穿心棒法盖梁施工方案.docx
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穿心棒法盖梁施工方案.docx
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穿心棒法盖梁施工方案
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
穿心棒法盖梁施工方案
穿心棒法盖梁施工方案
一、工程概况
本合同段起点K30+300,止于K36+900。
路线全长公里。
合同段内共设置有大桥3座,跨线天桥2座,板通1座,其中东水头大桥的桥墩盖梁使用穿心棒法施工,共计14个盖梁。
二、施工准备
1、技术准备
建立健全现场施工管理制度,做好技术及安全交底,组织现场技术和施工人员熟悉图纸及施工方法,高空作业人员施工前做好上岗培训。
同时项目部将派出精干管理人员全程监控施工过程,进场人员详见附表一《进场管理人员表》。
2、材料准备
进场水泥、砂、碎石、钢筋使用经过业主及监理认可的厂商供料,并对其进行现场抽检;混凝土施工配合比已确定并报送监理工程审批。
3、机械设备准备
落实盖梁施工所需的机械设备、工具进场,并对进场机械设备、工具进行运行调试,保证设备正常运行。
进场设备详见附表二《进场机械设备数量表》。
三、施工工艺要点
1、盖梁施工工艺
2、测量放样
在盖梁施工前,使用全站仪对在矩形墩内放出墩的中心线及方向线便于底模的安装、水准仪测出墩顶的四角高程以便于底模的标高控制。
3、墩顶凿毛
对墩顶进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆和松弱层,至露出混凝土粗骨料为准,并用水冲洗干净。
标高控制在比设计标高高1cm左右,以便于安装盖梁底模。
4、穿心棒的安装
穿心棒承重原理:
在墩身施工时,在距墩顶米两侧米的位置各用薄壁铁桶预留穿心棒的位置,盖梁施工时,吊车配合人工安装穿心棒,然后在穿心上点焊上一块铁平板用来放置千斤顶,为了预防钢棒滚动,可以用钢管把两侧的铁板连接起来。
接着安装承重横梁,承重横梁采用工字钢安装在承重千斤顶上,为防止工字钢侧向倾覆,两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接,内侧用钢管支撑,对拉螺栓穿过钢管。
工字钢上面放一排长4米10×10cm的方木,方木间距不大于30cm,并与工字钢绑扎牢固。
5、架设底模
模板采用工厂预制的组合式钢模,使用前应进行调校并除锈,待穿心棒安装完毕后开始架设底模,用吊车把拼装好的底模安装就位,待测量人员对底模高程复测后调整底模至设计标高,调整好后对底模进行固定。
盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线偏位误差不应大于±10mm,模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
底模架设完成后,经现场监理确认后方可进行下道工序。
6、钢筋制作安装
钢筋采用现场加工,用吊车安装成型的方式进行。
钢筋进场出厂质量合格证齐全,并按规范规定进行抽样试验,试验合格后再加工使用。
使用前应将表面油腻、漆皮等清除干净,钢筋平直,无局部弯折。
钢筋骨架预先在现场绑扎好,再用吊车吊装至盖梁底模上。
安装好的钢筋骨架要顺直,主筋及弯起筋的位置、尺寸严格按设计要求,用Ⅰ级钢筋制作时,其末端应做弯钩,弯钩的长度应大于受力主筋直径,且不小于其直径的倍。
钢筋笼绑扎时接头错开布置,同一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50%,接头断面距离不小于35倍的主筋直径。
钢筋焊接采接焊时,双面焊接长度不小于5倍的钢筋直径,单面焊接度不小于10倍的钢筋直径。
吊装至盖梁底模上后需交错放置混凝土垫块,以确保达到钢筋保护层的厚度。
安装完成后要求:
主筋间距允许偏差±20mm,箍筋间距允许偏差±10mm,钢筋骨架长度允许偏差±10mm,宽度高度允许偏差±5mm,保护层厚度允许偏差±10mm。
7、安装盖梁侧模、端模
侧模、端模采用工厂预制的组合式钢模,使用前应进行调校并除锈,安装前均匀涂刷脱模剂,侧模整体拼装后,模板外侧分上、中、下布置3道横梁,竖向布置间距80cm双排钢管,采用ф16对拉螺杆固定。
模板之间的接缝要紧密,加垫橡胶条防止不漏浆。
模板各部位支撑、拉杆要稳固。
侧模、端模安装完毕后由测量人员测出模板标高,并推算盖梁标高,标识盖梁顶浇筑位置。
完毕后检查几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位。
并请监理工程师检验,检验合格后进行混凝土浇筑。
8、支座垫石、挡块
测量人员在盖梁侧模上放大坐标把垫石挡块的位置放出,然后人工绷线预埋垫石挡块的钢筋,钢筋的顶面标高由水准仪控制,待盖梁浇筑完成后再在混凝土面上放出垫石及其挡块的位置,安装模板。
9、砼浇注
砼采用拌合站集中拌合、砼罐车运输、泵车泵送入模。
浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注,混凝土要连续灌注,水平分层、一次灌成,每层厚度不超过30厘米,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。
采用插入式振动器振动,振动时宜快插慢拔,振动棒移动距离不超过该棒作用半径的倍;与模板保持5~10cm的距离;避免振动棒碰撞模板,钢筋;插入下层混凝土5~10cm;每一处振动时,应边振动边徐徐提出振动棒。
振捣时采用平行式或梅花式,振捣时间控制在25s~40s为宜,同时现场准备备用振动器,万一出现故障,可以迅速更换。
浇注过程中设专人检查支架、模板、钢筋的稳固性,发现问题及时处理。
当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆,已将模板边角部位填满充实时表示该层振捣适度。
10、养生及拆模
砼初凝后,用土工布或塑料布覆盖洒水养生。
当盖梁混凝土抗压强度达到以上,并保证不致因拆模而受损坏时,可拆除盖梁侧模板。
拆模时,可用锤轻轻敲击板体,使之与混凝土脱离,再用吊车拆卸,侧模拆除后,立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。
当盖梁砼强度达到设计强度80%以上时,拆除承重底模,拆模后,立即用土工布或塑料布覆盖继续洒水养生。
四、质量检验标准
(1)砼表面平整,密实无蜂窝麻面,无露筋和空洞现象,砼强度合格。
(2)检查方法与频率
盖梁检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:
检查3个断面
3
轴线偏差(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各
测量2点
4
支座处顶面高程(mm)
±10
用水准仪每支座检查3-5点
5
支座垫石预留位置(mm)
10
用尺量
五、质量控制保证措施
1、质量标准
符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路钢筋混凝土工程施工规范》、《公路工程质量检验评定标准》等要求。
2、质量保证措施
(1)模板、支架
①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性;
②使用定型钢模板板面平整,接缝严密,施工操作方便,拆装容易,确保混凝土表面光洁;
④拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐,并涂刷脱模剂,以便再次使用。
(2)钢筋
①钢筋材质符合国标要求;
②钢筋加工制作符合设计和规范要求;
③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,不得混淆,且设立标志,以便检查和使用。
④钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
⑤受力钢筋其接头采用焊接接头。
⑥钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后正式施焊。
焊工有上岗合格证。
⑦钢筋搭接处,在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。
⑧钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装,用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位。
⑨钢筋绑扎时,钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎,钢筋交叉点不得焊接。
(3)混凝土
①混凝土配合比由试验室配制;
②混凝土采用分层浇筑;
③按规范要求制作混凝土试件,并做好保管、养护工作,填写施工记录。
④所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前按规定抽样试验。
不合格材料不准使用,砼严格按配比施工,不得随意更改。
⑤施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度,现场试块设专人取样,每台班试块不少于两组,并按规定制作、养护及试验。
⑥砼浇筑尽量安排在温度较高的白天进行,确保砼施工质量。
六、安全保证措施
1、建立严格的安全教育制度,坚持人员入场三级教育,做好安全技术交底工作,高空作业人员进行岗前培训,严格施工纪律,严格按照操作规程作业。
2、抱箍承重能力必须经过验算,有2--4倍的安全系数。
3、盖梁施工属高空作业,在底模周围要搭设4cm厚的脚手板和1.5m高的防落网,防止物件或人员坠落造成安全事故。
4、施工人员在较高的盖梁上面施工必须戴安全帽和安全带。
5、设备安全防护装置做到可靠有效,起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。
所有吊索具确保满足六倍以上安全系数,捆绑钢丝绳确保满足十倍以上安全系数。
禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。
6、施工现场有健全电气安全管理责任制度和严格的安全规程。
电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量,所在电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护,所有的临时电源和移动电具安装有效的漏电保护装置,做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查,对电气绝缘、接电零电阻和漏电保护器是否完好,指定专人定期测试。
7、吊机行走道路应夯实,确保吊机工作可靠,安全施工。
8、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统,保证夜间照明和生活用电。
9、现场施工的处设防护设施和明显的警示标志,不任意移动。
10、搭设施工脚手架、支撑要按照设计严格执行并加挂检查验收牌,对重要的承重型或支撑结构要经设计验算后确定。
11、加强工地临时施工便道的保养工作,教育司机遵守交通规则,文明驾驶,并加强车辆的维修保养工作。
12、加强同气象部门的联系,注意气象预报,及时掌握气候变化情况,搞好预防措施,避免恶劣天气造成人员伤亡和财产损失。
七、文明施工措施
1、建立健全文明施工的组织保证体系,做到有目标、有标准,责任到人,抓落实。
2、施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。
临时道路专人保养,做到畅通、平坦、不积水、不扬尘,警示标志醒目、齐全。
3、对全体施工人员进行法制教育,自觉遵守法律、法规,设专人协调与周边村落之间的关系,发生纠纷按程序逐级追究解决,杜绝打架斗殴。
4、实行“落手清”制度,杜绝随意堆放材料、设备,做到工完料清。
施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。
5、施工作业区设有临时厕所,施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗,不随便进村扰民及私拿群众物品。
八、环境保护措施
1、全体施工人员集中学习环保知识,依工程特点制订切实可行的环保措施,专人负责落实、监督。
2、施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类消毒处理,沉淀后排放。
生活垃圾有专人保洁运至环保要求的地点,化学物品、油料等进行仓储、覆盖,防止随地下水污染附近区域。
3、机械、设备的尾气有消毒、净化设备,有毒、有害物质不随便焚烧,并不得随便回填,收集堆放交环卫部门集中处理。
4、施工道路有洒水车洒水保养,确保不扬尘污染。
砼拌和场地,搭设料棚,并远离居民点。
5、散体、流体建筑材料的运输有覆盖措施,防止沿途撒漏飞扬。
6、保护好当地的自然资源和野生动植物,教育施工人员不偷猎和随意采摘、砍伐。
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