山东二级造价师建设工程计量与计价实务考点整合.docx
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山东二级造价师建设工程计量与计价实务考点整合
建设工程计量与计价实务
(安装工程)
第一章专业基础知识
第一节常用材料的分类、基础性能及用途
一、建设工程材料
1.1金属材料
1、金属材料2、有色金属
(1、)金属材料:
钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响。
含碳量高的钢材强度高(当含碳量超过1.00%时,钢材强度开始下降)、塑形小、硬度大、脆性大、不易加工。
硫、磷为钢材中有害元素,磷使钢材显著产生冷脆性,硫使钢材产生热脆性。
硅、锰等有益元素,能使钢材强度、硬度提高,而塑性、韧性不显著降低。
钢材的力学性能(如抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧度和硬度等)取决于钢材的成分和金相组织。
钢材的成分一定时,其金相组织主要取决于钢材的热处理(如退火、正火、淬火加回火等)其中淬火加回火的影响最大。
1.1钢的分类:
(1)按照化学成分分为非合金钢、低合金钢、合金钢。
(2)工程中按照化学成分分为碳素钢、低合金钢、合金钢。
按主要质量等级分为:
(1)普通碳素钢、优质碳素钢和特殊质量碳素钢;
(2)普通低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢;(3)普通合金钢、优质合金钢、特殊质量合金钢。
1.1.1普通碳素结构钢以碳素结构钢屈服强度下限分为四个等级:
Q195(软)、Q215(螺栓)、Q235(软硬适中用途最广)、Q275(硬)。
1.1.2优质碳素结构钢是含碳量小于0.8%的碳素钢,塑性和韧性较高,并可通过热处理强化,多用于较重要的零件,是广泛应用机械制造用钢,根据含碳量不同又可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢,低碳钢强度和硬度低,但塑性和韧性高,加工性和焊接性能优良,用于制造承载较小和要求韧性高的零件以及小型渗碳零件;中碳钢强度和硬度较高,塑性和韧性较低,切削性能良好,但焊接性能较差,冷热变形能力良好,主要用于制造荷载较大的机械零件;
1.1.3低合金结构钢:
八个等级(Q355.Q390.Q420.Q460.Q500.Q550.Q620.Q690)
1.1.3.1普通低合金钢比碳素结构钢具有较高的韧性,同时有良好的焊接性能、冷热压加工性能和耐蚀性,部分钢种还具有较低的脆性转变温度,用于制造各种容器、螺旋焊管、建筑结构、车辆用冲压件和船体等。
Q355具有综合力学性能、耐低温冲击韧性、焊接性能和冷热压加工性能良好的特性。
1.1.3.2采用优质低合金钢可使复杂形状零件的淬火变形和开裂倾向降到最小。
1.2铸铁的分类和用途:
铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金,磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性的主要合金元素。
铸铁的韧性和塑性主要取决于石墨的数量、形状、大小、和分布,其中石墨形状影响最大。
基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。
1.2.1工程中常用的铸铁:
灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁。
1.2.1.1灰铸铁的组织由石墨和基体两部分组成;影响灰铸铁组织和性能的主要因素是化学成分和冷却速度。
1.2.1.2球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰铸铁,而与钢相当,因此对于承受静载的零件,试验球墨铸铁比铸钢还节省材料,而且质量更轻,并具有良好的耐疲劳强度。
1.2.1.3可锻铸铁具有较高的强度、塑性和冲击韧性。
(2、)有色金属:
常用有色金属主要特性
合金名称
主要特性
其他
结合P13页以下是有色金属管的特性
铝及铝合金
密度小(P=2.7g/cm3),比强度高,耐蚀性好,导电,导热,反光性能良好,磁化率极低,塑性好,易加工成型和铸造各种零件。
电气工程、一般机械、轻工业都有广泛用途
质量轻、不生锈、但机械强度较差,不能承受较高的压力。
不耐碱及不耐含铝离子的化合物,如盐水和盐酸等介质。
自重大,是金属管材中最重的一种。
镁及镁合金
