钢结构厂安全检查管理制度.docx
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钢结构厂安全检查管理制度.docx
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钢结构厂安全检查管理制度
安全检查管理制度
1.目的
对安全管理活动进行监督、检查与测量,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证安全标准化的有效实施。
2.适用范围
适用公司范围内的所有安全管理运行与活动的检查。
3.职责
3.1安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经副总经理以上批准后实施。
3.2各有关部门负责各管辖范围内的安全检查与管理。
4.工作程序
4.1安全检查的内容和类型
4.1.1主要内容
4.1.1.1安全目标、安全工作计划的实施情况。
4.1.1.2法律、法规及其他要求的遵循情况。
4.1.1.3运行控制情况。
4.1.1.4安全管理规定、操作规程执行情况。
4.1.1.5工艺设施的安全性。
4.1.1.6对设备设施管理的安全监督执行情况。
公司内机动车辆、安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。
4.1.1.7有关压力容器、起重设备等特种的技术测量与监测,由安全领导小组组织,配合政府相关部门进行。
4.1.1.8现场作业的监督执行情况。
现场危险化学品作业、动火作业、有限空间作业、高处作业、用电作业、入罐作业等危险作业活动的实施情况的监督。
4.1.1.9危险化学品管理的安全监督情况(危险化学品使用、储存、处置等管理情况的监督)
4.1.1.10作业环境的监测
4.1.1.11有关职业病防治的参数中现场状况的技术测量与监测由安全领导小组组织,配合政府相关部门实施。
4.1.1.12岗位、个人防护管理和使用情况。
4.1.1.13员工的安全意识和能力。
4.1.1.14对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。
4.1.1.15安全标准化自评记录情况。
4.1.2安全检查类型
4.1.2.1国家和上级部门进行的指令性检查。
4.1.2.2日常的例行安全检查。
a、综合检查;
1)公司级综合性安全检查;
2)分厂级综合性安全检查;
3)车间级综合性安全检查;
4)班组级综合性安全检查
b、季节性检查;
c、日常检查;
d、专业检查;
1)工艺管理;
2)设备管理;
3)变配电系统;
4)仪表管理;
5)储存罐区、仓库;
6)消防管理;
7)职业卫生管理;
8)现场检维修作业;
9)安全设施(关键装置和重点部位的检查与监控);
10)特种设备等;
e、本公司各级人员的检查;
f、不定期随机检查;
4.1.2.3安全标准化自评。
4.2安全检查的实施要求
4.2.1安全领导小组负责协助国家和上级部门进行指令性检查,并将检查结果汇总整理记入《安全检查隐患治理台帐》。
4.2.2日常的例行安全检查
生产单位对可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。
4.2.3综合检查
4.2.3.1公司每季开展一次综合性安全大检查。
安全领导小组组织,参加人员为各部门负责人及安全员,检查按本制度4.1.1进行,检查结果由安全领导小组汇总形成安全通报,隐患治理情况记入《安全检查隐患治理台帐》。
4.2.3.2各分厂每月开展两次次综合性检查,由各分厂负责人组织,参加人员为各分厂有关管理人员,检查按本程序4.1.1进行,检查结果由各分厂安全员汇总并记入《安全检查隐患治理台帐》。
4.2.3.3各班组每周进行一次综合检查,由班组长按本程序4.1.1进行选择性的检查,检查结果由班长汇总,并记入班组活动记录。
4.2.4专业检查由各专业部门的负责人组织本系统人员进行,每年不少于三次。
主要是对压力容器、危险物品、电气设备、机械设备、公司房建筑、运输车辆、安全装置、防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。
4.2.5季节性检查分别由各分厂的负责人,根据当地的地理和气候特点组织本系统人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查。
4.2.6日常检查:
日常检查分班组岗位操作人员和管理人员巡回检查。
班组和岗位从业人员应严格履行交接班检查和班中巡回检查职责,特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时逐级报告有关职能部门解决。
各级管理人员,如基层管理人员及工艺、设备、安全等专业技术人员,应经常深入现场,在各自专业范围内进行安全检查,对关键装置、重点部位的检查应做好检查记录。
各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。
安全检查应认真填写检查记录。
4.2.7作业环境监测
安全领导小组每周对作业环境的有毒、有害因素进行监测,并将监测结果存档。
4.2.8重点岗位的作业人员健康体检由办公室组织,一年一次。
4.3检查结果的处理
检查结果应及时反馈给相关部门,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。
5.相关文件及记录
5.1隐患治理管理制度
5.2安全生产奖惩管理制度
5.3安全检查计划
5.4安全检查隐患治理台帐
5.5各类安全检查表
安全检查隐患整改台账
日期
形式
检查出的隐患
计划整改落实情况
备注
综合检查
专业检查
日常检查
季节检查
节假日检查
所在车间/部门
隐患描述
重大
一般
整改单位
计划完成日期
实际完成日期
