到斜面上的固体颗粒必然滑移,而池底小范围的平地基本处于吸浆管口水流扰动范围内,也不易沉积,大部分被泵吸走。
5、截水回流
为利用泥浆沉淀泌水,减少冲挖用水的补充量,应在距临湖侧围堰3m外的湖底设排水沟或截水沟将渗水、漫水及泌水回流至供冲挖施工抽水的导流沟以重复利用。
6、弃泥池围堰填筑
(1)堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净;
(2)围堰填筑前,应该将堰基表层土翻松,然后填覆新土并予以压实;
(3)当围堰基底为砂性土时,应先在堰基中间挖槽,再回填粘性土;
(4)筑堰土料可在弃淤区内取用,取土坑边缘距堰脚不应小于3m;冻土、杂质土、腐殖土不得用于填筑围堰;
(5)在弃淤区内取土填筑围堰时,取土坑不得连续贯通,应每隔适当距离留一土埂,防止泥浆串流冲刷堰基。
7、泄水口的设置:
(1)泄水口的位置应根据弃淤区的几何形状、容量、排泥管布置以及对临近建筑物和环境影响等具体情况选择。
(2)确定泄水口位置要避免泄水对施工区附近水域、桥涵、村镇等可能造成的淤积、冲刷和污染的影响。
8、围堰拆除
等清淤结束后,用两栖式挖机将集泥池围堰拆除装车运弃,如有要求,也可利用集泥池围堰土方将集泥池底部填平。
二、铺装恢复
l、材料准备
园林铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据
铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与
园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。
因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。
2、场地放样
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打
桩定点。
然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边
线,主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。
3、地形复核
对照广场竖向设计图,复核场地地形。
各坐标点、挖制点的自然地坪标高
数据,有缺漏的要在现场测量补上。
4、面层铺装
(1)根据设计要求及铺贴方法。
准备好各种材料及其辅助材料。
块料面层
要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。
铺砖石材应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。
(2)面层铺装板的规格应符合设计要求。
(3)水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(4)采用洁净的无有机杂质的中粗砂。
其含泥量不得超过3%。
各种填充材
料、粘结剂应按设计要求进行。
5、操作工艺
(1)铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。
并预先湿润后
晾干。
(2)根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。
(3)铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0.5左右)
水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。
(4)面层铺贴贴24小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压
缝工作。
缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、
同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥。
并做好面层养护工作。
三、架桥
1、测量放样
进场后即对业主提供的平面控制网和高程控制点进行复测验算,核算无误后接引至工地现场埋设控制桩,控制桩要求通视良好,不受施工干扰,满足施测精度,并进行固定和保护,报请工程师认可,作为施工控制依据。
2、平面控制
根据控制点坐标,建立施工现场的控制网点,绘制坐标网点,复测无误后对定位桩固定保护,并定期进行复测,若发现定位桩有位移迹象时,应及时复测、校正。
3、高程控制
在桥两头适当位置建立施工用高程控制点,并从提供的水准点引测高程,高程控制点设在容易进入和通视的地点,并每周一次进行复测、校验。
4、施工放样
钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线和立模线,以保证立模、扎筋位置的准确性,施工期测放人员与有关工种技术人员交底,以保证放样的准确性。
5、竣工测量
工程全部完工后进行竣工测量,包括平面布置和高程控制点等,并整理汇编到竣工资料中。
6、人员、仪器配备
人员:
根据工程需要项目经理部成立测放组,由工程科负责,配备测量工程师2人,技术员4人,测工2人。
测量仪器配备:
电子全站仪1台,DS3水准仪1台,以及必要尺牌、花杆、卷尺等工具。
所有测量仪器,检测设备全都经标准计量局检验、核定。
7、下部结构施工
基坑开挖应预留50CM的保护层土方(待人工开挖),严禁欠挖现象。
8、墩台帽施工
墩在立柱砼达到设计强度的80%以后,人工打毛柱顶面砼,即可开始墩台帽的立模和扎筋工作,桥台在灌注桩强度达到75%以后,人工铲除灌注桩桩头砼,至设计高程且砼无夹渣、浮泥,断面砼质量较好后,进行桩身质量控制,检测合格后便开始台帽施工。