密度小(P=1.7g/cm3),比强度和刚度高,能承受大的冲击荷载,有良好的机械加工性能和抛光性能,对有酸碱类和液体燃料有较高的耐蚀性。
铜及铜合金
有优良的导电性和导热性,较好的耐蚀性和抗磁性,优良的减磨性和耐磨性,较高的强度和塑性,高的弹性极限和疲劳极限、易加工成型和铸造各种零件。
纯铜呈紫红色,常称紫铜
多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表、以及保温伴热管和氧气管道
镍及镍合金
有良好的力学性能,耐热性和耐蚀性好,具有特殊的电、磁和热膨胀性能
苛刻腐蚀环境比较理想的金属材料
钛及钛合金
密度小(P=4.5g/cm3),比强度高,耐高温,硬度高,耐蚀性优良
只在540℃以下使用,钛具有良好的低温性能,在大气、海水、硝酸和碱溶液灯介质中十分稳定,但在任何浓度的氢氟酸中均能迅速溶解。
能输送强酸、强碱及其他材质管道不能输送的介质。
铅及铅合金
熔点低,减磨性和耐磨性,耐蚀性高,抗X射线和r射线穿透能力强,塑性好,强度低
不耐硝酸腐蚀,在盐酸中也不稳定
耐腐蚀性强,但不能输送硝酸、次氯酸、高锰酸钾和盐酸
1.2非金属材料
2.1硅藻土耐火保温砖、板、管,具有气孔率高、耐高温及保温性能好,密度小的特点。
2.2绝热材料:
热力设备及管道保温常用的材料多分为无机绝热材料,此类材料具有不腐蚀、不燃烧、耐高温的特点,如石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫混凝土和硅酸钙等。
;低温保冷工程常用有机绝热材料,如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯等。
;按照绝热材料的使用温度可分为:
高温、中温和低温绝热材料。
高温绝热材料使用温度可在700℃以上,这类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维,多孔质材料有硅藻泥,蛭石加石棉和耐热粘剂等制品。
中温用绝热材料使用温度在100-700℃之间,中温用纤维质材料有石棉、矿渣棉和玻璃纤维等,多孔质材料有硅酸钙、膨胀珍珠岩、蛭石和泡沫混凝土。
2.3耐蚀(酸)性非金属材料:
常用的非金属耐蚀材料有铸石、石墨、耐酸水泥、天然耐酸石材和玻璃。
铸石
优点:
耐磨性、耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能,缺点:
抗冲击热性差。
但脆性大、承受冲击载荷的能力低。
石墨
人造石墨称不透性石墨,优点:
高度的化学稳定性、极高的导热性能
耐酸水泥
水玻璃耐酸水泥能抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力,但不耐碱和氢氟酸
天然耐酸石材
不耐酸腐蚀
玻璃
可溶解于氢氟酸
2.4、高分子材料
2.4.1高分子材料的基本性能及特点:
质轻、比强度高、有良好的韧性、减磨性和耐磨性好、电绝缘性好、耐蚀性、导热系数小、易老化、易燃、耐热性。
2.4.2工程中常用的高分子材料:
(1)塑料:
树脂、填料、增塑剂、着色剂、稳定剂:
(2)橡胶(3)合成纤维
树脂在塑料中主要起胶结作用,塑料的性质主要取决于树脂的性质;填料其作用是提高塑料的强度和刚度,减少塑料在常温下的蠕变(又称冷流)现象及提高热稳定性。
1.3复合材料
3.1复合材料中至少包括基体相和增强相两大类,基体相起黏结、保护增强相并把外加荷载造成的应力传递到增强相上去的作用;增强相是主要承载相,并起着提高强度(或韧性)的作用。
3.2复合材料的特点(优点):
高比强度和高比模量、耐疲劳性高、抗裂断能力强、减震性能好、高温性能好,抗蠕变能力强、耐腐蚀性好、较优良的减磨性耐磨性自润滑性和耐蚀性。
二、安装工程材料
2.1铝合金板延展性能好、耐腐蚀,适宜咬口连接,且具有传热性能良好,在摩擦时不易产生火花的特性,所以铝合金板常用于防爆的通风系统。
2.2管材
金属管材
无缝钢管
无缝钢管比焊缝钢管具有较高的强度,一般能承受3.2-7.0MPA的压力
一般无缝钢管
适用于高压供热系统和高层建筑的冷、热水管和蒸汽管道,通常压力在0.6Mpa以上管路
锅炉及过滤器无缝钢管
多用于过热蒸汽和高温高压热水管,热轧长度3.0-12.0米,锅炉用高压无缝钢管是用优质碳素钢和合金钢制造,可以耐高压和超高压,用于制造锅炉设备与高压、超高压管道,也可用来输送高温、高压汽、水等介质或高温高压含氢介质。
不锈钢无缝钢管
主要用于化工、石油和机械用管道的防腐蚀部位,以及输送强腐蚀性介质、低温或高温介质以及纯度要求很高的其他介质。
焊接钢管
直缝钢管
