1号炉A级检修锅炉本体工程施工四措两案1.docx
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1号炉A级检修锅炉本体工程施工四措两案1.docx
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1号炉A级检修锅炉本体工程施工四措两案1
*****公司
1号炉A级检修锅炉本体工程施工“四措两案”
施工单位:
***检修公司
公司领导批准:
安全生产部审核:
主管及技术部门复核:
主管及技术部门审核:
施工单位审核:
编制人员:
年月日
1号炉A级检修锅炉本体工程施工“四措两案”
一、工程概况
1、工程名称:
1号炉A级检修锅炉本体工程施工
2、施工方:
***检修公司
3、工程量:
完成1号机组A级检修锅炉本体检修项目和相关的配合项目过程中涵盖的所有工作。
主要工作表述如下(见附件1)。
4、工作范围:
1号锅炉本体
5、施工工期及工程分项进度计划安排:
1号机组A级检修计划工期45天
二、编制依据
(1)《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-2017。
(2)《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2016。
(3)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012。
(4)***《锅炉检修规程》。
(5)***《防磨防爆管理实施细则》。
(6)***《锅炉检修作业指导书》。
(7)《燃煤火力发电企业设备检修导则》DL/T838-2017
(8)《火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分总则》DL/T748.1-2001
(9)《火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分锅炉本体检修》DL/T748.2-2001
3、组织措施
(一)、组织机构
项目经理
技术组负责人物资组负责人施工组负责人安全组负责人
施工班组
(二)项目组
组长:
**
副组长:
**
成员:
**
职责:
负责总体协调项目施工所需人、财、物,解决施工作业中的疑难问题,整体把握项目施工进度及相关单位(部门)的协调配合工作等。
(三)技术组
现场技术负责人:
**
成员:
***
职责:
对工程的施工安全、质量、工期及人员组织、调配等全面负责。
负责申请停电、编制施工四措、标准化作业书等,组织作业人员岗前培训,按照施工方案及标准化作业指导书组织施工,参与设备验收投运等。
负责本专业施工方案、标准化作业指导书等的编写,有关技术图纸的收集、整体,施工现场的指挥,施工工艺培训及质量的过程控制,施工现场的安全、质量、进度和协调工作等。
对所有作业人员进行现场交底,让全体施工人员了解工作内容。
在施工前负责检查本专业工作班成员精神状态是否良好、人员分工及配置是否合理、检查工作票所列安全措施是否正确完备、是否符合现场实际条件,对工作班成员进行危险点告知,交代安全措施及技术措施。
施工过程中严格执行工作票制度,明确工作班人员职责,督促、监护工作班成员执行工作票列安全措施。
(四)安全监督组
组长:
**
成员:
**
职责:
施工期间搞好施工现场安全工作,认真执行《电力安全工作规程》有关规定,对施工现场被监护人交代安全措施、告知危险点和安全注意事项,监督被监护人员遵守《电力安全工作规程》和现场安全措施,及时纠正施工现场不安全行为等。
(五)物资供应组
组长:
**
职责:
负责整个工程施工中材料、设备供应,负责与物资公司的联系等工作以及现场所用材料、设备、施工工具的领用及工器具的回收保管等工作。
(六)施工组
组长:
**
成员:
***
职责:
负责整个工作的安全、质量、进度进行监督,协调各作业点的人员、机具,确保工作的顺利完成;负责施工前的安全交底工作,施工过程中的安全监督、安全设施的验收工作。
4、技术措施
(1)主设备施工进度方案
本工程为1号锅炉A级检修锅炉本体施工,施工工期共计(45)天,各阶段工期如下:
现场布置安全措施(天):
填写作业日期
(1)脚手架搭设(天):
(2)保温拆除(天):
(3)设备拆除及解体(天):
(4)设备缺陷消除(天):
(5)设备回复及回装(天):
(6)锅炉水压试验(天):
(7)锅炉风压试验(天):
(8)保温恢复及脚手架拆除(天):
(9)施工区域清理、竣工验收(天):
(2)技术资料、备品备件准备
1)工程前期工作的依据性文件归档目录。
(2)各类招投标文件、承发包合同和分包单位资质证明文件齐全。
(3)工程初步设计、施工图、设计变更和技术洽商单齐全。
(4)设计交底和图纸会审及相关会议纪要、文件齐全。
(5)工程项目部质量管理体系文件、施工组织设计、施工方案和技术措施完成交底签字,记录齐全。
(6)设备制造图纸、出厂证明书和产品使用说明书和其他相关技术资料。
(7)原材料、零部件、半成品和加工配制件的出厂检验合格证及试验报告。
(8)按规定进行原材料的复验报告及其质量跟踪台账齐全。
