脱硝后NH3技术文件.docx
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脱硝后NH3技术文件.docx
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脱硝后NH3技术文件
烟气脱硝项目
安逃逸分析仪
技术文件
编制单位:
西安聚能仪器有限公司
日期:
2016-02-29
1总则
本技术附件是依据锅炉烟气脱硝项目的气体分析仪器仪表设备的询购文件,我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求,并保证供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
我们提供的烟气气体分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格,文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。
本技术文件将作为订货合同的附件,是该合同不可分割的一部分,作为一个整体具有同等的法律效力,并与订货合同同时生效。
2规范和标准
乙方提供的装置满足但不限于下列标准,本技术要求涉及的标准在本技术要求签订时所列版本均为有效。
GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准
GB/T16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
HJ/T47-1999烟气采样器技术条件
HJ/T48-1999烟尘采样器技术条件
HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术要求(试行)
HJ/T76-2007固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法(试行)
HJ/T212-2005污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准
同时,乙方提供的系统装置严格遵守火力发电厂工程建设标准中相关的强制性条文规定。
3.项目方案及优势
由于工况恶劣,样气中含有大量粉尘及饱和水蒸气,我们采用当前最先进的TR-9300N激光气体分析仪(基于TDLAS技术)分析微量NH3。
系统(包括测量池)采用全程加热,保证样品气体温度,防止有水析出而对NH3的大量溶解影响分析结果。
探头采用电加热过滤探头,在取样出来就完成样品的净化,减小了后级预处理的负荷,大大降低了器件的故障率。
系统设计有探头自动反吹程序及仪表自动标零程序,正常运行后仅需要正常的巡检即可。
传输管线采用定制230℃以上高温复合电伴热管缆,并控制在2m以内(确保尽量少的NH3吸附),整个预处理全部集成在高温加热盒内,系统紧凑以避免长距离传输管路对NH3的吸附。
系统同时配备氮氧化物传感器和电化学传感器,在监测安逃逸的同时也可检测氮氧化物含量和氧气浓度含量,既节约了成本,又可靠实用。
与传统的分析方式相比较,系统有以下明显优势:
利用半导体激光良好的单色性,采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰;
利用半导体激光波长的可调谐性解决粉尘、视窗污染对测量的影响;
实地测量,气体信息不易失真,响应速度快,便于对生产过程进行控制;
系统支持自动校准,减少人工维护;
仪器无运动器件,可靠性高,维护方便,运行费用接近于零(仅为电费);
可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响,确保测量精度;
非接触测量,有非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力;
往复回返式长光程的分析仪测量池,确保分析灵敏度的同时又大大减小了仪器的体积;
全程220℃以上伴热保温,热法测量,避免样品中水分冷凝吸收NH3;
系统紧凑,结构精巧,便于现场安装;
系统自动化程度高,便于长期稳定运行,维护量小。
4、基础设计数据
工艺参数
1
位置
脱硝后管道
2
用途
工艺指导
3
P&ID号
*******
4
工艺介质
烟气(干基)
5
操作温度/℃
300-400℃
6
操作压力
-10-10KPa
7
分析组分
NH3
8
测量范围
NH3:
0-15PPm
5、供货范围