主要用于输送水、暖气和煤气等低压流体和制作结构零件等
螺旋缝钢管
单面螺旋缝焊管主要用于输送水等一般用途,双面螺旋缝焊管主要用于输送石油和天然气等特殊用途
双层卷焊钢管
双面镀铜,它具有高的爆破强度和内表面清洁度,有良好的的耐疲劳抗震性能,双层卷焊钢管适用于汽车和冷冻设备、电热电器工业中的刹车管、燃料管、润滑油管、加热或冷却器等。
合金钢管
用于各种锅炉的耐热管道和过热管道。
铸铁管
特点是经久耐用、抗腐蚀性强、质较脆,多用于耐腐蚀性介质及给排水工程。
排水承插管适用于污水的排放,一般是自流式,不承受压力,双盘法兰铸铁管的特点是拆装方便,工业上常用于输送硫酸和碱类等介质。
有色金属管
见上页表格
非金属管材
混凝土管、陶瓷管、玻璃管、玻璃钢管、石墨管、铸石管、橡胶管、塑料管分类见下表
硬聚乙烯管(UPVC)
氯化聚氯乙烯管(CPVC)
聚乙烯管(PE管)
无毒、质量轻、韧性好、可盘绕、耐腐蚀,PE管强度较低,一般适用于压力较低的工作环境,且耐热性能不好,不能作为热水管使用。
超高分子量聚乙烯管(UHMWPE)
耐磨性为塑料之冠,管材柔性、抗冲击性能优良,低温下能保持优异的冲击强度,抗冻性及抗震性好,摩擦系数小,具有自润滑性,耐化学腐蚀,热性能优异适合于寒冷地区。
交联聚乙烯管(PEX)
聚丙烯管(PP)
PP-R管是最轻的热塑性塑料管,具有较高的强度,较好的耐热性,无毒、耐化学腐蚀,在常温下无任何溶剂能溶解,目前他被广泛的用在冷热水供应系统中。
聚丁烯管(PB)
工程塑料管(ABS)
工程塑料管用于输送饮用水、生活用水、污水、雨水以及化工、食品、医药工程中的各种介质。
耐酸酚醛塑料管
它用于输送除氧化性酸(如硝酸)以及碱以外的大部分酸类和有机溶剂等介质。
复合材料管材
铝塑复合管
采用卡套式铜配件连接主要用于建筑内配水支管和热水器管。
钢塑复合管
多用作建筑给水冷水管。
钢骨架聚乙烯管(PE)
采用法兰或电熔连接方式,主要用于市政和化工管网。
涂塑钢管
主要缺点是按装饰不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业。
玻璃钢管(FRP)
可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀介质及有机溶剂。
硬聚氯乙烯/玻璃钢复合管
2.3焊接材料
2.3.1焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。
它由药皮和焊芯组成。
2.3.1焊芯的作用:
一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换为热能。
二是焊芯本身融化为填充金属与母材金属融合形成焊缝。
药皮的作用:
是保证被焊接金属获得具有合乎要求的化学成分和力学性能,并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
2.3.2按焊条药皮融化后的熔渣特性分类:
酸性焊条、碱性焊条
酸性焊条
其熔渣的成分主要是酸性氧化物,其药皮中含多种氧化物,具有较强的氧化性,促使合金元素氧化,生成氢氧根离子,所以这类焊条对铁锈、水分不敏感,焊缝很少产生由氢引起的气孔,但酸性熔渣脱氧不完全,也不能有效的清除焊缝的硫磷等杂质,故焊缝的金属力学性能较低,一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。
碱性焊条
容易出现氢气孔,在药皮中加入萤石,具有去氢的作用,但是萤石不利于电弧的稳定,必须采用直流反极性进行焊接,若在药皮中加入碳酸钾,则可用使用交流电源。
;碱性焊条的熔渣脱氧较完全,又能有效的消除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少,所以焊缝金属的力学性能和抗裂性均较好,可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
2.4防腐材料
涂料
涂料可分为三部分:
成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质。
常用的涂料如下表:
分为底漆和面漆,下表是常用的底漆的主要特点:
生漆
也称大漆,适用于地下,具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点,缺点是不耐强碱及强氧化剂,涂抹干燥时间较长,毒性较大,施工时易引起人体中毒,生漆耐土壤腐蚀,是地下管道的良好涂料,生漆在纯碱系统中也有较多的应用。
漆酚树脂漆