(9)建筑、安装、试运各项施工记录和检查验收签证、检测试验报告及隐蔽工程验收签证等齐全。
(3)主要施工工艺和质量标准要求
(1)检修项目完成率100%。
(2)技术监督项目完成率100%。
(3)项目一次验收合格率达到100%。
(4)检修焊口金相检验一次合格率98%以上。
(5)风压试验一次合格。
(6)水压试验一次合格,工作压力稳压后,5分钟压降一次汽系统小于0.5MPa,二次汽系统小于0.25MPa。
(7)检修过的所有管道、压力容器密封部位严密无渗漏。
(4)技术培训
施工前对所有施工作业人员进行技术交底,交待好各工序施工注意事项,质量要点;
5、安全措施
(1)现场作业安全工作规定
1、办理热机工作票及动火工作票。
2、施工单位负责人为安全第一责任人。
3、进入检修现场的工作人员必须严格执行《电业安全工作规程》和***发电厂有关安全生产管理规定。
4、在生产现场必须按规定统一着装,带好安全帽,按各专业工作特性佩带、使用个人防护用品,并佩带人员信息胸卡。
5、工作现场使用的各种电动工器具、劳动保护用品必须是经过检验合格的产品。
6、施工前,应在现场设临时围栏,禁止无关人员进入现场。
7、施工区域消防器材配备齐全。
8、施工前要对施工人员进行详细的安全技术交底,并经签字后方可开始施工,施工的全体人员应明确工作中存在的安全隐患。
9、施工中要做到谁施工谁负责、边施工边清理,保证施工现场清洁、完整(工完、料尽、场地清)。
10、工作中使用的起吊工具,如倒链、千斤顶等必须经检验合格并在有效期内。
11、施工现场使用的电、气焊工具必须经检验合格,禁止使用未经检验、检验超期的电、气焊工具。
(二)各施工阶段安全措施
1、作业开工前必须办理工作票,等安全措施执行完毕方可工作;
2、开工前对所有的施工人员进行安全交底,要求施工人员遵守有关的规章制度,认真执行安全施工岗位责任制,严禁违章作业,做到有章可循、违章必究。
3、每项作业前进行“三交,三查”,不得走形式。
4、对参加高空作业的人员进行体检,不宜参加高空作业的人员一律不准从事高空作业,凡发现精神状态不好的人员严禁安排工作。
5、高处作业及登高架设作业前,必须对有关的防护措施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
6、作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护措施的高空施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。
7、在进行施工时,做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。
8、严禁高空落物,及时清理杂物,回收易燃物,避免高空行走或作业时的零星物件拖带坠落。
尽量避免交叉作业,确需交叉作业的搭设必要的隔离层,明确联系,紧密配合,保证作到“四不伤害。
”
9、严禁上下抛掷工具、材料,每天使用的工具必须装在工具带内。
传递工具和物件应拴安全绳索。
10、工作现场明火作业时,专人监护,并配置灭火器。
11、进入烟道内部工作时,严格执行工艺规程,保证工作顺利进行。
12、施工现场严禁吸烟,一经发现严肃处理。
13、倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤,传动部分是否灵活;挂上重物后,先慢慢拖动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。
确认各部分情况良好后,方可继续工作。
倒链在使用中不得超过额定的起重量。
手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉。
不得在与链轮不同平面内进行曳动,以免造成跳链、卡环现象。
如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人可以拉动,就可继续工作。
如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。
齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止制动失灵使重物自坠。
倒链不得拆成单股使用。
14、起吊物一定要绑扎牢固,钢丝绳、卡环、手拉葫芦等起重工具一定要保证安全系数,吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。
15、重物吊起10cm、检查起重机具运行良好,继续起吊。
16、吊装及操作人员在作业前必须对工作现场环境进行全面了解。
起吊物应绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线,吊钩钩丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松钩。
17、使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。
18、对所发生的违章行为及时进行批评指正,行为严重的要进行安全教育学习。