负责人
综合安全检查表
检查单位:
检查人员:
审核人:
日期:
系号
检查项目
检查标准
检查
方法
检查结果
整改措施
1
安全生产责任制
安全生产责任制落实到各岗位层次,相应人员熟悉相应安全职责,并定期进行了考核奖惩
查现场
2
安全管理
安全管理制度有效落实,从业人员在作业过程中,严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
查现场
厂容厂貌
1、厂区内实行定置摆放,车辆在指定区域停放
2、路面清洁。
垃圾(废品)定点存放,且有防吹散、防污染措施
查现场
3、厂区大门开启灵活、方便、迅速、无卡死现象
查现场
厂区道路
1、厂区道路的设置,应满足生产、交通运输、消防、绿化及各种管线的铺设要求,路面排水良好,坡度适中
查现场
2、厂区门口、危险路段,需设置限速标牌、设施和警示标牌
查现场
3、厂区道路应设置交通标志,应有明显的人、车分隔线,要有足够的照明
查现场
4、易燃、易爆产品的生产区域或贮存仓库区,应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段,并设置标志
查现场
厂区消防
1、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志,消防通道畅通
查现场
2、生产场所应配备相应的灭火器材,消防器材齐备完好
查现场和资料
3、消防水源和管线布局合理,消防供水系统完好可靠
查现场和资料
4、生产厂房和物品库房根据其类别设置火灾自动报警系统
查现场和资料
5、消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号,并进行定期检查、维护、保养和更换,确保完好有效
查现场和资料
6、消防设施、器材有专人管理。
消防器材应设置在明显和便于取用的地点,周围不准存放其它物品
查现场
厂区照明
1、照明灯布局合理,无照明盲区
查现场
2、照明灯具装设合理,完好率达100%
查现场
厂房、建筑物
1、建筑物间安全防护间距,结构满足耐火等级符合要求,防雷设施符合要求
查现场和资料
2、各厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求
查现场和资料
3、厂房安全疏散通道畅通,安全疏散门向外开启,厂房的安全疏散门不应少于2个
查现场
4、厂房、建筑物经常进行维护,无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况
查现场
5、建筑物楼梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求,无明显缺陷、腐蚀
查现场
应急通道
1、行车道(厂内叉车等)宽度符合标准
查现场
2、通道标志醒目,路面平坦,无积油、积水、无绊脚物
查现场
3、紧急疏散通道畅通,有应急照明和疏散指示标牌,且使用正确
查现场
4、重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线图
查现场
车间定置管理
1、车间实行定置摆放,现场核对定置图,危险部位应设置安全标志和防护装置
查现场
2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿通道两边不得有突出或锐边物品
查现场
职业危害防治
1、职业危害作业点均采取有效治理或防范措施,有警示标志
查现场和资料
2、作业人员正确配戴和使用防护用品,防护用品应安全有效
查现场和资料
3、通风设施合理并运转正常
查现场和资料
4、职业危害作业场所定期检测,并有监测记录
查现场和资料
安全教育
1、班组安全活动应有计划,有考核,有评比,每月不少于两次,每次不少于1小时。
查记录
2、各级安全管理人员按规定参加班组安全学习,安全活动记录有领导签字
查记录
3、新入厂员工必须经三级安全教育、考核合格方可上岗
查台帐
4、对转岗、下岗再就业,干部顶岗及脱岗六个月以上者进行三级安全教育
查台帐
5、外来施工单位进入作业现场前进行安全教育培训及技术交底
查台帐
作业现场
1、地面平整,无障碍物和绊脚物,如有绊脚物应设置醒目标志或防护措施;坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏,夜间有照明
查现场
2、地面无积水、积油或垃圾杂物;因作业环境或工作原因,易产生积油、积水的,应有防滑措施
查现场
3、工作场所清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴符合要求
查现场
4、各种通道畅通,应急灯具齐全可靠,定期维护保养,时刻处于备用状态
查现场和记录
5、有毒有害场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内药品及设施齐全
查现场和记录
6、作业场所设置检测报警设施,可燃易爆有毒气体、粉尘浓度符合规定,通风良好
查现场和资料
危险化学品生产、使用
1、生产、使用危险化学品要有“一书一签”
查资料
2、作业场所要设有安全告示牌、安全警示标志,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点,应急预案等
查现场
3、使用危险化学品的人员应了解其危险特性和必要的安全防护知识、应急处理方法
现场询问
4、操作人员作业时按规定穿戴劳动防护用品
查现场
5、现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量,要有使用记录
查记录
6、化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理
查记录
7、危险化学品生产、使用场所应配置消防器材,确保完好;设置通讯、报警装置
查现场和台帐