适用于大型快速施工的需要,广泛应用在化肥、氯碱生产中,也可作为地下防潮和防腐蚀涂料,但他不耐阳光紫外线照射,应用时考虑用到受阳光照射较少的部位。
酚醛树脂漆
具有良好的电绝缘性和耐油性,耐酸,不耐强氧化剂和碱,金属附着力差。
环氧-酚醛漆
良好的机械性能和耐碱性,耐酸、耐溶、电绝缘性。
环氧树脂涂料
在使用时加入一定量的固化剂,具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并具有较好的耐磨性,较好的附着力,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率也较低,热固性环氧涂料的耐温性和耐腐蚀性均比冷固型环氧涂料好。
过氯乙烯漆
不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀,该漆不耐光,容易老化,而且不耐磨、不耐强烈的机械冲击,金属表面附着力不强。
沥青漆
沥青涂膜对阳光稳定性较差,常用于设备和管道的表面,常用的沥青漆有沥青耐酸漆、沥青清漆、铝粉沥青防锈漆等。
玻璃钢
橡胶
聚异丁烯橡胶不耐氟、氯、溴及部分有机溶剂如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、矿物油及植物油等介质的腐蚀。
三、安装工程常用的管件和附件
3.1管件:
螺纹连接管件主要用于煤气管道、供暖和给排水管道,在工艺管道中,除需要经常拆卸的低压管道外,其他物料管道上很少使用。
3.2附件:
吹扫接头、管端封堵、凸台,
3.3法兰
按照连接方式分类
整体法兰
平焊法兰
又称搭焊法兰,优点在于焊接装配时较易对中,且价格便宜,只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中
对焊法兰
又称高颈法兰,增加了法兰强度,主要适用于工况比较苛刻的场合(如管道热膨胀或其他荷载而使法兰所受的压力较大)或应力变化反复的场合以及压力、温度、大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。
松套法兰
俗称活套法兰,法兰(松套)本身不接触介质,优点是法兰可以旋转,易于对中螺栓孔,在大口径管道上易于安装,也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。
螺纹法兰
是一种非焊接法兰,具有安装、维修方便等特点,但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下,建议不适用螺纹法兰,以免发生泄露。
按密封面形式分类
全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O型圈面、环连接面。
3.4垫片;半金属垫片
(1)金属包覆垫片可以满足各种热交换器管箱和非圆形压力容器的密封的需要,而其他复合垫片却不能。
(2)金属缠绕垫片其特性是压缩、回弹性能好,具有多道密封盒一定的自紧功能。
;金属垫片在高温、高压以及载荷循环频繁等苛刻操作条件下,各种金属材料是密封垫片的首选材料。
3.5各种阀门的结构和选用特点:
按驱动方式分为驱动阀门和自动阀门。
驱动阀门
截止阀
主要用于热水供应和高压蒸汽管路,低进高出。
;选用特点:
结构比闸阀简单,制造维修方便,也可以调节流量,应用广泛,但流动阻力大,为防止堵塞和磨损,不适用于带颗粒和黏性较大的介质。
闸阀
阻力小。
广泛用于冷热水管道系统中。
选用特点:
密封性能好,流体阻力小,开启关闭力较小,也有调节流量的作用,并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小,主要用在一些大口径管道上。
旋塞阀
只适用于一般低压流体作开闭用,不宜做调节流量用。
节流阀
用于小口径管路上。
自动阀门
止回阀
又名单流阀或逆止阀,用于水泵出口的管路上作为水泵停泵的保护装置,选用特点:
一般适用于清洁介质,不适用于带颗粒和黏性较大的介质。
安全阀
安全阀的主要参数是排泄量,排泄量决定安全阀的阀座口径和阀瓣开启高度。
浮球阀
减压阀
选用特点:
减压阀只适用于蒸汽、空气和清洁水等清洁介质。
疏水阀
又称疏水器,它的作用在于阻气排水,它的种类有浮桶式、恒温式、热动力以及脉冲式等。
蝶阀
适合安装在大口径管道上,蝶板的厚度是介质流经阀体时唯一的阻力。
球阀
分为气动、电动和手动三种;只有球阀适用于含纤维、微小固体颗粒等介质。
3.6补偿器
(1)自然补偿的缺点是管道变形时会产生横向位移,而且补偿的管段不能很大。
(2)人工补偿:
方形补偿器、填料式补偿器、波形补偿期、球形补偿器等。
四、常用的电气和通信材料:
4.1导线;裸导线主要用于户外架空电力线路以及室内汇流排和配电柜、箱内连接等。
在架空线路中铜绞线因其优良的导电性能和较高的机械强度,且耐腐蚀性强,一把用于电流密度较大或者化学腐蚀较严重的地区。
;铝绞线的导电性能和机械强度不及铜导线,一般应用于档距比较小的架空线路。
;钢芯铝绞线具有较高的机械强度,导电性能良好,适用于大档距架空线路敷设。
4.2绝缘电缆由导电线芯、绝缘层和保护层组成,电力电缆具有防潮、防腐蚀、节约空间、易敷设、运行简单方便的特点,广泛应用于电力系统、工矿企业、高层建筑及各行各业。
4.3交联聚乙烯绝缘电力电缆电场分布均匀,没有切向应力,质量小,载流量大,常用于500KV及以下的电缆线路,主要优点包括优越的电气性能,良好的耐热性能和机械性能,敷设安全方便。
4.4控制电缆为各类电器仪表及自动化仪表装置之间的连接线,起着传递各种电气信号,保障系统安全,可靠运行的作用。
;综合布线电缆主要目的是在网络技术不断升级的条件下,仍能实现高速率数据的传输要求。
4.5母线分为裸母线和封闭母线两大类,裸母线分为两类:
一类是软母线用于电压较高(350KV以上)的户外配电装置,另一类是硬母线,用于电压较低的户内外配电装置和配电箱之间电气回路的连接。
4.6桥架由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支吊架组合构成,用以支撑电缆的具有连接的刚性结构系统的总称。
4.7有线通信电缆:
同轴电缆;电缆的芯数越粗,其损耗越小,同轴电缆的损耗与工作频率的平方根成正比,电缆的衰减与温度有关,随着温度的升高,其衰减值也增大。
4.8光纤按光在光纤中的传输模式可分为单模光纤和多模光纤。
单模光纤
优点是其模间色散很小,传输频带宽,适用于远距离通信,缺点是芯线细,耦合光能量较小,光纤与光源以及光纤与光纤之间的接口比多模光纤难,单模光纤只能与激光二极管(LD)光源配合使用,而不能与发散角度较大、光谱较宽的发光二极管(LED)配合使用,所有单模光纤的传输设备较贵。
多模光纤
优点是耦合光能量大,发散角度大,对光源的要求低,能用光谱较宽的发光二极管(LED)作光源,有较高的性能价格比,缺点是传输频带较单模光纤窄,多模光纤传输的距离比较近,一般只有几千米。
4.9光纤只导光不导电,不怕雷击,也不需要接地保护,而且保密性好,光纤损耗小,损耗和宽带不受环境温度影响。
第二节、主要施工工艺及施工技术
一、切割和焊接
1.1切割:
机械切割、火焰切割、电弧切割、激光切割
1.1火焰切割按所使用的燃气种类,可分为:
氧-乙炔火焰切割(俗称气割)、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割、氧-氢火焰切割。
实际生产中应用最广泛地是氧-乙炔火焰切割(俗称气割)、氧-丙烷火焰切割。
1.1.1气割金属需满足的条件:
火焰切割过程包括预热→燃烧→吹渣三个阶段,只有符合以下条件才能进行气割,
1.金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点
2.金属燃烧生成的氧化物的熔点应低于金属的熔点,且流动性要好
3.金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应,且金属本身的导热性要低
符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。
其他常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜,由于不满足以上条件,所以不能进行气割,这些材料常用的切割方法是等离子弧切割。
氧-乙炔火焰切割
氧-丙烷火焰切割
1.大大高于乙炔气的点火温度,且丙烷在氧气或空气中的爆炸范围比乙炔窄的多,故安全性大大高于氧-乙炔火焰切割;2.氧-丙烷火焰温度适中,选用合理的切割参数切割时,切割面上缘无明显的烧塌痕迹现象,下缘不挂渣,切割面的粗糙度优于氧-乙炔火焰切割;3.氧-丙烷火焰切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间长,氧气的消耗量亦高于氧-乙炔火焰切割,但总的切割成本远低于氧-乙炔火焰切割。
氧-天然气火焰切割
氧-氢火焰切割
优点是:
成本较低、安全性好、环保
氧熔剂切割
烟尘少,切断面无杂质,用来切割不锈钢。
1.2电弧切割:
等离子弧切割和碳弧气割
1.2.1等离子弧切割过程不是依靠氧化反应,而是靠融化来切割,最大切割厚度可达300mm.