(三)现场施工工器具安全使用规定
1、建立安全工器具管理台账,按规定填写工器具的名称、型号、编号、技术标准、制造厂家和安全许可证号、出厂日期、检验日期、试验结果、合格证号等,并实行定期检验/检查和日常使用前的检查。
2、各种安全工器具在使用前必须进行外观检查,检验是否有破损等不符合标准项目,避免在实际工作中使用不合格的安全工器具,对人身安全造成危害。
并将结果记录。
3、检验/检查不合格的安全工器具张贴“检验不合格证”或在“待修”区域存放,与在役安全工器具分开放置,并做好保管,严格防止不合格安全工器具流失。
4、使用后安全工器具应放回原位,禁止乱拿乱放。
安全工器具严禁移做它用,未经管理人员批准不得借用。
5、安全工器具应存放在通风良好,清洁干燥的专用库房存放。
(四)临时电源使用规定
1、现场作业所使用的临时电源,必须由使用单位向设备部电气专业提出申请,由电气专业负责接线。
2、临时电源应接在就近的临时检修电源箱,并按规定配备临时检修电源插头。
3、所有临时电源现场安装后由设备部电气专业做好设备标志,标明其去向及作用。
4、在使用中,如发现问题应及时通知电气专业进行整改或消缺。
5、现场的临时电源接取点必须满足临时电源的负荷要求,接引人应保证接入设备及线路的安全可靠。
6、现场的临时电源线绝对禁止在有可能被绞伤、砸伤、烫伤的部位通过。
7、严禁在有爆炸和火灾危险场所的电源盘接临时电源线,严禁将导线缠绕在树木、护栏、管道及脚手架上。
8、施工单位所使用的与电气设备配套的开关保护设备及室外电源箱应符合要求。
全部临时线路应有防雨设施。
9、所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地线。
10、临时电源接引人员必须持电工证。
(五)高空作业安全防范措施
1、进行身体检查,保证作业人员的身体条件符合作业要求。
2、加强个体防护,为施工人员配备高空作业防护用品(如:
防滑鞋、安全带等)防止高空坠落。
3、安全防护设施的架设及时跟上施工进度(如:
安全网的敷设;各类梯子、平台、栏杆的架设;高空作业水平扶手绳的设置等)。
4、操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带,安全带应高挂低用。
5、操作人员在需在高处行走时,应思想集中,防止踏上探头板。
6、在高处使用撬杠时,人要站稳扶稳。
7、加强对高空作业所使用各类工、器具和施工废料的管理,高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷,设置废料箱等防止高空坠物的措施。
8、地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。
9、对高空作业进行重点监察,发现问题及时处理。
(六)起吊设施事故的预防措施
1、采取定期培训,合格后持证上岗等措施,保证作业人员(起重作业人员)的安全素质达到要求。
2、针对具体的作业项目,结合现场的实际情况,制定相应的作业措施,保证吊装方案的科学合理。
吊装前,应对吊装人员进行技术交底和安全交底。
3、强化安全检查工作,起吊前对索具及吊点进行严格检查,保证吊装索具及吊点的安全可靠。
4、严格机械管理制度,加强日常的检查维护工作,保证吊装机械的安全可靠运行。
使用前,对安全保护装置进行检查,配置有资质的指挥或司哨人员。
5、设备未固定前不得松钩。
起钩、回钩、转杆时应缓慢,避免所吊设备与其它物件相碰触。
6、采取设置安全通道及安全隔离设施等措施,保证与吊装作业相交叉的施工人员的安全。
7、吊装过程中,如发生突然情况或因故暂停,施工人员不得慌乱,要听从指挥,及时采取安全措施,并加强现场警戒,迅速排除故障,不得使吊件长时间处于悬吊状态。
8、当施工现场使用吊装设备发生事故时,现场第一目击人应及时报告项目负责人或者当值值长(电话6285500)
(七)脚手架使用预防措施
1、脚手架搭设完成后,未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的,严禁投入使用。
2、应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌,注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。
3、脚手架在使用过程中,应进行定期检查和班前检查。
应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查;若发现问题必须立即处理,未经处理及再次验收合格,严禁人员上架作业。
4、作业层上的施工载荷应符合设计要求,严禁超载。
5、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时,应采取防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。
6、脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,固定连接件,不准任意改变脚手架的结构、用途,如必须改变排架结构,应联系搭设脚手架人员,重新搭设,重新验收。