8、生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、防爆、阻止回火,导出静电,紧急放料和自动报警等措施
查现场和资料
9、化验室使用危险化学品,按照《危险货物分类与品名编号》进行分类登记并建立台帐,台帐内容包括危险化学品的名称、类别、日常使用量、存储量以及发放使用记录,还要附有危险化学品安全技术说明书
查台帐
9、危险化学品使用,应设专人保管,严格执行入库、领用、清退检查制度
查记录
危险化学品储存
1、危险化学品必须储存在专用仓库,有专人管理,出入库时必须进行核查
查现场和资料
2、危险化学品仓库,根据物品的种类、性质设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调湿、消除静电、防护围堰等安全设施
查现场和台账
3、无产地、名牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库
查资料
4、容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法
查现场和资料
5、厂房,库内不准设办公室、休息室、不准住人
查现场
6、保管人员根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、器具
查现场
危险化学品装卸运输
1、危险化学品的装卸运输人员,应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解,能按装卸危险化学品的性质,配戴相应的防护用具
查现场
2、装运易燃液体等物品能使用符合安全要求的装卸和运输工具
查资料
3、运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并符合危险化学品的运输资质
查资料
4、危险化学品装卸前,应按有关规定对车辆进行静电导出等操作
查现场和记录
储罐区
1、罐区无脏、乱、差、锈、漏、无杂草等易燃物
查现场
2、消防通道畅通,消防设施齐全完好
查现场
3、罐区防雷、防静电设施完好
查现场
4、喷淋冷却设施完好,切水系统可靠有效
查现场
5、定期检查罐区有无异常现象
查记录
6、罐区有明显的安全标志和标识
查现场
7、防护围堰的高度应符合规范要求;其有效容量不应小于其最大储罐的容量
查现场和资料
仓库
1、仓库耐火等级设计与储存物品的火灾程度相适应
查现场和资料
2、仓库车行道宽度应符合标准,路面平坦,无绊脚物
查现场
3、物品应分类储存,定置区域标线清晰,数量和区域不超限
查现场
4、物品堆放平稳,不超高,通道畅通,物距要求符合规范
查现场
5、库房内不准设置移动式照明灯具
查现场
6、消防设施、器材配置合理,完整有效,有专人管理,设置在明显和便于取用的地点,周围不准存放其它物品
查现场
7、根据仓库使用性质,为操作人员配备相应的防护用品
查现场和台帐
8、仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟和禁止动用明火的标志
查现场
9、仓库有符合国家标准《建筑物防雷设计规范》规定的防雷装置
查现场和资料
特种设备
1、严格执行特种设备定期检查制度,检查要有详细记录,并存档
查记录
2、特种设备操作人员必须持证上岗,严格执行操作规程和制度
查台帐
3、按规定办理登记、年检、对每一种特种设备建立安全技术档案
查档案
4、特种设备、设施的检修、维护和检验、检测符合要求
查记录
安全附件(压力表等)
1、压力表定期校验,有校验记录,有校验合格证和校验日期
查记录
2、压力表铅封完好,表盘、表针清洁,表内无泄漏
查现场
3、阻火器、放空阀运行正常完好,有定期检查记录
查现场和记录
起重设备
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷
查现场
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢丝绳脱出的部件
查现场
3、钢丝绳端固定牢固、钢丝绳不允许有扭结,压扁、弯折、笼状畸变、断丝、波浪形、绳心挤出、绳心损坏、锈蚀。
查现场
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得影响制动性能的缺陷或油污。
开启灵活,制动平衡可靠,制动轮无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于1.5mm:
不得有因摩擦垫片固定铆钉引起的划痕
查现场
5、行程限位器灵敏可靠
查现场
6、轨道压板螺栓齐全、完好无锈蚀
查现场
7、在校验期内,安全装置齐全可靠
查现场
8、操作人员持证上岗
查现场
设备设施布局
1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间有足够的距离和安全隔离
查现场
2、各种操作部件、观察部位应符合人、机工程的距离要求
查现场
工艺管道、阀门
1、管道漆色标记明显、流向清晰
查现场
2、管道完好、无严重锈蚀、无泄漏,防静电积累措施可靠
查现场
3、埋地管道覆层完整无破损,架空管道支架牢固合理
查现场
机泵设备
1、机泵体、阀门、法兰完好、无泄漏
查现场
2、电器接线符合电气安全技术要求,有接地线
查现场
3、机泵基础牢固、运行平稳、无杂音,轴承温度正常。
查现场
4、暴露在外的传动部位,有安全防护罩
查现场
反应设备
1、暴露在外的转动设备有防护罩
查现场
2、装置运转正常,压力表、温度计等安全附件齐全完好
查现场
3、压力表、温度计、液位等在规定范围内
查现场和记录
4、易燃介质装置防静电接地完好
查现场
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒的环境中,电源线、焊接电源与焊机连接处有可靠的屏护
查现场
