机械工程师工作总结四篇.docx
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机械工程师工作总结四篇
工作报告参考范本
机械工程师工作总结(四篇)
目录:
机械工程师工作总结一
机械工程师工作总结二
机械工程师年度工作总结范文三
机械工程师年度工作总结范文四
机械工程师工作总结一
本人经常浏览一些管理或其它方面的书籍或网站,学习各种知识,提高自己的综合能力。
在今后的工作中,我将通过不断的学习和实践,提高自身的素质,让自己的进步和社会的发展同步,以满足工作的需要。
现将本年度的工作总结如下:
一、参加工作的体会
以前听说机械工作干活累,工人非常辛苦,来到公司后感受到了同事们的辛苦,在启源同事就用四个特别来形容,特别能吃苦、特别能干活、特别能奉献、特别能忍耐。
同事们一年四季有三季在外出差,照顾不了自己的父母、妻子和孩子,他们任劳任怨地工作,从来没有一句怨言,这种无私奉献的精神是我必须学习的。
在和工人的交流中我学会了怎样面对困难,怎样做人,树立了正确的人生观、价值观。
不论在现场安装调试还是在公司装备,对设备质量的要求越来越高,技术人员必须要严格把关,尤其是对低老坏问题和强制性条文的管理。
通过三年的工作和学习我感到作为一名技术人员必须要细心、认真,作好每一步工作,对工艺流程要熟悉,对图纸要熟悉,对规范更要熟悉,还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识,用知识武装自己。
在工作中上风风雨雨又是一年,公司给予每次给予我机会是对我的信任,对我的考验,更是对我的锻练。
的确,生于忧患,死于安乐。
在竞争激烈的今天逼着你去学习,去自立,去挑战自己,去适应别人的高要求。
也只有在这种紧绷的弦,才觉得生活充实,丰富而有意义。
很快我掌握了机械工作的方法。
人只有真正懂得思想的巨大作,环境就不会成为失败的借口了。
工作中学到了不少知识,为自己以后的工作更增添了动力,我喜欢我们公司实干的精神,";点滴做起,追求完善";,一个人就应该这样,只有从每一件小事做起才会积攒起更多的经验,工作中的挫折和失败是避免不了的,我们只要坦然面对就会从中悟出很多道理。
经不起挫折的人是做不好工作的,因为每一件事都不可能是随心所欲的,在成功与失败的背后都能体会到一些东西。
我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验,真正的为用户户做好服务。
同时在工作的过程中,我们能感受出公司对我们的关心和期望,所以每个人应尽力做好本职工作,为公司的发展贡献一份力量。
二、思想体会
xx年是我真真正正走上工作岗位的第一年,对于工作或者说事业,每个人都有不同的认识和感受,我也一样。
对我而言,我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络。
首先是心态,套用名人的一句话";态度决定一切";。
有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。
具体而言,我对工作的态度就是选择自己喜爱的,然后为自己的所爱尽自己最大的努力。
我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。
我相信我会在对这一业务的努力探索和发现中找到我工作的乐趣,也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。
可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。
其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。
对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明:
以一只骆驼来讲,专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存,而基本能力,包括适应度,坚忍度,天性的警觉等,决定了它能在沙漠的环境里生存多久。
具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。
一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。
xx年,我曾以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作能力。
积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度。
在不到一年的工作时间里虽然取得了一些成绩,但在工作中也存在着很多问题主要表现在:
1、缺乏创新精神。
不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要。
业务量基本都能完成,但自己不会主动牵着工作走,很被动。
因此也失去了一些机会,工作没有上升到一定高度。
2、工作不很扎实。
存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习,很多知识虽了解但却不精,在公司培训时不能积极发言,没有完全放开自己。
这是我对一年来工作的总结,说的不多。
但我认为用实际行动作出来更有说服力。
所以在今后的工作中我将努力奋斗,继续巩固现有成绩。
机械工程师工作总结二
时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业三年,来许继工作也已经三年了,在许继工作的三年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。
许继开关公司是一个以生产开关柜、断路器为主的一个企业,它是国内著名的开关柜装备制造和系统集成企业,是目前中国唯一可和ABB抗衡的电力装备制造和系统集成企业。
我所在的部门是工艺部,工艺部工作繁重而艰巨,因为它肩负着公司所有设备的装配工艺、工人工艺培训和研发工艺任务。
我在车间领导和师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。
过去的三年,我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动机装设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。
同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。
具体总结如下:
一、20xx年的工作成绩(以时间为序)
我是一名刚踏入社会的大学毕业生,20xx年毕业于西安工程大学机械工程及其自动化程专业。
作为新员工,首先,参加公司的培训工作,了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。