7、在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告设备部和安生部部,由设备部和安生部部对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
(八)危险点及控制措施表
工作内容
1号炉A级检修锅炉本体施工
工作负责人
***
日期
工作内容
危险点
控制措施
1.办理工作票
措施未执行
确认安全措施执行完善,签字方可开工
2.接电源照明
人身触电
电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器
3.起吊作业
1.荷载不明
2.不正确使用钢丝绳
3.钢丝绳打绳夹处断裂
4.倒链链条断裂或滑落
1.使用前,认真检查,并经负荷试验合格。
2.绳卡压板应在主绳一侧,间距不小于绳直径的6倍,绳夹数量4~6个。
3.保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。
4.吊起重物后,如需长时间停留应将手链固定,并在重物上加保险绳。
4.脚手架上工作
1.脚手架倒塌
2.高处坠落
3.落物伤人
1.脚手架经验收合格方可使用。
2.脚手架牢固,能够承受脚手架上人和物的重量
4.工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神异常等禁止作业
5.使用合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上
6.在高空改变作业位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带
7.戴好安全帽并系紧帽带
8.检查作业现场上部有无落物的可能
9.工作地点下面有围栏,有人监护
5.设备拆除及安装
1.照明不好
2.现场混乱
3.设备损毁、人身伤害。
1.照明不好不得施工,安装足够的照明
2.现场设有监护人,设有安全围栏
3.使用合格工器具,吊装作业由起重人员进行统一指挥,并检查钢丝绳是否完好。
6.使用角向砂轮机
防止碎片伤人
带专用防护面罩,使用合格的砂轮片,砂轮机应有护罩
7.拆卸部件
工器具伤人
使用合格的工器具
8.动火时
发生火灾
设有专人监护、并办理动火票
9.使用电动工具
漏电造成人身伤害
使用合格的电动工具并带有漏电保护器及防护面罩
10.使用电焊机
1.人身触电
2.转动部件伤人
3.发生火灾、烫伤
1.源线绝缘应良好,电线无破损现象
2.电焊机的导电部分和转动部分及冷却用的风扇均应装有保护罩
3.焊接前将易燃物清理干净,正确佩戴防护用具,备必要消防器材
11.使用切割工具
1.爆炸
2.割炬使用不当伤人
3.火灾
1.气瓶严禁与易燃、易爆物混放在一起
2.割炬点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对着人
3.在高处进行气割工作时,应清除下方的易燃物,或采取可行的隔离、防护措施,并设专人监护
12.受限空间作业时
窒息、触电
进入受限空间前,需测量内部含氧量达到19.5%-23.5%,合格后才可进入,防止人员窒息;受限空间内工作时,工作人员不得少于两人,监护人应站在能看到和听到受限空间内工作人员的地方监护;自然通风,保持空气流通,禁止向受限空间内直接通入氧气,受限空间内工作时应联系运行人员每隔2小时测量一次氧气,浓度范围为19.5%-23.5%,禁止向受限空间内直接通入氧气,容器内进行工作时,使用的行灯电压不准超过12V,且照明充足,行灯变压器不准带入容器内。
6、文明施工措施
1、施工现场划分文明施工区,有施工区、设备存放区、小件存放区、固体废料存放区、电焊机摆放区和危险品存放区,各区的文明施工由专人负责。
现场周围用整齐统一的栏杆围起来。
2、进入现场管理人员和施工人员均穿着相应统一服装,未经许可严禁非施工人员进入现场。
3、设备到货后随安装随运到现场,大件设备放在设备存放区,与地面保持一定距离,码放整齐。
4、现场配置齐全的消防设施,消防工作由安全员和各班消防小组负责。
5、施工中施工人员应保持作业环境的整洁,废料、下角料严禁随地乱扔,做到工完、料净、场地清。
施工机具完好、干净排列整齐。
6、现场设置一个专门挂倒链的架子,将葫芦头朝上挂在架子上,不用时将链条锁好。
7、现场的氧气瓶、乙炔瓶放在专门的架子上,10m范围内禁止明火作业。
8、现场电源线和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。
9、施工区域地面铺设足够胶皮,防止施工过程中损伤地面。
10、施工用电箱放到指定的水泥基础上,要安装漏电保护器,可靠接地,箱里的电器设备要整齐。
11、施工区域电缆槽盒及裸露电缆覆盖防火毯,防止动火作业时烧毁电缆。
12、施工人员要保护好设备清洁和表面完好,表面有污物的,应在地面擦拭干净再吊装就位。
13、施工现场的通道和步道应保持畅通。
14、施工现场应设6牌1图,即施工平面图、工程概况、安全目标、质量目标、文明施工制度、和警示牌(禁止攀登、禁止合闸、禁止烟火、当心触电、当心吊物、注意安全等)。