2、焊机一侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用
查现场
3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好
查现场
4、电焊机使用场所清洁、无严重粉尘,周围无易燃易爆物
查现场
5、禁止连接建筑物金属结构和设备等作为焊接电源回路
查现场
6、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5m以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10m以上
查现场
7、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效
查现场
8、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割炬完好,胶管耐压能力符合要求
查现场
9、氧气、乙炔气瓶严禁放在有油污,严重腐蚀,日光暴晒、明火等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放
查现场
10、焊钳夹紧力好,绝缘可靠、隔热层完好
查现场
11、操作人员持证上岗,正确使用防护用品,遵守操作规程
查现场和台帐
配电(柜、板)箱
1、配电(柜、板)箱符合作业环境要求,内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求
查现场
2、箱(柜、板)体PE连接可靠,各种电气元件及线路接触良好、连接可靠,无严重发热烧损现象
查现场
3、箱(柜、板)内插座连接正确,并配有漏电保护器
查现场
4、保护装置齐全,与负载匹配合理,外露带电部分屏护完好
查现场
5、编号、识别标记齐全、醒目
查现场
6、配电柜封堵和接地良好,隔离刀无发热,变色或出现异味现象,断路器无异常声音,节点无发热,变色现象,控制回路接线牢固,无松动现象
查现场
电器设备
1、防爆电机、防爆开关、防爆灯具符合规定
查现场
2、电器设备接地完好,安全间距符合国家规定
查现场
3、电气线路的敷设符合规定
查现场
4、运行电压、电流、油压、温度等指标正常
查现场
5、充油设备油位正常,无泄漏
查现场
6、电气设备的隔离设施、防护设施完备
查现场
7、电压互感器一、二次侧均有熔断器保护
查现场
8、电流互感器的二次回路导线载面为2.5mm2,无中间接头、连接可靠,且不得装设开关或熔断器
查现场
9、电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易燃易爆和腐蚀性气体的场所
查现场
10、现场操作箱封堵良好,标示齐全,准确,电机、操作箱及线路无漏电、打火现象,电缆桥架安装牢固
查现场
11、电缆无挤压、刮蹭与工艺管线接触和绝缘损伤等现象,临时用电安装符合要求,不用的临时线路须及时拆除,所有电缆线路无过热,与易燃物接触情况,防火措施到位
查资料
电气作业
1、认真执行《电气安全作业规程》等电力法规,严格执行工作票、操作票,临时用电作业证
查资料
2、落实好检修规程、运行规程、、安全作业规程,事故处理规程
查记录
3、做好检修记录,运行记录,设备缺陷记录,事故记录
查记录
变、配电柜
1、室内卫生、通风良好,防火、防爆、防雨符合规程要求
查现场和资料
2、与变、配电室相通的电缆沟等处有防止雨水渗入和防止小动物进入的措施,并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板
查现场
3、变压器室的门应上锁,并挂“高压危险“的警告牌及安全色标
查现场
4、各类保护装置完好可靠(包括继电器保护装置校验、整定记录;避雷针的保护范围,技术参数;接地装置符合规程要求;各种保护接地、接零正确可靠)
查现场和记录
5、电气安全用具和灭火器材配备齐全
查现场和台帐
6、绝缘鞋、绝缘手套等安全防护用品配备齐全
查现场和台帐
7、当班电工按规定穿绝缘鞋当班操作
查现场
工业梯台
1、梯长应小于8m,梯宽不小于300mm
查现场
2、梯脚防滑措施完好,无开裂、破损
查现场
3、轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂
查现场
4、人字梯的铰链完好无变形、两梯之间梁柱中部限制拉线,撑锁固定装置牢固
查现场
5、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形
查现场
6、高于1.5m的走台或平台必须有防护栏;台面板周围的踢脚挡板高度不小于150mm
查现场
防雷、防静电设施
1、厂房建筑物、高大设备、易燃、易爆化学容器的防雷接地、防静电接地定期进行检测。
要求防雷接地电阻小于4欧姆。
防静电接地小于100欧姆
查现场和记录
2、防雷和防静电设施完好,避雷带与引入线应采用焊接连接
查现场
3、各防雷设施的接闪器、引下线,断接卡,定期进行检查
查现场和记录
4、各厂房内设备放空管引出厂房外高出2m以上,放空管在避雷针保护范围内
查现场
5、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置
查现场
6、对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施
查现场
7、在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道,应采用跨接等防雷防静电措施
查现场
8、在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带
查现场
防尘、防毒
1、从事有毒有害作业的人员,按要求配备相应的个人防护器具
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