防火防爆课程设计.docx
- 文档编号:6123541
- 上传时间:2023-01-04
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:151.31KB
防火防爆课程设计.docx
《防火防爆课程设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《防火防爆课程设计.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
防火防爆课程设计
前言
在现代化工生产工艺和储存中,火灾与爆炸灾害是最主要的危害之一。
近几年来,我国化工系统所发生的各类事故中,由于火灾爆炸导致的人员死亡为各类事故之首,由此导致的直接经济损失也相当可观。
因此了解化学品的火灾与爆炸危害,正确进行危险性评价,及时采取防范措施,对搞好安全生产,防止事故发生具有重要意义。
化工企业中存在着各种火灾爆炸隐患,具体针对化工厂所存在的一些问题,我进行了防火防爆的设计,通过对生产工艺的了解,根据生产原料及产品的性质,生产工艺过程,进行合理设计。
对厂区进行合理分区布置,大致可分为:
生产区、储存区、生活区以及附属设施区四个部分。
根据相关规定进行爆炸危险区域的划分,并采取合适的方法消除火灾爆炸隐患。
本次课程设计我从中学到了很多知识,系统的对防火防爆这门专业课有了更深的认识,掌握了危化品的生产工艺流程、危险因素,以及控制方法,从中也发现了很多问题,遇到了很多困难,但通过努力解决这些困难让我对酒精的生产以及储存有了进一步的了解。
在课程设计中出现的错误恳请同学和老师指正,在此感谢老师的指导和同学们的帮助。
第一章工程概况
长沙市天顺化工有限公司是一家化工的公司,是经国家相关部门批准注册的2000年成立的公司。
公司成立以来,秉承:
顾客至上,诚信第一的原则,凭借科学的管理方式和先进的经营理念,脚踏实地一步一个阶梯的发展成为中南地区化工流通行业中规模最大,实力最强,品种最全,信誉最好的化工公司。
天顺化工有限公司主营甲醇,乙醇,食用酒精工业酒精,醋酸乙酯,甲苯,二甲苯,丙酮,玉米淀粉,口服葡萄糖,片碱,硬脂酸1801(抛光精)甲醇燃料,醇基,甲醇炉头,甲醇燃料技术,固体酒精技术,求购废甲,乙醇,废酮,废苯,废脂,废医药中间体,废乙腈,废四氢呋喃,废吡啶。
公司位于中国湖南长沙市芙蓉区长沙市高桥大市文体城3区12栋。
图1-1天顺化工有限公司
第二章工程项目分析
2.1工艺流程介绍
2.1.1酒精生产工艺
我国酒精生产以发酵法为主,大多数工厂是采用薯干和玉米为原料。
为了进一步提高酒精生产水平,各国的工程技术人员都在研究新型的酒精发酵方法,如目前已在工业生产上应用的固定化细胞酒精发酵法,耐高温活性干酵母发酵法等新的发酵工艺。
在设备方面也有不少新型生物反应器出现,如单罐连续搅拌反应器、酵母回用连续搅拌反应器、塔式反应器、细胞固定化反应器等。
酒精蒸馏工艺也在不断改进和完善。
进一步改造了蒸馏塔板结构,并研究新的蒸馏工艺。
目前研究较多的蒸馏工艺有高效节能的差压式蒸馏,膜分离酒精等。
随着乙醇传感器和微机控制系统的应用,酒精工业的生产水平将有新的突破。
图2-1生产工艺图
温水蒸汽
↓↓
原料→除杂→粉碎→拌料→泵→蒸煮→成熟蒸煮醪送入糖化锅
2.1.2酒精发酵机制
在酒精发酵过程中主要经过下述4个阶段
第一阶段葡萄糖磷酸化生成1,6-二磷酸果糖
第二阶段1,6-二磷酸果糖分解生成两个分子的磷酸丙糖
第三阶段3-磷酸甘油醛经氧化磷酸化生成1,3-二磷酸甘油酸,在生成丙酮酸。
第四阶段酵母菌在无氧条件下,将丙酮酸继续降解,生成乙醇。
2.1.3酒精发酵的目的和要求
1、目的:
淀粉质原料经过预处理、蒸煮和糖化等作用,大部分淀粉转化成可发酵性糖。
可发酵性糖在酵母菌的作用下,转变为酒精和二氧化碳,获得酒精产品。
2、要求:
酒精生产要求用最少原料来生产尽可能多的酒精产品,并尽量减少发酵损失,为达到此目的,必须创造如下有利条件:
(1)在发酵前期,要创造条件,让酵母菌繁殖到一定数量。
(2)保持一定量的糖化酶活力,保证后糖化作用继续进行,使糖化醪中的淀粉和糊精继续被分解,生成可发酵性糖。
(3)发酵过程的中、后期,创造厌氧条件,使酵母在无氧条件下将糖分变成酒精。
(4)发酵过程中产生的二氧化碳应设法排除,并注意回收二氧化碳逸出时夹带的酒精。
2.2酒精的火灾爆炸危险性
酒精是一种无色透明、易挥发、易燃烧,不导电的液体。
酒精属于一级易燃液体,闪点低于28。