15、施工区区域设立醒目标示牌,明确区域安全文明施工负责人。
七、锅炉本体检修施工方案
严格执行现行国家颁发有关技术标准、规程、规范、工程质量、安全文明施工等规定以及有关安装材料质量标准与管理规程,安装材料试验规程,规范和评定标准,包括业主主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明等。
本技术方案依据招标文件和要求的相关技术标准编写,保证质量程序,施工后各项指标应符合标准内的检修质量要求,施工过程无不安全情况发生。
(1)施工前应做的准备工作
1.1机具:
卷扬机、吊车、电焊机、汽车吊、热处理机等;
1.2常用工具:
钢丝刷、撬杠、手锤、扁锉刀、半圆锉、磨光机Ф100、坡口机、手提式切割机Ф150、电磨头、手拉葫芦、钢丝绳、锯条、手锺、钢丝刷、对口卡具、锉刀、旋转锉、錾子、活板手、钢板尺、小撬杠、行灯、焊钳、割炬、竹杆等;
1.3量具:
钢板尺、钢卷尺、水平尺等;
1.4检修常用材料:
氧气、乙炔、氩气、砂纸、电焊线、焊条、焊丝等;
1.5现场照明充足;
1.6工作票办理,落实好现场工况及各项安全措施;
1.7轨道吊、手拉葫芦、卷扬机等各种起吊机具检验合格;
1.8工作中所用的电动工机具经检验合格后方可使用;
1.9施工现场电源具备,道路通畅;
1.10资料准备:
施工图纸及说明书;
1.11组织施工人员熟悉图纸,了解设备特点、安装位置,明确施工要求,对施工人员进行安全、技术及组织措施、现场防误碰措施等的交底;
1.12工作组学习讨论贯彻技术工艺、质量标准,确定安装重点项目;明确各工作人员分工,组织工作成员进行安全资料学习;协调相关部门的联系(提前通知有关部门作好准备);
1.13机组停运后,检修人员到位进行入厂安全技术培训,(入厂安规考试,三级安全培训,办理临时出入证,焊工按要求制作焊样等)办理相关开工手续以及办理工作票等;
1.14办理安全施工手续,派好监护人。
现场应划分重点部件的摆放位置及做好防止地面污染措施。
(2)工程施工工期及工程分项进度计划安排
该工程工期共计45天,各阶段工期如下:
现场布置安全措施(天):
填写作业日期
(1)脚手架搭设(天):
(2)保温拆除(天):
(3)设备拆除及解体(天):
(4)设备缺陷消除(天):
(5)设备回复及回装(天):
(6)锅炉水压试验(天):
(7)锅炉风压试验(天):
施工人员入厂安全教育办理工作票对施工区域设备设施进行防护措施脚手架搭设保温拆除设备拆除及解体设备缺陷消除设备回复及回装锅炉水压试验锅炉风压试验竣工验收后保温恢复及脚手架拆除现场清理
(四)各施工工序的施工工艺要求
1.检修工艺
1.1进入现场必须正确佩戴安全帽,安全帽带必须系牢固。
1.2高空作业必须扎安全带,不准冒险违章作业。
1.3打开盖板、栅格板或临时拆除栏杆时必须装设围栏,室外还必须装设警示标志,防止人员跌落,修后必须及时恢复原状。
1.4打开任何设备时必须实施临时封堵措施,防止异物落入。
1.5检修现场,特别是通道上的盖板必须坚固且与周围地面平齐,盖板不允许晃动,不允许高出或低于周围地面。
1.6检修现场,特别是夜间有工作的地方,照明必须充足,不准在照明不足的地方工作。
1.7拆装设备时,必须选用合适的工具,不准用其它工具代替(如用扳手当锤子用,螺丝刀当凿子用等),不准使用不合格的工器具。
所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等,必须经检验合格且在有效期内,并贴有合格证。
1.8在检修现场工作时,每天必须做到“三无、三齐、三不乱”,工完料净场地清。
即:
无油迹、无积水、无积灰;拆下零部件排放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐;电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。
1.9检修现场实行定置管理,拆下的设备零部件,必须按有关要求对零部件进行标识,且摆放整齐,并妥善保管。
1.10检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色,设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。
1.11设备检修后,必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志,不准丢失和漏装、错装。
1.12现场移动易损坏地面的设备、备件、橱子、工器具时,必须用行车、铲车或人力搬运,不准直接在地面上拖拉。
1.13检修用的临时电源必须由专门的电气接线人员接在检修电源箱或指定的设备上(或按业主规定进行),电(源)线摆放必须整齐,不准接在运行设备的电源盘上。
1.14电源箱盖必须关闭严密,关闭装置必须灵活可靠,箱接线必须固定牢固且做好标识,接线不准影响门的开关。
1.15临时电源线穿过通道时,应架空,如放在地面上,必须有防止碾压或被划伤的措施,不准未采取措施而直接放在通道上。
1.16设备检修必须
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