(1)墩帽施工
①立模:
先在搭好的脚手架上立底模,底模支撑利用网络支架,并加固处理,确保牢固不变形。
底模采用大块钢模或大块竹胶板(竹胶板后用10×5cm的木方间距30cm加固)。
②浇筑:
钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验,合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。
。
(2)台帽施工
台帽施工底模利用原回填土夯实的地基,在上面用低标号砼做5cm厚的底模,5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓,底模尺寸同同台帽底板尺寸,顶高程为台帽的底高程。
然后在其上扎筋立模,台帽耳墙、背墙和台帽同时施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。
9、上部结构的施工
(1)墩台帽细石砼垫层的施工
砼采用C25级细石砼。
先复测墩台帽的中心线、高程,如发现问题及时处理。
墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后,凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位,绑扎钢筋网,按要求浇筑支承垫石,支承垫石一定要保证其表面水平平整,其顶部高程与设计相差值为±2mm,一定要保证其施工精度及质量,施工完后加强养护。
(2)钢筋骨架的制作与成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸,严格按技术规范要求及现场材料的长度,确定钢筋接头位置,接头可采用焊接或绑扎,每根主筋都要编号。
钢筋焊接不得在模板内施焊,避免焊熘烫伤模板。
主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。
并注意按规范错开接头。
电焊工必须持有上岗证,严格执行操作规程,焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。
(3)砼浇筑、振捣与养护
①拌和及运输
根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和,投料顺序为:
黄砂——水泥(外加剂)——碎石,拌和时间一般不少于1分钟(指投料结束到出料开始)。
熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。
②砼浇筑
砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行
③砼振捣
砼浇筑期间,如表面泌水较多,应及时采取措施减少泌水。
仓内泌水及时排除,严禁在模板上开孔排水,以免带走灰浆。
砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器,面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。
④砼养护
砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。
扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护,即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水,使砼在一定时间内保持湿润
⑤雨季施工
雨季施工期间,要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量,注意收听天气预报,尽量避开雨天施工。
砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖,仓内排水应畅通,以确保砼浇筑质量。
⑥砼构件的预制
预制砼构件主要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。
砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行,成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》的要求。
在砼预制时,按照不同类型构件进行分别预制,分别堆放,每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别,并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。
⑦试块留置
砼浇筑时应派专人负责留置试块,并做好浇筑记录,砼试块制作和留置应符合有关规范要求,并送标准养护室养护,到达龄期后试压。
10、梁的运输及安装
成立梁板运输小组,安排富有经验的起重机师指挥,使用平板拖车运输梁板。
在预制场用龙门吊机吊装梁板,梁板端部支垫在枕木上,用钢丝绳固定牢固。
沿施工便道运输,运输过程中注意对梁板边角的保护。
由于本工程项目采用双导梁进行安装。
梁板安装注意事项:
安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度,梁板几何尺寸,并将支座表面、板底支座位置处清理干净。
安装时保持梁板两端基本水平,两端基本同时接触支座。
安装必须仔细、认真,确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求,且梁板底与支座接触紧密;否则必须吊起重新安装,严禁用撬棍移动梁板。