如汽油、酒精、丙酮和苯等有酒的气味和刺激的辛辣滋味,微甘。
学名是乙醇,分子式C2H6O,(酒精燃烧C2H5OH+3O2=2CO2+3H2O)因为它的化学分子式中含有羟基,所以叫做乙醇,比重0.7893(20/4°)。
酒精危险特性:
极易燃、气态酒精与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起爆炸燃烧。
气态酒精比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
乙醇蒸气与空气混合能引起爆炸,爆炸极限浓度3.5-18.0%(W)。
EU分类:
可燃(F);
警示性质标准词:
R11
安全建议标准词:
S2,S7,S16
闪点:
286.15K(13°Cor55.4°F)
毒性:
属微毒性。
急性毒性:
LD507060mg/kg(兔经口);7340mg/kg(兔经皮);LC5037620mg/m3,10小时(大鼠吸入);人吸入4.3mg/L×50分钟,头面部发热,四肢发凉,头痛;人吸入2.6mg/L×39分钟,头痛,无后作用。
刺激性:
家兔经眼:
500mg,重度刺激。
家兔经皮开放性刺激试验:
15mg/24小时,轻度刺激。
亚急性和慢性毒性:
大鼠经口10.2g/(kg·天),12周,体重下降,脂肪肝。
致突变性:
微生物致突变:
鼠伤寒沙门氏菌阴性。
显性致死试验:
小鼠经口1~1.5g/(kg·天),2周,阳性。
生殖毒性:
大鼠腹腔最低中毒浓度(TDL0):
7.5g/kg(孕9天),致畸阳性。
致癌性:
小鼠经口最低中毒剂量(TDL0):
340mg/kg(57周,间断),致癌阳性。
(一)物理性质
纯净的酒精是无色、透明具有酒味和微弱香辣味的液体,易挥发。
液体所含酒精浓度百分比不同。
其沸点、比重、凝固点、燃点等均不同。
如95%(重量)的酒精溶液,沸点是78.18℃。
常用的酒精比重为0.7893g/ml,沸点78.3℃,自燃点558℃,闪点12℃。
酒精燃烧时,每1kg酒精完全燃烧后约能放出7000一7100kcal约热量。
可为工业生产提供热能。
酒精又是一种很好的有机溶剂,它能和水、乙醚、甘油等以任意比混合。
酒精与水混合时,放出热量、体积缩小。
体积缩小这一性质在配制一定体积的混合溶液时值得注意。
(二)化学性质
燃烧时发出不易见的淡蓝色火焰,放出热量,燃烧后生成CO2和H2O。
酒精能与碱金属作用放出氢气。
酒精与浓硫酸共热发生失水反应,生成乙烯或乙醚。
酒精在高锰酸钾或重铬酸酒席与浓硝酸作用,生成硝酸乙醋。
硝酸乙酯受热分解。
会发生猛烈爆炸钾等氧化剂作用下,能迅速氧化生成乙醛,并进一步气化生成乙酸(冰醋酸)。
酒精与有机酸作用,生成有机酸乙酯。
(三)酒精的生化性质
酒精能使细胞蛋白质凝固变性,因此具有杀菌能力,75%的酒精杀菌力最强。
少量的酒精对人大脑具有兴奋作用。
2.3副产品爆性及毒性
杂醇油:
杂醇油是由酿酒原料所含的氨基酸与糖类在发酵过程中经一系列的生化反应而生成的,其构成部分有各自的香气与口味,其总量及各种醇类的含量比例直接左右着白酒的风味,因此白酒中不能没有杂醇油。
但是杂醇油的含量不可过高,多量的杂醇油将导致人头疼、头晕,它在人体内氧化分解的速度较慢,毒性较乙醇强,且随碳数的增加呈加剧的趋势。
因此,白酒中杂醇油的含量应严格控制在国标规定的范围内——60°蒸馏酒的杂醇油含量应不超过0.20g/100ml(以异丁醇与异戊醇计)。
乙烯:
吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很快苏醒;对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性;液态乙烯可致皮肤冻伤;慢性影响:
长期接触,可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。
个别人有胃肠道功能紊乱。
环境危害:
对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。
燃爆危险:
易燃。
甲醇:
工业酒精由乙烯水化法制得,在生成主产物乙醇的同时也会有副反应发生,副反应的产物就是少量甲醇,在乙醇的精馏过程中很难把甲醇除尽,工业酒精成品中会含有少量甲醇杂质。
甲醇对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可致代射性酸中毒。
急性中毒:
短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状;经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。
视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视等,重者失明。
代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。
慢性影响:
神经衰弱综合征,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等。
皮肤出现脱脂、皮炎等。
燃爆危险:
该品易燃,具刺激性。
第三章危险区域划分
3.1评价单元划分的原则和方法
一般将生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分,还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。
评价单元的划分并不要求绝对一致。
常用的评价单元划分原则和方法如下:
(1)以危险、有害因素的类别为主划分评价单元
1)对工艺方案、总体布置及自然条件、环境对系统影响等综合方面的危险、有害因素的分析和评价,可将整个系统作为一个评价单元。
2)将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为一个单元。
(2)以装置和物质特征划分评价单元
1)按装置工艺功能划分。
2)接布置的相对独立性划分。
3)按工艺条件划分评价单元。
4)按贮存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元。
5)根据以往事故资料,将发生事故能导致停产、波及范围大、造成巨大损失和伤害的关键设备作为一个单元;将危险性大且资金密度大的区域作为一个单元;将危险性特别大的区域、装置作为一个单元;将具有类似危险性潜能的单元合并为一个大单元。
(3)依据评价方法的有关具体规定划分。
如ICI公司的蒙德火灾、爆炸、毒性指标法需要结合物质系数以及操作过程、环境或装置采取措施前后的火灾、爆炸、毒性和整体危险性指数等划分评价单元;故障假设分析方法按问题分门别类,例如按照电气安全、消防、人员安全等问题分类划分评价单元;再如模糊综合评价法需要从不同角度(或不同层面)划分评价单元,再根据每个单元中多个制约因素对事物作综合评价,建立各评价集。
3.2划分区间
根据具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为一个单元。
将生产场所分为生产区、存储区、生活区、附属设施区。
生产区:
酒精的生产过程中会产生甲醇、杂醇油、乙烯、二氧化碳等多种气体,易产生爆炸性混合气体,遇到火源以及足够的氧气情况下易发生火灾爆炸。
产生的副产品中甲醇、杂醇油、乙烯均属于易燃易爆品,在一定情况下与空气混合,极易发生火灾爆炸情况。
因此,对于生产区域的防火防爆应严格注意,控制危险源,消除隐患,避免火灾爆炸事故的发生。
存储区:
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不宜超过30℃。
保持容器密封。
应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放,切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
其它区间:
酒精厂周围的居住区、食堂等其它公共场所应与生产场所隔离开来,防止因生产区或存储区发生火灾爆炸意外事故波及居民生命健康,影响生活。
另外,其余公共场所的灭火器材以及危险逃生标志,并应定期进行突发事件演练。
第四章总平面布置
4.1选址和布置
由于酒精是一种无色透明、易挥发、易燃烧,不导电的液体,且酒精属于一级易燃液体,闪点低于28。
因此,酒精生产厂的选址应考虑各项原因,尤其是需要考虑厂址能够最大程度减少发生意外火灾爆炸事件所带来的危害以及损失。
具体来说,酒精厂的选址与布置应该满足如下要求:
1:
厂址应有充足可靠的电源、水源、应位于与铁路、码头或公路等交通便利的地段。
2:
总平面布置应使厂内外交通互相协调,做到人货分流。
人流宜经厂前大门出入厂,货流宜经后门或侧门出入厂,全厂出入口应不少于两个。
3:
动力区包括:
电力间、变电所、锅炉房及其附属建(构)筑物。