1.2.2碳弧气割适用范围及特点:
1.在清除焊缝缺陷和清理焊根时,能在电弧下清楚地观察到缺陷的形状和深度,生产效率高。
2.可用来加工焊缝坡口,特别适用于开U行坡口。
3.使用方便,操作灵活。
4.可进行全位置操作,可以清理铸件的毛边、飞刺、浇铸冒口及铸件中的缺陷。
5.加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、高合金钢、铜和铝及其合金等,但对有耐腐蚀性要求的不锈钢一般不采用此种切割方法。
6.设备、工具简单,操作使用安全。
7.碳弧气割可能产生的缺陷有夹碳、粘渣、铜斑、割槽尺寸和形状不规则等。
1.3激光切割:
主要特点有切口宽度小(如0.1mm左右)、切割精度高、切割速度快、质量好、并可切割多种材料(金属、非金属、金属基和非金属复合材料、皮革、木材及纤维等),只能切割中小厚度的板材和管材,激光切割设备费用高,一次性投资很大。
1.2焊接
2.1焊接的分类和方法
常用的焊接方法
1.熔焊
1.1气焊:
优点是设备简单、使用灵活,对铸铁及有色金属的焊接具有较好的适应性
1.2电弧焊
1.2.1熔化极
1.2.1.1焊条电弧焊
1.2.1.2埋弧焊
1.2.1.3CO2电弧焊
1.2.1.4氩弧焊
1.2.2非熔化极
1.2.2.1钨极氩弧焊
1.2.2.2等离子弧焊:
是自由弧压缩而成的,其功率密度比自由电弧可提高100倍以上,优点是能量集中,温度高,焰流速度大。
1.3电渣焊:
主要用于30mm以上的厚件,特别适用于重型机械制造业及其他大型锻压机械。
1.4电子束焊
1.5激光焊
2.压焊
2.1.1点焊
2.1.2缝焊
2.1.3对焊
2.1电阻焊
2.2摩擦焊
2.3超声波焊
2.4真空扩散焊接
3.钎焊
3.1软钎焊
钎焊接头一般强度较低、耐热性差;适用于小而薄和精度要求高的零件。
3.2硬钎焊
2.1.1电弧焊:
1.手工焊条电弧焊(又称手弧焊),优点是操作灵活,中短缝的焊接,设备简单,适用范围广(各种材料厚度都可以)。
;缺点是效率低,焊接质量不稳定,手弧焊可进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。
2.埋弧焊,由于埋弧熔深大,生产效率高,机械操作度程度高,因而广泛适用于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆筒的环焊缝,尤其适用于大批量生产。
2.1.2电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接。
2.2常用焊接材料选择及焊接设备
2.2.1焊条的选用原则
1考虑焊缝金属的力学性能和化学成分,对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条,对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。
2考虑焊接构件的使用性能和工作条件。
对承受动荷载和冲击荷载的焊件,除满足高强度外,主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。
对接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特性选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。
3考虑焊接结构特点及受力条件。
对于结构形状复杂、刚性大的厚大焊件,在焊接过程中,冷却速度快、收缩应力大,易产生裂纹,应选用抗裂性好,韧性好,塑性高,氢裂纹倾向低的焊条,如低氢型焊条、超低氢型焊条、高韧性焊条。
4考虑施焊
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