安装前,准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀,无脱空现象,梁板端整齐,梁板缝均匀,无错台现象。
安装严格按照操作规范,防止梁板损伤,注意安全。
11、防水混凝土桥面铺装
为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体,预制梁的表面应打毛,冲洗干净后,方可浇筑桥面砼。
浇筑桥面铺装砼时,注意伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制,采用平板振动器振捣,浇筑结束时人工光模收光。
铺装层砼达设计强度的75%以上时,对桥面刻纹防滑,确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。
桥台台帽需待台背回填完成后施工。
四、简易大门建设
1、测量放线
组建专业测量小组,根据建设单位及设计单位提供的测量控制点(复核无误后)进行引测,现场设定保护坐标点,在工程四个角落同时做好控制点。
采用直角坐标法定出控制轴线,作好测量标志,标志要求稳固防止意外扰动。
首先根据建设单位提供的水准点,在现场基坑四周作四个高精度水准点,以避免水准点远距离引测的误差和方便水准点的彼此校核,防止使用被扰动的水准点。
注意:
测量用的钢尺须经过检定合格的,且量高差时,尺身要铅直,并用标准拉力(可悬挂标准重锤),同时要进行尺长和温度改正
2、沉降观测
(1)沉降观测点应在底层柱模板安装完成后,按图纸及规范要求进行设置。
(2)根据施工图纸要求埋设布置沉降观测点。
结构施工时,观测均做好沉降记录,画好沉降观测曲线图、收集整理备查。
注意观测该工程的沉降是否控制在设计要求以内。
3、安装操作规程:
(1)门的安装应在地面工程施工前进行。
(2)将成品门搬到相应的洞口旁,在洞口上画出相应垂直中心线。
(3)根据门框上的安装孔位确定位置,用ø10电锤钻在墙体打孔。
(4)门框装入洞口,确定安装位置,预拧膨胀螺栓,先将上框固定一个点,调整垂直度,水平度及直角度,其允许偏差均应符合规定,安装时应采取防止门框变形,并根据现场情况确定门框下埋尺寸(以地平面标高线为准)。
(5)调整完毕后再将其余各点固定。
4、白涂料、油漆工程
(1)清理基层:
墙面应剔凿补平,表面的浮灰、砂浆等杂质必须清楚干净。
(2)刮腻子:
刮腻子一般为两遍,腻子以纤维麦溶液、福粉加107胶、光油和石膏粉拌合而成,第一遍用抹灰钢匙横向满刮,一刮板紧扣一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净,干燥后磨砂纸,将浮腻子斑迹磨平磨光。
第二遍用抹灰钢抹子竖向满刮,所用材料及方法同第一遍,干净后用砂纸磨,并扫干净。
白涂料质量的好坏在于刮腻子是否结实平整,因此应做到细工出精品。
(3)刷第一遍漆:
使用新排笔时,将活动的排笔拔掉。
白涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
由于白涂料膜干燥较快,因此应连续迅速操作。
涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥的接头,待第一遍白涂料干燥后,复补腻子。
(4)刷第二遍漆:
第二遍白涂料操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌均匀,
未干前,不得清扫地面,以免尘灰粘污。
(5)涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,大面积涂刷时,应配备足够人员,互相衔接,接槎要处理好,以免尘土粘污。
第三章拟投入的主要物资计划
物资成本控制主要是改进物资的采购、运输、收发、保管等方面的工作,减少各环节的损耗,节约采购费用,合理堆置和储备物资,组织分批进场,避免和减少二次搬运,严格物资进场验收和限额领取制度,制定并贯彻节约物资的技术措施,合理使用物资,大搞节约代用、修久利废和废料回收,综合利用一切资源。
一、根据工程内容及施工总体部署,项目部妥善安排好工程施工需用款计划,保证为工程项目提供充足的资金保障。
具体如下:
1、计算各种资源的需要量确定资源供应计划,确保在施工过程中不会出现资源短缺现象。
2、合理使用资源专项费用,在保证资源供应的同时少占资金,依据采购计划编制用款计划,以做到“急用先备,快用多备”迅速周转。
3、编制成本计划,控制资源消耗,合理利用资源。
4、建立资源使用台帐,杜绝浪费。
5、依据“施工进度计划”平衡资源需求,控制过大的“高峰”、“低谷”,使资源使用更加合理。
工程中标后,我公司项目部将按照施工的具体要求,制定详细的周转材料计划。
如施工现场周转材料不能满足施工要求,我公司物料分公司将从其它公司进行调整。
二、预制品订货和需求计划
根据图纸设计和施工方案计算出预制品的需求数量,与有资质能力的相关企业签订供应合同,确保预制品按时、按质、按量供应。
三、采购计划
1、委派采购人员详细调查市场行情,拟订市场价格信息,降低资源购入原价。
2、控制运杂费的发生环节,减少指出。
挑选运价低、运距短的供应方,减少运输中的存囤。
3、加强收料计量,完善计量手段控制收料损耗。
第四章拟投入的主要施工机械
拟投入本工程的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产
能力
用于施工部位
备注
1
摊铺机
RP1250
3
中国芜湖
2006
122.9
12.5m
铺装
工程
自有
2
自卸汽车
12T
3
中国陕西
2007
123
12t
全部
工程
自有
3
装载机
ZL40
中国郑州
2006
165
3m3
铺装
工程
自有
4
发电机组