供方提供完整的系统,供货设备清单如下:
序号
名称
型号及规格
单位
数量
生产厂家
备注
1
采样探头
TR-9300N
套
1
西安聚能
2
氨逃逸检测仪
TR-9300N
套
1
西安聚能
3
工程施工耗件
套
1
西安聚能
4
备品备件
套
1
西安聚能
采样探头备品备件
套
1
西安聚能
氨逃逸监测系统备品备件
套
1
西安聚能
附:
发货详细清单:
部件
详细物料列表
规格/型号
单位
数量
备注
采样探头
采样探头本体
/
个
1
高温采样探头
采样探头说明书
/
份
1
/
铭牌
/
个
1
/
采样探头检定报告
/
份
1
/
采样探头合格证
/
份
1
/
法兰安装螺母
/
颗
4
安装探头使用
探头法兰
(选配)
个
1
新建现场使用,需现场开孔焊接
探头转接法兰
(选配)
个
1
技改现场使用,需依据工况定制
取样管
(500mm)
根
1
标配
加长杆
(500mm)
根
N
依据实际工况
膨胀螺丝
/
颗
4
固定探头法兰使用
探头防雨罩
/
个
1
/
终端接头(选配)
NPT1/8转¢8
个
1
内含于探头本体
自制伴热管对接时使用
双卡套直通接头
¢8转¢8
个
1
内含于探头本体
用于探头和伴热管之间
反吹罐
/
个
1
内含于探头本体
塑料防水接头
个
1
内含于探头本体
石棉垫
/
个
1
安装法兰和探头法兰对接密封用
采样探头备品备件
探头滤芯
/
个
1
供探头滤芯更换使用
石墨垫圈1
/
个
1
备用
石墨垫圈2
/
个
2
备用
探头膨胀螺丝
/
个
2
备用
PT100
高温型
个
1
备用
法兰安装螺母
/
颗
2
备用
探头防雨罩螺钉
/
颗
6
备用
玻璃纤维布
/
米
用于对接点保温
玻璃纤维棉
/
米
用于对接点保温
氨逃逸监测系统
氨逃逸分析仪
/
台
1
详情见氨气模块配置表
GPRS模块
内含电话卡
个
1
内含于氨逃逸分析仪
减压阀
铜制
个
1
/
氮气
8L,木箱包装
瓶
1
纯度%
NH3标气
8L,木箱包装
瓶
1
氟管
¢6
米
10
主要用于减压阀标定和总起源与仪器上的过滤减压阀连接
氟管
¢8
米
5
用于对接总气源
电缆线
芯数:
12芯,
每芯:
平方毫米
米
15
用于现场采样探头与机柜连接
双卡套直通接头
¢6-¢8(选配)
个
1
分析仪本体与自制伴热管对接使用
DN15转¢8双卡套
/
个
1
对接总气源
系统铭牌
/
份
1
内含于分析仪本体
电源线
3米、平方毫米
根
1
内含于分析仪本体
电源线
3米、平方毫米
根
2
内含于分析仪本体(华创模式)
内六角螺丝刀
拧M3钉
个
1
拆卸气体室用
空气过滤器
/
个
1
空气除尘使用
PG63底座
/
个
1
伴热管和机箱对接保温用
防水接头
个
1
与PG63配套使用
无源隔离器
4-20mA
个
1
现场信号隔离使用
流量计
个
1
调零、标定使用
小抱箍
10mm-16mm
个
5
固定伴热管与机柜和探头对接的钢管
系统证书(选配)
/
份
1
/
系统说明书
/
份
1
/
检测报告
/
份
1
/
合格证
/
份
1
/
系统接线图
/
份
1
根据实际接线情况选择相应的接线图
氨逃逸监测系统备品备件
快插三通接头
¢6-¢6-¢6
个
1
备用
快插三通接头
¢8-¢8-¢8
个
1
备用
快插直通接头
¢6-¢6
个
1
备用
快插直通接头
¢8-¢8
个
1
备用
快插变径接头
¢8-¢6
个
1
备用
NH3模块气体室盖板全氟橡胶O型圈
30*
个
1
备用
PT100
5*50*2000
个
1
备用
不锈钢内六角螺钉
M3*10
颗
10
备用
备用螺钉
各种规格
套
1
备用
卡套两小件
¢6
套
3
备用
卡套两小件
¢8
套
2
备用
软管
¢8
米
连接精小型过滤器
工程施工耗件
电工胶带
/
卷
2
/
生料带
/
卷
1
/
扎线带(粗)
/
根
50
/
捆扎带(细)
/
根
30
/
玻璃纤维棉
/
平方米
/
保温棉带
2米1根
根
2
/
玻璃纤维布
/
米
快插三通接头
¢6-¢6-¢6
个
1
备用
快插三通接头
¢8-¢8-¢8
个
1
备用
快插直通接头
¢6-¢6
个
1
备用
快插直通接头
¢8-¢8
个
1
备用
快插变径接头
¢8-¢6
个
1
备用
6详细规格说明
分析仪
仪器概述
氨逃逸在线分析仪的核心测量模块(如右图)采用的是目前最先进的TDLAS技术。
TDLAS(TunableDiodeLaserAbsorptionSpectroscopy)是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称,由于激光二极管采用半导体材料制成,通常又称为可调谐半导体激光吸收光谱技术。