这些车间宜布置于全厂负荷中心附近。
锅炉房应布置在厂区的下风向。
3:
辅助生产设施,按其功能布置在合适的地方。
酒精库要求防火防爆,周围要有足够的防护间距,一般放置在厂区周边安全的地方。
污水处理站应布置在厂区周边并处于下风向的地方。
4:
工艺流程的设计,必须设置必要的计量检测仪表,适当配置自动控制装置,以提高生产和管理水平。
5:
薯谷原料酒精厂的贮粮设施,应根据生产规模、厂区面积大小、投资限额和对机械化程度的要求,分别采用遮棚堆场、单层平仓、或圆筒立仓等仓贮设施。
6:
在酒精生产正常运行中,以常压状态工作的钢制容器,须按《钢制常压容器技术条件》进行设计。
7:
热力管道的设计,必须考虑热膨胀的补偿,以保证管道安全运行。
8:
设计除执行本规范外,应同时执行现行国家标准《锅炉房设计规范》、《小型火力发电厂设计规范》。
9:
车间配电设计应与所处的环境相适应。
蒸馏间、装酒间的电气设计,应符合1区的防爆要求。
酒库区的电气设计应符合0区的防爆要求。
10:
蒸馏间、装酒间的配电设备,应装设在与爆源隔离的房间内。
11:
蒸馏间、装酒间的照明设计,应符合1区防爆要求。
12:
酒精厂消防车配置的数量由计算确定,当厂内需要配备消防车时,应配有专业消防人员,设消防车库、办公室和值班室,消防设施应与城镇以及附近工业企业消防力量协作。
13:
防尘除尘,首先要控制尘源。
扬尘设备和输送系统,应作好密封,防止粉尘外扬;不能密封的扬尘点,应设置吸尘罩,吸出含尘空气,进行除尘,防止粉尘爆炸。
4.2建筑物的耐火等级
根据建筑材料在明火或高温作用下的变化特征,一般将建筑材料分为非燃烧体、难燃烧体和燃烧体3.类。
建(构)筑物的耐火等级是由组成建(构)筑物的主要构件的燃烧性能和耐火极限决定的。
《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)将建(构)筑物的耐火等级分为4级。
对不同耐火等级的建(构)筑物的构件分别提出了燃烧性能和耐火极限要求。
根据生产的火灾爆炸危险性分类,酒精的生产属于甲类厂房,其耐火极限应不低于二级。
有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。
如必须贴邻本厂房设置时,应采用一、二级耐火等级建筑,并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体防护墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。
有爆炸危险的甲、乙类厂房总控制室应独立设置,其分控制室可毗邻外墙设置,并应用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙与其他部分隔开。
有爆炸危险的甲、乙类厂房,应设置必要的泄压设施,泄压设施宜采用轻质屋盖作为泄压面积,易于泄压的门、窗、轻质墙体也可作为泄压面积。
根据酒精的火灾危险性,为保障生产以及存储区的防火安全,酒精生产厂建(构)筑物在火灾高温作用下要求其基本构件能在一定时间内不被破坏、不传播火灾、延缓和阻止火势蔓延,为疏散人员、物资和扑灭火灾赢得时间,因此,在酒精生产设计时,生产以及储存区内建(构)筑物(如配电室、锅炉室、控制室、管架等)的耐火等级应按一级或二级考虑,所用建筑材料应为非燃烧体。
4.3防火间距
防火间距是指当一幢建筑物发生火灾时,相邻建筑物在一定时间内,在没有任何保护措施情况下,不会引起火灾的最小安全距离。
根据《建筑设计防火规范》(GBJ16-87),酒精生产属于甲类工厂及储存库,因此,防火间距应满足以下要求:
1、甲、乙类厂房与民用建筑之间的防火间距,不应小于25m,距重要的公共建筑不宜小于50m。
2、甲类厂房之间及其与其他厂房之间的防火间距,应按本表增加2m。
3、厂房附设有化学易燃物品的室外设备时,其室外设备外壁与相邻厂房室外附设设备外壁之间的距离,不应小于10m。
4、厂区围墙与厂内建筑的间距不宜小于5m,围墙两侧建筑物之间应满足防火间距要求。
5、散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于下列规定:
明火或散发火花的地点——30m;
厂外铁路线(中心线)——30m;
厂内铁路线(中心线)——20m;
厂外道路(路边)——15m;
厂内主要道路(路边)——10m;
厂内次要道路(路边)——5m。
在保证足够的距离后,还应装设有效的防雷、防静电设施;配置自动喷淋系统,给储罐热天降温;配置二氧化碳灭火器及消防砂池;根据储罐体积设防火堤。