YF-1-75
2
中国天津
2006
75kw
75KW
全部
工程
自有
5
钢筋弯曲机
WJ40-A
3
中国泰安
2008
2.8kw
60m³/h
全部
工程
自有
6
推土机
T140
2
中国聊城
2006
142
铲刀
4.1m
全部
工程
自有
7
平地机
PY180
1
中国天津
2007
176.6
铲刀
4.2m
全部
工程
自有
8
抽水机
SB—80
4
中国天津
2010
5.5
6m3/h
清淤
工程
自有
9
打夯机
电动
蛙式
4
中国郑州
2008
56.23
500kn
铺装
工程
自有
10
灰土拌合机
HBG1200
2
中国郑州
2007
112kw
优
铺装
工程
自有
11
挖掘机
220
2
中国江苏
2007
200
1.0m3/斗
全部
工程
自有
12
电焊机
30KVA
1
中国
2009
30KVA
优
简易
大门
自有
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设
备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
已使用台时数
用途
备注
1
土工标准筛
/
2
中国
重庆
2009
60
土工试验
自有
2
灌砂法
密度仪
GRY-2
1
中国
成都
2008
140
土工试验
自有
3
台称
15kg/5g
1
中国
德阳
2009
110
土工试验
自有
4
电子天平
/
1
中国
成都
2009
65
土工试验
自有
5
砂浆试模
7.07*7.07*7.07
12
中国
成都
2009
95
取样试验
自有
6
砼试模
15*15*15
10
中国
成都
2009
80
取样试验
自有
7
计算器
GASI0—4500
8
中国
江苏
2008
160
计算
自有
8
磅秤
TGT-100型
2
中国
德阳
2009
70
称量
自有
9
钢尺
50m
5
中国
重庆
2010
15
测量
自有
10
钢卷尺
3米、5米
10
中国
重庆
2010
15
测量
自有
11
塔尺
5米
2
中国
江苏
2009
115
测量
自有
12
水准仪
NST2
2
中国
江苏
2009
115
测量
自有
13
全站仪
TOP320
1
中国
江苏
2009
95
测量
自有
14
垂球
0.25kg、0.5kg
1
中国
江苏
2008
175
测量
自有
15
直尺
3m
2
中国
成都
2009
78
检测
自有
第五章劳动力安排计划
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
清淤
工程
铺装恢
复工程
架桥
工程
简易大门建设
竣工、验收
瓦工
5
5
5
木工
3
3
3
3
筑路工
25
5
2
壮工
3
30
30
30
30
3
机械工
10
3
8
6
电工
1
1
1
1
第六章确保工程质量的技术组织措施
质量目标管理上以“一流的技术管理,创一流的工程质量”,力求技术创新、管理到位,始终保持工程质量处于可控状态,要求分项工程合格率达到100%,并要抓一次合格一次成优。
以分项工程质量来保证该工程达到符合国家现行工程验收规范的合格要求的验收。
1、质量保证措施
(1)组织完善的质量管理机构,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。
(2)施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。
(3)根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计。
施工中,必须严格按方案执行。
不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。
(4)进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。
(5)加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。
(6)严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书(出厂合格证),还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用。
各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。
(7)各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。
(8)及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格。
按照建设单位要求的各项内容和要求,对图、表、记录、施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。
2、质量技术保证措施
(1)严把原材料关
设专职材料员,健全材料管理制度,建立消耗台帐,实行“当日记载,月底结啊帐”制度,实行“按需配料,按时结算”制度。
主要材料钢材、水泥、砂、碎石进场后,必须提供材质保证书,出厂合格证,并按规定做好抽检,并做好标识注明“待检”、“待定”、“合格”、“不合格”来标明材料状态,严禁“先用后检”甚至以次充好。
(2)加强技术管理制度,认真贯彻各项技术管理
开工前,要落实各级岗位责任制,实行三级管理,以项目主管为核心,设专职质检工程师和质检员、试验员,与监理方建设方共同参加质量
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