TDLAS技术本质是一种吸收光谱技术,也是通过分析光被气体的选择吸收测得气体浓度。
采用发射一束光通过待测气体,在另一端接收,发射器与接收器间的距离确定了光程,测量原理基于比尔定律:
因此可以通过对吸收率的测量来反演吸收分子浓度。
首先选定被测气体某条吸收谱线的频率位置然,后选择相应发射频率范围的激光二极管,设置适宜的温度值以确定激光中心频率,通过注入低频率的锯齿波电流,使激光频率扫描过整条吸收谱线从而获得单线吸收光谱数据,吸收光谱的单线特性可以避免背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰保证测量的准确性。
技术优势
与传统非分光红外分析技术使用谱宽很宽且固定波长的红外光源不同的是,DLAS技术使用谱宽非常小(也就是单色性非常好)且波长可调谐的半导体激光器作为光源。
因此,DLAS技术具有传统非分光红外分析技术无法实现的一些性能优点。
不受背景气体交叉干扰
半导体激光器发射的激光谱宽小于,是红外光源谱宽的1/106,远小于红外光源谱宽和被测气体单吸收谱线宽度,其频率调制扫描范围也仅包含被测气体单吸收谱线(半导体激光吸收光谱技术也因此被称为单线光谱技术),因此成功消除了背景气体交叉干扰影响。
不受粉尘和视窗污染干扰
非分光红外气体分析仪在分析粉尘含量较大的气体时,粉尘和被污染的光学元件会引起气室透光率的变化,而固定波长的光源又无法区别气体和粉尘的吸收,因此无法自动修正粉尘对光学元件的污染影响。
而半导体激光的波长可通过调制工作电流而被扫描,使激光波长既扫描过有气体吸收的区域,也扫描过没有气体吸收的区域。
当波长位于吸收区域时可测得包含气体和粉尘在内的总透光率T总,当波长位于无气体吸收区域时可以测得粉尘透光率T粉尘,从而可以准确获得被测气体的透光率T气体=T总/T粉尘。
DLAS技术通过激光波长扫描技术修正了粉尘和视窗污染对测量的影响。
不受被测气体环境参数变化干扰
被测气体环境参数—温度或压力变化通常导致谱线强度和展宽发生变化,对温度或压力信号不加修正就会影响测量结果。
而DLAS技术是对被测气体单一吸收谱线进行分析,因此可较容易地对温度、压力效应进行修正。
为此系统内置了温度和压力自动修正功能,能根据实际测量得到的被测气体温度和压力对气体成分测量值进行自动修正,从而可实现精确的在线气体分析。
综上所述,单线光谱技术、激光波长扫描技术和环境参数自动修正技术使DLAS技术可以被用于实现气体的原位分析,因此比非分光红外等传统采样气体分析系统具备更强的环境适应性。
并且由于激光气体分析系统省却了采样预处理装置,结构简单、无运动部件,维护标定方便、可靠性高,响应速度快而准确,大大提升了在线过程气体检测的水平。
技术参数
测量组分:
NH3
量程:
0-15ppm
检测下限:
响应时间:
1秒(指仪表的响应时间,而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后)
校正:
出厂设定
气体压力:
25—2000mbar
线性误差:
<%
系统漂移:
无漂移
重复性:
%
模拟量输出:
4-20mA
数字通讯接口:
RS232
电源:
220VAC
吹扫气:
仪表级压缩空气
环境温度:
-10℃—50℃
伴热温度:
200℃—250℃
安装方式:
在位式
预处理单元
.1系统流路简介
本系统的流路主要由测量流路、反吹流路、标定流路及涡旋制冷流路组成,具体流路示意图如下:
系统进入测量状态后,电动执行机构带动两通球阀切换到采样气路,在引流泵的作用下,被测气体经由探头杆、,两通球阀、二级过滤器进入NH3模块,NH3模块利用吸收技术(TDLAS)对气体进行分析,得到NH3的浓度(高温热湿法),最后排空。
系统定时会进入校准状态进行自动调零,此时两通球阀切换到校准气路,校准电磁阀打开,在引流泵的作用下,环境空气经过滤器、校准电磁阀后进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,吹扫干净后,对NH3进行一次调零;系统定时会进入反吹状态对采样探头进行反吹,此时两通球阀切换到反吹气路,反吹电磁阀打开,系统自动控制反吹电磁阀开或关,实现对探头过滤器的反吹。
电气控制原理
系统电气连接如图所示:
系统通过接口板上面的单片机对继电器进行控制,再通过继电器对电动球阀和电磁阀进行控制,从而让系统完成一系列的动作。
具体运行流程如下节所叙。
注意:
图中不包含配电箱电气。
系统运行流程
预热/故障/维护状态:
引流泵停止工作,两通球阀处于反吹状态,避免样气进入,系统停止测量。
该状态包含预热、故障和维护三个子状态。
预热:
系统一旦上电,首先进入预热子状态,在此状态下,温控器控制加热器,对探头、伴热管、加热盒进行加热,直至三者的温度均达到设定温度后,系统自动进入测量状态,这个时间一般在半小时以内,如果在一个设定的时间(如1小时)内,温度无法达到,说明加热器存在问题,系统将进入故障子状态。
故障:
一旦系统检测到任何一个PT-100出现温控故障,则系统进入故障状态,直至故障解除。
维护:
一旦用户按下Mode+ESC组合键,则系统进入维护子状态,直至用户再次按下Mode+ESC组合键退出此状态,此状态可用于系统的维护。
测量状态:
进入测量状态后,系统控制两通球阀切换到采样状态,开启引流泵,开始测量并定时更新测量结果,同时启动自动反吹、自动校准定时器。
校准/反吹状态:
以下情况下,系统进入校准/反吹状态:
自动校准定时时间到,校准又分为调零和量程校准;
自动反吹定时时间到;
手动校准;
进入此状态后,两通球阀切换到校准状态,此时流路被分割为两路,一路为反吹气路,另一路为校准气路。
反吹气路中,系统控制反吹阀进行脉动反吹,如图:
校准气路中,以调零为例,调零电磁阀开启,在引流泵的作用下,空气抽入气体室,从而实现NH3的调零。
预校准/反吹状态:
一旦用户在界面上触发预校准(含预调零和量程预校准),则系统切换到预校准/反吹状态,对于预调零,空气被抽入,界面上提供确认校准按钮,按下后进入校准/反吹状态。
系统机箱
本系统集成于机箱,具体尺寸如下图:
取样单元
取样探头装置是具有电加热伴热功能,能自行加热并实施温控的采样装置。
该装置适用于高温、高粉尘浓度的SCR/SNCR装置入口和出口样气的连续采集。
示意图如下:
结构:
装置由取样管、探头法兰、取样法兰管、滤芯、反吹气罐、反吹电磁阀、探头保温罩等组成。
样气经过探头时会有过滤和加热两个步骤,此两个步骤是同时进行的,采样探头外接采样伴热复合管,样气出口接头规格Φ6-Φ8。
在抽气泵的作用下,被测样品气由插入样品管壁内的采样管进入装置的腔体,经粉尘过滤器流向样品气输出口。
取样过程中样品气的温度始终处于很高的状态(温控器最高温控设定值为250℃),使样品气中的水不至于发生冷凝、也不会产生铵盐结晶,从而明显地改善了过滤器的工作条件。
探头出口连接反吹电磁阀和反吹气罐,电磁阀在系统的控制下,可以定期发起反吹,将附着在过滤器表面的粉尘反吹回烟道,避免堵塞。
7公用工程
用户需提供的公用工程见下表:
准备内容
技术指标要求
材料型号
分界面
备注
UPS电源
220VAC3KW
3×电力电缆
预处理柜接线端子
长度实际(PE路接地)
RS485通讯
差分传输
屏蔽双绞线
预处理柜
接线端子
用于设备与PC连接或组网,电缆总长度≤500m,具体根据实际需要定,(可选)。
信号输出
模拟量、开关量信号传输
*×信号电缆
预处理柜
包括2路浓度信号、1路报警信号,电缆芯数可视客户需求而定。
吹扫气源
仪表风,~,洁净无油,露点≤-30℃,,5Nm3/h
G1/2镀锌钢管
内螺纹球阀出口端
需方预留G1/2内螺纹球阀(如气源位空压机,则要求该空压机造气能力≮10Nm3/h,储气容量≮50L)
安装平台
安装地点要求尽量靠近测量位置;应清洁;无机械震动;附近不应有强电磁场干扰;并方便配电源、气源等;设备最好安装于室内,如安装于室外最好能够搭建遮阳棚。
探头到机柜的距离小于3米,(越近越好)安装平台尺寸2000mm*2000mm。
在架空管道等其他不便安装和维护的场合,需要加装扶梯及预留安装、操作、维护空间。
8系统安装
取样点选择
SCR工艺的氨逃逸取样点应选在催化转换完成后的管段,并尽量靠近转化出口,优先选择垂直管段。
如下图工艺流程示意图中的标识:
SNCR工艺的氨逃逸取样点应选在三级喷氨的还原转化完成后、预热器前的管段,优先选择垂直的长管段。
如下图工艺流程示意图中的标识:
为了保证气流在安装处管道内的均匀性,安装位置需选在一段直管道上,在测量点前的直管道长度至少为管道直径的2倍(最好5倍)以上,在测量点后的直管道长度至少为管道直径的倍(最好2倍)以上;条件允许下避免安装在强电磁干扰、强辐射、强腐蚀的环境下。
对矩形烟道,其当量直径为:
D=2AB/(A+B),式中A、B为管道边长。
取样探头安装
将采样探头插入烟道或烟囱上和预埋法兰,可用不锈钢螺栓加以固定。
探头安装一般采取垂直与烟道或烟囱,实际安装中采取略微倾斜安装比较适宜。