第五章防爆电气的设计
5.1电气防爆危险环境分区
为了正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施,必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,将此类危险环境分为0区,1区,2区。
0区:
指正常运行时持续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
1区:
指正常运行时可能出现(预计周期性出现或偶然出现)爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
2区,指正常运行时不出现,即使出现也只可能是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
由酒精生产工艺流程,酒精生产过程中会持续出现爆炸性气体或蒸气,因此酒精生产区与存储区属于0区或1区危险区域,居住区以及附属设施区属于2区危险区域。
5.2电气设计要求
酒精生产厂易产生易燃易爆气体以及液体,因此酒精生产区域以及储存区域的的电气设施设计应严格按照相关规定进行设计,根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计》规范,爆炸性气体环境的电力设计应符合下列规定:
一、爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
二、在满足工艺生产及安全的前提下,应减少防爆电气设备的数量。
三、爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家标准的产品。
四、不宜采用携带式电气设备。
表5-1引燃温度分组
组别
引燃温度t(℃)
T1
450 T2 300 T3 200 T4 135 T5 100 T6 85 爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定: 一、根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求,应选择相应的电气设备。 二、选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 当存在有两种以上易燃物质形成的爆炸性气体混合物时,应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。 三、爆炸危险区域内的电气设备,应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。 电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。 爆炸性气体环境电气线路的设计和安装应符合下列要求: 一、电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。 二、敷设电气线路的沟道、电缆和钢管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非燃性材料严密堵塞。 三、当电气线路沿输送易燃气体或液体的管道栈桥敷设时,应符合下列要求: 1.沿危险程度较低的管道一侧; 2.当易燃物质比空气重时,在管道上方;比空气轻时,在管道的下方。 四、敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方,不能避开时,应采取预防措施。 五、在爆炸性气体环境内,低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压,必须不低于工作电压,且不应低于500V。 工作中性线的绝缘的额定电压应与相线电压相等,并应在同一护套或管子内敷设。 六、在1区内单相网络中的相线及中性线均应装设短路保护,并使用双极开关同时切断相线及中性线。 七、在1区内应采用铜芯电缆;在2区内宜采用铜芯电缆,当采用铝芯电缆时,与电气设备的连接应有可靠的铜—铝过渡接头等措施。 八、选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。 在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。 