作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。
正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,。
在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,车间是我学习和实践的好地方。
到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。
对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。
在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解。
见习期,我的工作主要是协助师傅装配,到库房领零部件,同时,也是对零部件有一个认识,在装配中,知道它在整个设备中所起的作用。
在装配工作中,只能做一些基本的工作,攻丝,钻孔之类的。
虽然这些工作看起来不起眼,但是,它也是做一个装配工作应有的基本功夫。
所以,我对这些小的工作,做的也是特别仔细,做不好的话就要别人来返工,同时也是浪费别人的工作时间。
在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。
使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。
这给我以后的工作带来了很大的帮助。
通过这一年的工作实习,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。
二、20xx的工作成绩
经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。
随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。
我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:
一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。
通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:
细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。
由于我们的见习工作结束后,就是正式参与设备的装配了。
也就是要独立的去工作了,师傅只是起指导的作用,关键在于自己。
由于我在实习期间的好学和认真的工作态度,练就了很好的基本工,所以工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应了独立装配的这份工作,而且也多次受到领导的好评。
由于我在实习期见,一直在箔绕机小组,所以,独立
工作后,也就是跟着师傅们一起继续装配箔绕机。
由于箔绕机是一个液压元件比较多的设备,它主要靠液压驱动来完成工作。
所以,它就有很多液压阀和油管。
由于液压是一个比较麻烦也是一个比较难搞懂的问题,刚开始,老是搞不清每一个液压阀的原理和它所控制的部件,不是装反就就是把进油与回油弄反,后来在师傅的耐心的讲解和指导下,慢慢的掌握了它的窍门,加上平时多和设计人员沟通,这些问题也就慢慢的随之解决,现在觉的它也没有什么难的,只是,没有掌握窍门而已。
还有就是,箔绕机有一个众所周知的难题,那就是硬路油管的弯制。
由于以前采用胶管连接,时间长了,就容易出现老化现象,漏油现象严重。
为了解决这一问题,采用无缝钢管连接。
由于胶管软可以任意布置,可是硬管就不行了。
硬管必须在连接前采用气焊加热后,将它弯制成各种不同的角度,难就难在角度的控制上,大了或小了都不行的。
弯制成型的油管既要外观漂亮美观,还要保证焊接的地方无砂眼,不漏油,这就凭的是一个经验了。
由于,我刚开始,没有什么经验,对管子的角度控制不好,不是大了就是小了。
弯制出来的管子老是装不到位,或者就是长了,短了,在设备上无法布置,很多管子都报废了,在这时候,我就及时向师傅请教,多学习他们在弯制油管时的一些方法,看他们弯制时是如何控制角度的,我再自己结合师傅们讲的,以及参照他们的方法,先弯制一些角度简单的,在其中慢慢的摸索经验,熟能生巧,终于在我的刻苦努力下,攻克了这个难关。
三、20xx-20xx年的工作成绩
经过两年的装配工作,平时在实践中的积累,以及从师傅身上学到的东西,多多少少也积累了一些工作经验。
由于公司是生产设备,我们生产部的工作不光是装配,更重要的设备的调试工作。
调试工作经验是最重要的。
从xx年开始,我就慢慢接触设备的调试工作,当然刚开始,还是跟着师傅一起调试。
调试就是在设备装配工作完成后,通电,检查设备的各部分传动是否正常,并对设备进行空运转,检查,排除一切异常情况,并完成设备的合格出场,给现场安装调试工作提供更好的便利条件。
由于在平时的装配工作中注意积累工作经验,知道每一部分的控制元件,每一部分的运转情况。
所以,学起来并不是很难,由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题。
调试时,稍不细心,就很难发现问题的所在,哪一个部分不能正常运转,或是没有动作,或是着是动作不灵活,就会走很多的弯路,找不到问题的所在,不能及时处理问题。
平时我跟着师傅慢慢的学,看着他们怎样去做,遇到每一个问题,怎样处理,把每一个问题都细心的记下来,等自己独立调试的时候,遇到同样的问题就容易解决了。
自己独立开始调试了,刚开始的时候,也是很不顺利,问题很多,每次遇到问题,我都能把它记下来,有些问题就是在装配时,由于没有安装好,所造成的,比如油泵装配不正,噪音大。
或是液压阀进出油管接反,或是部件配合过紧。
等原因造成的。
发现了这些问题,以后在装配中就会注意这些问题,避免在调试时带来麻烦。
有些问题时因为外协件的不合格所造成的,运装不正常等,这些问题在以后装配工作中可以提前排除的,就可以排除,不能排除的,在以后的调试的工作中,发现这些问题,就知道原因在那了,如何去解决了。
通过一段时间的调试,慢慢的设备调试经验积累了一些。
就到现场安装调试。
刚开始每次也是跟着师傅去现场,主要工作还是协助师傅完成设备的安装调试工作。
但是,更重要的工作是学习如何顺利完成现场的设备安装调试,学习现场安装调试工作如何去做。
不到现场是不知道,设备是如何工作的,在公司的每次调试,都是空载运行,只知道各部分的运转情况,无法了解到每一部分的具体的工作情况。
只有到现场才能看到。
同时到现场不光是看到公司的设备,同时,还可以看到同类设备,可以学到更多的机械方面的知识。
看到别人的优点。
箔绕机主要是生产低压线圈的绕制。
同时,因为在现场要完成验收工作。
就要生产成品。
调试时,会遇到在公司调试所不
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