探头安装图如下:
探头法兰尺寸以及烟囱开孔尺寸,如下图所示:
探头安装步骤如下:
将样品采集点的烟道壁开孔,其孔径为¢62;
将探头法兰插入后,以膨胀螺钉固定于烟囱墙壁上;
将采样装置的主体与探头法兰连接为一体;
连接样气管线。
说明:
1、如果烟囱是水泥或者砖材质,开孔位置需要预埋不锈钢管或者镀锌钢管,用于和焊接法兰的对接。
2、如果焊接套管长度无法满足图上要求则需用户预埋镀锌钢管
3、如果管道是钢材质,那么法兰管可直接与其焊接
分析系统安装
分析系统(除探头和伴热管)均集成在碳钢喷塑的系统机箱内部(系统机箱的尺寸见前段介绍)。
系统机箱靠近取样探头安装在装置的平台上(位置需满足伴热管线≯2m)。
系统机箱带四个柜脚,柜脚上预留有螺孔,可以用螺钉固定在平台上,如果平台为钢铁材质也可以直接焊接。
安装平台由用户准备:
平台的宽度大于1300mm,护栏的高度大于1200mm,承重500kg(应考虑同时有4名工作人员作业),且平台低于采样孔;平台设计要考虑机箱等设备的吊装,平台要求防滑;扶梯的宽度要大于600mm,护栏的高度大于1200mm,最好做成楼梯式;以上都是钢结构,要做好防锈处理;平台顶部要求有遮阳篷,可避免机箱遭受日晒、雨淋,可有效保护系统,延长系统的使用寿命;遮阳篷尺寸长3000mm,宽1500mm,安装高度离平台2200mm(遮阳篷一般在设备安装调试完成后,再安装,否则可能影响设备吊装)。
建议用户选配户外空调柜,将系统置于其中。
户外空调柜拥有IP54的防护等级,可直接在户外使用。
空调柜内可以维持在一个稳定的温度范围,为分析系统提供一个更为恒定、优异的工作环境。
户外空调柜平放在安装平台上,用螺钉或焊接固定。
9.质量保证体系承诺
为了保证设备质量特作出以下承诺:
1)严格按照合同及技术协议的要求,提供符合设计标准、质量合格的产品。
2)严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。
3)保证所供设备加工工艺完善,检测手段完备,产品绝不带缺陷出厂。
4)对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。
5)愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。
6)在安装和试运过程中,设备出现质量问题,本着先处理问题再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
7)设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验,确保试验指标达到设计标准或技术协议的规定要求。
8)为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,一旦发生意外将按用户要求对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到用户满意为准。
9)在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失,我方尽快免费补齐所缺零部件,在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题,如属我方原因,我方将承担责任。
10.售后服务承诺
1)免费提供培训资料、行业专家讲课、人员培训和技术指导。
2)产品运抵试验现场,我公司免费派技术人员到现场进行调试安装、技术培训和技术指导,协助用户对设备进行第一次被试品试验。
3)向用户郑重承诺:
所提供的仪器设备整机保修一年,终身维护,质保期内实行无偿维修,使用中若设备出现故障,我方24小时内给予满意答复,特殊情况可在48小时内派技术人到现场负责售后服务,超过质保期的产品,我公司负责常年维修,并只收取成本费用。
4)产品技术升级后,公司将在第一时间向用户提供技术升级服务,其中软件免费升级。
5)常年委派专业技术人员到用户单位进行回访,提供技术服务。
6)首创网上服务,提供“在线帮助”和“远程在线服务”,随时打开并得到“在线帮助”,既可以实现看到测试仪器、问题答疑进行对比和参考等。
7)通过Email发给我们,您在几分钟内就得到专家的分析指导。
11.保装和运输
我公司所有供货设备,并负责用汽车运输,将产品安全按时运抵合同指定的交货地点,设备到达交货地点后,由双方同时清点并记录在案。
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