九、对3~10kV电缆线路,宜装设零序电流保护;在1区内保护装置宜动作于跳闸;在2区内宜作用于信号。 第六章防火防爆措施 酒精属于易燃易爆液体,在酒精生产过程中产生的甲醛、杂醇油、乙醚等均属于易燃易爆物质,达到一定浓度后,与空气混合,在点火源的作用下,很可能造成火灾爆炸意外事件,对企业以及员工都会造成很大的损失与伤害。 因此,必须确保生产场所以及储存场所的本质安全。 对于场所火灾的控制,必须积极贯彻“预防为主,消防对策”的基本策略。 明确“隐患险于明火,防范胜于救灾”。 对于火灾控制对策,可以分为以下四点,预防对策、消防对策、限制对策、避灾对策。 爆炸灾害的特点是瞬时与高温高压,在几毫秒至几十秒内灾害已经结束。 因此,对于爆炸灾害的控制对策基本上只有预防对策,而受灾后的应急对策,主要是爆炸链锁引起的继发火灾扑灭、受伤人员的抢救,以及财务的损失。 具体来说,应做到以下预防措施: 1、在保证足够的距离后,还应装设有效的防雷、防静电设施; 2、配置自动喷淋系统,给储罐热天降温; 3、按规定配置二氧化碳灭火器及消防砂池; 4、根据储罐体积设防火堤; 5、对工作人员定期进行防火防爆相关方面知识的培训,增强人们的防范意识; 6、生产场所加强监督,严格按规定操作; 7、在生产场所以及存储区,禁止吸烟,防止火源引起火灾爆炸; 8、定期检查工作场所的电气设备以及电气线路,如发现绝缘破损、老化、超负荷以及不符合防火防爆要求时,应停止使用,并报告上级领导和主管部门予以解决,不得以任何理由带故障运行,防止火灾爆炸事故的发生; 9、厂房通风,使生产产生的可燃性物质浓度达不到危险程度,一般控制在爆炸浓度极限五分之一以下; 10、对于生产场所以及储存区严格进行爆炸性气体浓度监测,防止因其泄漏而造成火灾爆炸等; 11、防止雷击: 由于雷电在极短时间内放出巨大的能量,如果酒精生产区内的易燃易爆区域遭受雷击,就易造成火灾、爆炸事故。 为抑制和减少雷电的危害,应设置防雷装置,常见的有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。 针对酒精罐区不同的储罐型式(如固定顶、浮顶),防雷设施的设置也各异; 12、防止静电: 酒精生产区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。 因此,与生产区以及存储区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电; 总之,要做好酒精生产工业装置的消防安全,就是要从设计、施工开始采用先进的生产工艺,并把国家的消防技术标准应用于生产全过程,建立起科学的安全管理体系,努力提高职工的技术素质和安全素质,制定出周全的防范措施和应急措施,才能真正做到安全生产,也才能产生最大的经济效益和社会效益。 第七章总结 防火防爆课程设计主要内容是针对酒精生产厂的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能,确定建、构筑的耐火等级,进行工厂区域规划和总平面布置。 通过查阅相关资料以及之前《火灾与爆炸灾害安全工程学》专业课相关知识的理解与运用,我对于酒精生产场所、储存场所存在的火灾爆炸以及相应的预防措施有了很大的掌握。 这次课程设计使我更进一步认识到化工企业防火防爆设计的重要性,只有在设计时是厂区的各项设计都符合标准要求,才能从根本上预防火灾爆炸事故的发生,保证企业财产以及厂内和邻近企业和居民的安全,保证企业的经济效益得到提升,并保证企业员工与周边居民的生命财产得到保障。 本次课程设计的重点是厂区总平面布置、危险区域的划分、电气防火防爆措施以及防火防爆具体措施。 在总平面布置这一项,我遇到了很多难点,但通过老师的指导以及同学的帮助,以及查阅相关专业文献,我一一解决了所遇到的难题,在这个过程中我感觉受益匪浅。 这为我们以后的毕业设计以及以后工作打下了基础。 当然,由于时间紧迫,准备不够充足,此次课程设计中还有很多不够完善的地方,比如不够全面,防火防爆内容不够深入,与实践联系不够紧密等,有待完善,希望老师能够给予指正。 总之,我通过本次课程设计既提高很多,又发现了不足,今后我会加强对防火防爆这门课的学习,为今后的安全管理工作
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 防火 防爆 课程设计
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)